紹興廢氣處理方法有哪些

⑴ 廢氣治理常用的方法有哪些

廢氣主要是硫酸法鈦白粉生產中對環境有害的廢氣，主要有：酸解反應時的廢氣和回轉窯鍛燒時的廢氣。
廢氣治理的主要集中方法如下：
1、 吸收或者用水噴淋法：根據廢氣的組成性質，主要為硫酸霧和硫氧化物，一般情況下酸霧濃度高達10g／m3以上時，以冷凝法清理為主，當濃 度<4000mg/Nm3時採用吸收法治理為主。吸收時的效率與吸收溫度有關，10℃時SO2氣體在水中的吸收系數為56.65，40℃時SO2在 水中的吸收系數為18.77，由此可知降低溫度可以有效的吸收酸霧和硫氧化物，因此酸解廢氣的治理，最有效、最簡便的方法是用水噴淋。
2、 濕法處理：煅燒廢氣的治理偏鈦酸鍛燒時廢氣的特點是具有一定的溫度、濕含量較大、有酸霧和硫氧化物、鈦白粉粉塵、水蒸汽、不凝性氣體等，但排放速度和流量 比較均勻，不像酸解廢氣集中在數分鍾內猛烈排出。每生產1t顏料級鈦白粉大約要排放15000～20000m3廢氣，廢氣的溫度200～400℃、含有酸 霧1000～2000mg/m3、S03約10g/m3、SO2100～500mg/m3、TiO2約0.15g/m3，根據物料平衡計算廢氣中還含有 N254％、H2O35％、O27％、CO24％。國內某單位曾對1台Φ1800×38000mm的回轉窯進行實測，在產量420kg/h時，以焦爐煤氣 為燃制，廢氣排放量為6019.9lNm3/h，含酸霧(以硫酸計)1645.4mg/m3，相當於9.905kg/h；由於上述廢氣中濕含量大、廢氣中的粉塵(二氧化鈦)具有親水性，因此一般都先採用濕法處理。
3、 電除塵或靜電除霧法：電除塵或靜電除霧法先經文丘里噴淋冷卻除塵，再進洗滌塔或水浴除塵器後通過風機送全煙囪排放；國內外公認比較理想的方法是採用電除塵或靜電除霧，處理效率可達95％以上，在運轉效果好時，用肉眼觀察幾乎看不到白煙。電除霧除了處理效率高外，除霧粒徑范圍大，最小可「捕集」到 0.01µm的粒子(氣溶膠)，而且處理過程中壓力損失小，僅98～196Pa，雖然電壓很高，但電流小所以耗電量少、處理量大，經過特殊設計後可直接處理350～500℃的高溫氣體。

⑵ 常用的廢氣處理方式有哪些

樓主您好，根據您提出的問題，下面為您做詳細解答：

常用的廢氣處理方式：

1、吸收凈化法

吸收是凈化氣態污染物z常用的方法。吸收法被定義為：用適當的液體吸收劑進行廢氣處理，使廢氣中氣態污染物溶解到吸收液中或與吸收液中某種活性組分發生化學反應而進入液相，這樣使氣態污染物從廢氣中分離出來的方法;或者說，利用吸收劑將混合氣體中一種或數種組分(吸收劑)有選擇地吸收分離的過程稱作吸收。

吸收常被分為物理吸收和化學吸收，其區別見下表：

2、吸附凈化法

吸附是利用多孔性固體吸附劑處理流體混合物，使其中所含的一種或數種組分吸附於固體表面上，以達到分離的目的。吸附過程和吸收的區別在於：吸收後，吸收組分均勻的分布在吸收相中，吸附後，吸附組分聚積或濃縮敷在吸附劑上，只y一個非均相過程。

目前，吸附操作在有機化工、石油化工等生產部門已有較為廣泛的應用。該方法在環境工程中的使用也很普遍，主要原因是吸附劑的選擇性高，它能分開其他過程難以分開的混合物，有效地清除(回收)濃度很低的有害物質，設備簡單，操作方便，凈化效率高，且能實現自動控制。

