『壹』 鑽孔樁清孔方法介紹
談到鑽孔樁清孔,一般情況下,建築企業如何進行鑽孔樁清孔,常規鑽孔樁清孔方法有哪些?以下是中達咨詢小編整理鑽孔灌注樁清孔專業建築術語相關內容,基本情況如下:
首先我們先了解鑽孔樁清孔方法:
1、抽漿法
抽漿清孔比較徹底,適用於各種鑽孔方法的摩擦樁、支承樁和嵌岩樁,但孔壁易坍塌的鑽孔使用抽漿法清孔時,操作要注意,防止坍孔。
1)建設企業用反循環方法成孔時,泥漿相對密度一般控制在1.1以下,孔壁不易形成泥皮,鑽孔終孔後,只需將鑽頭稍提起空轉,並維持反循環5~15min左右就可完全清除孔底沉澱土。
2)正循環成孔,空氣吸泥機清孔。空氣吸泥機清孔原理與氣舉反循環原理相同,但以灌注水下混凝土的導管作為吸泥管。正循環成孔,砂石泵或射流泵清孔,導管作為砂石泵或射流泵的吸漿管清孔。它的好處是清孔完畢,將特別彎管拆除,裝上漏斗,即可開始灌注水下混拍首凝土。用反循環鑽機成孔時,也可等安好灌漿導管後再用反循環方法清孔,以清除下鋼筋籠和灌漿導管過程中沉澱的鑽碴。
2、換漿法
採用泥漿泵,通過鑽襲配數桿以中速向孔底壓入相對密度1.15左右,含砂率<4%的泥漿,把孔內懸浮鑽碴多的泥漿替換出來。對正循環回轉鑽來說,不需另加機具,且孔內仍為泥漿護壁,不易坍孔。但本法缺點較多,首先,若有較大泥團掉入孔底很難清除;再有就是相對密度小的泥漿是從孔底流入孔中,輕重泥漿在孔內會產生對流運動,要花費很長時間才能降低孔內泥漿相對密度,清孔所花時間太長;當泥漿含砂率較高時,絕不能用清水清孔,以免砂粒沉澱兒達不到清孔目的。
3、掏碴法
主要針對沖或沖抓法所成的樁孔,採用抽渣筒進行抽渣清孔。
4、用砂漿置換鑽碴清孔法
先用抽渣簡盡量清除大顆粒鑽渣,然後以活底箱在孔底灌注o.6m厚的特殊砂漿.其相對密度較小,能浮在拌合混凝土之上。採用比孔徑稍小的攪拌器.慢速攪拌孔底砂漿,使其與孔底殘留鑽渣混合。吊出攪拌器.插入鋼筋籠,灌注水下混凝土。連續灌注的混凝土把混有鑽渣並浮在混凝土之上的砂漿一直推到到孔口,達到清孔的目的。
鑽孔樁清孔基本規定:
1.鑽孔達到圖紙規定深度後,且成孔質量符合圖紙要求並經監理工程師批准,應立即進行清孔。清孔時,孔內水位應保持在地下水位或河流水位以上1.5-2m,以防止鑽孔的任何塌陷。
2.清孔時,應將附著於護筒壁的泥漿清洗干凈,並將孔底鑽渣及泥砂等沉澱物清除。清孔次數按圖紙要求和清孔賣虧後孔底鑽渣沉澱厚度符合圖紙規定值為前提進行,大橋基礎鑽孔後一般需進行兩次清孔。
3.清孔後孔底沉澱物厚度應按圖紙規定值進行檢查,如圖紙無規定時,對於直徑等於或小於1.5m的摩擦樁的沉澱厚度應等於或小於300 mm;當樁徑大於1.5m或樁長大於40m或土質較差的摩擦樁的沉澱厚度應等於或小於500mm.支承樁的沉澱厚度應符合圖紙規定。
嵌岩樁的沉澱厚度應滿足圖紙要求,並不得大於50mm,不得加深孔底深度代替清孔。
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『貳』 鑽孔灌注樁一次清孔怎麼清,第二次怎麼清
將鑽頭提至距孔底的0.2-0.3m處,使之空轉將鑽渣吸出;可用導管中附屬的風管再次清孔。
清孔為鑽孔樁施工中保證成樁質量的重要一環,通過清孔盡可能使沉渣全部清除,使混凝土與基岩接合完好,以提高樁底承載力。終孔後,將鑽頭提至距孔底的0.2-0.3m處,使之空轉,將殘存在孔底的鑽渣吸出;必要時投入適量純鹼以提高泥漿比重和膠結能力,使沉渣排出孔外。
