㈠ 4.常用的起爆方法有哪些
常用的起爆方法有：電力起爆法、導火索起爆法、導爆索起爆法、導爆管起爆法。
(1)電力起爆法
電力起爆法是利用電能使雷管爆炸，進而起爆炸葯的起爆芳法。它所需的器材有：電雷管、導線和起爆電源。
電爆網路的連接形式，要根據爆破方法、爆破規模、工程的重要性、所選起爆電源及其起爆能力等進行選擇，基本連接方式有：串聯、並聯、串並聯和並串聯等。
電力起爆法具有較安全、可靠、准確、高效等優點，在國內外仍佔有較大比重。在大、中型爆破中，主要仍是用電力起爆。特別是在有瓦斯、礦塵爆炸的環境中，電力起爆是主要的起爆方法。但電力起爆容易受各種電信號的干擾而發生早爆，因此在有雜散電、靜電、雷電、射頻電、高壓感應電的環境中，不能使用普通電雷管。
(2)導火索起爆法
導火索起爆法是利用導火索傳遞火焰點燃火雷管進而起爆炸葯。這種起爆法所需的材料有：導火索、火雷管和點火材料。
導火索起爆法操作簡單、靈活，使用方便，成本較低，廣泛應用於小型爆破和掘進。由於導火索的速燃、緩燃等弊病，在爆破中事故所佔比重最大。不能多處裝葯同時起爆；不能准確控制爆破時間，一次爆破規模小，爆區的有毒氣體增加；在淋水工作面起爆不可靠，無法用儀器檢查網路等。
(3)導爆索起爆法
用導爆索直接起爆炸葯包的方法叫導爆索起爆法。先用雷管起爆導爆索，當導爆索的爆轟波傳至炸葯包時，將炸葯引爆。在需要延時分段起爆的地方，將導爆索中接入繼爆管，就能達到導爆索毫秒爆破的目的。
這種爆破法所需起爆材料有：雷管、導爆索和繼爆管等。
導爆索起爆網路常用的有：串聯、簇並聯、單向分段並聯和雙向分段並聯等。
(4)導爆管起爆法
導爆管起爆法是利用導爆管傳遞沖擊波引爆雷管進而起爆炸葯的方法。導爆管起爆法從根本上減少了由於各種外來電的干擾造成早爆的爆破事故，起爆網路連接簡單，不需復雜的電阻平衡和網路計算；但起爆網路的質量不能用儀表檢查。
導爆管起爆法所需材料有：擊發元件(擊發槍、擊發筆、高壓電火花、電引火頭、火雷管、電雷管、導爆索等)、傳爆元件(導爆管)、連接裝置、雷管等。
導爆管起爆網路有簇聯(將炮孔導爆管集成一束與連接裝置相連接的網路)、簇並聯(把兩組或兩組以上的簇聯再並聯到一個連接裝置上的連接網路)、簇串聯(把幾組簇聯網路串聯起來)等起爆網路。
㈡ 露天爆破方式有哪些
問題一：露天礦常用的爆破方法有哪些 1、深孔爆破
深孔爆破通常是露天礦的正常生產爆破，用於正常剝離和采礦的台階爆破以及臨近邊幫的控制爆破。孔深大於或等於8m，孔徑大於或等於150mm。特點是穿孔的機械化程度高，爆破效果好；爆破量大，可為大型采裝設備提供足夠的爆破礦岩量，一次爆破量可達100x10^4t以上，世界上最大的達300x10^4t，國內最大達70x10^4t；一次炸葯量達幾十噸含薯梁，甚至上百噸。
2、淺眼爆破
淺眼爆破主要用於大中型露天礦的二次爆破，即用於爆破大塊、處理根底，是一種常見的輔助生產爆破。也用於部分小型露天礦的生產爆破作業。孔深小於或等於5m，孔徑小於或等於50mm。常用的設備為風動鑿岩機。
3、 *** 葯包爆破
葯包直接放在大塊或根底上爆破，簡單省力，但炸葯消耗量大，石塊飛得遠，不宜多採用，只用於個別無法鑽孔的部位。
4、硐室爆破（也稱大爆破）
硐室爆破主要用於基建剝離或擴建時期，以及用於其他方法難以處理的孤立山頭，生產中很少採用。爆破的基本方法是在需要爆破的山頭開掘硐室，在硐室內裝填炸葯。特點是一次爆破量大，但爆破效果差，大塊多，二次爆破量大。
