1. 振動測量有幾種主要方法
振動頻率是指機械部件振盪的速率,振動頻率越高,振盪越快。振動頻率可以通過數振動部件在每秒中的振盪循環數來確定其頻率。對振動頻率的測量方法,主要是用比較法和直接讀數法兩種。
(一)比較法
比較法測量振動頻率就是用同類的已知量頻率與被測的未知量頻率進行比較,從而確定被測頻率的大小。常用的方法有以下幾種:
1、李薩育圖形法
李薩育圖形法測量振動頻率的原理是把已知頻率的電信號和被測振動通過機電轉換裝置(測振感測器)轉換的未知頻率的電信號輸出,經過放大器輸入到示波器的z軸,示波器的y軸接信號發生器的已知頻率信號,這時在示波器熒光屏上就會出現一個圖形,這就是李薩育圖形。如果被測振動頻率與信號發生器的頻率不相同時,圖形就會變化不定。如果調整信號發生器的頻率使其與被測振動頻率成整數倍時,示波器上就會出現穩定的圖形,然後再根據圖形的形狀來確定未知振動的頻率值。
用李薩育圖形法測頻率,其測量精度取決於信號發生器頻率指示精度以及圖形穩定性程度。因此,用這種方法測量振動頻率要求示波器和振盪器的工作頻率范圍要大於被測振動頻率范圍,在測量中要注意把圖形調穩定後再讀數。
2、錄波比較法
錄波比較法是通過感測器將被測機械振動轉換成電信號,經過適當的放大後接到記錄儀器上,在刻有標准時標和幅度大小的記錄紙上,把振動的波形記錄下來,然後以一定時標內記錄的波形數來確定振動頻率。這種方法在工程測量中較為常見。
3、閃光測頻法
閃光測頻法是用閃光儀來測量頻率。閃光儀主要由一個頻率可調的電脈沖發生器和一閃光燈組成。脈沖電流使燈泡按已知頻率閃光來照亮振動物體,如果閃光頻率正好和物體的振動頻率一樣時,當物體每次被照亮,振動物體正好振動到同一位置,看起來就好像物體不振動了,這時從閃光儀上讀出的閃光頻率就是振動物體的振動頻率。
(二)直接讀數法
用直接讀數法測定物體振動頻率一般有兩種方法:一種是用指針式的頻率表;另一種是用數字式的頻率計。這兩種方法的共同特點是把被測的機械信號轉換為電信號,然後再經過放大指示出來。隨著晶體管和集成電路器件的不斷發展,目前多數採用數字式頻率計來測量頻率。這種方法具有測量精度高、穩定性能好等優點。在使用數字頻率計測量頻率時應注意阻抗匹配,應保證感測器的輸出信號一定要大於數字式頻率計的觸發信號。如果感測器的輸出信號太小,則應在感測器與頻率計之間加一放大器,信號通過放大器放大後再送入數字式頻率計,否則頻率計就不能正常工作,即使有指示也不準確。除此之外,還要注意當振動波形失真太大時,要濾波後再調頻。
在機械設備中,每一個運動著的零部件都有其特定的固有頻率和振動頻率,我們可以通過分析設備的頻率特徵來判斷設備的工作狀態。若不了解設備的結構和運動零部件的振動頻率,就不能確切地判斷設備的故障。因此,設備振動頻率的計算和特徵頻率的檢測,是故障診斷工作的重要環節。
2. 振動測試怎麼做
振動測量
振動測量
vibration
measurement
在現場或實驗室對振動系統的實物或模型進行響應測量、動態特性參數測定以及載荷識別。其中響應測量包括位移、速度、加速度、應變、應力等;動態特性參數測定包括各階模態頻率、模態阻尼、系統頻率響應或脈沖響應等;載荷識別或振動環境描述包括脈沖載荷或隨機載荷、湍流譜、道路譜、海浪譜、地震譜等。
振動測量得到的大量原始數據必須經過各種處理,才能作為工程設計的計算依據。測試的原始記錄是物理量的時間歷程,通過直觀分析可將數據分為瞬態的、周期的、隨機的3種,然後在時域、頻域和幅域中進行統計分析、相關分析和譜分析等,從而得到表徵響應特徵的各種信息。
