燒成方法有哪些

㈠ 普通瓷器一次燒成與青瓷二次燒成有何區別

一次燒成就是將陶瓷生坯施釉入窯高溫煅燒一次而成製品的燒成方法。經過成型、乾燥和施釉後的生坯，在燒成窯內一次燒成陶瓷產品的工藝路線。 二次燒成是指陶瓷坯體在施釉前後各進行一次高溫處理的燒成方法。未上釉的生坯燒成稱素燒，素燒後的坯稱素坯。低溫素燒（600-900℃）的主要目的在於使坯體具有足夠的強度，施釉減少破損，並具有良好的吸附釉層的能力，此外部分氧化分解反應，減少了釉燒時的物質交換數量。一般精陶製品進行二次燒成時多是素燒溫度比釉燒溫度高，這種情況下以素燒為主，素燒的最終溫度即是該種陶瓷的燒成溫度，釉燒作用是將熔融溫度較低的釉料熔化，均勻分布於坯體表面，形成緊密釉面。

㈡ 盧鈞窯的燒成方法

窯底先鋪柴草，上加爛炭15—20厘米，上襯馬腳，以防匣底塌陷墮落。上釉後的產品加襯泥餅裝入匣缽內，將匣缽放置窯爐中心，加蓋防止灰渣進入匣內污染產品，用焦炭將其四周圍滿，與匣缽口平，在灰坑內點火。用風箱或風機吹風將焦炭點燃，去掉匣缽蓋並吹去灰塵，直到濃煙消失焦炭燃燒，窯口青煙飛至窯口且匣缽已發暗赤，再次吹去產品上的灰塵,將匣缽蓋蓋上,(匣蓋中間留一圓孔,以便觀察火色），不加蓋窯頂，待匣缽燒紅，煤煙出凈，小火約燒1小時，使坯體濕氣放凈，再加蓋活動窯頂。此時主要看火候是否達到830-850 0C，最低要達到750 0C，若匣缽變成紫色時，就把活動窯頂蓋上，待全紅時，把窯頂周圍用泥沙封上，用中火強行通風燒1-1.5小時,火色出現橘黃和光亮橙色時,溫度達到900-950 0C ,將窯頂噴火口用匣缽蓋上進行捂火還原,加大火力燒20-30分鍾,噴火口出現水銀珠迴流和綠色火焰時,可立即移動噴火口蓋片至半啟半閉,轉入中性焰,直到燒成保溫15-20分鍾,停風停火揭開窯頂,讓其自然冷卻.整個燒成過程3-4小時即可完成.此種燒成方法為快速燒成,主要用肉眼直接看火升溫,亦可結合光學高溫計和釉錐對照進行.根據傳統經驗察看火色定溫的辦法簡單易行,且實效較好(溫度誤差為+200C).火色與溫度對照如下：
火焰顏色 溫度
初赤 470 0C
黑赤 530 0C
暗赤 650 0C
全紅或櫻桃紅 750 0C
橘黃或光亮橙黃 900-950 0C
發黃或金黃 1000-1100 0C
發白 1200 0C
淺黃或光亮白色 1320 0C
因鈞瓷為窯變成色，對氣氛極為敏感，較難控制，季節、天氣、溫度、大氣濕度等對其都有影響。所以說，「鈞瓷窯變貴在燒成，千鈞萬變意境無窮」，屬於「火的藝術」，對於止火溫度和火色，老窯工長期積累起來的經驗是很寶貴的：冬看白來夏看黃，春秋兩季火發渾。
盧鈞工藝是鈞瓷世家及鈞窯藝人長期實踐而積累起來的一整套燒成工藝方法，燒成快速、簡便易行。新中國建立後，在恢復鈞瓷的生產中起了很大的作用，它與景德鎮「爐鈞」燒成工藝有著本質上的不同。作為鈞瓷窯變色釉來講，盧鈞是陶瓷百花園中的一朵奇葩，其色彩艷麗，玉潤晶瑩，變化奇妙，別具一格，實為大窯鈞瓷所不及，可與宋鈞媲美。
由於窯是升煙式直焰窯，活動窯頂操作方便，窯內上下溫差50 0C左右。因使用燃料為焦炭，火力足，氣氛純，耐力久，一次加炭，炭盡窯熟直至燒成，加上控制風力，強化通風，捂火還原易於控制，使窯內氣氛氧化-----還原交替進行，燒成工藝與古代接近，易於保溫。釉料中的物質元素間化學反應充分，晶體發育完美，產品著色豐富多彩，紅紫相間，青綠交錯，相映成趣。
盧鈞產品色彩鮮明，釉色肥潤，變幻莫測，妙趣橫生，堪稱高溫窯變鈞紅釉中的珍品，大件產品可燒約50厘米的大瓶，小件一次燒5-7件。時間短，成瓷快，屬於快速燒成范疇其工藝方法易於控制，且可連續作業，簡便易行，是值得推廣和保留的一個傳統鈞窯工藝。
盧鈞窯受打鐵爐的啟示，砌築簡單，成本低廉，高溫、低溫、氧化、還原，樣樣均可燒造，屬小型試驗窯。盧鈞高溫窯變銅紅釉的燒造成功，為鈞窯的恢復和發展奠定了基石，開創了新的藝術境界，為中國鈞瓷文化書寫了一頁壯麗篇章。

