物品堆放方法有哪些

① 如何貨物擺放最省力又節省地方

對於堆放一般採用以下幾種方式：五五堆放法、六號定位法、托盤化管理法、分類管理法。一般來說物料上下疊放要做到：上小下大、上輕下重、中間常用、定點定位定量、先進先出等原則

五五堆放是管理質量認證體系（如：ISO9001）中的內容。
[五五堆放法]:根據各種物料的特性和開頭做到「五五成行.五五成方，五五成串，五五成堆，五五成層」使物料疊放整齊，便於點數，盤點和取送。此方法適用於產品外形較大，外形規則的企業。
[六號定位法]：按「庫號，倉位號，貨架號，層號，訂單號，物料編號」等六號，對物料進行歸類疊放，登記造冊，並填制《物料儲點陣圖》便於迅速查找物料的調倉。此方法適用於體積較小，用規則容器盛裝，產品品種較少的企業。
[托盤化管理法]:將物料碼放在托盤上，卡板上，或托箱中，便於成盤，成板，成箱地疊放和運輸，有利十叉車將物料整體移動提高物料的保管的搬運效率。此方法適用於機械化倉庫作業的企業。
[分類管理法]:將品種繁多的物料，按其重要程度，進出倉率，價值大小，資金佔用情況進行分類，並置放在不同類別的倉區，然後採用不同的管理規定，做到重點管理，兼顧一般。

② 哪些貨物適合托盤堆碼後放在貨架哪些打地堆合適為什麼

倉庫貨物堆放方法有：
1.散堆法
散堆法是一種將無包裝的散貨直接推成貨港的貨物存放方式。它特別適合於露天存放的沒有包裝的大宗貨物，如煤炭、礦石、散糧等。這種縮碼方式簡便，便於採用現代化的大型機械設備，節約包裝成本，提高倉容利用率。
2.垛堆法
對於有包裝的貨物和裸裝的計件貨物一般採取垛堆法。具體方式有：置疊式、壓縫式、縱橫交錯式、通風式、栽柱式、俯仰相間式等。貨物堆垛方式的選揮主要取決於貨物本身的性質、形狀、體積、包裝等。一般情況下多平放（卧放），使重心降低，最大接觸面向下，這樣易於堆碼，貨垛穩定牢固。下面介紹幾種常用的堆垛方式。
1）重疊式
重疊式又稱宜疊式，貨物逐件、逐層向上整齊地碼放。這種方式穩定性較差，易倒垛，一般適合袋裝、箱裝、平板式的貨物。
2）壓縫式
壓縫式即上一層貨物跨壓在下一層兩件貨物之間。如果每層貨物都不改變方式，則形成梯形形狀。如果每層都改變方向，則類似於縱橫交錯式。
3）縱橫交錯式
縱橫交錯式即每層貨物都改變方向向上堆放。採用這種方式碼貨定性較好，但操作不便，一般適合管材、扣裝、長箱裝貨物。
4）通風式
採用通風式堆垛時，每件相鄰的貨物之間都留有空隙，以便通風防潮、散濕散熱。這種方式一般適合箱裝、桶裝以及裸裝貨物。
5）栽柱式
碼放貨物前在貨垛兩側栽上木樁或鋼棒，形成U形貨架，然後將貨物平放在樁柱之間，碼了幾層後用鐵絲將相對兩邊的樁柱拴連，再往上擺放貨物。這種方式一般適合棒材、管材等長條形貨物。
6）俯仰相間式
對上下兩面有大小差別或凹凸的貨物，如槽鋼、鋼軌、籮筐等，將貨物仰放一層，再反一面伏放一層，仰伏相間相扣。採用這種方式碼貨，貨垛較為穩定，但操作不便。
3.貨架法
貨架法即直接使用通用或專用的貨架進行貨物堆碼。這種方法適用於存放不宜堆高，需要特殊保管的小件、高值、包裝脆弱或易損的貨物，如小百貨、小五金、醫葯品等。
4.成組堆碼法
成組堆碼法即採取貨板、托盤、網格等成組工具使貨物的堆存單元擴大，一般以密集、穩固、多裝為原則，同類貨物組合單元應高低一致。這種方法可以提高倉容利用率，實現貨物的安全搬運和堆存，適合半機械化和機械化作業。提高勞動效率，減少貨損貨差。

