變頻多級離心泵使用方法怎麼設置自動

『壹』 多級離心泵的工作原理及使用方法

多級離心泵的工作原理與地面離心泵一樣，當電機帶動軸上的葉輪高速旋轉時，充滿在葉輪內的液體在離心力的作用下，從葉輪中心沿著葉片間的流道甩向葉輪的四周，由於液體受到葉片的作用，使壓力和速度同時增加，經過導殼的流道而被引向次一級的葉輪，就是這樣原理，逐次地流過所有的葉輪和導殼，進一步使液體的壓力能量增加。將每個葉輪逐級疊加之後，就獲得一定揚程，將井下液體舉升到地面。 1、開車前先向泵內注水或用真空泵引水。2、關閉吐出管上的閥及壓力表旋塞。3、啟動電機，打開壓力表旋塞。4、當水泵以正常轉速運轉時，壓力表顯示適當壓力，然後打開真空表旋塞並逐漸打開排水管路上的閘閥，直至 達到規定的雨衣力及真空度。5、水泵停用時先要慢慢關閉排水管路上的閘閥、關閉真空表旋塞，並停止電機，然後關閉壓力表旋塞。6、如長期停用水泵，應拆卸泵體將泵零件的水擦拭乾，並在滑動面上塗上以防銹油妥善保存。7、水泵運轉時應經常檢查水泵及電機軸承溫度，不得超過外界溫度35℃，其極限溫度不得大於75℃。8、在軸承體內時常駐要注意加油。9、隨時調整填料壓蓋的松緊程度，正常漏水以點滴為宜。10、運轉過程中如發生噪音或異常的聲音時，應立即停車檢查。

『貳』 離心泵的啟動和停止方法和步驟

啟動:啟動前應做好如下准備工作:

1 檢查水泵設備的完好情況。

2 軸承充油、油位正常、油質合格。

3 將離心泵的進口閥門全部打開。

4 泵內注水或真空泵引水倒灌除外打開放氣閥排氣。

5 檢查軸封漏水情況,填料密封以少許滴水為宜。

6 電機旋轉方向正確。

以上准備工作完成後,便可啟動電機,待轉速正常後,檢查壓力、電流並注意有無振動和噪音。一切正常後,逐步開啟出口閥,調整到所需工況,注意關閥空轉的時間不宜超過 3 分鍾。

運行:運行期間,主要是巡迴檢查,檢查的內容有四個方面:

1、軸承的檢查 1 軸承溫度不超過 75℃。

2 軸承室不能進水、進雜質,油質不能乳化或變黑。

3 滾動軸承稀油潤滑時,油麵應不低於油標中心線。

4 是否有異音,滾動軸承損壞時一般會出現異常聲音。

停止步驟：

1 關 閉 泵 出 口 閥 。

2停 電 動 機 。

3 冷 油 泵 停 止 運 轉 後 可 關 冷 卻 水 。

4 待 修 理 的 泵 ，需 要 關 閉 出 入 口 閥 ，並 打 開 放 空 閥 放 凈 泵 內 存 液 及 殘 壓 ，在 排 放 泵 體內 液 態 烴 時 ， 絕 對 不 允 許 停 止 機 栗 的 冷 卻 水 ，以 免 凍 裂 冷 卻 水 套 。

5 長 期 停 用 的 機 泵 要 每 天 盤 車 一 次 ，防 止 軸 彎 曲.