㈢ 陶藝燒制的方法主要一次燒成,二次燒成, （ ）， 還原燒成

一次燒成就是將陶瓷生坯施釉入窯高溫煅燒一次而成製品的燒成方法.經過成型、乾燥和施釉後的生坯,在燒成窯內一次燒成陶瓷產品的工藝路線

㈣ 木炭是怎樣燒成的

木炭的製造一般小批量的製造就是砍定量的小灌木,在地上挖個坑,將樹木放入坑中燒(注意:不得使著的碳氧化);不得,然後用水或者土將其熄滅或掩埋,注意密封,否則碳就會燒玩.大批量就得做專門的窯,而且也有專門的樹種,一般多數為櫟樹(名字可能不同),而且要有經驗的人負責把握密封的時機,以防燒過或者燒不足,燒過導致減產且用的時候相對時間短,燒不足則導致用時會有很多頭子,即會生煙.
總結過程:備料---燃燒---密封---取用(成品)

㈤ 水泥生料是怎樣燒成的

水泥由石灰石、粘土、鐵礦粉按比例磨細混合，這時候的混合物叫生料。然後進行煅燒，一般溫度在1450度左右，煅燒後的產物叫熟料。然後將熟料和石膏一起磨細，按比例混合，才稱之為水泥。這時候的水泥叫普通硅酸鹽水泥。
水泥一般分普通硅酸鹽水泥、摻混合材料的硅酸鹽水泥和特殊水泥。摻混合材料的硅酸鹽水泥是在普通硅酸鹽水泥里按比例和一定的加工程序加入其他物質以達到特殊效果，如礦渣水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥等等。這些水泥的原料就比原來的普通硅酸鹽水泥要多一些活性混合材料或非活性混合材料。
特殊水泥在材料階段和製作工藝上有些不同，如高鋁水泥(鋁酸鹽水泥)的材料是鋁礬土、石灰石經過煅燒得到熟料，然後磨細成為鋁酸鹽水泥的。
其他有一些特性水泥用途較小，也給樓主說一下吧。如白色水泥，主要用於裝飾工程，材料是純高嶺土、純石英砂、純石灰石，在合適的溫度煅燒成熟料

