纖維熱收縮測試方法有哪些

㈠ 纖維強度的纖維強度 測試方法

纖維強力試驗儀器種類很多，從原理上分有機械式和電子式兩大類。機械式強力儀有擺錘式、斜面式和杠桿式等。從動力來源來分，有電動式、重力式、水壓式和液壓式。
A、擺錘式強力儀，纖維束所受力與擺桿偏轉角度的正弦成正比。
B、電子強力儀，電子強力儀測力感測器有電阻式、電感式等。電阻式感測器是電子強力儀中應用最為廣泛的測力感測器，其基本工作原理在於金屬電阻絲的應變電阻效應，即電阻絲在受到外力作用時產生變形引起電阻變化，通過測量電阻變化推知所受外力的大小。
(1) 一次拉伸試驗，可以得到材料負一荷伸長曲線，以及試樣的斷裂強力、伸長、初始模量、屈服點應力—應變等指標。
(2) 應力鬆弛試驗，最大伸長限設置在某一定伸長值，拉伸試樣時，橫梁運動達到設定的伸長值時自動停止。由於試樣內應力鬆弛，負荷會隨時間而逐漸減小。
(3)定伸長彈性試驗，最大伸長限設置在某一伸長值，當拉伸試樣至最大伸長限，如圖所示曲線由O到A時，橫梁停止運動，此時記錄紙也停止運動。橫梁停頓一定時間後，由於試樣內應力鬆弛，曲線由A下降到B。然後橫梁反向運動至試樣原始長度時自停。在橫梁反向運動時，記錄紙後退，得到BCO曲線。橫梁經過一定時間停頓後，再進行第二次拉伸，得圖中OEF曲線，由所得拉伸圖可計算試樣的彈性指標。
(4)定伸長反復拉伸試驗，拉伸試樣時，橫梁自動在最大伸長限和最小伸長限范圍內往返運動，記錄紙運動與橫梁同步，得到如圖所示曲線。經一定循環次數後，測其永久變形大小。
(5) 負荷循環試驗 ，用於控制橫梁運動，使拉伸過程中試樣負荷保持不變，可進行試樣蠕變及定負荷反復拉伸試驗。
C、纖維電子強力儀，是一種數據處理功能很強的電子強力測試儀器，它可以象普通纖維強伸度儀一樣測量纖維的絕對強力，也可與振動式纖維細度儀聯機使用，通過微機介面通訊自動計算單根纖維的比強度，以及計算與纖維線密度有關的單根纖維的模量與斷裂比功，繪制負荷一伸長曲線。可測試纖維比強度。
纖維絕對強力不是纖維強度。纖維電子強力儀若不能振動式細度儀聯機，測試的纖維強度就是近似值，不符合國際人造纖維標准化局（BISFA）標准試驗方法要求，不能作為進出口質檢、論文等有權威數據用。

㈡ 紡織圈的朋友們知道什麼是熱收縮率嗎

而熱收縮前與熱收縮後的做鏈長度百分比稱為熱收縮率，一般以沸水收縮測試，在100℃沸水中，纖維長度收縮的百分率作表示；亦有用熱空氣方式，在超過100℃的熱空族巧氣中測其收縮的百分率，亦有用蒸氣方兆胡鍵式，在超過100℃的蒸氣中測其收縮的百分率。

㈢ 纖維細度的纖維細度測試方法

測量纖維細度的方法，大致可以有以下幾種：
(1)稱重法 包括逐根測量單根纖維長度後稱重。束纖維定長切斷稱重。
(2)氣流儀法 利用氣流通過纖維產生的阻力大小，推求纖維比表面積，從而可以求取纖維細度大小，棉纖維氣流法所測結果與纖維線密度和成熟度有關。
(3)投影直徑法 包括光學投影測量纖維直徑、液體分散法測量單根纖維直徑以及氣流分散法測量單根纖維直徑等。
(4) 單根纖維振動法測量纖維線密度，採用弦振動原理，測量在一定振弦長度和張力下的纖維固有振動頻率，由弦振動公式自動計算單根纖維線密度，線密度測量范圍0.6-40dtex。近年來，國際化學纖維檢驗方法標准（ISO5079-1995和國際化學纖維標准化局發布的BISFA試驗方法標准）推薦優先採用「振動式纖維細度儀」與強伸儀聯機測試纖維比強度和線密度，我國標准與國際標准試驗原理相同。