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問題二：露天爆破作業的一般安全要求有哪些 (1)露天爆破作業必須嚴格遵守《爆破安全規程》，使用符合國家標准或部頒標準的爆破器材。凡從事爆破工作的人員，都必須經過培訓，考試合格並持有合格證。爆破作業必須按爆破設計書或爆破說明書進行。禁止爆破器材加工和爆破作業的人員穿化纖衣服。 (2)在大霧天、黃昏和夜晚，禁止進行地面爆破。需在夜間進行時，必須採取有效的安全措施，並經主管部門批准。遇雷雨時應停止爆破作業，並迅速撤離危險區。 (3)當露天爆破作業地點有邊坡滑落危險、有涌水或炮眼溫度異常、危及設備或建築物安全而無有效防護措施等情況時，禁止進行爆破作業。 (4)露天爆破應在危險區的邊界設立崗哨，使所有通路處於監視之下。每個崗哨應處於相鄰崗哨視線范圍之內。爆破前必須同時發出音響和視覺信號，使危險區內的人員都能清楚地聽到和看到。確認爆破地點安全，才准恢復作業。 (5)在爆破危險區域內有兩個以上的單位進行露天作業時，必須統一指揮。雷雨季節宜採用非電起爆法。同一區段的二次爆破，應採用一次點火或遠距離起爆。 (6)露天談運 *** 葯包手態爆破時，必須保證先爆的葯包不致破壞其他葯包，如不能達到此要求，則只准用齊發起爆。禁止用石塊覆蓋葯包。 (7)露天淺眼爆破時，採用導火索起爆或分段電雷管起爆，炮孔間距應保證其中一個炮孔爆破時不致破壞相鄰的炮孔；採用導火索點火起爆，應不少於兩人進行點火作業；如無盲炮，從最後一響算起，經5min後才准進入爆破地點檢查，若不能確認有無盲炮，應經15min後才能進入爆區檢查。 (8)深孔爆破時，應有爆破技術人員在現場進行技術指導和監督；深孔周圍(半徑0.5m范圍內)的碎石、雜物應清除干凈；深孔爆破必須採用電力、導爆索或導爆管起爆法；填塞時，不得將電雷管腳線、導爆索或導爆管拉得過緊；在特殊條件下，必須採取措施，方准邊打眼邊裝葯，且只准採用導爆索起爆；禁止用炮棍撞擊阻塞在深孔內的起爆葯包。 (9)露天硐室大爆破時，必須有經審批的爆破設計、施工組織和安全措施；硐室大爆破所用的爆破器材，必須進行復查檢驗，並進行爆破網路的預爆模擬試驗；施工中必須經常檢查巷道、硐室的頂幫圍岩隋況及支護的穩固程度；硐室的裝葯作業應由爆破員帶領經過培訓合格發給臨時作業證的人員進行，裝起爆體的作業只准由爆破員進行；硐室裝葯，必須使用36V以下的低壓電源照明，照明線路必須絕緣良好，照明燈應設保護網，燈泡與炸葯堆之間的水平距離不得小於2m。裝葯人員離開硐室時，應將照明電源切斷。往硐室中裝帶有電雷管的起爆葯包，只准使用礦用蓄電池燈或安全手電筒照明，並且必須切斷一切電源，拆除一切金屬導體。硐室大爆破，必須採用復式起爆網路，裝葯連線時，禁止無關人員進入爆破現場；爆破後，至少經過15min方准進入爆區檢查，嚴防炮煙中毒。
問題三：露天開采對爆破工作的基本要求是什麼？ 在露天開采總成本中，爆破工程的成本在金屬礦占%15-%20,煤礦占%10左右。如上所述，爆破工程不僅在總成本中佔有重要位置，而且還將直接或間接的影響采礦生產各個工藝環節;爆破工作的好壞，在很大程度上決定著露天礦的生產、安全和工作質量。
露天開采對爆破工程的要求：
(一)要有足夠的爆破貯備量