㈥ 瓷器是怎樣燒製成的

瓷器的製作，是人們對土與火的認識和運用。人們在長期製作陶器的實踐中發現，選用不同的粘土，施以不同的火溫，便可以燒制出與陶器有著本質區別的瓷器。土與火，是瓷器製作的兩大條件。含高嶺、長石、石英成分的瓷土，是瓷器生產的內在根據，火溫則是瓷器生產的外部成因。
瓷器的製作是一個復雜而又完整的生產過程：選取和處理原料、制坯、乾燥，對各種形體的坯胎進行裝飾、上釉，最後人窯燒制，每個過程又有若干環節。
（一）選取和處理原料
主要選用與普通粘土不同的瓷土。中國瓷器的發明，是與高嶺土分不開的。高嶺土是一種除高嶺石外，還含有多量的石英和雲母的制瓷原料，它產於江西浮梁（今景德鎮市）高嶺村。高嶺土含鐵量低，可塑性弱，耐火度高，其礦物試驗式為AI△O3 ·2SiO2·2H2O,
（二）制坯
制坯是指根據人們的各種需要，將原料製作成各種不同形狀的坯胎。如碗、盤、壺、杯、瓶、缸等各種器皿的坯件。製作瓷器生產所需要的坯胎，又有拉坯、利坯、挖足等工藝環節。拉坯是製作瓷器坯胎成形環節。利坯是對粗坯進行修整，使坯件表面光潔、厚薄均勻的環節。挖足是指挖成瓷器器皿坯件的底足，如碗底、瓶底的圈足等。
（三）乾燥
坯件製作好後，需要經過乾燥使之定形。乾燥的方法很多，如自然乾燥法、烘乾法等等。製作成型後的坯件為了使之美觀好看，還需對瓷胎進行裝飾。瓷器的裝飾技法很多，如劃花、刻花、印花、剔花、貼花、開光、描金等等。經過裝飾後，瓷胎上便留下各種花紋，如卷葉紋、波浪紋、朵花紋、草葉紋、幾何紋、雲雷紋、鋸齒紋、網紋、弦紋、蟹爪紋等等。瓷器燒成後，各種不同形體的器皿配以各種不同的裝飾花紋，二者相得益彰，令人賞心悅目。
（四）施釉
這是瓷器生產過程中的一個重要方面。施釉可便製成的瓷器表面光潔滑膩，色彩繽紛艷麗，更具觀賞價值。我國瓷器製作中的施釉技術是十分精湛的。施釉的工藝方法常見的有浸釉法、吹釉法、澆釉法、盪釉法等。釉色種類之多更是不勝枚舉，如青、白、黑、紅、卵白、甜白、粉青、兔毫，油滴、寶石紅、郎窯紅，豇豆紅、鮮紅、礬紅、珊瑚紅、孔雀綠、酒藍、青花、釉里紅、五彩、鬥彩、粉彩、琺琅彩、匣皮紫、鱔魚黃、嬌黃、茶時末等等。這些釉色或素潔、或華麗、或濃艷、或淡雅、或雍容華貴、或精巧玲瓏，與器物身上的各種紋飾、詩畫圖案互為表裡，相映成趣。
（五）裝燒
經過取料、制坯、乾燥、裝飾、施釉、瓷器製作的最後一道工序便是入窯裝燒。控制和駕馭火候是瓷器燒成的關鍵。因此，燒制瓷器對瓷器的裝燒方法和爐窯的形式縛構，都有很高的要求。我國瓷器生產常見的裝燒方法有仰燒、疊燒覆燒、素燒等。爐窯形式則有龍窯、階級窯、饅頭窯、蛋形窯等。
《景德鎮陶錄》有14幅圖畫，這14幅圖畫的名稱依次是：取土、練泥、鍍匣、修模、洗料、做坯、印坯、鏃坯、畫坯、盪 （釉）、滿熏、彩器、燒爐，形象地勾畫出了清代陶瓷生科的全過程。

㈦ 炭是怎麼燒成的

炭是木頭燒成的，當木頭燃盡時，如果噴上點水就會成為炭，如果不加處理就成灰了

㈧ 高分懸賞。滿意追加100！！！陶瓷勺燒成方式有哪些

陶瓷製造方法及產品發明專利態勢

專利是推動我國陶瓷行業轉型的主要因素

西方經濟史學家安格斯·麥迪森博士認為，西方公元紀年開始後的2000多年中，中國GDP約有1800多年佔全球份額的20%以上，長期居世界第一位。在這段歷史中，我國僅有一個工業部門的生產、出口規模一直佔世界第一位，那就是陶瓷。鴉片戰爭後，隨著國運的衰落，我國陶瓷工業也逐步走向沒落。

1998年，我國再次成為世界第一大陶瓷生產國。在過去的九年中，我國陶瓷行業繼續鞏固在全球的統治地位，總產量已佔全球2/3以上，其中，日用陶瓷、建築陶瓷、衛生潔具產量分別佔世界70%、50%、33%以上，我國能源、電工、IT、鋼鐵、航天、化學、醫學等工業部門使用的陶瓷製品產量也在大量增加。我國陶瓷行業出口量和出口收入已連續多年居世界第一位，並已形成佛山、景德鎮、淄博、夾江、德化五大產業帶。此外，江蘇、河北、河南、遼寧等地的陶瓷產業也出現了快速崛起的態勢。某些區域陶瓷重鎮也在快速發展。例如，福建晉江的陶瓷產量已佔省內約1/3，年產值超過70億元，而且發展速度直逼佛山。

