hrc與hb有哪些檢測方法

『壹』 什麼是硬度hbhrhv各代表什麼硬度可分別用什麼方法測出

HB---布氏硬度，HR---洛氏硬度，HV----維氏硬度。
1.布氏硬冊源度
：採用直徑為D的球形壓頭，以相應的試驗力F壓入材料的表面，經規定保持時間後卸
除試驗力，用讀數顯微鏡測量殘余壓痕平均直徑d，用球冠形壓痕單位表面積上所受的壓力表示
硬度值。實際測量可通過測出d值後查表獲得硬度值。
HBS---用淬火鋼球壓頭測量的布氏硬度值。
適用范圍：小於450；
HBW----用硬質合金壓頭測量的布氏硬度值。適用范圍：450~650。
2.洛氏硬度：用金剛石圓錐或淬火鋼球壓頭，在試驗壓力F
的作用下，將壓頭壓入材料表面，保持
規定時間後，去除主試驗力，保持初始試驗力，用殘余壓痕深度增量計算硬度值，實際測量時，
可通過試驗機的表盤直接讀出洛氏硬度的數值。
3.維氏硬度：與布氏硬度相似。採用相對面夾角為136°金剛石正四棱錐壓頭，以規定的試驗力F壓
入材料的表面，保持規定時間後卸除試驗力，用正四棱錐壓痕單位租喊表面積弊姿野上所受的平均壓力表示
硬度值。

『貳』 金屬材料的硬度測試方法有哪些

金屬的硬度，是指金屬表面局部體積內抵抗因外物壓入而引起的塑性變形的抗力，硬度越高表明金屬抵抗塑性變形的能力越強，金屬產生塑性變形越困難。硬度試驗方法簡單易行，又無損於零件。實際常使用的硬度試驗方法有：布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度三種。三種硬度試驗值有大致的換算關系，機械、機械工藝或金屬材料的手冊上面一般都有換算關系表。
[布氏硬度HB]
布氏硬度是用載荷為P的力把直接D的鋼球壓入金屬表面，並保持一定的時間，測量金屬表面上的壓痕直徑d，據此計算出的壓痕面積AB，求出每單位面積所受力，用作金屬的硬度值，叫布氏硬度，記作HB.
HB=P/AB=P/(πDh)=2P/(πD(D-SQD(D2-d2)))
單位：P-kgf,D,h-mm
對鋼來說，一般選用的鋼球D為10mm，載荷P為3000kgf,壓入時間為10秒。試驗所得直徑d應在0.25D-0.6D的范圍內。布氏硬度的使用上限是HB450，適用於測定退火、正火、調質鋼、鑄鐵及有色金屬的硬度。
[洛氏硬度HR]
洛氏硬度是工業生產中最常用的硬度測量的方法，因為操作簡便、迅速，可以直接讀出硬度值，不損傷工件表面，可測量的硬度范圍較寬。但洛氏硬度也有一些缺點，如因壓痕小，對材料有偏析及組織不均勻的情況，測量結果分離度大，再現性較差。
洛氏硬度(HR)也是用壓痕的方式試驗硬度。它是用測量凹陷深度來表示硬度值。洛氏硬度試驗用的壓頭分硬質和軟質兩種。硬質壓頭為頂角為120º的金剛石圓錐體，使用於淬火鋼等硬的材料。HRA以60kgf的負荷試驗，硬度有效范圍是>70，適用於硬質合金、表面淬火層及滲碳層;HRC以150kgf的負荷試驗，硬度有效范圍是20-67(相當於HB230-700)，適用於淬火鋼及調質鋼。
軟質壓頭由直徑1.588mm(1/16")的鋼球製成，使用於退火鋼、有色金屬等，以HRB表示，硬度有效范圍是25-100（相當於HB60-230)。
這三種洛氏硬度在表盤上刻度的顏色有所規定，HRA和HRC為黑色刻度，HRB為紅色刻度。
[維氏硬度HV]
維氏硬度也是利用壓痕面積上單位應力作為硬度值計量。維氏硬度所使用的壓頭是錐面夾角為136º的金剛石四方錐體。
試驗時，在載荷P的作用下，在試樣試驗面上壓出一個正方形壓痕。測量壓痕兩對角線的平均長度d，藉以計算壓痕面積AV，以P/AV的數值表示試樣的硬度，以HV表示。
HV=P/AV=1.8544P/d2
載荷P的大小可根據試樣的不同選擇，一般為5-100kgf。
一般硬度測量方法對應的處理范圍：
1.
HRA:(洛氏A)用於量測熱處理硬質鋼材、氮化物、滲碳冶煉物、軸承鋼、工具鋼及其它軟硬材質的硬度測試。
2.
HK:(Knoop
努氏)用於量測較軟材質的鋼及非鐵材料之硬度。
3.
HRC:(Rockwell
C洛氏)用於量測熱處理鋼材、氮化物、滲碳冶煉物、軸承鋼、工具鋼等。
4.
HRB:(Rockwell
B洛氏)用於量測較軟材質的鋼及非鐵材料之硬度。
5.
HR30T:(Rockwell
30T洛氏)
用於量測較軟材質的鋼及非鐵材料之硬度。
6.
HB5:(Brinell
布氏5)用於量測鋁、軟質鋁合金、鑄鐵、銅、黃銅等。
7.
HB30:(Brinell
布氏30)用於熱處理鋼、退火深冷處理鋼材、沖拉材料鋼、深沖鋼帶料等。
8.
HV:(Vickers維氏)適用於量測各類材料。
9.
R:(Tensile
mole拉伸模數
N/mm2)用於熱處理鋼、退火深冷處理鋼材、沖拉材料鋼、深沖鋼帶料等。
10.
HR15N:(Rockwell
洛氏HR15N)用於量測熱處理硬質鋼材、氮化物、滲碳冶煉物、軸承鋼、工具鋼等。