在露天開采中，一般是以采裝工作為中心組織生產的。為了保證挖掘機連續作業，要求工作面每次爆破的礦岩量至少能滿足挖掘機5～10d的采裝要求。近年來，隨著大型設備和多排微差爆破的應用，貯備量已超過該數字。
(二)要有嚴格的礦岩塊度
露天爆破後的礦岩塊度，既要小於挖掘機鏟斗允許的塊度，又要小於破碎機入口允許的塊度，即：
1)按挖掘機要求 a≤0.8 2)按破碎機要求 a≤0.8b
式中 a――鏟斗允許的礦岩最大塊度，m;
V一一挖掘機勺斗容積，m3;
b――破碎機入口最小寬度，m。
(三)有規整的爆堆和台階
爆破後形成的鬆散礦岩堆稱為爆堆。爆堆的尺寸對采裝、運輸工作都有很大影響。爆堆過高，會影響挖掘機安全作業;爆堆過低，挖掘機不易裝滿勺斗;若攝堆前沖過大，不僅增加挖掘機事先清理的工作量，而且運輸線路也受到影響;前沖過小，說明礦岩破碎程度不好，不利於挖掘機采裝。因此要求爆堆的高度和寬度都要適宜。 爆破後的台階也要規整，不允許出現根底、傘相等凸凹不平現象。
此外，在新形成的台階上部，往往由於爆破的反作用而出現龜裂(稱作後沖作用)，它對下一循環的穿孔爆破工作影響極大也應盡可能避免。
(四)安全
爆破是一種瞬間發生的巨大能量釋放現象，安全工作很重要。在處采過程中，除了要注意爆破技術操作的安全外，還要盡可能的減輕爆破震動、空氣沖擊波及個別飛石對周圍的危害
(五)經濟
爆破工作的經濟合理性如上面所述，除了從爆破本身衡量外(如延米爆破量、單位礦岩爆破成本等)，還應從采裝、穿孔、運輸、破碎礦石等總的經濟效益和社會效益去衡量。為了滿足上述要求，國內外露天開採的爆破工作明顯地向著兩個方向發展：一是不斷擴大爆破規模及改善爆破質量，以適應露天礦產量增長的需要;二是控制爆破的破壞作用，以解決開采深度增加後的邊坡穩定問題。
中深孔爆中深孔爆破是指炮孔直徑大於50mm，炮孔深度超過5m的炮孔爆破。它的應用建立在露天採石、采礦必須遵循自上而下的開采順序，鑿岩爆破和鏟裝運輸必須分台階組織生產。自上而下的開采順序從根本上杜絕了從底部開採的「挖牆腳」造成的松石懸頂和邊坡過於高陡，分台階組織生產使鑿岩爆破和鏟裝運輸分別在不同的台階作業，從源頭上避免了「一面牆」式的開采方式，邊坡坡面可以控制，滑坡、邊坡、滾石等事故可以消除。
破效果的好壞與爆破參數(包括工作面規格)、布孔形式、起爆方法、裝葯方式及地質條件和岩性有關，所以如何根據地質、岩性條件去選擇合適的爆破參數、布孔形式、起爆方法和裝葯方式就成為提高爆破效果的關鍵。
問題四：露天深孔爆破工藝包括哪些主要作業程序 露天深孔爆破工藝主要包括裝葯前炮孔檢查,裝葯,填塞,敷設網路和起爆.
(1)鑽孔檢查.必須檢查孔位,深度,傾角是否符合設計要求,孔內有無堵塞,孔壁是否掉塊以及孔內有無積水和積水深度如何.孔位和深度不符合要求時,應進行及時處理,補孔或透孔.
(2)裝葯.無論是人工裝葯還是機械裝葯都必須嚴格控制每孔的裝葯量,並在裝葯過程中檢查裝葯高度.裝葯過程中發現堵孔時,應停止裝葯並及時處理.在未裝入雷管或起爆葯柱等敏感的爆破器材以前,可用木桿或竹竿處理.嚴禁用鑽具處理裝葯堵塞的鑽孔.
(3)填塞必須達到設計要求的長度,嚴禁不填塞爆破.填塞料多採用鑽孔岩粉,黏土等,禁止使用石塊和易燃材料.在有水炮孔填塞時,應防止填塞懸空.
(4)深孔爆破採用電力,導爆管起爆網路,雷雨季節宜採用非電起爆法.網路敷設所使用的爆破器材應事先進行檢查,按設計要求進行網路敷設,並嚴格遵守《爆破安全規程》巾有關起爆方法的規定.