值得關注的是，我國陶瓷行業的無序競爭非常嚴重，已經威脅到全行業的健康發展。例如，由於企業在國外市場相互惡意壓價，我國出口產品附加值低，而且在歐洲、美國、印度、墨西哥、菲律賓、埃及等許多地區遭遇了反傾銷訴訟，損失較為慘重。在國內，我國重復建設項目繁多，企業相互抄襲、仿冒、壓價現象較為普遍。地方保護主義也妨礙了大企業的擴張。受大環境的拖累，我國陶瓷行業將在2007年首次出現全行業性虧損，其全球競爭力將受到負面影響。

為了改變無序競爭的局面，業界進行了一些嘗試。例如，2003年9月，中國陶瓷工業協會日用陶瓷專業委員會在淄博市成立。其主任委員是華光陶瓷股份有限公司董事長，其他委員是全國數十家大型陶瓷企業的董事長或總經理。該委員會力圖創建一個價格聯盟，避免大企業間的惡性競爭。這些措施對促進行業健康發展有一定效用。

不過，從目前的態勢看，我國陶瓷行業還可能經歷幾年的調整期，最終轉向少數有市場號召力、控制力的寡頭企業壟斷全國，乃至全球市場的新格局。在這個轉型過程中，專利將成為企業競爭、市場洗牌的主要工具之一。專利發揮作用的方式主要有兩個：第一，專利糾紛使大批中小企業退出市場。第二，專利部署競賽和專利的合縱連橫使更多的大中型企業陸續出局。從目前的情況看，這兩個趨勢都已經出現。

陶瓷行業專利糾紛有繼續擴散的趨勢

隨著市場競爭的日益加劇，我國已經有數百家企業捲入各種專利糾紛。例如，2002年，佛山法院審理了佛山市石灣鎮陶瓷工業研究所控告佛山順德陳村鎮登洲科泰實業有限公司侵犯「可排氣瓷磚模具實用新型專利」一案。佛山市是全球最大的陶瓷產業基地，尤其建築陶瓷出口量佔全國3/4。這個專利糾紛在佛山地區產生了較大的社會影響，增大了企業發展中的專利風險系數。此後，佛山地區專利案件屢屢發生。例如，2004年，佛山中法判決佛山市和美陶瓷有限公司侵犯佛山市雅士高夫陶瓷有限公司的「磚（夢幻馬賽）」外觀設計專利。2005年，佛山中院受理了歐神諾陶瓷有限公司提起的知識產權侵權訴訟，並依職權查封了佛山兩家公司近800萬元資產。本案中，被告涉嫌侵害雨花石陶瓷的生產技術、製作工藝、配方等商業秘密，還涉嫌侵犯外觀設計專利。

此外，佛山地區還發生過一些在全國影響較大的專利糾紛案件，如集團訴訟、跨省訴訟。例如，2004年，東鵬陶瓷公司用「微晶玻璃陶瓷復合板材生產方法」發明專利控告佛山10餘家陶瓷企業侵權，一度引起行業震動。2005年，佛山中院還審理了江蘇羅馬瓷磚有限公司與佛山市羅丹建築陶瓷有限公司之間的專利侵權糾紛案。2006年，廣東高院審理了廣西藤縣雅照鈦白有限公司與佛山市靈海陶瓷科技有限公司之間的專利侵權糾紛案。除了佛山，廣東其他地區也發生過一些專利糾紛。例如，2005年，廣東高院審理了江蘇羅馬瓷磚有限公司與廣州維納斯陶瓷發展有限公司之間的外觀設計專利侵權糾紛案。

