玻璃的加工方法有哪些

㈠ 玻璃是怎麼製作的

玻璃的製作方法是：配料、熔制、成形、退火等工序。

1、配料，按照設計好的料方單，將各種原料稱量後在一混料機內混合均勻。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純鹼、硼酸等。

2、熔制，將配好的原料經過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復雜的物理、化學反應過程。玻璃的熔制在熔窯內進行。熔窯主要有兩種類型：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內，在坩堝外面加熱。

（3）離心澆鑄法，用於製造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋轉的模子中，由於離心力使玻璃緊貼到模子壁上，旋轉繼續進行直到玻璃硬化為止。

（4）燒結法，用於生產泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入發泡劑，在有蓋的金屬模具中加熱，玻璃在加熱過程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料。

4、 退卜和拍火。玻璃在成形過成中經受了激烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應力。這種熱應力會降低玻璃製品的強度和熱穩定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻型羨過程中或以後的存放、運輸和使用過程中自行破裂。

㈡ 玻璃生產加工工藝

玻璃是我們生活中最常見的東西了，我們現在的生活也離不開玻璃，我們生活中的用具好多都是玻璃製成的，比如我們喝水喝酒用的杯子、餐桌桌面、煙灰缸、魚缸花瓶等等，下面我就簡單介紹一下玻璃生產加工工藝。

隨著社會的進步家裡的裝飾也越來越精緻，也越來越多元化了，我們的生活也變的更有品質了，我們由最早的銅器時代演變到現在的工業時代，現在很多的生活用品都變得工業了，比如說我們的玻璃工藝就代替了我們以前的好多東西，現在我們一起來交接一下吧。

玻璃加工工藝介紹

一個玻璃加工成一件工藝都先將熔融的玻璃液加工成具有一定形狀和尺寸的玻璃製品的工藝過程。常見的成型方法有：壓製成型、吹製成型和拉製成型三種方法。壓製成型分為料滴進模、施壓、開模、冷卻、頂出、脫模取出而成。吹製成型分為挑料、滾料、吹小泡、吹料泡、吹制及擊脫吹管、割口烘口等工藝。

玻璃加工工藝品質要求

玻璃的不同使得玻璃加工工藝的品質就不同。玻璃的種類分為：鉀玻璃、鈉玻璃、鉛玻璃、白玉玻璃等。鉀玻璃是將製造鈉玻璃的原材料重的純鹼改為碳酸鉀，而製作的玻璃就是鉀玻璃。鉀玻璃的熱膨脹系數較小，較難熔化，較難受化學葯品的侵蝕，所以鉀玻璃加工可用於製作一般的化學儀器等工藝。鈉玻璃是玻璃成分中含有鈉的玻璃。它一般也用於製作成一些醫療瓶。鉛玻璃有稱為水晶玻璃，水晶玻璃是人造水晶，它的工藝要求比較高，因為人造水晶製造的工藝品很受人們的歡迎。

玻璃加工工藝介紹

成型的玻璃製品，除極少數能直接符合要求外，大多數的玻璃志平都要經過進一步的加工工藝，以得到符合要求的製品。經過二次加工可以改善玻璃製品的表面性質、外觀品質和外觀效果。玻璃製品的二次加工可分為冷加工、熱加工和表面處理三大類。冷加工的基本方法就是研磨、拋光、切割、噴砂、鑽孔和車刻等。

玻璃加工工藝介紹

玻璃加工工藝種類很多，它的加工不同就顯現出它的工藝不用，它的工藝雕刻有：人為雕刻和電腦雕刻兩種。人工雕刻師利用嫺熟刀法的深淺的轉折配合，更能表現出玻璃的質感，使所繪圖案予人呼之欲出的感受。這種雕刻玻璃工藝是家居裝修很有品位的一種裝飾玻璃，它所繪制出的圖案是很有個性的創意，也反映出居家主任的情趣和追求。

玻璃加工工藝品質要求

水晶玻璃它的折射率高、比較大、色散系數高和硬度低，它在太陽下或者光照下會折出五彩斑斕、炫目亮麗的色彩在處理的水晶玻璃的時候工藝可以用冷加工、熱加工或者吹制工藝，

關於玻璃生產加工工藝就介紹到這里了。想要了解更多資訊，可以關注。

㈢ 有機玻璃加工有哪些方法

在有機玻璃的加工中，熱彎加工方法是比較常見的。除了熱彎加工法，還有其他幾種方法。
1.熱彎加工法：將有機玻璃通過高溫進行形狀塑造。
(1)熱彎方式：
用平整的夾具夾住加熱。
熱風槍：加熱較不均勻，容易殘留冷卻不均造成的熱應力，日後比較容易變形。
恆溫爐：溫度比較平均，而且冷卻時的溫度比較均勻。
(2)有機玻璃加熱後定形回火的溫度及時間：
一般用PMMA，65-70度，3-5小時(熱空氣加熱方式)
耐熱用PMMA，75-80度，3-5小時(熱空氣加熱方式)
註：這樣處理是為了消除成形品殘留成形殘留應力，改善日後尺寸安定性;改變機械性質;提高尺寸精度，或是減少變形。