當鋼筋籠下沉固定後,再次復檢孔深和沉渣厚度等。若沉渣超標,可用導管中橋改激附屬的風管再次清孔,直至全部符合設計要求和工藝標准。清孔結束前,將泥漿比重調整到規定范圍,以保證水下混凝土的順利灌注,同時保證成樁質量。
(2)常見清孔的方法有哪些擴展閱讀:
鑽孔灌注樁的相關情況:
1、採用機械鑽孔,鑽機就位後,對鑽機及配套設備,應進行全面檢查,如卷揚機、鋼絲繩、滑車、鑽頭、泥漿泵、水泵及電氣設備等,是否完好正常,潤滑部位加油後檢查合格後方可開鑽。
2、起殲螞吊鋼筋籠時,要根據它的長度和起吊高度設扁擔梁。敏襪焊接時注意電纜線不得接觸水面以防漏電。直吊時,有專人指揮。注意起吊范圍內的高低壓電線及其它空中障礙物。
『叄』 灌注樁清孔是什麼意思怎麼做的
是埋余則指在工程現場通過機械鑽孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔,並在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁。
全套管施工法:
施工過程是:平場地、鋪設工作平台、安裝鑽機、壓套管、鑽進成孔、安放鋼筋籠、放導管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁質量。
全套管施工法的主要施工步驟除不需泥漿及清孔外,其它的與泥漿護壁法都類同。壓入套管的垂直度,取決於挖掘開始階段的5~6m深時的垂直度。因此應該隨時用水準儀及鉛垂校核其垂直度。
成孔問題:
1,塌孔
預防措施:根據不同地層,控制使用好泥漿指標。在回填土、松軟層及流砂層鑽進時彎棚,嚴格控制速度。地下障礙物處理時,一定要將殘留的砼塊處理清除。孔壁坍塌嚴重時,應探明坍塌位置,用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m處,搗實後重新鑽進。
2,縮徑
預防措施:選用帶保徑裝置鑽頭,鑽頭直徑應滿足成孔直徑要求,並應經常檢查,及時修復。易縮徑孔段鑽進時,可適當提高泥漿的粘度。對毀缺易縮徑部位也可採用上下反復掃孔的方法來擴大孔徑。
3,樁孔偏斜
預防措施:保證施工場地平整,鑽機安裝平穩,機架垂直,並注意在成孔過程中定時檢查和校正。鑽頭、鑽桿接頭逐個檢查調正,不能用彎曲的鑽具。在堅硬土層中不強行加壓,應吊住鑽桿,控制鑽進速度,用低速度進尺。對地下障礙進行預先處理干凈。對已偏斜的鑽孔,控制鑽速,慢速提升,下降往復掃孔糾偏。
鑽孔灌注樁--網路
『肆』 鑽孔灌注樁清孔方法建築工程介紹
鑽孔灌注樁清孔方法應根據設計要求、鑽孔方法、機械設備和土質情況決定。以下中達咨詢為建築人士解答鑽孔灌注樁清孔方法的簡述,相關內容供以參考。
一、抽漿法清孔抽漿法清孔抽漿法清孔抽漿法清孔
抽漿清孔比較徹底,適用於各種鑽孔方法的磨擦樁、支承樁和嵌岩樁。但孔壁易坍塌的鑽孔使用抽漿法清孔時,操作要注意,防止坍孔。抽漿法清孔有以下幾種方法:
1、用反循環回轉鑽機鑽孔時,可在終孔後停止進尺,利用鑽機的反循環系統的泥石泵持續吸渣5min~15min左右,使孔底鑽渣清除干凈。此法一般在鑽孔結束時進行。
2、空氣吸泥機清孔,以灌注水下混凝土的導管作為吸泥管,以高壓風管作為壓縮空氣高壓風管可設導管內,也可設在導管外。
用空氣吸泥機清孔注意事項:
(1)高壓風管沉入導管內的入水深度應大於鑽孔內水頭到出漿口高度的1.5倍,一般不宜小於15m,但不必沉至導管底部附近。
(2)開始工作時應先向孔內供水,然後送風清孔。停止清孔時應先關氣後斷水,以防水頭降底造成坍孔。