作為我國第二大陶瓷產業基地，福建省也爆發了不少專利糾紛。例如，2005年，福建高院審理了晉江市磁灶瑞成建材地磚廠與晉江晉成陶瓷有限公司之間的專利侵權糾紛。同年，遼寧省沈陽中院還審理了周子章、福建省泉州市宏利建材有限公司訴被告蔡建明、福建泉州金豐陶瓷工業有限公司外觀設計專利侵權糾紛一案。江蘇企業也發起過一些專利訴訟。例如，宜興市貝特爾新科技元件有限公司曾與宜興市國威陶瓷電器有限公司發生專利訴訟。後者則與黃永海、蘇州新業電子有限公司、青島澳柯瑪集團空調器廠發生過專利訴訟。

北方地區出現的專利訴訟也不少。例如，2002年，北京一中院審理了北京東鐵熱陶瓷有限公司與北京英特萊特種紡織有限公司之間的實用新型專利侵權訴訟。2003年，北京高院審理了後者與北京新辰陶瓷纖維製品公司之間的「全耐火纖維復合防火隔熱卷簾」實用新型專利侵權訴訟。2003年，濟南某陶瓷技術研究所與某企業爆發了專利侵權訴訟。2006年，洛陽市知識產權局根據申訴調查了洛陽諾金陶瓷有限公司的產品，當場銷毀該公司23套、129件侵犯他人專利權的產品。

2007年以後，我國陶瓷行業專利授權數量將繼續快速增加。隨著一大批專利陸續部署到位，企業之間的專利糾紛可望繼續增加。隨著專利風險的日益增大，缺乏研發、設計能力的一大批中小企業將陸續退出市場。

陶瓷行業發明專利部署競賽持續升級

陶瓷行業專利文獻較多。例如，佛山市知識產權局發布的「陶瓷專利資料庫」收錄了中外專利40多萬件，其中國內專利數萬件。從公開的文獻看，我國陶瓷行業的製造方法及產品發明專利主要分布在如下領域：

第一，通用陶瓷技術。例如，01133080.5號、01133079.1號文獻涉及一種陶瓷及其製造方法。該陶瓷的尺寸變化率小，具有高精度的形狀和尺寸，可充分發揮無機功能性材料顆粒特性。02148454.6號文獻涉及一種透明氧化鋁陶瓷製品及其製造方法，陶瓷配方包括氧化鋁、燒結劑、塑化劑、潤滑劑。製造方法是：將氧化鋁粉末、燒結劑、塑化劑、潤滑劑按比例配料；加熱、混合均勻製成熱塑瓷料；熱塑成型；脫脂素燒；高溫燒結；它適合生產形狀復雜、尺寸精確、緻密透光的高密度多晶透明氧化鋁陶瓷製品和彩色透明氧化鋁陶瓷製品。93107711.7號文獻涉及一種高強度陶瓷體及其製造方法。

第二，電工陶瓷技術。例如，01802497.1號文獻涉及一種陶瓷膜及其製造方法和半導體裝置及壓電元件。該方法能改善陶瓷膜的表面形態。02120470.5號文獻涉及一種多層陶瓷基板及製造方法、未燒結陶瓷疊層體及電子裝置，它適合製造電子工業陶瓷構件。02152823.3號文獻涉及一種介電體陶瓷原料粉末的製造方法及介電體陶瓷原料粉末，它可用於製造提高疊層陶瓷電容器的靜電容量溫度穩定性的岩心外套結構。03101732.0號文獻涉及一種多孔陶瓷結構體的製造方法。它採用以陶瓷原料為主成分並含有造孔劑的原料製造出成型體，然後將得到的成型體乾燥並燒成多孔陶瓷結構體。02100987.2號文獻涉及一種陶瓷電子部件及其製造方法。它在陶瓷基體表面及外周部分的外部電極上，形成用有機硅化合物經脫水縮合得到的保護膜。它可防止電子部件表面吸附水分，提高其運行可靠性。

第三，激光陶瓷技術。例如，02159468.6號文獻涉及一種陶瓷聚光腔材料、陶瓷聚光腔及其製造方法。該聚光腔材料由摻雜激活劑的氧化鋁粉與燒結助劑組成；激活劑為稀土氧化物。它製作的聚光腔密度高，既保持氧化鋁陶瓷的機電性能，又具有較高的反射率，適合製造各種固體激光器。00119025.3號文獻涉及一種光纖環形調Q激光器。它由半導體激光器與有源光纖、波分復用器、偏振控制器、光纖隔離器及調節單元連接，組成一個全光纖的環形激光器。其創新點在於上述調節單元僅由濾波器和壓電陶瓷組成。

