聚乙烯薄膜有哪些成型方法

1. 聚乙烯膜是什麼材料

聚乙烯膜其實就是一種防滲透膜，它的主要材質就是聚乙烯，再通過一系列的悄肆液特殊加工製作而成，有著非常好的耐潮性。

因為它有不同的密度，所以在加工的產品時也會有所不同，雹啟但大部分聚乙烯膜都是有著比較好的強度，而且有阻隔熱源的效果，所以說它的用途是比較廣泛的。

聚乙烯薄膜的用途：

採用注塑、吹塑、擠塑、啟物滾塑等成型方法，生產薄膜製品、日用品及工業用的各種大小中空容器、管材、包裝用的壓延帶和結扎帶，繩纜、魚網和編織用纖維、電線電纜等。

2. 聚氯乙烯(PVC)薄膜的擠出成型

聚氯乙烯薄膜是指以聚氯乙烯樹脂為主要原料，在樹脂中加入一定比例的增塑劑、穩定劑、潤滑劑和必塵御要的填充料，經均勻混合後，用壓延法或擠鄭旦出法生產成型的薄膜。聚氯乙烯薄膜的生產工藝比聚乙烯薄膜的生產工藝復雜；由於聚氯乙烯樹脂是一種熱敏性原料，生產過程中比較容易分解；為了能生產出具有不同性能特點的聚氯乙烯薄膜，樹脂中有喊兄擾時還要加入一些耐熱劑、耐寒劑、阻燃劑、耐油劑和抗靜電劑等助劑。
聚氯乙烯薄膜成型方法，應用較多的是壓延法成型和擠出塑化法成型。生產時按樹脂中加入增塑劑比例的不同，可以生產出軟質聚氯乙烯薄膜和硬質聚氯乙烯薄膜。這一節介紹的聚氯乙烯薄膜，主要是指擠出吹塑成型薄膜和擠出塑化流延成型薄膜。擠出吹塑成型薄膜的厚度，在0.015 ~0.06mm范圍內較多。

3. 聚乙烯薄膜擠出成型方法及特點有哪些

聚乙烯薄膜擠出成型方法有兩種，一種是擠出吹塑成筒狀薄膜，另一種是擠出成型平膜。擠出吹塑成型薄膜，是把聚乙烯樹脂經擠出機塑化氏余後，在模具中成型薄壁管狀擠出，然後通人壓縮空氣，將其吹脹成更薄的圓筒狀製品，即吹塑薄膜。擠出成型平膜把聚乙烯樹脂經擠出機塑化後，在T型模具腔內熔料由圓柱體逐漸形成扁平狀，經口改轎模的縫隙中擠出，即為平膜。兩種成型薄膜方法比較，其特點是：①吹塑薄膜可用小規格成型模具，吹塑較寬幅的薄膜；模具結構比成型平膜用模具結構簡單，製造較容易；吹塑薄膜的生產殲殲滾成本比平膜的生產成本低。②吹塑薄膜的強度好於平膜，但膜的厚度均勻性不如平膜厚度均勻性好。③平膜生產過程中要切除邊角料，吹塑薄膜生產沒有邊角料。④吹塑薄膜生產效率高於平膜生產效率；生產同一種幅寬的薄膜。