吸附過程是一個動態過程，在這個過程中，吸附質從流體中擴散到吸附劑表面和微孔內表面上，釋放熱量，而被吸附在吸附劑的表面上。脫附過程是一個與吸附過程相反的過程。

吸附質在吸附劑表面吸附後，吸附質分子的內能因分子運動形式，如擴散、振動、旋轉發生改變而降低，從而釋放出能量，稱之為吸附熱。汽化熱(或冷凝熱)和結合熱是吸附熱的兩個組成部分。吸附熱大於物質氣化熱約1.5倍，不排除特殊情況的存在。總體說來，吸附熱收到吸附量、吸附溫度、吸附時流體空塔速度等因素的影響，如果不及時將吸附熱引出去的話，其中被脫附分子所吸收的一部分熱量會對吸附過程造成負面影響。

3、冷凝凈化法

冷凝凈化法即利用物質在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓這一性質，採用降溫、加壓方法使處於蒸汽狀態的氣體冷凝而與廢氣分離，以達到凈化或回收的目的。

冷凝凈化對有害氣體的去除程度，與冷卻溫度和有害成分的飽和蒸汽壓有關，冷卻溫度越低，有害成分約接近飽和，其去除程度越高。它特別適用於處理廢氣濃度在10000*10-6以上的有機溶劑蒸汽，不適宜處理低濃度的廢氣。在恆定溫度的條件下通過提高壓力的辦法可實現冷凝過程，也可通過恆定壓力的下降低溫度來進行冷凝。廢氣通過冷凝可被凈化，但室溫下的冷卻水無法達到高的凈化要求，要想凈化完q，需要降溫、加壓，這就使處理難度加大、費用增加。因此，通常將吸附、燃燒等手段與冷凝發聯合使用作為凈高濃度有機氣體的前期處理，以達到實現降低有機負荷、回收有價值的產品的目的。另外，冷凝凈化一般只適用於空氣中含蒸汽濃度較高時，因此進入冷凝裝置的蒸汽濃度可在爆炸極限以上，而且冷凝裝置出來時的濃度可在爆炸下限以下，在冷凝中恰好是在爆炸上限與下限之間，這是不利於a全的一個缺點。

4、催化凈化法

催化凈化法是使氣態污染物通過催化劑床層，在催化劑的作用下，經歷催化反應，轉化為無害物質或是易於處理和回收的物質的凈化方法。催化凈化法有催化氧化法和催化還原法兩種。催化氧化法：是使廢氣中的污染物在催化劑的作用下被氧化。如廢氣中的SO2在催化的有機化合物的廢氣均可通過燃燒的氧化過程分解為H2O與CO2向外排放。催化還原法，是使廢氣中的污染物在催化劑的作用下，與還原性氣體發生反應的凈化過程。如廢氣中的NOx在催化劑(銅鉻)作用下與NH3反應生成無害氣體N2。催化凈化特點是避免了其他方法可能產生的二次污染，又使操作過程得到簡化，對於不同濃度的污染物都具有很高的轉化率。其主要應用在於將碳氫化合物轉化為二氧化碳和水，氮氧化合物轉化為氮，二氧化硫轉化成三氧化硫而加以回收利用，有機廢氣和臭氣的催化燃燒，以及汽車尾氣的催化凈化等。其缺點是催化劑價格較高，廢氣預熱要消耗一定的能量。

廢氣中污染物含量通常較低，用催化凈化法處理時，往往有下述特點：1)由於廢氣污染物含量低，過程熱效應小，反應器結構簡單，多採用固定床催化反應器。2)要處理的廢氣量往往很大，要求催化劑能承受流體沖刷和壓力降的影響。3)由於凈化要求高，而廢氣的成分復雜，有的反應條件變化大，故要求催化劑有高的選擇性和熱穩定性。

5、生物法

在Genf-Villette(地名，1964年建起s個生物凈化裝置)d一次用生物凈化裝置凈化廢氣。生物法處理廢氣技術在20世紀80~90年代得到了快速發展，荷蘭和德國成為s批大規模應用生物技術處理廢氣的g家。隨後，生物技術在廢氣處理中的應用也越來越廣泛，目前使用的生物凈化氣體裝置在歐洲已c過7500座，其中一半裝置都用來處理污水以及堆肥臭氣，關於可生化氣體的凈化原理和工程應用經驗的一套重要體系也已經形成。生物凈化技術彌補了傳統物化處理技術的不足，傳統方法需要專門的安q運行程序管理(如化學吸收)，並且耗能高，經濟投入高，相較之下，生物凈化法屬於清潔型的治理方法，成為廢氣治理特別是可生化廢氣治理的前沿和熱點。