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泵的試運轉應符合下列要求：

①驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②查明管道泵和共軸泵的轉向；

③各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加註潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，准確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

離心泵操作時應注意以下幾點：

①禁止無水運行，不要調節吸入口來降低排量，禁止在過低的流量下運行；

②監控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料；

③確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流；

④潤滑劑不要使用過多；

⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。

⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多隻能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。

離心泵是一種葉片泵，依靠旋轉的葉輪在旋轉過程中，由於葉片和液體的相互作用，葉片將機械能傳給液體，使液體的壓力能增加，達到輸送液體的目的。離心泵的啟動要注意四點：

①離心泵在一定轉速下所產生的揚程有一限定值。工作點流量和軸功率取決於與泵連接的裝置系統的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚程隨流量而改變。

②工作穩定，輸送連續,流量和壓力無脈動。

③一般無自吸能力,需要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空後才能開始工作。

④離心泵在排出管路閥門關閉狀態下啟動，旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態下啟動，以減少啟動功率。

因為離心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起，所以，離心泵啟動時，必須先把閘閥關閉，灌水。水位超過葉輪部位以上，排出離心泵中的空氣，才可啟動。啟動後，葉輪周圍形成真空，把水向上吸，其閘閥可自動打開，把水提起。因此，必須先閉閘閥。

『叄』 立式多級離心泵如何調試

立式多級離心泵的調節方式有哪些，我們用最常用的兩種方式介紹
1、閥門節流
改變離心泵流量最簡單的方法就是調節水泵出口閥門的開度，而立納顫式多級離心泵轉速保持不變(一般為額定轉速)，其實質是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工況點。水泵特性曲線Q-H與管路特性曲線Q-∑h的交點為閥門全開時水泵的極限工況點。關小閥門時，管道局部阻力增加，水泵工況點向左移，相應流量減少。閥門全關時，相當於阻力無限大，流量為零，此時皮中管路燃茄山特性曲線與縱坐標重合。
由此可見，以關小閥門來控制流量時，立式多級離心泵本身的供水能力不變，揚程特性不變，管阻特性將隨閥門開度的改變而改變。這種方法操作簡便、流量連續，可以在某一最大流量與零之間隨意調節，且無需額外投資，適用場合很廣。但節流調節是以消耗離心泵的多餘能量來維持一定的供給量，離心泵的效率也將隨之下降，經濟上不太合理。
2、變頻調速
工況點偏離高效區是水泵需要調速的基本條件。當立式多級離心泵的轉速改變時，閥門開度保持不變(通常為最大開度)，管路系統特性不變，而供水能力和揚程特性隨之改變。在所需流量小於額定流量的情況下，變頻調速時的揚程比閥門節流小，所以變頻調速所需的供水功率也比閥門節流小。
很顯然，與閥門節流相比，變頻調速的節能效果很突出，立式多級離心泵的工作效率更高。另外，採用變頻調速後，不僅有利於降低離心泵發生汽蝕的可能性，而且還可以通過對升速/降速時間的預置來延長開機/停機過程，使動態轉矩大為減小，從而在很大程度上消除了極具破壞性的水錘效應，大大延長了水泵和管道系統的壽命。

『肆』 變頻離心泵操作方法。開`停步驟,注意『事項

一、啟動前的准備工作
（1）認真檢查泵的出入口管線、閥門、法蘭、壓力表接頭是否安裝安全，符合要求，流程是否正確，地腳螺栓及其它連接部分有無松動。
（2）向軸承箱加入潤滑油，油麵處於軸承箱液面計的三分之二。
（3）盤車檢查轉子是否輕松靈活，檢查泵體內是否有金屬撞擊聲或摩擦聲。
（4）裝好靠背輪防護罩，嚴禁護罩和靠背輪接觸。
（5）清理泵體機座，搞好衛生工作。
（6）開啟入口閥，使液體充滿泵體，打開放空閥，將空氣排凈後關閉。若是熱油泵，則不允許開放空閥排空氣，防止熱油竄出自燃，如有專門放空管線及油罐，可以向放空管線排空氣和冷油。
（7）熱油泵在啟動前要緩慢預熱，特別在冬天應使泵體與管道同時預熱，使泵體與輸送介質的溫差在50℃以下。
（8）封油引入油泵前必須充分脫水。
二、離心泵的啟動
（1）泵入口閥全開，出口閥全關，啟動電機，全面檢查機泵的運轉情況。
（2）當泵出口壓力高於操作壓力時，逐步打開出口閥，控制泵的流量、壓力。
（3）檢查電機電流是否在額定值以內，如泵在額定流量運轉而電機超負荷時應停泵檢查。 三、注意事項
（1）離心泵在任何情況下都不允許無液體空轉，以免零件損壞。
（2）熱油泵一定要預熱，以免冷熱溫差太大，造成事故。
（3）離心泵啟動後，在出口閥未開的情況下，不允許長時間運行。
（4）在正常情況下，離心泵不允許用入口閥來調節流量，以免抽空，而應用出口閥來調節。
（5）離心泵運行的最小流量不得低於額定流量的1/3。
（6）對於出口壓差較大的高壓離心泵，在出口流管上應設置一與額定流量相應的限流孔板，以防超負荷調節。