振動測量是從航空航天部門發展起來的,在動力機械、交通運輸、建築等工業部門及環境保護、勞動保護等方面也顯示出其重要作用。
振動測量的設備包括:
①激振設備。分為激振器和振動台兩類,目前已採用帶振動控制儀的激振設備
,它可按要求的波形或譜形激振。
②
測振設備。有測力、測運動和測阻抗等3種感測器。
③分析設備。為濾波器,可以起抗干擾、去雜訊、提取有用信號等作用。
不懂可以找我,我們有專業的振動實驗室。
3. 電機振動測試方法
不知你是不是做振動試驗,是電動振動台嗎? 我看你用蜂蠟,應該是進口的吧,一般測試電機振動,我們都是找幾個點監測,在振動台上是控制點,至於粘感測器,我們用的是502膠水,能有效傳遞振動,而且信號衰減少,如有需要,我QQ 195539291 註明振動,我們可以交流
4. 振動試驗的試驗程序
方法A1和方法A2-重復振動測試:
將測試樣辦按正常運輸放置位置放在測試平台上,附加裝置以限制樣辦從測試平面上掉下來和防止樣辦的過分擺動,但不能限制樣辦垂直方向的移動。調整限制裝置,使得測試樣辦的水平周邊有且只有大約10mm(0.4in)的空間。
用大概2Hz的頻率啟動平台振動,穩定的增加測試頻率,直測試樣辦的某些位置重復跳離測試平台。為了確保測試樣辦是受到連續的重復振動,當樣辦跳離測試平台時,用一塊厚1.6mm(1/26 in),寬50mm (2.0in)的墊片塞到樣辦下,最少可以塞入100 mm(4.0 in和)長,墊片並能間隙地沿著某個樣辦的底面長度移動。使用足夠長的墊片以確保操作者的安全,並注意保持墊片平直地放在測試檯面上。
在這個振動頻率下,連續測試達到標准要求的時間或預定的周期或觀察到預定數目的損壞出現。即時停止測試,檢查損壞。
如果貨運箱在運輸過程可能會以其它方向擺放,則每個可能方向最少測試一箱。
備註:如果測試周期沒有要求,推薦測試一個小時。
檢查貨運箱和內在產品,並記錄測試中出現的損壞或變差結果。
方法B-單個貨運箱的共振測試:
按樣辦正常運輸放置位置將樣辦安全地固定在測試檯面上,以便要求的振動條件可以傳到測試樣辦的外部。將加速計放在檯面的頂部或底部,盡可能靠近測試樣辦(但要確保不會被樣笑枯辦碰壞),或者某個能夠產生具有代表意義數據的檯面的位置。監測檯面達到的振幅和頻率以確保要求的條件已經產生。
用其塌升備中一個方法可以測定共振頻率:正弦掃盪輸入或任意輸入。
用正弦掃盪進行共振搜索-調節振動測試儀器以達到要求的常量加速度振幅(0到峰值),直到達到要求的頻率范圍。在一個連續的每分鍾為0.5到1.0信頻程的對數比率下,從最低頻率開始,掃盪到頻率上限,再回到頻率下限。重復這個循環兩次,記錄樣辦的共振響應。這些共振頻率可以用不同的方法監測到,包括聽覺(聽響應),視覺(一個頻閃觀測儀或視頻系統),或一個加速度計。
備註:響應頻率在掃盪上限和掃盪下限是不同的,而測試樣辦的實際響應頻率會是在兩個頻率(上限共振頻率和下限共振頻率)的中間。
備註:如果測試精度沒有要求,則一個加速度為0.25g』s 到0.5g』s(2.45m/s2到4.9m/s2)的振幅(由0到峰值),使頻率范圍達到3到100HZ,已經足夠刺激到產生響應。
