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管道坡口製作的方法有哪些

發布時間:2023-02-14 03:47:46

⑴ 高壓管道焊接時,可選擇的坡口形式有( )形。

A,D
答案解析:高壓管道的焊接坡口應採用機械方法形成,坡口形式根據壁厚及焊接方法來選擇。當壁厚小於16mm時,採用V形坡口;當壁厚為7~34mm時,可採用V形坡口或U形坡口。

⑵ 鋼管焊接前進行坡口加工的目的是什麼 坡口方法有哪幾種

目的是能使焊接接頭達到全焊透、去銹作用,使焊縫與母材能等強度。
最好用機加工,如車、刨或專用坡口加工機,沒條件可用火焰氣割、等離子割再用沙輪機打磨.
祝你成功。

⑶ 開坡口有幾種形式

坡口——根據設計或工藝需要,在焊件上的待焊部位加工並裝配成的一定幾何形狀的溝槽。
常見的坡口型式有:對接坡口和角接坡口(工程上為區分角接接頭中的對接與一般對接焊縫,現將其分為對接、坡口角接、角接三大類)。
對接坡口主要有:K型、V型、X型、U型、Y型、UV型、VV型等
角接坡口有:T型、搭接、J型等
網路相關鏈接:http://ke..com/view/736192.htm

⑷ 管道焊接坡口准備三要素是哪三要素

先依據管道材質、壁厚、壓力等級及設計要求選擇焊接方法、接頭型式、坡口形式、焊接位置、焊條(牌號、型號)、焊接環境等。即作焊接工藝評定和焊接工藝指導書。其中坡口形式中會有鈍邊、焊口間隙、坡口角度等參數。一般管材對接焊縫的鈍邊在1mm,焊口間隙在1.8mm-2.4mm之間,V型坡口,角度70±5°。

⑸ 鍋爐壓力容器開坡口的原則是什麼常用哪些方法開坡口

便於焊透、減少焊材填充量、便於施焊、便於坡口成形等,都應該是焊縫坡口設計時需要考慮的。不同的焊接方法、焊接設備,可能對焊接坡口的要求有所不同。要說原則,只要焊縫質量滿足設計要求就可以了。HG20583-2011 表18.3.5有具體的坡口尺寸可以參考。
開坡口的方法,小口徑管子對接可用倒角機;大口徑管子對接用車床/鏜床;鋼板卷制筒體對接,可用刨邊機或氣割機加工坡口,再卷製成筒體;接管與圓筒體的馬鞍形介面可用數控機床加工。對尺寸要求不高時,也可手工氣割後修磨成形。

⑹ 開坡口的方法有哪些

用風鏟加工,機械加工,氣割坡口,碳弧氣刨坡口。

⑺ 管道馬蹄口如何製作

管道馬蹄口製作如下:

馬蹄口的定義:一根DN50的管道,要連接在DN80的管道,沒有DN80*DN50的異徑來三通,只能在DN80的管道上開孔。開孔時為便於焊接,要把DN50的管口打磨成成可以直接卡在DN80管道上的坡口,這種坡口類似於馬蹄,就是馬蹄口。


一、使用軟體

1.管道馬蹄口現在均採用展開軟體,如鋼構CAD、金林、鐵師傅、Solidworks、ProE等,現用鋼構CAD展開如下:


(7)管道坡口製作的方法有哪些擴展閱讀

1、適用材質:鑄鐵、鑄自鋼、結構鋼、工具鋼、軸承鋼、不銹鋼等。

2、適用尺寸范圍:外徑50mm~2250mm,壁厚≥10mm。

3、對於壁厚50m以上的壁厚管道,可選用重型切管機同時進行切割、坡口加工,生產效率高。

4、分瓣式設制,可快速分開並安裝到管道上,裝夾方便可靠,知花費時間短。

5、道固定,刀具旋轉,使用安全可靠。

6、與液壓站連接採用快換接頭,即插即用道,方便快捷。

7、強度、高精度專用軸承設計,保證了機器極高的可靠性和耐用性。

⑻ 管道坡口機使用方法圖解

在冷切水箱內加入機床專用切屑液(不能用清水),如冬季氣溫較低應選擇防凍切屑液。

通電檢驗,通過操作坡口機上的各功能按鈕,空載檢查設備功能是否正常; 

功能檢查正常後根據所加工的管徑選擇安裝合適的夾緊卡塊並將刀架安裝至合適的螺栓孔位置,使管子容易通過設備。 

進刀推桿 

(加工開始前進刀推桿處於「拉出位置」)

切斷刀及坡口刀片的安裝

在刀架刀槽上安裝切斷和坡口刀具,一個刀架安裝切斷刀另一個刀架安裝坡口刀,安裝過程中需要注意以下2點:

i)切斷刀和坡口刀刀尖安裝後伸出刀架壓刀板的長度應在50mm以內,伸出過長加工時容易出現斷刀或蹦刀;

ii)刀具安裝完後擰動「進刀輪」各自調整切割刀和坡口刀刀尖離管子表面的距離,切割刀刀尖離管子約2mm,坡口刀刀尖離管子約3-4mm,這樣做的目的是讓切割刀先切入管道約1-2mm後,坡口刀再進入加工狀態,利於保護刀具及後續排屑。(加工過程中應注意觀察切口的出屑情況判斷切斷刀和坡口刀的進刀位置,始終保持切斷刀先切入,坡口刀在後)。

開始工作: 

將加工管子從坡口機中穿過至需要切斷坡口位置後,操作控制面板上的「夾緊/松開」按鈕夾緊管子,如未配備「電動夾緊功能」則需通過專用扳手手動操作「夾緊/松開」管子.

啟動主電機正轉,此時刀盤開始順時針旋轉,並開啟水冷;

手動推入「進刀推桿」使「進刀塊」處於和「進刀輪」碰撞的位置,「進刀輪」在刀盤旋轉過程中碰到「進刀塊」後就自動進刀了,直至整個切斷+坡口加工過程完成。

刀盤調速:操作面板左上方「小面板」上的「黑色旋鈕」為刀盤調速開關,通常加工碳鋼調整速度顯示為40-60HZ左右,加工合金鋼、不銹鋼調整速度為20-40HZ左右,加工過程中可以根據情況進行實時調速;

加工完畢後可以讓電機反轉退刀,或電機停止後手擰「進刀輪」進行退刀,或通過適合的「快速扳手」擰動「調刀方頭」進行退刀。退刀位置退到可以順利進入管子即可。(多次作業後熟悉退刀位置有利於提高功效) 

退刀完畢後,關閉切屑液,松開管子,進入下一道切斷坡口加工。 

⑼ 管道坡口是什麼東西啊

管道坡口是指,管道與管道進行焊接時,需要對介面處進行加工打磨而形成的一個斜坡。有45度的 30度的,形式也有V型,U型,I型的,根據不同的管壁厚度選擇具體的坡口形式。通常3mm-10mm的選用V型,10mm以上的選用U型。具體的參考焊接工程師手冊。或者 工業金屬管道安裝技術驗收規范 或者 電力建設施工及驗收技術規范 管道篇 DL5031-94附錄里都有介紹的。

⑽ 直徑2.5米的管道怎樣打坡口

直徑2.5米的管道採用人工打坡口,
坡口尺寸要求根據壁厚按照GB 50236-2011《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》附錄C。

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