第四，IC陶瓷技術。例如，02137372.8號文獻涉及一種用作集成電路封裝基板材料的製造方法。它以氧化鋁陶瓷為基材，基材上沉積有金剛石薄膜。製造方法是採用熱絲化學氣相沉積法在氧化鋁陶瓷上生長金剛石薄膜，即以鎢絲作為加熱源，採用乙醇和氫氣為反應物，在真空減壓條件下使反應室內放置的氧化鋁陶瓷基材上沉積金剛石薄膜。

第五，醫療陶瓷技術。例如，92111765.5號文獻涉及一種活性氟磷灰石生物陶瓷及製造方法。它可用於製造FAP陶瓷人工骨、人工牙具等，而且其生物相容性好，能有效抵抗人體體液及口液的侵蝕。01813864.0號文獻涉及一種多孔人工移植骨及其製造方法。該方法包括如下步驟：在惰性液體中制備出細分的生物相容陶瓷粉末、有機粘合劑和造孔劑的混合物以形成主體，並且使得造孔劑中的至少一些沿著共同軸線排列；任意地使所得到的主體成型；使得造孔劑在主體中形成多孔結構；將成型的主體加熱到足以使多孔結構定型的溫度上；進一步加熱上述主體以消除殘余的有機粘合劑和造孔劑並且使它熔化。01126447.0號文獻涉及一種人工殘肢骨端及其製造和安裝方法。

第六，建築陶瓷技術。例如，03109190.3號文獻涉及一種利用工業廢渣——煤矸石製造的微晶玻璃陶瓷復合板材及其製造方法。94110443.5號文獻涉及一種建築用陶瓷骨料及其製造方法。骨料由二氧化硅、三氧化鋁、三氧化鐵及鹼性氧化物以一定的比例相混合，經研磨、擠泥條、切割烘乾、素燒破碎、煅燒、分篩揀選等工藝製造而成。94119664.X號文獻涉及一種陶瓷建築牆體製品組件及其製造方法和專用設備。89105792.7號文獻涉及一種多功能仿瓷仿木材料及其製造方法。00114540.1號文獻涉及一種吸聲用泡沫陶瓷材料及其製造方法。93110410.6號文獻涉及一種玻璃彩印牆地磚的製造方法。02157137.6號文獻涉及一種製造瓷磚和瓷板的方法和設備以及所製造的瓷磚和瓷板。

第七，機械陶瓷構件技術。例如，02134779.4號文獻涉及一種陶瓷輥棒的恆壓製造方法。它在陶瓷輥棒坯件成型工藝和將陶瓷輥棒坯件置於窯爐中煅燒成型工藝間還設有一陶瓷輥棒坯件加壓定徑工序，在這工序中將從陶瓷輥棒坯件成型工藝中生產出來的半干陶瓷輥棒坯件通過一對帶有半圓槽環的壓輥的壓制定徑，使陶瓷輥棒坯件外形尺寸均勻。

第八，紡織陶瓷技術。例如，02137393.0號文獻涉及一種氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷紡織瓷件的製造方法，它包括如下步驟：選擇原料並按原料重量百分比稱量各組分原料，經球磨機研磨成粉料；加入粘合劑混合攪拌形成混合料；成型紡織瓷件坯體；進行適當的修整加工；高溫燒結；進行研磨拋光，形成紡織瓷件成品。9823.2號文獻涉及一種功能紡織物及其製造方法。紡織物由功能粘膠纖維、棉紗、滌綸紗或尼綸紗等編織而成；功能粘膠纖維由功能陶瓷粉末與粘膠組成；功能陶瓷粉的成分和配比遵循一定規范。它的製造方法是：按成分范圍制備功能陶瓷粉末；將功能陶瓷粉末與粘膠在一定條件下製成粘膠棉；製成功能粘膠纖維；把功能粘膠纖維與棉紗滌綸紗等在編織機上織成紡織物。

第九，人造漢白玉技術。例如，01130675.0號文獻涉及一種廢舊塑料陶瓷粉輕質仿漢白玉建築裝飾材料及其製造方法，通過其配方和工藝，它可以生產仿漢白玉欄桿、磚、瓦、地磚等產品。

