管材的定徑方法有哪些

『壹』 管材擠出的工藝過程是什麼擠出管材如何定徑

過程是原料烘乾、加料、加熱熔融、擠出、冷卻、切割、包裝，基本上就是這么個過程。

定徑是在擠出時猛余有一個標准枝碧滾口徑的金屬件，不同的口徑有不同的標准，是安裝在擠出機的熔料出口端，擠出來慧鎮就定了，然後是冷卻就定型了

『貳』 PVC管的生產流程

PVC管的生產流程：

1、通過混料系統將管材所需各種原料經熱混、冷混等步驟均勻混合後，吹入乾料倉中待用。羅茨風機將料吸入主機下料斗，通過各種不同的加料方式，如KMD-60螺桿採用計量加料，KMD-114採用重力加料等送入擠出機。

物料在擠出機中通過螺桿的剪切和外熱的作用，平均塑化後進入擠出機機頭，物料在機頭中被賦予一定的行狀，並進一步塑化後離開擠出機。

2、管材定型可採用內壓和真空定徑兩種方法。我公司普遍採用的是真空定徑法。在機頭初步成型後的管材首先進入噴淋定徑箱，管材經過定徑套，通過在管材外壁噴淋定徑箱內抽真空，使管材受內壓而緊貼定徑套套內壁，同時管材在噴淋水的作用下冷卻成型。

3、在噴定徑箱內完全冷卻的管材在牽引機的作用下勻速前進，在計量裝置的控制下，行星鋸可切割預定長度的管材，最後經過擴口工序，就完成了管材的生產。

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PVC管管材優點：

1、具有較好的抗拉、抗壓強度：但其柔性不如其他塑料管。

2、流體阻力小：PVC-U管材的管壁非常光滑，對流體的阻力很小，其粗糙系數僅為0.009，其輸水能力可比同等管徑的鑄鐵管提高20%，比混凝土管提高40%。

3、耐腐蝕性、耐葯品性優良：PVC-U管材具有優異的耐酸，耐鹼，耐腐蝕，不受潮濕水份和土壤酸鹼度的影響，管道鋪設時不需任何防腐處理。

4、具有良好的水密性：PVC-U管材的安裝，不論採用粘接還是橡膠圈連接，均具有良好的水密性。

5、防咬嚙：PVC-U管不是營養源，因此不會受到嚙齒動物的侵蝕。根據美國國家衛生基金會在密歇根州進行的試驗證明，老鼠不會咬嚙PVC-U管材。

6、性能測試：固化時間 收縮率 劈裂強度 拉伸性能 剝離強度 熱穩定性 適用期 貯存期 有害物質釋發。

『叄』 聚乙烯管的定徑方法有幾種各有什麼特點

從模具口擠出管坯的冷卻定徑方法，有壓縮空氣外徑定型法和抽真空外徑定型方法。

壓縮空氣外徑定型方法適宜聚乙烯管坯直徑較大時(直徑大於100mm)使用，結構見圖1。這種定徑套的空腔中通循環冷卻水，管坯從模口擠出後，管坯內徑安有空氣堵塞。進入定徑套的管坯，受管內壓縮空氣的脹力作用（空氣壓力為0.02〜0.1MPa)，使管坯外徑緊貼在定徑套內壁面上運行，則管坯表面得到降溫、硬化，把管坯形狀和外徑尺寸固定。定徑套與模具體用螺釘固定連接，兩零件間裝有隔熱墊圈，防止模具的熱量影響定徑套的冷卻降溫。兩零件的裝配要注意兩零件中心線的同心度精度的保證。以保證管坯的平穩運行的直線度和管坯不破裂

抽真空外徑定型套的空腔中，分抽真空腔和冷卻水循環腔。真空的內壁上鑽有均勻分布的真空孔，直徑為1mm左右，真空度為400~500mm汞柱。從模具口擠出的PE管坯進入定徑套內，依靠真空腔通孔的吸附力把管坯外壁緊貼在定徑套內壁表面運行，又由於定徑套空腔內還有通水降溫段，則使管坯外徑按定徑套內壁尺寸冷卻硬化降溫。

真空外徑定型法成型的管材外觀質量好，外徑尺寸誤差小，管的壁厚較均勻，製品的內應力小。所以，聚乙烯管坯採用抽真空外徑定型法較多。