『叄』 洛氏硬度（HRC）和布氏硬度（HB）具體區別和換算 240-270HB對應的洛氏硬度大概在什麼范圍

洛氏硬度（HRC）和布氏硬度（HB）測試方法和單位都不同，兩者大致指輪臘為1：10的比例，HB240-270對應的洛氏硬度在HRC23~28范圍。

區別：

1、單位不同

洛氏硬度是以唯滑壓痕塑性變形深度來確定硬度值的指標，以0.002毫米作為一個硬度單位。

布氏硬度是表示材料硬度的一種標准。由布氏硬度計測定。

2、適用情況不同

洛氏硬度（HR）測試，當被測樣品過小或者布氏硬度（HB）大於450時，就改用洛氏硬度計量。

3、使用的材料不同

HRC是採用60Kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度較高的材料。例如：鋼桐慶材薄板、硬質合金。

HB是採用100Kg載荷和直徑1.5875mm淬硬的鋼球求得的硬度，用於硬度較低的材料。例如：軟鋼、有色金屬、退火鋼等。

『肆』 HRC和HB具體區別是什麼

1、硬度計之測頭區別：布氏硬度(HB)應用范圍較廣，洛氏硬度(HRC)適用於表面高硬度材料，如熱處理硬度等。兩者區別在於硬度計之測頭不同，布氏硬度計之測頭為鋼球，而洛氏硬度計之測頭為金剛石。

2、軟硬不同：布氏硬度(HB)一般用於材料較軟的時候，如有色金屬、熱處理之前或退火後的鋼鐵。洛氏硬度(HRC)一般用於硬度較高的材料，如熱處理後的硬度等等。

3、壓痕區別：洛式硬度(HRC)壓痕很小，測量值有局部性，須測數點求平均值，適用成品和薄片，歸於無損檢測一類。布式硬度(HB)壓痕較大，測量值准，不適用成品和薄片，一般不歸於無損檢測一類。

4、顯示度旅胡區別：洛式硬度(HRC)直接瞎歲在表盤上顯示、也可以數字顯示，操作方便，快捷直觀，適用於大量生產中。布式硬度(HB)需要用顯微鏡測量壓痕直徑，然後查表或計算，操作較繁瑣。

5、單位拆神攔區別：洛式硬度(HRC)的硬度值是一無名數，沒有單位；布式硬度(HB)的硬度值有單位，且和抗拉強度有一定的近似關系。

參考資料

網路-HRC

網路-hb

『伍』 調質處理HB225-250是什麼意思還有HB和HRC之間的轉換關系是怎麼的 請朋友們給我指點指點,萬分的急!謝謝

HRC和HB是兩種不同的硬度測試方法。與HB相比，HRC更適合淬火後具有較高硬度的材料，而HB更適合於退火和未加熱的材料。適用於檢測的HRC硬度為HRC 20-67，相當於HB225-650，無法測量或不準確。此時，使用HB進行測量更為准確。