(3)有機玻璃熱彎加工中的重要點：
a. 如果你要用水加熱的方式，不要「直接」用水煮方式加熱，要用間接加熱，以免「吸濕」之後尺寸改變。
b. 夾具要「平整光滑清潔」，以免整形後殘留紋路並影響透明性。
c. 加熱速率不要太快，不可超過熱變形溫度。
d. 冷卻時，工件各部的溫度要一致。所以冷卻速率不要太快，不然心部跟表皮的溫度差，會造成熱應力，鬆掉夾具之後，變形又恢復回來。 所以冷卻速率不要太快，以爐冷會比較好。
e. 定形熱處理之後的尺寸，會因二次收縮而有些微改變，溫度不要過高，以減少收縮尺寸改變。
f. 不要用熨斗燙，會變形更厲害!
g. 具體的加熱時間和溫度，要多實驗幾次才能掌握最佳溫度時間。
2.粘連法：三氯甲烷，俗稱氯仿。屬於化工用品，無色透明，液體狀。該品揮發性強，用玻璃(一定)注射器加上針頭進行滲透粘合，因為該品是靠腐蝕溶解有機玻璃，讓其自身粘牢的，不要將該品接觸不需粘連的地方。上膠後按作品造型固定，12小時完全固化。注意：氯仿對人手無多大危害，但有毒，不可接觸眼睛，更不可食。工作時要通風，據說該品久聞成癖，大量吸入會昏迷。
3.絲印法：採用最先進的絲網印刷，四色網點印刷等技術。
4.組裝法：通過打膠，粘貼等步驟，對有機玻璃產品的多個組件進行組裝。
5.包裝法：對產品質量進行最後的檢測，確定無誤後，將產品進行包裝出廠。
6.機械法：激光雷射切割、CNC雕刻，開料，切割，開模，拋光。
7.雕刻法：採用先進的立體雕刻機、激光雕刻機、精細雕刻機等高新科技技術。

㈣ 玻璃的製作工藝流程

玻璃的生產工藝包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分別介紹如下：

1． 配料，按照設計好的料方單，將各種原料稱量後在一混料機內混合均勻。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純鹼、硼酸等。

2． 熔制，將配好的原料經過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復雜的物理、化學反應過程。玻璃的熔制在熔窯內進行。熔窯主要有兩種類型：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內，在坩堝外面加熱。

3． 成形，是將熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體製品。成形必須在一定溫度范圍內才能進行，這是一個冷卻過程，玻璃首先由粘性液態轉變為可塑態，再轉變成脆性固態。成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類——

A． 人工成形。又有——

（1）吹制，用一根鎳鉻合金吹管，挑一團玻璃在模具中邊轉邊吹。主要用來成形玻璃泡、瓶、球等。

（2）拉制，在吹成小泡後，另一工人用頂盤粘住，二人邊吹邊拉主要用來製造玻璃管或棒。

（3）壓制，挑一團玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一壓。主要用來成形杯、盤等。

（4）自由成形，挑料後用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接製成工藝品。

B． 機械成形。因為人工成形勞動強度大，溫度高，條件差，所以，除自由成形外，大部分已被機械成形所取代。機械成形除了壓制、吹制、拉制外，還有——

（1）壓延法，用來生產厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等。

（2）澆鑄法，生產光學玻璃。

（3）離心澆鑄法，用於製造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋轉的模子中，由於離心力使玻璃緊貼到模子壁上，旋轉繼續進行直到玻璃硬化為止。

（4）燒結法，用於生產泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入發泡劑，在有蓋的金屬模具中加熱，玻璃在加熱過程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料。

4． 退火。玻璃在成形過成中經受了激烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應力。這種熱應力會降低玻璃製品的強度和熱穩定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或以後的存放、運輸和使用過程中自行破裂。

(4)玻璃的加工方法有哪些擴展閱讀：

注意：

為了消除冷爆現象，玻璃製品在成形後必須進行退火。退火就是在某一溫度范圍內保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應力到允許值。

玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純鹼等)為主要原料，另外加入少量輔助原料製成的。

它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。 普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規則結構的非晶態固體。

㈤ 玻璃製作方法 玻璃的製作方式

1、製作玻璃的主要材料是石李做英砂、純鹼、石灰石等。配料，按照設計好的料方單，將皮擾塵各種原料稱量後在一混料機內混合均燃禪勻。

2、熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內進行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，並符合成型要求的液態玻璃。

