❶ 常用的脫脂（除油）方法有哪些
金屬件常用的脫脂除油有
浸泡、噴淋、超聲波清洗，還有物理方式的
就是噴砂
❷ 容器怎麼脫脂脫油
可使用熱脫脂工藝、催化脫脂工藝、水基萃取脫脂工藝、微波脫脂工藝等方法。
脫脂又稱除油。指從廢水、污泥或固體廢物中去除油脂的方法。從廢水中分離油脂的設備有隔油池和除油池。另外，它也指從機器部件或鐵制產品表面上除掉油脂的過程。油脂主要來自機加工時沾上的潤滑油、防銹油，貯存期間的油封，模製時的脫膜劑以及磨拋光時沾上的拋光膏等。脫脂的方法有：有機溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂等。有時需要幾種方法同時使用。
❸ 說明脫脂（除油）的原理和方法。
1.原理
水基脫脂劑分為乳化液和全合成水基脫脂劑。乳化液是以石油溶劑和水為主，在表面活性劑的作用下輔以助劑復配而成，優點是對金屬的腐蝕性小，缺點是不適合於較嚴重油污的清洗，而且容易發生變質。全合成水基脫脂劑可分為強鹼性脫脂劑、弱鹼性脫脂劑以及中性脫脂劑，主要以各種表面活性劑、無機鹽助洗劑、水等復配而成，對各種油污具有較強的適應性。對於動植物油脂鹼性脫脂劑通過皂化作用使之成為可溶於水的皂類表面活性劑，對非極性的礦物油同樣具有乳化作用，使之「增溶」於水相中而達到清除的目的。對於礦物類油污，鹼性脫脂劑通過潤濕、滲透、乳化、剝離等使污物分散於水溶液中，從而達到清除目的。鹼性清洗劑也可溶解汗跡等無機污物，故也能將其除去。
原理如下：
R1COOR2+OH-= R1COO-+R2+ (1)
式（1）中，R1為烴基，R2為H或烴基。
水基脫脂劑可以清洗各種污物，在下一工序要求親水表面時特別適用，具有經濟、不燃、毒性小且能用水洗凈等特點。目前，塗裝企業都採用水基脫脂劑。
一般情況下，水基脫脂劑不如有機溶劑清洗快，而且需要加溫，還要有攪拌，並需注意PH值高時對銅、鋁、鋅等金屬的腐蝕作用。
2.脫脂方法
機械攪拌
空氣攪拌
擦洗
加熱
噴洗
溶劑清洗
超聲波清洗
電解清洗