(3)清孔過程中必須始終保持孔內原有水頭高度。如孔較深,則中途宜停頓片刻,待孔內上部懸浮鑽渣均勻沉澱後,再送風清孔一次。當風管口設置很低,在清孔過程中不能保持孔口水頭時,不可馬上停止送風,應先將風管或導管提升一定高度才停止送風,以免稠漿渣將風管口堵塞。
(4)若遇大石塊卡在風管內,或濃泥漿堵塞出風口時,應將石塊或泥漿清除後再繼續清孔,切不可任意加大風壓引起膠管爆裂傷人。清孔結束後,最後測量孔底標高,將導管上的彎管拆除,內或外風管吊走,准備灌注水下混凝土。
3、以導管作為吸泥泵的吸漿管清孔。此法系以灌注混凝土的導管代替泵吸式反循環回轉的空心鑽桿作為吸泥管。它的好處是清孔完畢,將特製彎管拆除即可開始灌注水下混凝土,爭取時間。以上抽漿法各種清孔機具以內風管空氣吸泥機和導管吸泥泵清孔為優。因清孔後不必提升導管,只需拆除彎管部分,便能盡快灌注水下混凝土,爭取時間且一次清孔成功。缺點是需專門增加清孔機具。用泵吸式反循環回轉鑽孔時,不需增加其它機具。但如灌注前孔底沉定層厚度超出規范要求,則需進行二次清孔。
二、換漿法清孔換漿法清孔換漿法清孔換漿法清孔
當使用正循環回轉鑽進時,終孔後,停止進尺,稍提鑽錐離孔底10cm~20cm空轉,並保持泥漿正常循環,以中速將相對密度1.03~1.10的較純泥漿壓入,把鑽孔內懸浮鑽渣較多的泥漿換出。使清孔後泥漿的含砂率降到2%以下,粘度為17s~20s,相對密度為1.03~1.10,且孔底沉澱土厚度不大於設計規定的量值時,即可終止清孔,根據鑽孔直徑和深度,換漿時間約為4h~8h(直徑1.5m,深55m的孔需8h)。最後進行灌注水下混凝土。本法對正循環回轉鑽進來說,不需另加機具,且孔內仍為泥漿護壁,不易坍孔。缺點是清孔不徹底,混凝土質量較難保證,而且清孔時間太長。如灌注前孔底沉定層厚度超出規范要求時,也需進行二次清孔。用其他方法鑽孔時,不宜採用本法清孔。
三、、噴射法清孔噴射法清孔噴射法清孔噴射法清孔
本法是在灌注混凝土前,對孔底進行高壓射水或射風數分鍾,使沉澱物飄浮後,立即灌注水下混凝土。該法一般用於二次清孔,鑽孔工作完畢,由於拆卸鑽桿、鑽頭、下鋼筋骨架及導管等工序,沉澱厚度可能會增大,導管無法插到底,故常用噴射法進行二次清孔,將沉澱層沖起飄浮。
四、用砂漿置換鑽渣法清孔用砂漿置換鑽渣法清孔用砂漿置換鑽渣法清孔用砂漿置換鑽渣法清孔
先用掏渣筒盡量清除鑽渣,然後以活底箱在孔底灌注60cm厚的特殊砂漿。特殊砂漿採用爐灰與水泥加水拌和,其相對密度小,能浮托在混凝土之上。砂漿中加入適量的緩凝劑,使初凝時間延長至6h~12h以上,以保證砂漿從注入孔底直到一系列作業完成後,混凝土灌注至孔頂標高,砂漿不致硬化。灌注特殊砂漿後,插入比孔徑稍小的攪拌器,作20r/min慢速旋轉,將孔底殘留的鑽渣拌入砂漿中,然後吊出攪拌器,插入鋼筋骨架及導管,灌注水下混凝土。混凝土從孔底置換了砂漿的位置後,砂漿大部分浮托在水下混凝土的頂面以上,一直被推到樁頂,在處理樁頂浮漿層時,一起被清除掉。本法在國外有數千根樁的經驗,並做過實驗,效果較好,可滿足柱樁的要求,但在國內鑽孔灌注樁中一般很少採用。總之,鑽孔灌注樁的各種清孔方法應結合工程實際情況,根據不同的地質條件、施工單位的現有機具配備情況、對各種清孔工藝的掌握程度,選擇一種適宜的方法進行。一般工程中常用的清孔方法是反循環回轉清孔和正循環換漿清孔,只有在灌注前孔底沉澱層厚度不符合要求時,才採用其它方法進行二次清孔。
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『伍』 樁基礎施工全過程是怎麼樣的