經檢查確認,起爆網路完好,具備安全起爆條件時方准起爆.
問題五：《爆破安全規程》對露天爆破的一般規定有哪些 (1)露天爆破作業時，應建立避炮掩體，避炮掩體應設在沖擊波危險范圍之外，結構應堅固緊密;掩 *** 置和方向應能防止飛石和有害氣體的危害;通達避炮掩體的道路不應有任何障礙。(2)起爆站應設在避炮掩體內或設在警戒區外的安全地點。(3)露天爆破時，起爆前應將機械設備撤至安全地點或採用就地保護措施。(4)雷雨季節和多雷地區進行露天爆破時不應採用普通雷管起爆網路。(5)松軟岩土或砂礦床爆破後，應在爆區設置明顯標志，並對空穴、陷坑等進行安全檢查，確認無危險後，方准許恢復作業。(6)在有水或潮濕條件下實施爆破，應採用抗水爆破器材或採取防水防潮措施。在寒冷地區的冬季實施爆破，應採用抗凍爆破器材。(7)硐室爆破爆堆開挖作業，應對葯室中心線及標高進行標示，以確定是否有硐室盲炮。(8)當懷疑有盲炮時，應對爆後挖運作業進行監督和指揮，防止挖掘機盲目作業引發爆炸事故。(9)露天爆破嚴禁採用 *** 葯包。
問題六：什麼叫露天開采，露天礦山分為哪幾類，開采方式有哪幾種 露天開采就是從地表直接采出有用礦物的開采方法。由露天開采形成的各種礦山坑道的總體稱為露天礦場。根據礦床埋藏條件和地形條件，露天礦山分為山坡露天礦和凹陷露天礦。開采水平位於露天開采境界封閉圈以上的稱為山坡露天礦，位於露天開采境界封閉圈以下的稱為凹陷露天礦。露天開采有人工開采、機械開采、水力開采和挖掘船開采幾種方式。(1)人工開采主要靠人力來打眼、裝礦和推車。(2)水力開采是用水槍射出高壓水流沖采礦石並用水力沖運。此法多用於開采松軟的砂礦床。(3)機械開采是用一定的採掘運輸設備，在敞露的空間里從事采礦作業，並通過露天溝道或地下巷道礦石和岩石運出。
問題七：露天開采對爆破工作的基本要求是什麼？ 在露天開采總成本中，爆破工程的成本在金屬礦占%15-%20,煤礦占%10左右。如上所述，爆破工程不僅在總成本中佔有重要位置，而且還將直接或間接的影響采礦生產各個工藝環節;爆破工作的好壞，在很大程度上決定著露天礦的生產、安全和工作質量。 露天開采對爆破工程的要求： (一)要有足夠的爆破貯備量 在露天開采中，一般是以采裝工作為中心組織生產的。為了保證挖掘機連續作業，要求工作面每次爆破的礦岩量至少能滿足挖掘機5～10d的采裝要求。近年來，隨著大型設備和多排微差爆破的應用，貯備量已超過該數字。 (二)要有嚴格的礦岩塊度 露天爆破後的礦岩塊度，既要小於挖掘機鏟斗允許的塊度，又要小於破碎機入口允許的塊度，即： 1)按挖掘機要求 a≤0.8 2)按破碎機要求 a≤0.8b 式中a――鏟斗允許的礦岩最大塊度，m; V一一挖掘機勺斗容積，m3; b――破碎機入口最小寬度，m。 (三)有規整的爆堆和台階 爆破後形成的鬆散礦岩堆稱為爆堆。爆堆的尺寸對采裝、運輸工作都有很大影響。爆堆過高，會影響挖掘機安全作業;爆堆過低，挖掘機不易裝滿勺斗;若攝堆前沖過大，不僅增加挖掘機事先清理的工作量，而且運輸線路也受到影響;前沖過小，說明礦岩破碎程度不好，不利於挖掘機采裝。