1. 氣割的正確的使用方法視頻
氣割的正確的使用方法就是控制好乙炔和氧氣的比例,具體操作步驟如下:
1、打開乙炔旋鈕,放出乙炔。
注意事項:
1、氧氣初期不要開太大。
2、點火時要躲避噴射方向。
2. 氧氣乙炔割槍的使用方法
1,氣割前准備:將工件表面的油污和鐵銹清理干凈,並將工件墊起一定的高度,使工件下面留有一定間隙,以利於熔渣的吹出。根據圖樣尺寸及形狀的要求,在待加工鋼板上利用劃線工具劃出下料線。
2,火焰的調整:調整火焰時,先微量打開氧氣閥,再少量打開乙炔閥,使可燃混合氣體從割炬中噴出,然後用左手握住割炬中部,使割嘴背向人體,右手點燃割炬,再用右手握住割炬,調整氧氣與乙炔閥門,使預熱火焰為中性焰。判斷氧乙炔焰性質最簡便實用的方法,就是觀察氧乙炔焰燃燒的形狀。
3,氣割:點燃割炬、調好火焰之後就可以進行切割;雙腳成外八字形蹲在工件的一側,右臂靠住右膝蓋,左臂放在兩腿中間,這樣便於氣割時移動。無論是站姿還是蹲姿,都要做到重心平穩,手臂肌肉放鬆,呼吸自然,端平割炬,雙臂依切割速度的要求緩慢移動或隨身體移動,割炬的主體應與被割物體的上平面平行。
4,氣割後清理:切割至終點後,關閉切割氧氣閥,同時抬起割炬,若不需繼續使用,則先關閉乙炔閥,後關閉混合氣調節閥。然後放鬆減壓器的調壓螺桿,關閉乙炔和氧氣瓶閥。工作結束後,卸下割炬和減壓器,並妥善保管,盤起乙炔、氧氣膠管,清理好工作場地。
氣割使用注意事項:
1,禁止使用未經定期檢測合格的氧氣瓶,乙炔瓶、氧氣表、炔瓶表、皮帶(乙炔管,氧氣管)。
2,要合理地使用割具(割槍)千萬不能怕麻煩而以大(割槍)割小(薄)。或者勉強以小(割槍)割 (大)厚。一定要扎緊介面。
3,要學會修理,調整割嘴。
4,按要求電(鉚)焊實際操作嚴禁在水泥地面實施.以防水泥地面遇高溫爆炸引發事故。在材料庫操作, 一定要墊起正在落料的材料(至少要墊高100毫米以上)以防傷及下層材料。
5,操作完畢,要記住關閉氧氣瓶和乙炔瓶、皮帶要整理好掛起。雙瓶嚴禁立在一起,間距至少在5米以上
6,操作時一定要調整好下蹲的姿勢,一般是兩腳(並攏)微並外八字,熟練後屁股可依賴並攏的雙腳跟。
7,直線下料,別勉強移動的長度,能割多少,就多少。
8,割園時,要調整好位置和姿勢,以並攏的雙腳做中心,方向根據操作者的習慣來操作。希望對你有幫助,望採納,謝謝!
3. 割槍怎麼操作的
將割槍裝在固定的膠管接頭上,檢查氧氣表、乙炔保險壺工作是否正常及割槍射吸力是否良好。
使用氧氣瓶時,應將瓶放穩並放氣吹去接頭處的塵雜物,再裝氧氣表。當瓶內氣壓低於工作壓力時,必須更換,且移動氣瓶應避免撞擊,嚴禁沾油。
使用臨時乙炔發生器應注意:
乙炔發生器要離源10米,離氧氣瓶3米以上,離取暖設備1米以外,不得放在人行道上或高壓線下。
2.發生器內要保持足夠的清潔水,水封回火防止器要保持一定的水位。
3.發生器內加電石應按一次加入量規定,電石塊度應符合要求,一般50—80mm。
使用液化石油氣時,環境溫度不得超過60oC,氣瓶遠離火源5米以上。
氣割鋼板的不平度應符合規定,一般板厚小於14 mm的鋼板不平度為2/1000,大於14 mm的鋼板不平度為1/1000。
清理場地,墊平工件,對於板材下面應留不小於100 mm的間隙,並清除工件割縫兩側30—50 mm范圍內的鐵銹、油污等。
氣割
根據鋼板厚度選用割嘴,並按照規定調節工藝規范
2.檢查切割氧流線。流線應為筆直清晰的圓柱體,若流線不規則,要關閉所有閥門修整割嘴。
3.氣割工件採用氧化焰,火焰的大小應根據工件的厚度適當調整。
4.氣割時割嘴對准氣割線一端加熱工件至熔融狀態,開快風使金屬充分燃燒,工件燒穿後再開始沿氣割線移動割嘴。
5.切割要在鋼板中間開始的,如割圓,應在鋼板上先割出孔,如鋼板較厚可先鑽孔,再由孔開始切割。
6.氣割薄板旱,割嘴不能垂直於工件,需偏斜5度—10度,火焰能率要小,氣割速度要快。
7.氣割厚板,割嘴垂直於工件,距表面3—5mm,切割終了割嘴向切割方向的反向傾斜5—10度,以利收尾時割縫整齊。
8.使用拖輪切割弧線,割槍不可抬太高,尤其割小弧線厚板應使割槍與工件平行。
9.工作時應常用針疏通割嘴,割嘴過熱應浸入水中冷卻。
10.氣割特殊鋼材,要按工藝要求。
氣割完畢要除去熔渣,並對工件進行檢查。
4. 氣割槍的正確使用方法
氣割槍操作時,要讓風線清晰可見,這樣切割出來的鐵件才會規整,沒有熔鐵,操作時要注意安全,不要燙傷手,具體操作步驟如下:
1、打開乙炔准備點火。