第十，降解陶瓷製品技術。例如，01127386.0號文獻涉及一種一次性可降解餐具及其製造方法。材質主要由可降解主料、粘合劑、填充劑和隔離劑組成，適合製造降解陶瓷製品。

第十一，金屬陶瓷加固技術。例如，01139227.4號文獻涉及一種陶瓷內襯鋼管的製造方法。它在鋼管內設置耐腐蝕、耐磨陶瓷的陶瓷內襯。內襯原料包括Al、SiO2，製造方法包括烘料、配料、混料、裝料和點火燒結，其特徵是用酸渣料與Al、SiO2烘乾混勻，點燃後在離心力的作用下進行反應燒結，在鋼管內壁形成緻密陶瓷鍍層。

第十二，照明陶瓷技術。例如，02129282.5號文獻涉及一種發光陶瓷產品的製造方法。92109718.2號文獻涉及一種高壓放電燈及其製造方法。該燈有一個陶瓷放電容器，容器的兩端用插塞封閉。金屬饋電引線或其主要部分的熱膨脹系數小於陶瓷的熱膨脹系數。饋電引線直接氣密燒結到插塞中。99122846.4號文獻涉及一種金屬鹵化物燈用的陶瓷電弧放電管的製造方法。

第十三，耐火陶瓷技術。例如，93120337.6號文獻涉及一種超高溫陶瓷發熱體及其製造方法。93108856.9號文獻涉及一種耐火陶瓷瓦斯爐嘴及其製造方法。它將氧化矽、氧化鋁耐火材料倒入轆斗機中，同時加水進行研磨混合成泥漿狀，取出泥漿經由第一次攪拌後，再進入空壓攪拌筒；然後，控制泥漿加壓注入成型石膏模中，以胚體自行鑄成；倒出其中未團結泥漿，製成外環爐嘴、內環爐嘴半成品；將兩者同心相疊，採用泥漿接合固定，經乾燥、修飾後，在外環爐嘴、內環爐嘴鑽出所需的焰孔，再置入瓦斯窯中高溫燒製成爐嘴。

第十四，超導陶瓷技術。例如，88101380號文獻涉及一種在磁場作用下製造超導陶瓷的方法。87101048號文獻涉及一種氧化物超導線圈及其製造方法。它可用金屬帶或遮蓋劑，螺旋狀地掩蔽陶瓷管上不需噴塗超導塗層的部位，然後用熱噴塗方法將粉末狀超導材料和氧化物絕緣層順次噴塗在陶瓷管上，熱處理後形成夾層式的超導線圈。

第十五，光纖陶瓷技術。例如，200410051135.7號文獻涉及一種光纖陶瓷套筒的製作方法，包括毛坯製作成型和半成品加工兩個過程，毛坯製作成型過程包括模具組裝、毛坯模壓成型、毛坯燒結、毛坯的後期處理等工序。加工過程包括磨套筒半成品的內孔、磨套筒半成品的外圓、磨套筒半成品的同心度、磨套筒半成品的端面和套筒半成品切口及表面處理等工序。01139526.5號文獻涉及一種金屬－陶瓷結構的光纖F－P干涉儀。它的金屬調節臂為管狀結構，前端中心孔的前部直徑稍大，其中安裝陶瓷管；陶瓷管內孔為錐形孔；光纖通過金屬調節臂的中心插入陶瓷管中並用膠加以固定。將粘為一體的陶瓷管和光纖的端面磨平後鍍膜。95192802.3號文獻涉及一種光纖套管。套管經拋光成物理接觸弧形，具有預定曲率半徑的第一凸端、第二端和連通第一、二端的軸向孔。光纖被固定在孔內並且運用規范的拋光或研磨技術形成光纖的末端，光纖末端與套管的第一凸端共面。

第十六，農用陶瓷技術。例如，94119834.0號文獻涉及一種農作物種植的陶瓷支架結構製品及其製造方法。該製品包括農作物種植塑料大棚的空心陶瓷質支柱支架結構，還包括農作物棚內外多層栽培的支撐柱、支撐架及栽培槽。該產品具有陶瓷的物理化學性能，但是生產成本類似磚瓦，適合大規模農用。