用任意輸入進行共振搜索-和用正弦掃盪比較,用任意輸入確認產品的共振頻率會更快(用寬頻輸入同步刺激測試樣辦的真實頻率)。見測試方法D3580。要用這個方法,則需要在測試樣辦上裝加速計來監測最大的響應頻率。同時測試檯面上也要裝加速計,以確保檯面的運動是要求的PSD的輸入頻譜。在振台運動方向設置感測器以確認產品的共振頻率。
在最小的功率譜密度為0.005g2/Hz(0.049(m/s2)2/Hz)或公認的適當的頻譜下,最小頻率范圍為3到100Hz。注意,這個范圍並不代表任何特別的真團毀實環境,僅僅是用來確認在運輸過程中經常出現的強制頻率范圍下樣辦的的自然頻率。啟動振動系統,啟動過程中PSD水平不能超過要求的范圍。在低於整個水平的最少6dB時開始測試,然後慢慢增加一個或多個並發的步驟來達到整個測試范圍。允許控制系統足夠穩定可以描述到一個穩定的頻譜形狀和水平。比較輸入和響應。記錄測試樣辦的共振響應。
備註:眾所周知,現有的一些振動測試設備只有有限的頻率范圍,必需附加設備以滿足推薦的頻率范圍要求。
在每次的共振頻率測定中要保持要求的時間長度(限於4個最強共振響應的最大值),或直到貨運箱出現損壞。如有需要,調整振動頻率以保持共振。
備註:如沒有保持時間長度要求,則一般最小保持15分鍾。
模擬運輸過程中樣辦可能會被放置的方向,重復步驟。
檢查貨運箱和內在產品,並記錄測試中出現的損壞或變差結果。
方法C-碼垛堆集,復合負載或垂直堆放的共振測試:
將帶有標准尺寸的復合或碼垛堆集的測試樣辦放在測試檯面上,堆放高度等同實際高度。最好能測試真實用於正常運輸的負載,如伸縮膜,條帶,堆放結構,等等。如果運輸過程中會用到垂直堆放,要測試貨運箱的單獨垂直列負載時的共振。附加限制裝置以限制樣辦水平方向離開測試檯面,防止樣辦傾倒和過分擺動。調整限制裝置,使得測試樣辦的水平周邊有且只有大約10mm(0.4in)的空間。將加速計放在測試檯面盡可能靠近測試樣辦的位置(但要確保不會被接觸)
用其中一個方法可以測定共振點:正弦掃盪輸入或任意輸入。
用正弦掃盪進行共振搜索-調節振動測試儀器,產生達到要求常量加速度振幅(0到峰值),直到達到要求的頻率范圍。在一個連續的每分鍾為0.5到1.0信頻程的對數比率下,從最低頻率開始,掃盪到頻率上限,再回到頻率下限。重復這個循環兩次,記錄樣辦的所有的共振響應。這些共振頻率可以用不同的方法監測到,包括聽覺(聽響應),視覺(一個頻閃觀測儀或視頻系統),或裝一個加速度計在樣辦堆放負載的最高處。
備註:有多個單負載的樣辦會出現劇烈的響應。
備註:響應頻率在掃盪上限和掃盪下限是不同的,而測試樣辦的實際頻率會是在兩個頻率(上限共振頻率和下限共振頻率)的中間。
備註:如果測試精度沒有要求,推薦用一個加速度為0.25g(2.5m/s 2)的振幅(由0到峰值),使頻率范圍達到2到100HZ。
用任意輸入進行共振搜索-和用正弦掃盪比較,用任意輸入確認帶有碼垛堆集,復合負載或垂直堆放負載的產品的共振頻率會更快(用寬頻輸入同步地刺激測試樣辦所有的真實頻率)。見測試方法D3580。要用這個方法,則需要在測試樣辦最高負載的頂部上裝加速計來監測最大的響應頻率。這個感測器要設置在樣辦外部,相對於內在的獨立的包裝的共振信息,來捕獲負載的共振頻率,同時測試檯面上也要裝加速計,以確保檯面的運動是代表要求的PSD的輸入頻譜。
在最小的功率譜密度為0.005g2/Hz(0.049(m/s2)2/Hz)或公認的適當的頻譜下,最小頻率范圍為3到100Hz。注意,這個范圍並不代表任何特別的真實環境,僅僅是用來確認在運輸過程中經常出現的強制頻率范圍下有堆放負載樣辦的自然頻率。啟動振動系統,啟動過程中PSD水平不能超過要求的范圍。在低於整個水平下的最少6dB時開始測試,然後慢慢增加一個或多個並發的步驟來達到整個測試范圍。允許控制系統足夠穩定可以描述到一個穩定的頻譜形狀和水平。比較輸入和響應。記錄測試樣辦的共振響應。