㈣ 一匹梳織布怎樣測試縮水

書山有路勤為徑；學海無涯苦作舟
最常見的紡織面料縮水率及影響因素
縮水是紡織品在一定狀態經過洗滌、脫水、乾燥等過程發生長度或寬
度變化的一種現象。縮水程度涉及不同種類的纖維、織物的結構、織物加
工時所受之不同外力作用等等。
織物的縮水率是指織物在洗滌或浸水後織物收縮的百分數。
縮水率最小的是合成纖維及混紡織品，其次是毛織品、麻織品、棉運差織品
居中，絲織品縮水較大，而喊悄雀最大的是粘膠纖維、人造棉、人造毛類織物。
客觀的講，全棉面料多少都存在著縮水褪色的問題，關鍵是後面的整理。
所以一般家紡的面料都是經過預縮處理。值得注意的是經過預縮處理不等
於不縮水，而是指縮水率控制在國標 3%~4%以，內衣料尤其是天然纖維的
衣料會縮水。因此，在選購衣料時，除了對織物的質量、色澤、花型進行
挑選外，對織物的縮水率也應當有所了解。
纖維及織縮的影響纖維本身吸水後，會產生一定程度的溶脹。通常纖維
的溶脹都是各向異性的（錦綸除外），即長度縮短，直徑增大。通常把織
物下水前後的長度差與其原長的百分比稱為縮水率。吸水能力越強，溶脹
越劇烈，縮水率越高，織物的尺寸穩定性越差。
織物本身的長度與所使用的紗（絲）線長度是不同的，通常用織縮率來
表示兩者的差異。
織縮率（%）= [紗（絲）線長度-織物長度] / 織物長度
織物在下水後，由於纖維本身的溶脹，使織物長度進一步縮短，產生縮
水率。織物的織縮率不同，其縮水率的大小就不同。織物本身的組織結構
及織造張力不同，其織縮率就鄭早不同。織造張力小，織物緊密厚實，織縮率
大，織物的縮水率就小；織造張力大，織物就疏鬆輕薄，織縮率小