樁基礎施工全過程具體步驟如下。
工具/原料:樁基礎工程。
1、鑽孔定位:
施工過程中採用聯測,復測方法以控制樁位。測量給定孔位中心點後,釘一中心木樁,在木樁頂釘一鐵釘確定孔位中心點,再按「十字線」法向四周返出四個點釘「騎馬樁」,仿慧並記錄與中心點的距離,當中心樁挖掉後以這四個點測量孔位中心點,確保孔位準確無誤。
『陸』 鑽孔灌注樁清孔的方法
關於鑽孔灌注樁清孔的方法?想要知道答案嘛,下面是中達咨詢小編梳理的有關鑽孔灌注樁清孔的方法相關內容,基本情況如下:
清孔方法一般包括以下幾種:
1、掏渣清孔法
掏渣法是用掏渣筒、沖抓錐或大鍋錐掏清孔底沉澱,適用於沖抓、沖擊和人工推鑽施工的鑽孔。沖擊錐鑽進過程中,沖碎的鑽渣一部分連通泥漿被擠入孔壁,大部分則靠掏渣筒清除出來。應掏到用手模泥漿中沒有2一3毫米大的顆粒為止,並使泥漿比重小至1.1至1.25。也可在清渣後,投入一些泡發過的散碎粘土,通過沖擊錐低沖程的反復拌漿,使孔底剩餘沉渣懸浮排出。
2、換漿清孔法
換漿法是利用於正循環鑽機,於終孔後不進尺,繼續循環換漿、清渣,適用於各種土層中的摩擦樁。正循環回轉鑽機在終孔後,停止進尺,此時稍提消雹錐頭離孔底10一20厘米空轉並保持泥漿正常循環,以中速壓入比重為1.10-1.25的較純的泥漿,把鑽孔內懸浮鑽渣較多的泥漿換出。根據鑽孔的具體情況,換漿時間一般為4個小時到6個小時。
3、抽拿姿帆漿清孔法
抽漿清孔比較徹底,適用於各種鑽孔方法的摩擦樁、支承樁和嵌岩樁。第一,用空氣吸泥機清孔。鋼筋骨架吊放完畢後,將安有進氣管的導管得管一般兼作灌注水下混凝土使用)吊入孔中,導管上端安一彎頭。為防止彎頭轉動出事故,應用圓木夾住導管,並控制噴水方向。清孔應遵循以下步驟:開始時,應向孔內供水,然後經進氣管送入壓縮空氣進行清孔。停止清孔時,應先關氣後斷水,以防水頭損失造成塌孔。送氣量要由小到大,氣壓力應比孔底泥漿壓力稍大,。清孔中必須始終保持孔內原有水頭的高度。結束後解除臨時繩索,提走進氣管。
第二,用水力吸泥機清孔。用直徑,00至20。毫米的鋼管,上端做成彎頭,便於出漿,下冊攔端焊有直徑為5。毫米的鋼管一段,與高壓水泵的輸水膠管相連接,這樣製作成為簡易的水力吸泥機。當鋼筋骨架及導管吊入孔內後,將水力吸泥機放入導管內,開動高壓水泵進行清孔。清孔完畢,取走水力吸泥機,灌注水下混凝土。當缺乏高壓水泵時,可將2-3台離心水泵串聯代替。
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『柒』 鑽孔灌注樁為什麼要清孔清孔有什麼作用
一次清的目的是為了探明實際的孔底深度,以便二仔凱次清的時候計算沉渣厚度,調整泥漿比重以便於檢孔。
二次清的目的是逗戚尺清理孔底的沉渣,減少山高沉渣厚度以免減少單樁承載力,調整泥漿性能,滿足灌注條件。
清孔通常是對端承樁而言的。對於這種樁,上部荷載主要是由樁端持力層承擔的,而樁主要是起到傳遞上部荷載的作用,由於孔底沉渣是鬆散的,沒有任何承載能力;
假如太厚,會造成樁的沉降過大,沉降量無法達到設計或使用要求,所以,在鑽孔灌注樁施工過程中需要對孔底沉渣進行清理,這才是真正的原因,像我們平常所說的人工挖孔樁就不存在這個問題。
(7)常見清孔的方法有哪些擴展閱讀:
清孔方法是使用的鑽機不同而靈活應用。通常可採用正循環旋轉鑽機、反循環旋轉機真空吸泥機以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機清孔,操作方便,清孔也較徹底,但在不穩定土層中應慎重使用。其原理就是用壓縮機產生的高壓空氣吹入吸泥機管道內將泥渣吹出。