當已知淬火時使用HRC，並且將淬火和回火後（淬火+高溫回火後）獲得的材料標記為HB，然後可以將HB轉換為HRC，以與淬火後材料的硬度進行比較。

因為硬度通常不是很低，在這種情況下，HRC比較好，並且在余辯制定相應的熱處理內部處理過程時經常使用HRC參考，然後開發相關的熱處理過程。

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調豎知缺質處理要求HB和HRC的區別：

1、單位不同

HRC是1921年由洛克威爾提出的一個學術概念，是使用洛氏硬度計測量的金屬材料的硬度值。該值沒有單位，僅由代碼「 HR」表示。

HB是硬度，表示材料抵抗硬物壓入其表面的能力，是金屬材料的重要性能指標之一。通常，硬度越高，耐磨性越好

2、數值不同

布氏硬度（HB）

將一定尺寸（通常為3000kg）的一定尺寸（通常為10mm）的硬化鋼球按入材料表面一段時間。卸載後，載荷與壓痕區域的比值為布氏硬度值（HB），單位為千克力/ mm2（N / mm2）。

洛氏硬度（HR）

當HB> 450或樣品太小時，不能使用布氏硬度測試，而應使用洛氏硬度測量，使用頂角為120°的金剛石錐或直徑為1.59mm的鋼球猛皮在一定載荷下壓入待測材料的表面，並根據材料的深度獲得硬度。

3、標度不同

HB是一種硬化鋼球，載荷為100kg，直徑為1.59mm，硬度是使用較低硬度的材料獲得的。

HRC是在150kg載荷和金剛石壓頭下獲得的硬度，用於硬度極高的材料。

『陸』 HB;HV;HRC;各有什麼區別，常規怎麼用請指點

回復
1#
你說的這幾款硬度計，都是杠桿原理祥源壓頭壓姿宴乎入，壓痕測定法。都有說明書，跡悉至於用處樓上說的很清楚，不再敘訴。

『柒』 請問硬度的表示方法（HB、HRC、HV）有何區別

硬度，物理學專業術語，材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。固體對外界物體入侵的局部抵抗能力，是比較各種材料軟硬的指標。由於規定了不同的測試方法，所以有不同的硬度標准。各種硬度標準的力學含義不同，相互不能直接換算，但可通過試驗加以對比。

1、HRC是採用150Kg載荷和120°金剛石錐壓入器求得的硬度，用於硬度極高的材料。例如：淬火鋼等

2、HB是布氏硬度，以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載後，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。

3、HV也就是維氏硬度，和洛氏硬度區別主要在硬度實驗時，壓痕形狀不一樣。

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硬度分為：

①劃痕硬度。主要用於比較不同礦物的軟硬程度，方法是選一根一端硬一端軟的棒，將被測材料沿棒劃過，根據出現劃痕的位置確定被測材料的軟硬。定性地說，硬物體劃出的劃痕長，軟物體劃出的劃痕短。

②壓入硬度。主要用於金屬材料，方法是用一定的載荷將規定的壓頭壓入被測材料，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬。由於壓頭、載荷以及載荷持續時間的不同，壓入硬度有多種，主要是布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度等幾種。

③回跳硬度。主要用於金屬材料，方法是使一特製的小錘從一定高度自由下落沖擊被測材料的試樣，並以試樣在沖擊過程中儲存（繼而釋放）應變能的多少（通過小錘的回跳高度測定）確定材料的硬度。

用一定的載荷將規定的壓頭壓入被測材料，嫌燃根據材料表面局部塑性變形的程度比較被測材料的軟硬，材料越硬，塑性變形越小。壓入硬度在工程技術中有廣泛的用途。壓頭有多種，如一定直徑的鋼球、金剛石圓錐、金剛石四棱錐等。載荷范圍為幾克力至幾噸力（即幾十毫牛頓至幾萬牛頓）。壓入硬度對載荷作用於被測材料表面的持續時間也有規定。主要的壓入硬度有布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度等。