㈤ 纖維的性能測試

單纖維拉伸性能測試
1概述
紡織纖維的拉伸性能測試是纖維品質檢驗的重要內容，紡織纖維在加工和使用過程中會受到各種外力的拉伸作用而產生變形，甚至被破壞，拉伸性能與纖維的紡織加工性能和紡織品的服用性能有密切的關系。
2目的與要求
掌握單纖維拉伸性能的測試方法，了解電子單纖維強力儀的結構和原理，並對試樣的測試結果進行處理和分析。
3採用標准
3.1 採用標准：GB 9997《化學纖維單纖維斷裂強力和斷裂伸長的測定》、GB/T 14337《合成短纖維斷裂強力及斷裂伸長試驗方法》
3.2 相關標准：GB/T 14334《合成短纖維取樣方法》、GB/T 14335《合成短纖維線密度測試方法》、GB 6529《紡織品的調試和試驗用標准大氣》等4 儀器與用具
4.1 LLY-06型電子單纖維強力儀，見圖1。
4.2 黑絨板、鑷子、天平。
5原理
被測單纖維的一端由上夾持器夾持住，另一端施加標准規定的預張力後由下夾持器夾緊。測試時下夾持器以恆定的速度拉伸試樣，下夾持器下降的位移即為纖維的伸長。試樣受到的拉伸力通過和上夾持器相連的感測器轉變成電信號，經放大器放大及A/D轉換器轉換後，由單片機計算出纖維在拉伸過程中的受力情況。原理框圖見圖2。6取樣
按GB/T 14334取出實驗室樣品。
7環境及修正
7.1 預調濕用標准大氣，溫度不超過50℃，相對濕度10%～25%。
7.2 調濕和測試用標准大氣按GB 6529執行：溫度（20±2）℃,相對濕度（65±3）%。
8試樣及制備
從實驗室樣品中隨機均勻取出10g作為測試樣品，進行預調濕和調濕，使試樣達到吸濕平衡(每隔30min連續稱量的質量遞變數不超過0.1%)。從已達平衡的樣品中隨機取出約500根纖維，均勻鋪放於絨板上以備測定。
9程序與操作
9.1 確定測試參數
9.1.1 名義隔距長度
纖維名義長度大於或等於35mm時名義隔距長度為20mm；纖維名義長度小於35mm時為10mm。
9.1.2 拉伸速度按表1設定。
表1 纖維拉伸速度設定 纖維平均斷裂伸長率，% <8 ≥8，<50 ≥50 拉伸速度，mm/min 50%名義隔距長度 100%名義隔距長度 200%名義隔距長度 9.1.3 預張力
腈綸、滌綸：0.075cN/dtex；丙綸、氯綸、錦綸：0.05cN/dtex。
註：預張力按纖維的名義線密度計算，濕態試驗時，預張力為干態時的一半,某些纖維如不適合上述預張力，經有關部門協商可另行確定。
9.1.4 計算線密度
按GB/T 14335《合成短纖維線密度試驗方法》測定該試樣的平均線密度。
9.2 儀器調整
9.2.1 打開電源開關，預熱10min。
9.2.2 調節夾持器距離，使上下夾持器的隔距等於纖維的名義隔距長度。
9.2.3 用力值砝碼校驗儀器測力系統准確度。
9.3 測試
9.3.1 一次拉伸斷裂測試
9.3.1.1 設置測試參數
將儀器功能設定為一次拉伸斷裂測試，同時設定預加張力、初始長度、試樣線密度、拉伸速度、測試次數等參數。
9.3.1.2 取下上夾持器， 用張力夾隨機地從絨板上夾取一根纖維一端，另一端用上夾持器夾緊，然後將上夾持器掛在掛鉤上，試樣在規定的張力下懸垂並穿過下夾持器，夾緊下夾持器。應保證纖維放在上、下夾持器的中間位置。
9.3.1.3 按「拉伸」鍵，儀器開始拉伸，拉伸斷裂後，下夾持器返回，顯示屏顯示斷裂強力、斷裂伸長、斷裂時間、斷裂功、初始模量及三個不同伸長時的應力值。
9.3.1.4 重復測試，每個試樣測試50次，直到本組測試完畢。儀器可顯示和列印一組的平均值(X)，標准差(S)、不勻率(CV值)及每一根試樣的測試結果。
9.3.2 定伸長彈性測試
纖維被拉伸至設定伸長值L1（即纖維總伸長）後，儀器自動停止拉伸，讓纖維即處於應力鬆弛狀態,並維持設定時間T1（即定時1）下夾持器回升，纖維內應力逐漸減小，至設定的預張力值時的伸長回復值即纖維的急彈性變形L2 。夾持器停止，讓纖維繼續鬆弛設定時間T2(即定時2)後，下夾持器繼續回升到達上限位置後，再次拉伸纖維，當纖維內應力等於設定的預加張力時，對應的拉伸值為纖維的塑性變形L3，下夾持器則回升到上限位後自停，結束測試。
9.3.2.1 設置測試參數
選定定彈性拉伸功能，並設定預加張力、初始長度、定伸長百分率、拉伸速度、定時1（T1）、定時2（T2）、測試次數等。
註：定伸長百分率是相對於初始長度而言的。
9.3.2.2 按標准要求夾好纖維，同9.3.1.2。按「拉伸」鍵，儀器自動測試並顯示和列印L1、L2、L3、L4（總彈性L4=L1—L3）以及彈性功回復率W2/W1（其中W2為纖維回復時所做的功，W1為纖維拉伸到定伸長值時所做的功）。當到達設定的測試根數時，儀器顯示或列印出L1、L2、L3、L4及W2/W1的統計值（X、S及CV）。
9.3.3 其他拉伸性能測試
根據不同的測試要求，按上述方法在儀器上設定不同的拉伸功能和相應的參數進行測試,可得到反映纖維拉伸性能的其它指標,具體操作詳見單纖維強力儀的說明書。
10結果計算
10.1 平均斷裂強力
(14-1)
式中： －斷裂強力測得值,cN；
―測試根數；
-平均斷裂強力，cN。
10.2 平均斷裂強度
（14-2）
式中： －平均斷裂強力，cN；
－實測線密度，dtex；
-平均斷裂強度, cN/dtex。
10.3 平均斷裂伸長率
（14-3）
式中： －斷裂伸長率測得值，%；
―測試根數；
－平均斷裂伸長率，%。
10.4 斷裂強力和斷裂伸長率的標准差及變異系數
（14-4）
（14-5）
式中： －標准差；
—斷裂強力、斷裂伸長率的各次測得值；
——斷裂強力、斷裂伸長率的平均值；
―測試根數；
－變異系數，%。
註：強力、斷裂強度、變異系數均計算到小數點後三位，按GB 8170修約到小數點後二位。伸長率計算到小數點後二位，修約到小數點後一位。
11測試報告
11.1 說明: 執行標准，儀器型號，試樣名稱，夾持的長度，溫濕度等。
11.2 結果計算：平均斷裂強力，平均斷裂強度，平均斷裂伸長率，斷裂強力和斷裂伸長的變異系數等。
纖維：21或22號切片
膠原纖維被伊紅染成粉紅色，為粗細不等的束狀結構，交叉排列，有的較直或呈波浪形，其中的原纖維大多看不清。
彈性纖維染成藍紫色，單條分布而不成束，纖維粗細不等，有分支，並交織成網。
高倍鏡下繪圖，顯示部分疏鬆結締組織。
註解：膠原纖維、彈性纖維、成纖維細胞、巨噬細胞、肥大細胞和漿細胞。