4. 薄膜成型工藝都有哪些

聚乙烯吹塑薄膜成型工藝 聚乙烯吹塑薄膜工藝流程[1] ，物料塑化擠出，形成管壞吹脹成型；冷卻、牽引、卷取。在吹塑薄膜成型過程中，根據擠出和牽引方向的不同，可分為平吹、上吹、下吹三種，這是主要成型工藝也有特殊的吹塑法，如上擠上吹法。 一、平擠上吹法該法是使用直角機頭，即機頭出料方向與擠出機垂直，擠出管壞向上，牽引至一定距離後，由人字板夾攏，所擠管狀由數旦底部引入的壓縮空氣將它吹脹成泡管，並以壓縮空氣氣量多少來控制它的橫向尺寸，以牽引速度控薯圓擾制縱向尺寸，泡管經冷卻定型就可以得到吹塑薄膜。適用於上吹法的主要塑料品種有PVC、PE、PS、HDPE。 二、平擠下吹法該法使用直角機頭，泡管從機頭下方引出的流程稱平擠下吹法，該法特別適宜於粘度小的原料及要求透明度高的塑料薄膜 。如PP、PA、PVDC（偏二氯乙烯）。 三、平擠平吹法該法使用與擠出機螺桿同心的平直機頭，泡管與機頭中心線在同一水平面上的流程稱平擠平吹法，該法只適用於吹制小口徑薄膜的產品，如LDPE、PVC、PS膜，平吹法也適用於吹制熱收縮薄膜的生產。 以上三種工藝流程各有優缺點，現比較於表 工藝流程 優腔陵 點 缺 點 平擠上吹 泡管掛在冷卻管上，牽引穩定 佔地面積小