第十七，交通用陶瓷技術。例如，98113313.4號文獻涉及一種反光陶瓷的製造方法及其結構。用它製造的發光陶瓷耐磨、耐用、結構簡單，適合建造公路斑馬線、分界線、交通指示線等。9982.8號文獻涉及一種定向反光材料及其製造方法。

第十八，餐飲陶瓷技術。例如，95100065.9號文獻涉及一種遠紅外線輻射體及其製造方法。它具有一網狀板體、數據彎條及其披覆在外部的陶瓷覆體，吸狀板體的網孔連接下凹的彎條，在其外部披覆陶瓷覆體後網孔與彎條之間仍有空隙，陶瓷覆體為30%粘土和70%氧化鋁混合體，網狀板體和彎條以外部沾附陶瓷覆體漿液後加熱，分兩次成型。它適合製造烤食器具，尤其適合製造遠紅外線輻射的烤食器具。

第十九，景觀設計陶瓷技術。例如，98120368.X號文獻涉及一種陶瓷假山景觀的製造方法。它用富開口氣孔陶瓷製造假山；用單元模具法成形，將復雜的假山分解成假山單元和洞、穴、孔、縫、沆的空間單元，用外模控制假山單元的外部輪廓，內模控制洞、穴、孔、縫、沆的空間單元。

第二十，納米陶瓷技術。例如，94112086.4號文獻涉及一種氧化鋁基納米級復相陶瓷的製造方法。97112815.4號文獻涉及一種多元納米電壓敏粉體材料及其製造方法。相關材料主要以化學純乙酸鋅為主體，以三乙醇胺為溶劑，以檸檬酸為絡合物，再加入有機鹽、無機鹽和稀土鹽，用溶膠－凝膠法合成而成，根據添加有機鹽、無機鹽、稀土鹽的種類及製造方法差異，可製得多元電壓敏粉體材料，其平均粒徑從十幾納米到幾十納米不等。00814320.X號文獻涉及一種製造納米結晶玻璃陶瓷纖維的方法。

總之，從公開的陶瓷技術專利文獻看，國內某些企業對外觀設計、實用新型開展了非常密集的專利部署工作。隨著競爭的日益加劇，我國發明專利的部署密度也有增大的趨勢，總量已經超過一萬篇。某些大企業顯示出了通過大規模部署專利網構建技術貿易壁壘的戰略意圖。

同時，企業之間的合縱連橫也在逐步推進，可望出現一些戰略聯盟。例如，2007年2月，在地方專利管理機關的組織下，佛山市14家著名陶瓷企業簽訂文件，試圖組建一個知識產權保護聯盟。國內某些骨幹企業還在醞釀成立專利戰略聯盟，彼此互授專利許可，通過「專利池」（Patent Pool）共同打壓、抵制聯盟外的競爭對手。隨著專利部署競賽和專利聯盟繼續向縱深發展，很多大中型企業也可能陸續出局。在這個過程中，外觀設計、實用新型專利的作用會日益下降；製造方法及產品發明專利的作用將更加突出。（魏衍亮

㈨ 紅磚的燒制過程及有幾種方法還有怎樣燒制紅磚

燒制過程
一、選擇合適的粘土
二、加水攪拌成泥
三、模盒壓製成型
四、風干
五、窯內高溫燒制
六、風冷
就這一種燒制方法 否則就不是紅磚了
怎樣燒？把磚坯放進窯內用800至1000度高溫燒20天左右就變成了紅磚

㈩ 骨瓷的燒成方法

燒製成形加工後以1250℃的最高溫締燒，締燒過程中由於骨瓷收縮率非常大，故窯燒後成品會收縮20% (一般瓷器收縮7%) ，因此形狀易變形，盤、碗等必須放在特製匡碗之上來長時間燒培。 骨質瓷生產最典型的燒成工藝是高溫素燒、低溫釉燒的二次燒成工藝。所謂高溫素燒是指坯體在高溫成瓷溫度下燒製成瓷，一般為1250-1280℃。而所謂低溫釉燒是素燒施釉後的釉坯在較低的溫度下（一般為1050-1150℃）燒成。這有別於中國傳統陶瓷「低溫素燒、高溫釉燒」的燒成方法。日本人將高溫素燒稱為「締燒」，低溫釉燒稱為「釉燒」，而將傳統的低溫素燒稱為「素燒」，高溫坯釉一起燒稱為「本燒」。