生物法廢氣凈化技術是多學科交叉的環保高新技術。具體說來是一項低濃度工業廢氣凈化前沿熱點技術，它建立在已成熟的採用微生物處理廢水方法上。國內已有的研究表明，低濃度工業廢氣已無法通過常規技術進行經濟、有效地凈化處理，但使用生物法廢氣凈化技術處理低濃度工業廢氣卻行之有效的，具有明顯的技術和經濟優勢。

6、膜分離凈化

膜凈化法是混合氣體在壓力梯度作用下，透過特定薄膜時，不同氣體具有不同的透過速度，從而使氣體混合物中的不同組分達到分離的效果。壓力差、濃度差以及電位差推動著膜分離過程的進行，膜分離技術是根據混合物中各組分的選擇滲透性能的差異利用膜來分離、提純和濃縮混合物的新型分離技術。能以特定形式限制和傳遞流體物質的分隔兩相或兩部分少有兩個界面，這兩個界面是兩側流體接觸以及傳遞的橋梁。對流體來說，分離膜可以半透明也可以完q透過，但絕不能w全不透過。

膜分離的主要特點是實現混合物以及物質分子尺寸的分離，它將選擇透過性的膜作為分離的手段。相變化不會發生在膜分離過程中(滲透蒸發膜除外)，因此操作可在常溫下進行，這就避免了濃縮和富集物質的性質因高溫而改變的不利，在食品、醫葯等行業膜分離因此優點而被廣泛使用。能耗少、成本低、效率高、無污染並可回收有用物質是膜分離的共有優點，對於同分異構體組分、性質相似組分，熱敏性組分、生物物質組分等混合物的分離，膜分離方法十分適用，有時可以代替蒸餾、萃取、蒸發、吸附等化工單元操作。實踐表明，若常規分離不能通過經濟的方法實現，膜分離會成為一項非常有用的技術。將常規分離與膜分離相結合的技術更加經濟有效。綜合上述優點，膜科學和膜技術在近二三十年得到快速的發展，目前已成為工農業生產、國防、科技和人民日常生活中不ke缺少的分離方法，越來越廣泛地應用於化工、環保、食品、醫葯、電子、電力、冶金、輕紡、海水淡化等ling域。

7、燃燒凈化法

用燃燒方法來銷毀有毒氣體、蒸汽或煙塵、使之變成無毒、無害物質，叫做燃燒凈化。燃燒凈化僅能銷毀哪些可燃的或在高溫下能分解的有毒氣體與煙塵，其化學作用主要是燃燒氧化，個別情況下是熱分解。燃燒凈化，可以廣泛地應用於有機溶劑蒸汽及碳氫化合物的凈化處理，這些有毒物質在燃燒氧化過程中濃度較高、發熱量較大的可燃性有害氣體(主要是含碳氫的氣態物質)，燃燒溫度一般在600~800。C。燃燒法簡便易行，可回收熱能，但不能回收有害氣體，易造成二次污染。

希望此次回答對您有所幫助！

⑶ 廢氣治理常用的方法有哪些

廢氣治理的方法有很多種。但是現在市場上常見的就是靜電除塵，靜電除塵的優點是造價便宜，但是效果往往沒有預估的好，也不能達到目前各省市最新出台的超凈排放標准。另外一種目前來說，應用較廣，效果較好但造價偏高的廢氣處理方法就是臭氧低溫脫硝，這是利用臭氧極強的氧化性，收付廢氣的硫硝混合物，從而達到超凈排放的效果。