因此要求爆堆的高度和寬度都要適宜。 爆破後的台階也要規整，不允許出現根底、傘相等凸凹不平現象。 此外，在新形成的台階上部，往往由於爆破的反作用而出現龜裂(稱作後沖作用)，它對下一循環的穿孔爆破工作影響極大也應盡可能避免。 (四)安全 爆破是一種瞬間發生的巨大能量釋放現象，安全工作很重要。在開采過程中，除了要注意爆破技術操作的安全外，還要盡可能的減輕爆破震動、空氣沖擊波及個別飛石對周圍的危害 (五)經濟 爆破工作的經濟合理性如上面所述，除了從爆破本身衡量外(如延米爆破量、單位礦岩爆破成本等)，還應從采裝、穿孔、運輸、破碎礦石等總的經濟效益和社會效益去衡量。為了滿足上述要求，國內外露天開採的爆破工作明顯地向著兩個方向發展：一是不斷擴大爆破規模及改善爆破質量，以適應露天礦產量增長的需要;二是控制爆破的破壞作用，以解決開采深度增加後的邊坡穩定問題。 中深孔爆中深孔爆破是指炮孔直徑大於50mm，炮孔深度超過5m的炮孔爆破。它的應用建立在露天採石、采礦必須遵循自上而下的開采順序，鑿岩爆破和鏟裝運輸必須分台階組織生產。自上而下的開采順序從根本上杜絕了從底部開採的「挖牆腳」造成的松石懸頂和邊坡過於高陡，分台階組織生產使鑿岩爆破和鏟裝運輸分別在不同的台階作業，從源頭上避免了「一面牆」式的開采方式，邊坡坡面可以控制，滑坡、邊坡、滾石等事故可以消除。 破效果的好壞與爆破參數(包括工作面規格)、布孔形式、起爆方法、裝葯方式及地質條件和岩性有關，所以如何根據地質、岩性條件去選擇合適的爆破參數、布孔形式、起爆方法和裝葯方式就成為提高爆破效果的關鍵。
㈢ 路基石方工程常用爆破方法有哪些
施工常用的爆破方法
(1)概述
隧道爆破通常採用掏槽爆破，即將開挖斷面上的炮眼分區布置和分區順序起爆，逐步擴大完成一次開挖，分區是按照炮眼的位置、作用的不同有三種炮眼：即掏槽眼、輔助眼、周邊眼。這三種炮眼除共同完成一個循環進尺的爆破掘進外，分別各有其作用，因此各有不同的位置、長度、方向、間距的要求。
(2)隧道爆破開挖中的炮眼布置方法
(1)掏槽眼
①掏槽眼的布置，合理布置掏槽眼應掌握好炮眼的三度：深度、密度和斜度，並通過計算確定用葯量及放炮順序等
②掏槽炮的作用，是將開挖面上適當部位先掏出一個小型槽口，以形成新的臨空面，為後爆的輔助炮開創更有利的臨空面，達到提高爆破效率的作用
③掏槽眼本身只有一個臨空面，且受周圍岩石的擠壓作用，故常需要採用較大的爆葯單位消耗K值和較大的裝葯系數A值，以增大爆破粉碎區，並利用爆炸沖擊波及爆炸產物作功，將岩石拋擲出槽口。為保證掏槽炮能有效地將石渣拋出槽口常將掏槽眼比設計掘進進尺加深10—20cm，並採用反向邊疆裝葯和用雙雷起爆；
④槽口尺寸常在1.0～2.5m2之間，要與循環進尺，斷面大小和掏槽眼方式相協調。要求掏槽眼口間距誤差和眼底間距誤差不得大於5m；
⑤掏槽方式一般可分為斜眼掏槽和直眼掏槽兩大類，斜眼掏槽的優點：可按岩層實際情況選擇掏槽方式和掏槽角度，容易把石渣拋出槽口，且掏槽眼數目較小。其缺點是眼濃度受坑道斷面尺寸的限制，不便於多台鑽機同時鑽眼，鑽眼方向難掌握准確.