肖氏硬度

也稱回跳硬度，芹仿虛簡稱HS。表示材料硬度的一種標准。由英國人肖爾(AlbertF.Shore)於1906年研究淬火鋼的硬度測定法時提出的。

肖氏硬度測定法的測量原理是：用重量為1/12盎司力（1盎司力等於0.2780牛頓大散）的帶有金剛石圓頭或鋼球的小錘，從10英寸的高度自由落下，使小錘以一定的動能沖擊試樣表面。小錘的部分動能轉變成試樣表麵塑性變形功而被消耗；另一部分轉變為彈性應變能被試樣儲藏。試樣彈性變形恢復時釋放出能量，使小錘回跳一定高度。

被測物越硬則彈性極限越高，儲藏的彈性應變能越多，小錘回跳得越高。回跳硬度的符號是HS，它以小錘回跳高度進行分度。回跳硬度數只能在彈性模量相同的材料之間進行比較，否則就會得出橡皮比鋼更硬的結論。壓入硬度的測量屬於靜力測定法，而回跳硬度的測量則屬於動力測定法。

巴氏硬度

巴柯爾(Barcol)硬度(簡稱巴氏硬度),最早由美國Barber-Colman公司提出，是近代國際上廣泛採用的一種硬度門類，一定形狀的硬鋼壓針，在標准彈簧試驗力作用下，壓入試樣表面，用壓針的壓入深度確定材料硬度，定義每壓入0.0076mm為一個巴氏硬度單位。巴氏硬度單位表示為HBa。

努氏硬度

努氏硬度是作為絕對數值而測得的硬度，主要在加工方面使用該數值。一般來說，金剛石的努氏硬度為7000~8000千克/平方毫米

韋氏硬度

一定形狀的硬鋼壓針，在標准彈簧試驗力作用下壓入試樣表面，用壓針的壓入深度確定材料硬度，定義0.01mm的壓入深度為一個韋氏硬度單位。韋氏硬度單位表示為HW。

『捌』 說明hbs和hrc兩種硬度指標在測試方法 適用硬度范圍以及應用范圍上的區別

HBS70是HRC7度左右。但是在這個硬度時，用HRC是不太合適的。

HBS為布氏硬度，目前已經不用，被HBW替代，HBS70硬度是布氏硬度測試的下極限，而HRC為洛氏姿枯笑硬度，用來測試較高硬度用，布氏硬度200

以上才有對應換算關系。

布氏硬度(hb)以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載後，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(hb)，單位為公斤力/mm2(n/mm2)。

hbs（布氏硬度）是硬度指標。布氏硬度是根據壓痕單位表面積上的載荷大小來計算硬度值，它不適用於測定硬度較高的材料。布氏硬度＝f（載荷）/a凹（壓痕球形表面積）

(8)hrc與hb有哪些檢測方法擴展閱讀：

洛氏硬度試驗同布敗首氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。即，在初邕試驗力（Fo）及總試驗力（F）的先後作用下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓入試樣表面，經規定保持時間後，卸除主試驗力，用測量的殘余壓痕深度增量（e）計算硬度值。

其值是個無名數，以符號HR表示，所用跡含標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。其中常用於鋼材硬度試驗的標尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。

『玖』 硬度HB與HRC有什麼區別

1、定義不同

HB：布氏硬度，以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬御談硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載後，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB），

HRC：HRC是洛氏硬度中的其中一種標度，採用150Kg載荷和一個頂角120°的金剛石圓錐體壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度，用於硬度極高的材料。