③ 倉庫里怎麼樣的堆放著廢棄的物品

倉庫中的物料要按一定的規則和方法堆放，常用的堆放方法有很多。
（1）五五堆放法，以五為基本計量單位，碼成各種總數為五的倍數的貨垛，即大的物品碼成五五成方，小的物品碼成五五成包，方的碼成五五成行，矮的碼成五五成堆，帶眼的碼成五五成串。這種堆放方法過目成數,清點方便,數量准確,不易出差錯,收發快，效率高，適用於按件計量的貨物。
（2）六號定位法按「庫號、倉位號、貨架號、層號、訂單號、物料編號」六號,對物料進行歸類疊放，登記造冊，並填制「物料儲點陣圖」，以便於迅速查找物料的倉位。此方法適用於產品體積較小、物料品種較少的企業。
（3）托盤化管理法將物料碼放在托盤上、卡板上或托箱中，便於成盤、成板、成箱地疊放和運輸，有利於叉車將物料整體移動，提高物料保管的搬運效率。此方法適用於機械化倉庫作業的企業。
（4）分類管理法分類管理法是把品種繁多的物料，按其重要程度、進出倉率、價值大小、資金佔用情況進行分類，並放置在不同類別的倉區，然後採用不同的管理規定，做到重點管理，兼顧一般。

④ 簡述貨物的堆碼方式有哪些

商品堆碼方法：有散堆法、貨架堆碼法、垛堆法等。根據商品的特點選擇不同的堆碼方法，堆碼商品常用的技術方法有直碼、壓縫碼、交叉碼、連環碼、梅花碼等。
要根據商品的品種、性質、包裝、體積、重量等情況，同時還要依照倉庫的具體儲存要求和有利於商品庫內管理來確定商品的堆碼形式，做到科學合理。

1.散堆法
散堆法是一種將無包裝的散貨直接推成貨港的貨物存放方式。它特別適合於露天存放的沒有包裝的大宗貨物，如煤炭、礦石、散糧等。這種縮碼方式簡便，便於採用現代化的大型機械設備，節約包裝成本，提高倉容利用率。
2.垛堆法
對於有包裝的貨物和裸裝的計件貨物一般採取垛堆法。具體方式有：置疊式、壓縫式、縱橫交錯式、通風式、栽柱式、俯仰相間式等。貨物堆垛方式的選揮主要取決於貨物本身的性質、形狀、體積、包裝等。一般情況下多平放（卧放），使重心降低，最大接觸面向下，這樣易於堆碼，貨垛穩定牢固。下面介紹幾種常用的堆垛方式。
1）重疊式
重疊式又稱宜疊式，貨物逐件、逐層向上整齊地碼放。這種方式穩定性較差，易倒垛，一般適合袋裝、箱裝、平板式的貨物。
2）壓縫式
壓縫式即上一層貨物跨壓在下一層兩件貨物之間。如果每層貨物都不改變方式，則形成梯形形狀。如果每層都改變方向，則類似於縱橫交錯式。
3）縱橫交錯式
縱橫交錯式即每層貨物都改變方向向上堆放。採用這種方式碼貨定性較好，但操作不便，一般適合管材、扣裝、長箱裝貨物。
4）通風式
採用通風式堆垛時，每件相鄰的貨物之間都留有空隙，以便通風防潮、散濕散熱。這種方式一般適合箱裝、桶裝以及裸裝貨物。
5）栽柱式
碼放貨物前在貨垛兩側栽上木樁或鋼棒，形成U形貨架，然後將貨物平放在樁柱之間，碼了幾層後用鐵絲將相對兩邊的樁柱拴連，再往上擺放貨物。這種方式一般適合棒材、管材等長條形貨物。
6）俯仰相間式
對上下兩面有大小差別或凹凸的貨物，如槽鋼、鋼軌、籮筐等，將貨物仰放一層，再反一面伏放一層，仰伏相間相扣。採用這種方式碼貨，貨垛較為穩定，但操作不便。
3.貨架法
貨架法即直接使用通用或專用的貨架進行貨物堆碼。這種方法適用於存放不宜堆高，需要特殊保管的小件、高值、包裝脆弱或易損的貨物，如小百貨、小五金、醫葯品等。
4.成組堆碼法
成組堆碼法即採取貨板、托盤、網格等成組工具使貨物的堆存單元擴大，一般以密集、穩固、多裝為原則，同類貨物組合單元應高低一致。這種方法可以提高倉容利用率，實現貨物的安全搬運和堆存，適合半機械化和機械化作業。提高勞動效率，減少貨損貨差。