⑥直眼掏槽的優點：便於多機同時鑽眼和不受斷面尺寸對爆破進尺的限制，適用於深孔爆破，從而為加快掘進速度提拱了有利條件，且掏槽石渣拋擲距離較短。目前現場多採用直眼掏槽。但缺點是其炮眼數目較多，炸葯單耗量K值也要加大，炮眼位置和垂直方向要求具有較高的精度，才能保證良好的爆破效果。因地質多變，幾種掏槽方式可混合使用。
(2)輔助眼及周邊眼布置方法
①輔助眼的作用是進一步擴大槽口體積和爆破量，並逐步接近開挖斷面形狀，為周邊眼創造有利的條件。
②輔助眼的布置主要是指炮眼間正值和最小抵抗線y值的確定，主要根據岩石軟硬和葯量多少，由工地試驗確定。輔助眼應由內向，逐層布置，逐層起爆，逐步接近開挖斷面輪廓形狀。
③周邊眼的作用是一種輔助炮眼，目的是成型作用。周邊眼爆破後使坑道斷面達到設計的形狀和尺寸。周邊眼的位置一般是沿著設計輪廓線均勻布置，其炮眼間距和最小抵抗線長度均比輔助眼小，目的是使爆破出坑道的輪廓較為平順和控制超欠挖量。
④為了保證開挖面平整，輔助眼及周邊眼應使其眼底落在同一垂直面上，必要時應根據實際情況調整炮眼的深度。
(3)光面爆破法
(1)概述
光面爆破是通過調整周邊眼的各爆破參數，使爆炸先沿各孔的中心連線形成貫通的破裂縫，然後內圍岩體裂解，並向臨空面方向拋擲。這種爆破在圍岩中產生的裂縫較少，使爆破後的岩石表面能按設計輪廓線成型，表面較平順，超欠挖很小。
光面爆破的技術要求
①根據圍岩特點合理選擇周邊眼間距和周邊的最小抵抗線。
②嚴格控制周邊眼的裝葯量，應使用葯量沿炮眼全長合理分布，並合理選擇炸葯品種和裝葯結構。
③採用周邊同時起爆。
(3)光面爆破的分區起爆順序：掏槽眼→輔助眼→周邊眼→底板眼。輔助眼則應由里向外逐層起爆。
(4)預裂爆破法
預裂爆破法的分區起爆順序為：周邊眼→掏槽眼→輔助眼→底板眼。
(5)毫秒爆破法
1)概述
毫秒爆破其實質是以毫秒雷管嚴格按一定順序起爆炸葯包組，使爆破前後階段的時間間隔極其短促，以毫秒計算。爆破產生的岩石破壞作用力(應力波或沖擊波)可以疊加，促使岩石易於被炸碎；同時，前後段爆破傳遞到圍岩內部的沖擊波又相互干擾和相互抵消，使沖擊波對圍岩的振動破壞大為減弱。
2)實現毫秒破壞一般有兩個方法：一是用毫秒雷管和毫秒起爆器(用延長儀器控制延發時間)；另一方法是使用毫秒雷管起爆。
3)裝葯結構
①正向裝葯
②反向裝葯。當炮眼愈深時，反向裝葯結構的爆破效果愈好。
㈣ 隧道爆破方法有哪些
隧道爆破方法：
隧道爆破掘進中常用的掏槽方法有斜眼掏槽、直眼掏槽和混合掏槽三大類。
斜眼掏槽又分為單向掏槽、楔形掏槽、雙楔形掏槽和錐形掏槽。斜眼掏槽適用干各類岩石，炮服與工作面夾角為55°~70°，岩石越堅硬夾角越小，每側眼間距取300~500mm，堅硬岩石取較小值，眼底比其他炮眼深200mm，每對眼底間距100~200mm，不能打透，掏糟眼一次起爆。
直眼掏槽分為直線掏槽、菱形掏槽、柱狀掏槽、螺旋掏槽等。直眼掏槽設置空眼作為自由面，然後依次起爆臨近空眼的炮孔，逐步擴大，待擴大到400~800mm時，即為輔助眼形成了足夠的自由面。
混合掏槽是直眼和斜眼掏槽混合布置，的實質是直眼掏槽，只是在擴大槽孔時採用斜眼。這樣可以較直眼掏槽法減少鑽眼工作量，增大斜眼與工作面的夾角（一般取75°~85°），也可以克服一些斜眼掏槽法的缺點。
㈤ 路基石方工程常用的爆破方法有哪些
(1)光面爆破
光面爆破是在開挖限界的周邊，適當排列一定間隔的炮孔，在有側向臨空面的情況下，用控制抵抗線和葯量的方法進行爆破，使之形成一個光滑平整的邊坡。
(2)預裂爆破