㈥ 熱收縮率測試原理是什麼

將標准試樣放入一定溫度下，加熱一定時間，然後取出試樣冷卻到室溫，測量試樣尺寸

㈦ 測試化纖的熱收縮有什麼實際意義有哪些指標

主要看捲曲個數好像

㈧ 熱縮套管怎麼測試它的收縮率用高溫沸水還是高溫烘箱的介體

一般都是2倍收縮的，PET的耐溫比PVC高一點。用高溫烘箱最好。

㈨ 熱收縮膜檢驗標准包括哪些

國家標准中要求熱陸緩收隱悉搭縮膜需檢測其厚度，拉伸性能，熱收縮率，直角撕裂性能等灶拿物理檢測。國家標准中也相應的指出其物理指標需用到的檢測儀器：CHY-U測厚儀測試膜的厚度；XLW-500N智能電子拉力機測試其拉伸性能與直角撕裂性能；RSY-03熱收縮性試驗儀測試其熱收縮率。要求要嚴格按照國家標准指標檢測，希望能幫到您。

㈩ 什麼是纖維熱收縮

熱收縮和彈性變化是纖維兩大性能之二。每種纖維都具有彈性，這種彈性是各種纖維織物在洗滌中或穿用中褶皺多少的主要因素，例如衣物洗滌後出現褶皺,有的多有的少，有的容易熨平，有的很難熨平，甚至成為死褶。褶皺的多少由纖維的彈性決定，合成纖維的彈性普遍高於天然纖維和再生纖維。
彈性會隨著水洗高溫迅速下降，纖維會出現褶皺和收縮，這種變化被稱為熱收縮。對於天然纖維和再生纖維來說這種收縮通過熨燙可以恢復，但對於合成纖維來說模漏銀，通過熨燙較難恢復，達到一搜悔定程度則不能恢復成為死褶，這是不可逆轉的變化。這就是合成纖維織物不可高溫洗滌的根本原因，這實質是合成纖維的熱塑性反應。
熱收縮是合成纖維特有的性質。彈性遇熱變化不僅是高溫水洗，高溫熨燙也同樣可以發生這種變化，如果熨燙溫度過高可以使合成纖維織物產生極光，纖維成分雖然未發生變化，但分子結構的排序發生了一定的變化。纖維素纖維與合成纖維不同，熨燙溫度過髙只能變「糊」發黃，這是炭化的旦宴結果，嚴重者用手輕輕揉搓就會破漏，與合成纖維相比有很大的不同