⑷ 廢氣處理的幾種主要方法

1、催化氧化法：在催化劑的效果下，廢氣中的氮氧化合物在較低的溫度下快速氧化成一氧化碳和水，進而實現凈化的效果。
2、化學反應法：運用廢氣中的某種成分和葯劑生產中中和反應的特性，除去廢氣中污染物質。常見的洗滌方法包含酸鹼洗滌、氯化洗滌和過氧化氫洗滌。
3、活性炭吸附法：活性炭吸附法：活性炭用於吸附污染廢氣中的異味的成分。污染廢氣通過活性炭層，污染物質被吸附，清潔廢氣從吸附塔排出。
4、紫外線法：運用獨特的高能高臭氧紫外線光束直射惡臭廢氣，轉變惡臭廢氣體的分子結構，使有機或無機高分子惡臭化合物的分子鏈在高能紫外線光束的直射降低解轉換為低分子化合物。
5、低溫等離子法：在外界電場的效果下，電極的空間中的電子得到能量並加速運動，進而引起一連串復雜的物理學反應，如激發、解離或電離等。以破壞產生異味的基團的化學鍵，隨後開展多級純化以實現除臭的效果。
6、土壤除臭方法：土壤除臭的原理首要分成物理吸咐和生物分解。水溶惡臭廢氣。被土壤中的水吸收和除去，而不溶性異味被物理吸咐在土壤表面層，隨後被土壤中的微生物分解。

⑸ 常用的幾種廢氣處理方法是什麼

目前市面上的廢氣處理技術有吸收法、吸附法、燃燒法等。那麼企業在選用廢氣處理設備是應根據企業的情況以及設備的性能做出選擇。

多數情況下，石油化工業因排氣濃度高,採用燃燒技術，例如RTO廢氣焚燒爐設備；

塗料施工、印刷等行業因排氣濃度低,採用吸附與燃燒技術，例如活性炭吸附、催化燃燒等方法。

常見的廢氣處理方法有UV光解法、活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸鹼中和法、等離子法等多種處理原理及工業廢氣處理方法。

UV光解法

UV光解廢氣處理設備採用國際上最先進技術理念，可分解工業廢氣中有毒有害物質，並能達到脫臭、凈化效果，經分解後的工業廢氣，可完全達到無害化排放，不產生二次污染，同時達到高效消毒殺菌的作用。

催化燃燒法

催化燃燒法是利用催化劑促使燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700～800℃)，駐留一定的時間(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物質進行高溫分解變為無害物質的一種方法。優點：直接燃燒法工藝簡單、設備投資小，適用高濃度、小風量的廢氣治理。

⑹ 廢氣的處理方法有哪些

廢氣處理的主要方法

一、催化氧化法：光氧催化廢氣處理設備的技術是利用特種紫外線波段（C波段），在特種催化氧化劑的作用下，將廢氣分子破碎並進一步氧化還原的一種特殊處理方式。廢氣分子先經過特殊波段紫外光波破碎有機分子，打斷其分子鏈；同時，通過分解空氣中的氧和水，得到高濃度臭氧，臭氧進一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羥基，氧化廢氣分子。同時根據不同的廢氣成分配置多種復合惰性催化劑，大大提高廢氣處理的速度和效率，從而達到對廢氣進行凈化的目的。

廢氣處理的主要方法--催化氧化法

廢氣處理的主要方法二、掩蔽法：採用更強烈的芳香氣味與臭氣摻和，以掩蔽臭氣，使之能被人接受；

廢氣處理的主要方法三、冷凝回收法：冷凝法採用多級連續冷卻的方法，使混合油氣中的烴類各組分的溫度低於凝點從氣態變為液態，除水蒸氣外空氣仍保持氣態，從而實現油氣與空氣的分離，可回收有價值的有機物；

廢氣處理的主要方法四、土壤脫臭法：土壤脫臭機理主要可分為物理吸附和生物分解兩類，水溶性惡臭氣 體（如胺類、硫化氫、低級脂肪酸等）被土壤中的水分吸收去除，而非溶性臭氣則被土壤表面物理吸附繼而被土壤中微生物分解。優點：維護費用低，除臭效果與活性炭相當；

廢氣處理的主要方法五、稀釋擴散法將有臭味的氣體通過煙囪排至大氣，或用無臭空氣稀釋，降低惡臭物質濃度以減少臭味；

廢氣處理的主要方法六、吸附法：利用吸附劑的吸附功能使惡臭物質由氣相轉移至固相。

廢氣處理的主要方法--吸附法

廢氣處理的主要方法七、生物法：利用微生物的生命過程把廢氣中的氣態污染物分解轉化成少或甚至無害物質。自然界中存在各種各樣的微生物，幾乎所有無機的和有機的污染物都能轉化；