『伍』 卧式多級泵怎麼樣才能自動抽水,

作為卧式多級泵的要實現自動啟泵最關鍵的是要有效的抽真空工序。比較簡單的方法是採用前置泵配套，不過存在可橋仿靠性低水泵出口閥門無法控制的問題；若需要安全可靠的控制需要採用自動控制系統。
D型泵是單吸多級分段式離心泵，供輸送溫度不高於80℃~105℃的清水及物理化學性質類似於水的液體。進口壓力≤0.6MPa。
產品特點
1、單吸多級節段式結構。
2、泵用不同的材質製造攔瞎，承壓也不同，工作壓力必須與泵的承壓相適應。
3、泵的揚程隨著級數的增加而按正比例增加，而對應的流量則不變。
4、泵吸入口位於進水段上成水平方向，出水口在出水段上垂直向上。
5、從電機端看泵，泵順時針方向旋轉。
6、輸送非清水類介質時，請提供介質的物理、化學性質，包敏衡纖括泵及軸封的材質
技術參數
流量:6.3～346m/h
揚程:50～1000m
轉速:1480或2950r/min
吸入口徑:40～300mm
配套功率：3～1600kW

『陸』 怎樣用變頻器控制離心泵流量，同時保持揚程夠用要求全部自動調節

有幾個建議，供您參考：
第一，需要明確，當流量為0.2方的時候，離心泵的實際揚程會有多大？
第二，如果切換到備用泵，如何保證控制的精確度？
變頻器一般是對一個量進行控制，比方說流量，或者是揚程，如果對兩個變數進行控制，可能不太現實，至少我瞎悉們沒有做過類似的項目。
可能需要設計一個裝置，加在離心泵的輸出口上，這個裝置的目的，就是為了讓流缺神謹量伏基和揚程同步，這樣，就只需要控制一個變數了。

『柒』 水泵變頻器怎麼調試

變頻調速恆壓供水變頻器參數設置： 1 、假定PLC的恆壓給定為P, 2 、假定變頻器的模擬量輸出設置為輸出頻率F, 3 、P1為PLC的一個模擬量輸出, 接到變頻器的模擬量輸入端, 作為變頻器的速度給定 4 、系統的水壓反饋信號P2, 接到PLC, 5 、假定現在系統從初始狀態-三台水泵均未啟動 開始運行, 水泵的啟動順序為1-2-3 6 、系統啟動後, PLC比較P和P2, 經過PID後得到P1, P1送至變頻器, 同時PLC的DO控制水泵1的接觸器, 將水泵1連到變頻器的輸出, 然後變頻器啟動 7 、變頻器啟動後, 水泵開始運行, 隨著轉速增加, P2的數值開始上升, PLC的PID持續調節P1, 當P1達到50HZ-即水泵工頻時, 若P2仍未達到恆壓給定P, 且變頻器的模擬量輸出-即變頻器的輸出頻率F為50HZ, 那麼PLC程序會將水泵1切換至工頻運行, 然後啟動水泵2, 8、 水泵2的啟動過程, 就是1-7的重復, 若水泵2達到50HZ, P2仍未達到P, 那麼PLC會將水泵2切換至工頻, 然後啟動水泵3。