5. PE薄膜如何製成

下面介紹幾種常見的塑料薄膜：
聚乙烯薄膜
PE薄膜使用大量最大的塑料包裝薄膜，約占塑料薄膜總耗用量的40%以上。PE薄膜雖然在外觀、強度等方面並不十分理想，但它具有良好的韌性、防潮性和熱封性能，且加工成型方便，價格便宜，所以應用非常廣泛。
1、低密度聚乙烯薄膜。LDPE薄膜主要採用擠出吹塑法和T模法生產的LDPE薄膜是一種柔韌而透明的薄膜，無毒、無嗅，厚度一般在0.02～0.1?L之間。具有良好的耐水性、防潮性、耐旱性和化學穩定性。大量用於食品、葯品、日用品及金屬製品的一般防潮包裝和冷凍食品的包裝。但對於吸濕性大，防潮性要求較高的物品，則需要採用防潮性更好的薄膜和復合薄膜包裝。LDPE薄膜的透氣率大、無保香性且耐油性差，不能用於易氧化食品、風味食品和含油食品的包裝。但透氣性好使它能用於水果、蔬菜等新鮮物品的保鮮包裝。LDPE薄膜的熱粘合性和低溫熱封性好，因此常用作復合薄膜的粘合層和熱封層等，但由於其耐熱性差，故不能用作蒸煮袋的熱封層。
2、高密度聚乙烯薄膜。HDPE薄膜是一種韌性的半透明薄膜，其外觀為乳白色，表面光澤度較差。HDPE薄膜的抗張強度、防潮性、耐熱性、耐油性和化學穩定性均優於LDPE薄膜，也可以熱封合，但透明性不如LDPE。HDPE可製成厚度為0.01?L的為薄薄膜，其外觀與薄絹紙很相似，手感舒服，又稱擬紙膜。它具有良好的強度、韌性和開口性，為增強擬紙感和降低成本，可加入少量的輕質碳酸鈣。HDPE擬紙膜主要用於製作各種購物袋、垃圾袋，水果包裝袋和各種食品包裝袋等。因其氣密性差，不具有保香性，因此包裝食品的貯藏期不長。另外，HDPE薄膜因耐熱性好，可用作蒸煮袋的熱封層。
3、線型低密度聚乙烯薄膜。LLDPE薄膜是近來發展的聚乙烯薄膜新品種,與LDPE薄膜相比，LLDPE薄膜具有更高的抗拉、抗沖擊強度，乃撕裂強度和耐穿刺性。在與LDPE薄膜具有同等強度和使用性能的情況下，LLDPE薄膜的厚度可減至LDPE薄膜的20～25%，因而使成本大幅度降低。即使用作重包裝袋其厚度也只需0.1?L就能滿足要求，可代替價格較貴的高分子兩高密度聚乙烯。因此，LLDPE很適合日用品包裝、冷凍食品包裝，也大量用作重包裝袋和垃圾袋。
聚丙烯薄膜
PP薄膜分為未拉伸薄膜和雙向拉伸薄膜，兩種薄膜在性能上相差很大，故應作為不同的兩種薄膜考慮。
1、未拉伸聚丙烯薄膜。
未拉伸聚丙烯薄膜有擠出吹塑法生產的吹塑聚丙烯薄膜（IPP）和T模法生產的擠出流延聚丙烯薄膜（CPP）。PP薄膜的透明性以及韌性較差；而透明度高，且韌性好。CPP薄膜具有更好的透明度和光澤度，其外觀接近於玻璃紙。與PE薄膜相比，未拉伸聚丙烯薄膜具有更好的透明度、光澤度、防潮性、耐熱性和耐油性；機械強度大，耐撕裂、耐穿刺和耐磨性好；且無毒、無嗅。因此廣泛用於食品、醫葯品、紡織品等物品的包裝。但其耐旱性差，在0～10℃時發脆，故不能用於冷凍食品的包裝。未拉伸聚丙烯薄膜的耐熱溫度高，並具有較好的熱封性能，因此常用作蒸煮袋的熱封層。
2、雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)。與未拉伸聚丙烯薄膜相比，BOPP薄膜主要有以下特點：
①透明度、光澤度提高，可於玻璃紙相媲美；
②機械強度提高，但伸長率降低；
③耐寒性提高，在-30～-50℃使用也不變脆；
④透濕率、透氣率約降低一半，對有機蒸汽透過率也有不同程度的降低；
⑤單膜不能直接熱封合，但可通過塗布粘合劑與其它塑料薄膜復合來改善其熱封合性。