在步驟中,每次的共振頻率測定中要保持要求的時間長度(限於4個最強共振響應的最大值),或直到貨運箱出現損壞。如有需要,調整振動頻率以保持共振。
備註:如沒有保持時間長度要求,則一般最少保持15分鍾。
檢查貨運箱和內在產品,並記錄測試中出現的損壞或變差結果。
5. 怎麼測電機振動
水平以地面平行垂直以地面垂直 ,險電機軸以地面平行
振動測試指的是模擬產品的運輸以及安裝還有使用環境裡面所受的各種振動環境的影響,可以確定產品能夠承受的振動的環境。振動測試也分為正弦振動,跟隨機振動。振動測試需要的條件也有很多標准。振動測試主要測試的是電池或者機械產品以及移動電源等等。
振動測試用途很廣泛,應用也日益普遍。一些檢測實驗對於物品的振動測試是非常必要的,也是保障物品安全的必經手段。目前,很多個行業都需要對產品作振動試驗。振動測試能夠為工程開發提供依據跟參考,也能夠讓產品品質得到提升跟改善,能夠減少維修的支出,提高獲利率。
7. 工控機防震測試方法
工控機防震測試有5種方法。根和大據相關喚配豎資料信息顯示:工控機防震測試方法有:
1、傳導騷擾測試。
2、輻射騷擾測試賣漏。
3、射頻場電磁輻射抗擾度試驗。
4、工頻磁場抗擾度試驗。
5、脈沖磁場抗擾度試驗。
現在科技發展日新月異,每天都會有新事物的產生,尤其是在現在工業上,更加趨向於數字化和信息化,工藝上測試系統目前最先進的檢測方法是振動感測器,那振動感測器是怎麼進行檢測的呢?測試方法有哪些呢?
振動感測器的檢測方法有哪些?
振動感測器最突出的優勢就是多功能性、智能化以及數字化,振動感測器在工程中檢測方法有很多種,今天我們主要按照測量方法中的一些參數,還有測量過程中的一些物理性質分為以下三種:
第一種方法是是機械式的,測量過程中把振動的參量轉換成一些機械信號,這些信號經過一定的放大處理後,再進行測量以及記錄。測量過程中比較常用的儀器主要有杠桿式測振儀,還有蓋格爾測振儀,這種測量的頻率是比較低的,而且也不是非常精確,但是在一些現場進行測試的時候是最簡單的方法。
第二種方法是光學式的,這種測試不再把振動的參數轉換成機械信號,而是把這些參量轉換成光學信號,然後這些信號經過系統放大處理之後就可以顯示和記錄了,讀數的時候使用比較多的是顯微鏡還有激光測振儀。
第三種方法是電測,同樣,這種就是把振動的參數轉換成電信號,然後經過電子線路進行顯示和記錄。電測發是應用最廣泛的一種方法,因為,電測法把振動量轉為為了電動勢、電荷還有其他的電量,之後才進行的測試,這樣更加准確一些。
上邊介紹的三種檢測方法雖然物理性質是不相同的,但是測量系統基本相同,有拾振環節,就是把振動量轉換成其他信號的這個環節,完成需要使用感測器;測量電路,要根據每一種感測器的各種變換原理還設計;信號分析以及顯示記錄環節,記錄的時候可以記錄在磁帶上,然後再經過一系列的處理得到最終的結果。
振動感測器主要有相對式,還有電渦流式、電感式、電容式以及慣性式、壓電式、阻抗式、電阻應變式和激光式等等,每一種使用的技術都不同,性能特點有差異,而且適用的范圍也不同。
以上就是為您介紹的的振動感測器檢測的幾種方法,希望對您有幫助,振動感測器更加的智能化、數字化,為工業上帶來更多便利。