預裂爆破是在開挖限界處按適當間隔排列炮孔，在沒有側向臨空面和最小抵抗線的情況 下，用控制葯量的方法，預先炸出一條裂縫，使擬爆體與山體分開，作為隔振減振帶，起保護和減弱開挖限界以外山體或建築物的地震破壞作用。
(3)微差爆破
兩相鄰葯包或前後排葯包以毫秒的時間間隔(一般為15~75ms)依次起爆，稱為微差爆破，亦稱毫秒爆破。多發一次爆破最好採用毫秒雷管。當裝葯量相等時其優點是:可減振1/3~2/3左右；前發葯包為後發葯包開創了臨空面，從而加強了岩石的破碎效果；降低多排孔一次爆破的堆積高度，有利於挖掘機作業；由於逐發或逐排依次爆破，減少了岩石夾制力，可節省炸葯20％，並可增大孔距，提高每米鑽孔的炸落方量。炮孔排列和起爆順序，根據斷面形狀和岩性。多排孔微差爆破是淺孔深孔爆破發展的方向。
(4)定向爆破
利用爆能將大量土石方按照指定的方向，搬移到一定的位置並堆積成路堤的一種爆破施工方法，稱為定向爆破。它減少了挖、裝、運、卸夯等工序，生產率極高。在公路工程中用於以借為填或移挖作填地段，特別是在深挖高填相間、工程量大的雞(5)洞室爆破
為使爆破設計斷面內的岩體大量拋擲(拋坍)出路基，減少爆破後的清方工作量，保證路基的穩定性，可根據地形和路基斷面形式，採用以下不同性質的洞室炮爆破方法。
1)拋擲爆破。
①平坦地形的拋擲爆破(亦稱揚棄爆破)。自然地面坡角a<15°，路基設計斷面為拉溝路塹，石質大多是軟石時，為使石方大量揚棄到路基兩側，通常採用穩定的加強拋擲爆破。
②斜坡地形路塹的拋擲爆破。自然地面坡角。在15°~50°之間，岩石也較松軟時，可採用拋擲爆破。
③斜坡地形半路塹的拋坍爆破。自然地面坡度大於30°，地形地質條件均較復雜，臨空面大時，宜採用這種爆破方法。在陡坡地段，岩石只要充分破碎，就可以利用岩石本身的自重坍滑出路基，提高爆破效果。
2)定向爆破。
3)松動爆破。爪形地區，採用定向爆破，一次可形成百米以至數百米路基。
㈥ 常用的起爆方法有哪些
導火索起爆法、電力起爆法、導爆索起爆法和導爆管起爆法四種。
根據雷管的點燃方法不同，常用的起爆方法可分為:電力起爆法、非電起爆法及無線起爆法。其中非電起爆包括火雷管起爆法、導爆索起爆法及導爆管起爆法;無線起爆法包括電磁波起爆法和水下聲波起爆法。
㈦ 簡述新型起爆方法有哪些,各有什麼特點
（1）火雷管起爆方法：操作簡單易行，成本低，安全性差
（2）電雷管起爆方法：安全、可靠
（3）導爆索管起爆方法：操作簡單易行，成本高，安全性差
（4）導爆管起爆方法：操作簡單，質量穩定
㈧ 深孔爆破可選用的起爆方法有哪些
深孔爆破可選用的起爆方法如下：
1、熱觸點法：是指在深孔內安裝熱觸點，使用高分子材料將其包裹，當加熱到一定溫度時發生火花，從而引發爆破。
2、冷觸點法：是指在深孔內安裝冷觸點，當外加電流或電場時，會發生火花，從而引發爆破。
3、電火花法：是指在深孔內安裝電火花，當外加電流或電場時，會通過電火花達到爆破效果。
4、電引燃法：是指在深孔內安裝電火花，將電火花用電引燃物與爆葯結合起來，當外加電流或電場時，會引發爆破。
㈨ 工程爆破有哪些方法
我國的定向爆破技術和爆破控制技術在世界上是領先的，一棟樓房可以炸一半留一半，留下的一半竟無結構損傷，難怪聯合國總是邀請中國的工兵部隊。
工程爆破是項很專業的技術，作用力，方向，各爆炸點位的起爆時間控制以及對周邊環境的影響，都是要經過嚴格計算的，也要通過當地有關政府部門審批同意的。
現在有專門的爆破公司，都是通過政府部門審查的，大型的工程爆破，最好是請專業公司。