BOPP薄膜是以代替玻璃紙為目的而發展起來的一種新型包裝薄膜，它具有機械強度高、韌性好，透明度和光澤度較好等特點。其價格比玻璃紙低20%左右。所以在食品、葯品、香煙、紡織品等包裝中已取代或部分取代了玻璃紙。但其回彈性大，不能用於糖果的扭結包裝。BOPP薄膜廣泛用作復合薄膜基材，它與鋁箔、其它塑料薄膜製成的復合薄膜能滿足多種物品的包裝要求，並得到了廣泛的應用。
聚氯乙烯薄膜
PVC薄膜分軟質薄膜和硬質薄膜。軟質PVC薄膜的伸長率、抗撕裂強度和耐寒性較好；易於印刷和熱封合；可製成透明薄膜。由於軟質PVC薄膜帶有增塑劑的異味，並存在增塑劑外遷等問題，所以一般不能用於食品包裝。但採用內增塑法生產的軟質PVC薄膜可用於包裝食品。一般來說PVC軟質薄膜主要用於工業產品以及非食品包裝。
硬質PVC薄膜，俗稱PVC玻璃紙。透明度高、挺括、韌性好、扭結穩定；有良好的氣密性、保香性和較好的防潮性；印刷性能優良，可製得無毒薄膜。它主要用於糖果的扭結包裝，紡織品、服裝的包裝，以及香煙和食品包裝盒的外包薄膜。但硬質PVC的耐寒性較差，低溫時發脆，故不適合於作冷凍食品包裝材料。
聚苯乙烯薄膜
PS薄膜具有很高的透明度和光澤度，美觀，印刷性能好；吸水率低，對氣體和水蒸氣的透過率大。未拉伸的聚苯乙烯薄膜硬而脆，其延伸性、抗拉強度和抗沖擊強度較低，所以很少用作軟包裝材料。在包裝上使用的主要是雙向拉伸聚苯乙烯（BOPS）薄膜以及熱吸收薄膜。
經雙向拉伸製得的BOPS薄膜，其物理機械性能，尤其是伸長率、抗沖擊強度和韌性等得到了顯著提高，並仍保持了原有的透明性和光澤度。BOPS薄膜的良好透氣性使它很適合包裝水果、蔬菜、肉魚等新鮮食品以及鮮花等。
聚偏二氯乙烯薄膜
PVDC薄膜是一種柔韌、透明的高阻隔性薄膜。它具有極佳的防潮性、氣密性和保香性；並有優良的耐強酸、強鹼、化學葯品和耐油性；未拉伸的PVDC薄膜可以熱封合，它很適合包裝食品，並能長期保持食品的風味不變。
PVDC薄膜雖然具有較好的機械強度，但其挺力差，過於柔軟並易粘連，操作性不良。此外，PVDC的結晶性強，其薄膜易穿孔或產生微裂紋，加之其價格也較高。所以目前PVDC薄膜以單膜形式使用較少，而主要用於製作復合薄膜。
乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜
EVA薄膜的性能與醋酸乙烯（VA）的含量有關。VA含量越高，薄膜的彈性、耐應力開裂性、耐低溫性以及熱封性越好。當VA含量達到15%~20%時，薄膜的性能接近軟質PVC薄膜。VA含量越低，薄膜的彈性越小，其性能越接近LDPE薄膜。一般EVA薄膜中VA的含量為10%~20%。
EVA薄膜的低溫熱封性和夾雜物密封性好，是優良的密封膜，常用作復合薄膜的熱封層。EVA薄膜的耐熱性差，最高使用溫度為60℃，其氣密性不良，且易粘連，有異味等。所以單層EVA薄膜一般不直接用於包裝食品。
聚乙烯醇薄膜
PVA薄膜分耐水性薄膜和水溶性薄膜。用聚合度在1000以上並完全皂化的PVA製成的是耐水性薄膜。而由低聚合度部分皂化的PVA製成的是水溶性薄膜。在包裝上使用的主要是耐水PVA薄膜。
PVA薄膜具有良好的透明度和光澤度，不易積累靜電，不易吸附灰塵，印刷性能好。在乾燥狀態下具有極佳的氣密性和保香性，耐油性好；有較好的機械強度、韌性和耐應力開裂性；可以熱封合；PVA薄膜的透濕率大，吸收性強，尺寸不穩定。所以通常採用聚偏二氯乙烯塗布，又稱K塗布。這種塗布後的PVA薄膜在高濕度下亦能保持非常好的氣密性、保香性和防潮性，很適合於包裝食品。PVA薄膜常用作復合薄膜的阻隔層，其復合薄膜主要用於快餐食品、肉製品、奶油製品等食品的包裝。PVA單膜還大量用於紡織品、服裝的包裝。