鑽孔是一道關鍵工序,在施工中必須嚴格按照操作要求進行,才能保證成孔質量,首先要注意開孔質量,為此必須對好中線及垂直度,並壓好護筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣(沖擊式用),還要隨時檢查成孔是否有偏斜現象。
『捌』 泥漿護壁成孔灌注樁施工時怎樣清孔
當鑽孔達到設計要求深度並經終孔檢查合格後,應立即進行清孔,目的是清除孔底沉渣以減少樁基的沉降量,提高承載能力,確保樁基質量。清孔方法有真空吸泥渣法、射水抽渣法、換漿法和掏渣法。真空吸泥渣法適用於密實、不易坍塌的土層;射水抽渣法適用於一般不夠穩定的土攜此層;換漿法適用於泥漿循環排渣鑽孔樁;掏渣法是在沖擊鑽成孔中,一部分鑽渣連同泥漿被擠入孔壁,大部分靠掏渣筒清出。也可在清渣後投入一些泡發過的散碎黏土,通過沖擊錘低沖程的反復拌漿,使孔底剩餘沉渣懸浮排出。清孔應達到如下標攜改准:一是對孔內排出或抽出的泥漿,用手摸捻應無粗粒感覺,孔底500mm以內的泥漿密度小於1.25g/cm3(原土造辯隱迅漿的孔則應小於1.1g/cm3);二是在澆築混凝土前,孔底沉渣允許厚度應符合標准規定,即端承樁≤50mm;摩擦端承樁、端承摩擦樁≤100mm;摩擦樁≤300mm。
『玖』 鑽孔灌注樁怎樣清孔
在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大於30cm;當孔壁不易坍塌時,不大於20cm。對於柱樁,要求在射水或射風前,沉渣厚度不大於5cm。清孔方法是使用的鑽機不同而靈活應用。通常可採用正循環旋轉鑽機、反循環旋轉機真空吸泥機以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機清孔,所需設備不多,操作方便,清孔也較徹底,但在不穩定土層中應慎重使用。其原理就是用壓縮機產生的高壓空氣吹入吸泥機管道內將泥渣吹出。
(9)常見清孔的方法有哪些擴展閱讀:
准備階段
1、施工人員對施工地點地質情況、樁位、樁徑、樁長、標高等了解清楚。
2、樁位放樣。測量人員將4根直徑400mm的鋼管打入強風化層作為定位樁。
3、將吊裝工字鋼焊接的鋼圍堰導向樁與定位樁分層聯結固定,確保導向框位置准確。
4、插打鋼護筒。鋼護筒壁厚12mm,根據各墩不同地質情況決定護筒長度,護筒下沉深度穿過覆蓋層。
5、插打鋼板樁圍堰。採用拉伸——Ⅲ型鋼板樁沿導向框排列。用Dz-60Y型振動錘振動下沉,直至穿過覆蓋層為止。
鑽孔階段
1、安設鑽機,使鑽桿中心重合,其水平位移及傾斜友碧扒度誤差按規范要求調整。
2、用沖擊鑽鑽孔時,應待相鄰孔位上已灌注好的慧埋混凝土凝固並已達到一定強度時,才能開鑽。
3、鑽孔過程採用正循環回轉鑽進施工技術,在黏土層,適當少投泥土,靠鑽進自行造漿,在砂土層則加大泥漿濃度固壁。鑽進速度始終和泥漿排出量相適應。
4、孔內始終保持0.2kg/cm2的靜水壓力,護筒內水位始終高於水庫水位,遇鬆散地層時,適好昌當增大泥漿相對密度和稠度,盡量減輕沖液對孔壁的影響,同時降低轉速和鑽壓以滿足施工質量控制要求。
5、鑽進過程嚴禁孔內掉進鑽頭、鑽桿及其他異物,經常檢查鑽頭的磨損情況。
6、鑽進過程隨時留取渣樣,每米不少於1組,在離設計標高1.0~1.5m范圍內,每30cm留1組,每根樁渣樣不少於3組。