2、提出者不同

HB：布氏硬度由瑞典人布納瑞（J.A.Brinell）首先提出，故稱布氏硬度 。

HRC：洛氏硬度是由洛克威爾（S.P.Rockwell）在1921年提出來的學術概念。

3、單位

HB：布氏硬度值的單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。

HRC：洛氏硬度值沒基拆凱有單位，只用代號「HR」表示。

4、壓頭搏喚與載入力不同

HB：一般情況下（有例外），布氏硬度採用硬質合金球做壓頭，通常測量退火、正火、調質處理後的零件，表達符號HBW。

HRC：洛氏硬度用120度圓錐金剛石做壓頭，通常測量淬火的硬度，表達符號HR，HRC是洛氏硬度C標尺。

5、適用范圍

HB：當HB>450或者試樣過小的時候，不能採用布氏硬度試驗。

HRC：用於硬度極高的材料（如淬火鋼等）。

『拾』 硬度的檢測方法有哪幾種，各自的檢測范圍都是什麼

硬度：是指金屬表面抵抗其它更硬物體壓入的能力。按照測量方法的不同,可分為布氏硬度/洛氏硬度/維氏硬度/肖氏硬度等。
一、 布氏硬度HB
布氏硬度是用一定的負荷（一般為3000kg），把一定硬度的淬硬鋼球（常用10、5、2.5毫米）壓入材料表面，然後用所加的負荷除以材料上球印的表面積，所得結果就是布氏硬度值，單位是公斤/平方毫米,但習慣上不予標注。按照GB231-84<金屬布氏硬度試驗方法>,用淬火鋼球所測出的硬度用HBS表示;用硬質合金球為壓頭所測出的硬度值為HBW.HBS適用於測量退火/正火/調質鋼及鑄鐵/有色金屬及硬度小於450HBS的較軟材料;HBW適用於測量硬度在450~650HBW之間的淬火材料.
1、優點：由於被測金屬壓坑面積較大，所以結果比較准確。同時實踐證明HB與不淬火鋼抗拉強度σb有一定的近似關系，對於低碳鋼σb=3.53HB，中碳鋼σb=3.5HB，高碳鋼σb=3.33HB，灰鑄鐵σb=0.98HB，（σb單位為Mpa）因此根據材料的布氏硬度值，可以近似地確定金屬材料的抗拉強度。
2、缺點：不適合測量HB大於450的材料，因為材料的硬度太高容易引起鋼球變形，使得測量結果不準確。同時由於壓印較大，不適合測定成品和薄板材料。
二、洛氏硬度HR
洛氏硬度是用120度圓錐形金剛石壓入器或直徑為1.59毫米的淬硬鋼球作為壓頭,在一定的負荷的作用下壓入材料的表面上,用壓入的深度來計算材料硬度的大小。洛氏硬度沒有單位。根據所採用的負荷不同，洛氏硬度又分為三種
1、HRA測量硬度很高或硬而薄的HB大於700的金屬，如硬質合金錶面處理工件等，負荷為60公斤及120o金鋼錐）；
2、HRB測量較軟的退火件及銅、鋁及HB=60~230的金屬，負荷為100公斤及ф1.588mm鋼球；
3、HRC一般用於測量HB=230~700的調質鋼或淬火回火後的工件，負荷為150公斤及120o金鋼錐；
優點：使用方法簡便，可以直接從刻度盤上直接讀出數值。由於壓印較小，適合測定成品和薄板材料。
缺點：由於壓印小，所以不準確，一般多測幾點，然後取平均值。
以上三種洛氏硬度中一HRC應用最多，一般經淬火處理的鋼材均用它。
洛氏硬度HRC與布氏硬度HBS之間的關系約為高硬度時 HRC1/10HB；
三、 維氏硬度HV和顯微硬度
測定維氏硬度的原理基本與布氏硬度相同，區別在於壓頭採用錐面夾角為136度的金剛石正四棱錐體，單位是公斤/平方毫米，一般不予標出。
維氏法所用載荷較小。壓痕淺，適用於測量零件薄的表面硬化層、金屬鍍層及薄片金屬的硬度，這是布氏和洛氏所不及的。此外,因壓頭是金剛石角錐，載荷可調范圍大，故對軟硬材料均適用，測定范圍0~1000HV。
較新的國家標准為GB/T4340.1-1999《金屬維氏硬度試驗第一部分：試驗方法》
用布氏、洛氏、維氏的硬度試驗法，載荷大、壓痕面積大，只能得到金屬材料組織混合物的平均硬度值，當需要測定某個相或某個晶粒硬度時，就要用到顯微硬度。
顯微硬度試驗法的原理與維氏相同，也是以載荷與壓痕表面積之比來確定。不同的是所採用的載荷極小，一般在1~120gf(1gf=0.0098N)，顯微硬度值也可用HV來表示。
四、肖氏硬度HS
肖氏硬度試驗是動態力試驗中最簡單的試驗方法。試驗時，使一定重量的標准沖頭（底端鑲有金剛石圓柱體）或鋼球從一定高度自由落於試樣表面，然後由於試樣的彈性變形，又使其回跳到一定高度，可用落下的高度與回跳的高度的比值來計算肖氏硬度值HS。它取決於材料的彈性性質。因此又被稱為彈性回跳硬度。