水溶性PVA薄膜可用於消毒葯品、洗滌劑、漂白劑、染料、農葯等化工產品的計量包裝及病人衣物洗滌袋等，不必開封直接投入水中即可使用。
尼龍薄膜
尼龍薄膜主要有雙向拉伸薄膜和未拉伸薄膜兩種，其中以雙向拉伸尼龍薄膜(BONY)使用較多。未拉伸尼龍薄膜具有突出的伸長率，主要用於深拉伸真空包裝。
尼龍薄膜是一種非常堅韌的薄膜，無毒無味，透明性好，有光澤，不易積累靜電，印刷性能好。其機械強度高，抗張強度是PE薄膜的三倍，耐磨性、耐戳穿性優良。尼龍薄膜的耐熱、耐汗性以及耐油性好，但熱封較困難。在乾燥狀態下尼龍薄膜具有良好的氣密性，但它的透濕率大，吸水性強。在高濕度的環境中，尺寸穩定性差，氣密性急劇下降。因此，常採用聚偏二氯乙烯塗布（稱KNY）或與PE薄膜復合，以改善其耐水性、阻濕性和熱封性能等。這種NY/PE復合薄膜廣泛用於食品包裝。尼龍包裝大量用於製作復合薄膜，也用作鍍鋁薄膜的基材。
尼龍薄膜及其復合薄膜主要用於油膩性食品、一般食品、冷凍食品以及蒸煮食品的包裝。未拉伸尼龍薄膜因伸長率大，可用於風味肉類、多骨肉等食品的真空包裝。
乙烯-乙烯醇共聚物薄膜
EVAL薄膜是近年來發展的一種新型高阻隔性薄膜，它透明性好，有極佳的隔氧、保香性和耐油性。但它的吸濕性強，吸濕後使其阻隔性降低。
EVAL薄膜通常是與阻濕性材料一起製成復合薄膜，用於香腸、火腿等肉製品、快餐食品的包裝。EVAL單膜還可以用於纖維製品以及毛紡製品的包裝。
聚酯薄膜
聚酯薄膜中以雙向拉伸聚酯薄膜（BOPET）應用最廣。
PET薄膜是一種性能比較全面的包裝薄膜。其透明性好，有光澤；具有良好的氣密性和保香性；防潮性中等，在低溫下透濕率下降。PET薄膜的機械性能優良，其強韌性是所有熱塑性塑料中最好的，抗張強度和抗沖擊強度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸穩定，適於印刷、紙袋等二次加工。PET薄膜還具有優良的耐熱、耐寒性和良好的耐化學葯品性和耐油性。但其不耐強鹼；易帶靜電，尚沒有適當的防靜電的方法，因此在包裝粉狀物品時應引起注意。
PET薄膜的熱封極難，目前價格也較高，所以它很少以單膜的形式使用，大多是與熱封性好的PE或PP薄膜復合或採用聚偏二氯乙烯塗布。這種以PET薄膜為基材的復合薄膜是機械化包裝操作最理想的材料，廣泛用於蒸煮、烘烤和冷凍等食品包裝。
聚碳酸酯薄膜
PC薄膜無味、無毒，有類似玻璃紙的透明度和光澤，而強度又與PET薄膜和BONY薄膜相當，尤其是抗沖擊強度非常突出。PC薄膜具有優良的保香性、良好的氣密性和防潮性，並有較好的阻止紫外線透過性。其耐油性好；耐熱性和耐寒性也很好。可在高溫高壓下蒸煮殺菌；耐低溫、耐冷凍性比PET薄膜還好。但其熱封性較差。
PC薄膜是理想的食品包裝材料，可用於蒸煮食品、冷凍食品、風味食品的包裝。目前由於其價格較高，主要用於葯品片劑的包裝以及無菌包裝等。
醋酸纖維素薄膜
CA薄膜透明、有光澤、表面平滑。其硬挺、尺寸穩定、不易積累電、加工性好；易粘合、印刷性也很好。並具有耐水、耐折性和耐久性。CA薄膜的透氣率、透濕率較大，利用這一特點可用於蔬菜、水果等「呼吸」型包裝。
CA薄膜因外觀好，並易於印刷，所以常用作復合薄膜的外層。其復合薄膜大量用於葯品、食品、化妝品等物品的包裝。