3、冷卻成形，是將熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體製品。也就是將玻璃熔液倒入模具，待其冷卻。

4、熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態。

5、進行退火，就是在某一溫度范圍內保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應力到允許值。

㈥ 玻璃是怎麼加工出來的

玻璃生產的主要原料有玻璃形成體、玻璃調整物和玻璃中間體，其餘為輔助原料。主要原料指引入玻璃形成網路的氧化物、中間體氧化物和網路外氧化物；輔助原料包括澄清劑、助熔劑、乳濁劑、著色劑、脫色劑、氧化劑和還原劑等。

玻璃生產工藝主要包括：①原料預加工。將塊狀原料粉碎，使潮濕原料乾燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫加熱，使之形成均勻、無氣泡，並符合成型要求的液態玻璃。④成型。將液態玻璃加工成所要求形狀的製品，如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態。

特種玻璃製作
1、一種具有防紫外線輻射功能的無色透明玻璃
2、強吸收紫外和紅外的綠色玻璃
3、一種牙科微晶玻璃及其制備方法和用途
4、低輻射中空鑲嵌玻璃
5、低氣孔率微晶玻璃的生產方法
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8、一種製造真空玻璃的新工藝
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14、生產夾層彩色安全玻璃的彩色漿液配方及生產工藝
15、耐熱防火超強鋼化安全玻璃板的製造方法

㈦ 有機玻璃加工方法有哪些

有機玻璃具有輕、容易加工、價格便宜、用途廣泛等優點，目前在建築界、廣告界、交通界、醫學界、工業、照明、家居上都有廣泛的用途，利用有機玻璃完成各種各樣的需要。一塊有機玻璃要變成合適的形狀或形態，得到理想的用途，就必須要進行加工。加工方法不同決定著有機玻璃出來的效果也會不一樣，那麼有機玻璃加工方法有哪些?

有機玻璃加工方法

在有機玻璃的加工中，熱彎加工方法是比較常見的。除了熱彎加工法，還有其他幾種方法。

1.熱彎加工法：將有機玻璃通過高溫進行形狀塑造。

(1)熱彎方式：

用平整的夾具夾住加熱。

熱風槍：加熱較不均勻，容易殘留冷卻不均造成的熱應力，日後比較容易變形。

恆溫爐：溫度比較平均，而且冷卻時的溫度比較均勻。

(2)有機玻璃加熱後定形回火的溫度及時間：

一般用PMMA，65-70度，3-5小時(熱空氣加熱方式)

耐熱用PMMA，75-80度，3-5小時(熱空氣加熱方式)

註：這樣處理是為了消除成形品殘留成形殘留應力，改善日後尺寸安定性;改變機械性質;提高尺寸精度，或是減少變形。

(3)有機玻璃熱彎加工中的重要點：

a.如果你要用水加熱的方式，不要「直接」用水煮方式加熱，要用間接加熱，以免「吸濕」之後尺寸改變。

b.夾具要「平整光滑清潔」，以免整形後殘留紋路並影響透明性。

c.加熱速率不要太快，不可超過熱變形溫度。

d.冷卻時，工件各部的溫度要一致。所以冷卻速率不要太快，不然心部跟表皮的溫度差，會造成熱應力，鬆掉夾具之後，變形又恢復回來。所以冷卻速率不要太快，以爐冷會比較好。

e.定形熱處理之後的尺寸，會因二次收縮而有些微改變，溫度不要過高，以減少收縮尺寸改變。

f.不要用熨斗燙，會變形更厲害!

g.具體的加熱時間和溫度，要多實驗幾次才能掌握最佳溫度時間。

2.粘連法：三氯甲烷，俗稱氯仿。屬於化工用品，無色透明，液體狀。該品揮發性強，用玻璃(一定)注射器加上針頭進行滲透粘合，因為該品是靠腐蝕溶解有機玻璃，讓其自身粘牢的，不要將該品接觸不需粘連的地方。上膠後按作品造型固定，12小時完全固化。注意：氯仿對人手無多大危害，但有毒，不可接觸眼睛，更不可食。工作時要通風，據說該品久聞成癖，大量吸入會昏迷。

3.絲印法：採用最先進的絲網印刷，四色網點印刷等技術。

4.組裝法：通過打膠，粘貼等步驟，對有機玻璃產品的多個組件進行組裝。

5.包裝法：對產品質量進行最後的檢測，確定無誤後，將產品進行包裝出廠。

6.機械法：激光雷射切割、CNC雕刻，開料，切割，開模，拋光。

7.雕刻法：採用先進的立體雕刻機、激光雕刻機、精細雕刻機等高新科技技術。

有機玻璃加工廠家

1、南縣禮事通工藝禮品有限公司。

一家專業生產製作和銷售服務為一體的亞克力(PMMA)、有機玻璃塑料製品、家居產品、PVC片材、PS笨板、顏色板等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。公司擁有專業技術團隊及科學的生產管理，產品種類繁多。