廢氣處理的主要方法八、直接燃燒法：將有機廢氣引入燃燒室，直接與火焰接觸燃燒，把廢氣中的可燃成分燃燒分解的一種方法。本法又分為不加輔助燃料和加輔助燃料兩種燃燒類型。若廢氣中可燃污染物濃度高、熱值大，僅靠燃燒廢氣即可維持燃燒溫度(高於800℃)則選用前者。廢氣中可燃污染物濃度低、熱值小，需要加輔助燃料才能維持燃燒溫度(600～800℃)則選擇後者；

廢氣處理的主要方法九、廢氣洗滌法：洗滌塔是廢氣處理技術，對工業廢氣如酸霧廢氣處理、鹼霧廢氣處理和油漆廢氣處理、噴漆廢氣處理、有機廢氣處理的吸收溶解、化學廢氣吸附、氧化還原、酸鹼中和有明顯功效，達到二級廢氣排放標准。

廢氣處理的主要方法--廢氣洗滌法

廢氣處理的主要方法十、熱力燃燒法：使用蓄熱式熱力氧化爐RTO進行處理有機廢氣，可以達到節能的雙重效果；

廢氣處理的主要方法十一、水吸收法：利用臭氣中某些物質易溶於水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解於水達到脫臭目的；

廢氣處理的主要方法十二、吸附、催化燃燒法：此法採用蜂窩狀活性炭吸附，在活性炭接近飲和後引入熱空氣進行脫附、解析，脫附後廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其凈化；

廢氣處理的主要方法十三、低溫等離子法：在外加電場的作用下，電極空間里的電子獲得能量後加速運動，從而 引發了使其發生激發、離解或電離等一系列復雜的物理、化學反應，使得產生臭味的基團化學鍵斷裂，再經過多級凈化而達到除臭的目。優點：工藝簡潔，操作簡單，適應氣體溫度寬（—50—80℃）。

⑺ 工廠廢氣處理有什麼好方法

√ 樓主您好，根據您提出的問題，下面為您做詳細解答：

工廠排放出的工業廢氣凈化處理，大致分為三個重要環節，其步驟是從廢氣收集，到廢氣處理設備及工藝凈化，再到末端氣體檢測達標後再由煙囪排放大氣。下面就帶大家詳細了解一下，如有工廠廢氣治理需求，即刻聯系我們吧！期待與您的合作。

工廠的廢氣必須經過什麼處理？

一、廢氣收集

• 在工廠廢氣排放的各個污染源點，按照工況的實際生產情況，選擇適宜的側吸或頂吸廢氣吸氣罩，一一與風管連接，形成一個完整的廢氣收集系統，Zui後在引風機的動力下對廢氣進行收集。

• 因廢氣處理工藝不同，在廢氣收集前，考慮工廠排放的廢氣成分是否復雜，對於不同性質的廢氣是否分類收集，便於末端廢氣凈化達標。

二、選擇廢氣處理設備與凈化工藝

• 在了解清楚工廠排放的廢氣成分、濃度和排氣量數值之後，先確定廢氣處理工藝，再從廠家購置廢氣處理設備。

• 在廠區的空閑之處，按照廢氣處理系統大小選定安裝場地，然後對地面進行平整和水泥硬化，待設備進廠後即可安裝。

• 或者咨詢環保公司，向其說明工廠排放廢氣參數，由其提供廢氣處理解決方案，然後按照廢氣工藝設計的要求，從廠家選購對應的廢氣處理設備。

• 聯系環保工程公司，若公司資質符合要求，由其在指定的廢氣處理現場安裝廢氣處理設備，直到設備安裝完畢，進行調試和運行。

三、廢氣排放檢測

Zui後是廢氣檢測環節，這將關系或影響到工廠排放的廢氣經過凈化之後，煙囪排放口的氣體檢測是否達標，是否符合國J或地方環保部門的排放要求。廢氣排放檢測分為離線檢測和在線監測兩種，中小企業大都是離線監測，在線監測的安裝要求是由國J環保部門根據不同行業的性質、規模和排氣特點確定安裝與否。

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