6. 綜合歸納塑料薄膜的幾種成型方法及各自的優缺點

塑料薄膜成型一般有吹塑法，流延拉伸法，壓延法。
吹塑法一般用來做PE薄膜，PVC薄膜
流延拉伸法，主要生產BOPP薄膜，PET薄膜，BOPA薄膜
壓延法來生產PVC壓延薄膜
我這里只能籠統的說說，因為涉及到塑料薄膜成型，有太多東西了，而且塑料薄膜的種類有那麼多。
建議你去PP論壇，裡面都是做塑料薄膜的業內人士，他們很清楚塑料薄膜是怎麼做出來的，多跟他們交流，受益匪淺的。希望採納，我是真心幫助

7. 聚乙烯合成方法有幾種各有什麼特點

聚乙烯合成方法和特點如下：

1、高壓法

用氧或過氧化物等作引發劑，使乙烯聚合為低密度聚乙烯的方法。

乙烯經二級壓縮後進入反應器，在壓力100至300MPa、溫度200至300攝氏度及引發劑作用下聚合為聚乙烯，反應物經減壓分離，使未反應的乙烯回收後循環使用，熔融狀的聚乙烯在加入塑料助劑後擠出造粒。

特點：是在100至300MPa的高壓下，用有機過氧化物為引發劑聚合而成的，也可把這種聚乙烯叫做高壓聚乙烯。其密度在0.910至0.935g每立方厘米范圍內

2、低壓法

分淤漿法、溶液法和氣相法三種，除溶液法外，聚合壓力都在2MPa以下。

淤漿法：生成的芹坦聚乙烯不溶於溶劑而呈淤漿狀。淤漿法聚合條件溫和，易於操作，常用烷基鋁作活化劑，氫氣作分子量調節劑，多採用釜式反應器。

溶液法：聚合在溶劑中進行，但乙烯和聚乙烯均溶於溶劑中，反應體系為均相溶液。反應溫度(大於或等於140攝氏度)、壓力(4至5MPa)較高罩首舉。

氣相法：乙烯在氣態下聚合， 一般採用流化床反應器。

特點：密度為0.955至0.965g每立方厘米，密度值高、拉伸強度和撕裂強度高。

3、中壓法

用負載於硅膠上的鉻系催化劑，在環管反應器中，使乙烯在中壓下聚合，生產高密度聚乙烯。加工和應用：可用吹塑、擠出、注射成型等方法加工，廣泛應用於製造薄膜、中空製品、纖維和日用雜品等。

特點：採用了改進型齊格勒催化劑，純度和很多方面性能都介於高壓法聚乙烯和低壓法聚乙烯之間。

(7)聚乙烯薄膜有哪些成型方法擴展閱讀：

聚乙烯鑒定

聚乙烯材料難以印刷（除非進行本體改性或表面改性），故大物碧多是無色或淺色製品，當然又由於其具有良好的耐環境老化性能，運動場上的人造草皮大多由聚乙烯製造。

最簡單的鑒別方法就是用煤氣火焰（例如打火機）點燃一小塊樣品，樣品會持續燃燒，有煙，且具有燒蠟燭的味道。用指甲在其上劃一下，有劃痕的為低密度聚乙烯(LDPE)，否則則是高密度聚乙烯(HDPE)。

參考資料來源：網路-聚乙烯

8. 聚乙烯薄膜有哪兩種製造方法重慶包裝膜批發

 聚乙烯薄膜的兩種製造方法
1、將熔勝的聚乙烯通過平面窄稱擠出，
2、用擠出模塑法將聚乙烯製成管子，隨即以壓搖空氣槐粗胡鉛攔吹薄。
用第二種方法製造膜薄時，管子垂波壓出，以保證剛成型的管子厚薄凳則均勻。若所得的管子厚薄不均，All以壓稼空氣吹薄而形成的薄膜厚度也將不等。薄膜在管子吹脹時自然冶卻，這時本來透明的薄膜開始潭漁並逐漸發硬。採用第二種方法剎成的薄腆機械性能較好，因此第二種方法的使用校多。
出廠的薄膜為回筒狀或帶狀，帶捲成卷或拆益為長不少於1米的塊。四簡狀薄膜展開時的寬度和帶狀薄膜的寬度，視薄膜厚度的不同而為120-1400毫米。根據技術條件(BTY MX114430-55)，生產的薄膜厚度應在0.035到0.2毫米之間。明安包裝

9. PLA材料薄膜成型工藝有哪些

答：是3D列印耗材的PLA材料嗎？聚乳酸PLA在生產過程中不會產生污染，可以在自然界中循環使用，是一種非常理想的綠色高分子材料。PLA具有很強的加工成型性能如3D列印耗材擠出，吹膜、流延、壓延和管材等成型方式，在食品包裝、工業、農用織物上得到廣泛的運用。

其中PLA薄膜成型方式有吹膜、流延、在線流延拉伸，靜態拉伸。

其中，PLA材料通過吹膜工藝形成薄膜，市場上有很多品種的吹膜機，有小型吹膜機（單層吹膜）、多層吹膜機（三層或者五層的）。建議購買多層吹膜的，可以對PLA材料改性，使其能適應孫老目前市場需求-拉伸性能改芹和柔韌性好。

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10. 聚乙烯薄膜的制備方法有幾種

聚乙烯薄膜一般有兩種製作方法：吹塑法和流延法。
吹塑法是通過將PE顆粒熔融後經過吹塑機由上而下而形成的塑料薄膜。
流延法是通過流延機而出來的流延PE薄膜。
流延PE薄膜的性能要比吹塑法PE薄膜的性能要好。
你想了解更深入的話，建議你去PP論壇，裡面很多做PE薄膜的專業人士，他們能幫到你