2、蒼南縣金鄉鎮福安有機玻璃工藝廠。

位於溫州市蒼南縣金鄉鎮，是集專業生產、加工、貿易於一體的私營企業。創建於2000年，歷經多年努力拚搏、求實創新、銳意進取。

3、北京方元天藝有機玻璃有限責任公司。

成立於2006年是一家專業設計，製作以亞克力(有機玻璃)為主材的商業陳列道具的公司。

有機玻璃加工方法有哪些?綜上所述它的加工方法有很多，有機玻璃加工中使用什麼樣的方法，要看具體需要它達成什麼樣的效果。一般有機玻璃加工過程中是會用專業的設備完成，由於具備一定危險性，所以在加工有機玻璃的時候相關工作人員要進行培訓。不同有機玻璃加工廠家出產的產品不一樣，所以在需要加工有機玻璃的時候，可以根據具體產品來進行選擇。

㈧ 玻璃深加工的方法主要有哪幾種方式

平板玻璃深加工技術主要有以下幾種方式： 1、提高玻璃的強度，增強玻璃的安全性。 提高玻璃的強度，增強玻璃安全性的深加工技術主要包括玻璃鋼化技術和玻璃夾層技術、玻璃塗膜和貼膜技術。 2、改變平板玻璃的幾何形狀。 平板玻璃一般是平整光滑的，但在使用中，人們往往需要一些具有異形平面、孔槽。弧度或曲面的玻璃等，這就需要改變平板玻璃的幾何形狀。目前其主要技術是，異形切割技術（包括機械切割、水切割、激光切割）、各種磨邊技術、各種鑽孔技術、熱旦段彎技術等。 3、玻璃模喊譽表面處理。 玻璃表面處理技術包括兩個方滲彎面：一方面是豐富玻璃表面，即利用物理或化學方式在玻璃表面上製作出不同的花紋和圖案；另一方面是對玻璃表面進行塗鍍處理。 4、隔熱隔聲玻璃組件。 建築物的門窗是保溫隔熱、節能的薄弱環節，普通單層玻璃窗的傳統系數為6.0w/(m²。K),為了滿足人們對窗玻璃的隔熱、隔聲的需求，中空玻璃應運而生，隨後便發展出充氣中空玻璃和真空玻璃。

㈨ 玻璃的製作方法

玻璃的製作過程
1.一般的玻璃製作方法,玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純鹼、硼酸等。配好的原料經過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。
2.第2個步驟就是把用高溫燒過的玻璃泥放到容器裡面讓他冷卻.之後能變成了玻璃板之類的東西…可是還有一種做法就是先把玻璃泥用一小塊到一根鐵棒上在讓別人去製作出他們形狀就可以完成了。
詳細的吹製法.
1.取膏
拿起預熱好的吹管,伸入1300度的坩堝爐,不貪多,不嫌少,恰到好處的一團熱玻璃,隨熱依附吹管上,頭巾、墨鏡、全副武裝,准備轉動你的吹管,一遍又一遍,取得越多作品越大。
2.吹氣
從鐵棒的另一端吹氣進去。
3.塑形
吹管置在馬椅上旋轉滾動,軟糖般的熱玻璃便隨之改變形貌,可以用沾水的濕報紙修飾弧度。不然也可以用濕木頭、鐵板…等和玻璃接觸塑形,時間有限,要眼明手快,當機立斷。
4.縮口
修口夾,用它在玻璃與吹管之間,夾出一道凹痕,以便接底之後,從這里把玻璃敲離原來的吹管。
5.架橋
拿出另一枝兩端密封的實心管,沾取些許玻璃准備接底,也就是跟初步吹出形狀的玻璃底相接,沾些水滴在縮口處,將玻璃敲離原吹管。
6.加熱
架橋完畢,再把玻璃放進瓦斯爐內,加熱軟化斷裂的瓶口,才能進行下一個階段的塑形。
7.開口修形:
一面轉動吹管,用修瓶口夾來修飾剛加熱的瓶口。
8、用木板磨平邊緣:
一番切搓琢磨,夾壓推敲,創作者的構思至此披露無遺。
9.完成:
一個透明無色的寬口玻璃器皿,終於成形。
10.徐冷:
玻璃不能任其自然降溫,因為它的表面受空氣冷卻而收縮時,內部卻因保有熱度而膨漲,急速冷卻會導致壓力不平均而斷裂