⑤ 倉庫貨物有那幾種堆放方法

1、垛堆法

一般對有包裝的貨物以及裸裝計件的貨物採用垛堆法。其中還包括：通風式、栽柱式、俯仰相間式、置疊式、壓縫式、縱橫交錯式等方式。

（1）通風式

讓相鄰的貨物間都留有一定的空隙，這樣能有效的通風防潮，還能散熱散濕。

（2）栽柱式

在貨堆的兩邊栽上木樁或者是鋼棒，使之形成一個U形的貨架，再把貨物放在樁柱之間，碼幾層後就用鐵絲將相對 的兩邊樁柱連起來，接著再擺放貨物。

（3）俯仰相間式

對上下兩面相差較大或者是凹凸的貨物，可以先將貨物仰放一層後，再反面伏放一層，是仰伏之間相扣。

（4）置疊式

重疊式又稱宜疊式，貨物逐件、逐層向上整齊地碼放。這種方式穩定性較差，易倒垛。

（5）壓縫式

壓縫式即上一層貨物跨壓在下一層兩件貨物之間。如果每層貨物都不改變方式，則形成梯形形狀。如果每層都改變方向，則類似於縱橫交錯式。

（6）縱橫交錯式

縱橫交錯式即每層貨物都改變方向向上堆放。

2、貨架法

貨架法即直接使用通用或專用的貨架進行貨物堆碼。這種方法適用於存放不宜堆高，需要特殊保管的小件、高值、包裝脆弱或易損的貨物，如小百貨、小五金、醫葯品等。

3、成組堆碼法

成組堆碼法即採取貨板、托盤、網格等成組工具使貨物的堆存單元擴大，一般以密集、穩固、多裝為原則，同類貨物組合單元應高低一致。這種方法可以提高倉容利用率，實現貨物的安全搬運和堆存，適合半機械化和機械化作業。提高勞動效率，減少貨損貨差。

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存儲原則

1.存儲規定

a）防火、防水、防壓、防潮；

b）定點、定位、定容、定量；

c）先進先出

2.物料存儲要分門別類，按「先進先出」原則堆放物料，填寫《物料標識卡》等標識，尾數應貼上「尾數標簽」或做好尾數標識，並有相應的台賬、卡賬以供查詢；

3.對因有批次規定、色別規定等特殊原因而不能混放的同一物料應分開擺放；

4.物料儲存要盡量做到「上小下大，上輕下重，不超安全高度」

料不得直接置於地上，必要時加墊板、紙皮或置於容器內，予以保護存放；

5.任何物料不得堆放在倉庫通道上，以免影響物料的收發

⑥ 倉庫中常見的堆碼方式有哪些，其各自的特點及使用方式

商品的堆碼方法有「堆垛法、散裝法、貨架堆碼法。堆碼形式有： 平面形貨垛、起脊形貨垛、寶塔形貨垛等。

品種、產地、等級、單價的商品，須分別堆碼，以便收發、保管。貨垛的高度要適度，不壓壞底層的商品和地坪，與屋頂、照明燈保持一定距離；貨垛的間距，走道的寬度、貨垛與牆面、樑柱的距離等，都要合理、適度。垛距一般為0.5-0.8m,主要通道為2.5-3m。

1、方便。貨垛行數、層數，力求成整數，便於清點、收發作業。若過秤商品不成整數時，應分層表明重量。

2、整齊。貨垛應按一定的規格、尺寸疊放，排列整齊、規范。商品包裝標志應一律朝外，便於查找。

3、節約。堆垛時應注意節省空間位置，適當、合理安排貨位的使用，提高倉容利用率。

商品堆碼的原則主要是：

1、盡量利用庫位空間，較多採取立體儲存的方式。

2、倉庫通道與堆垛之間保持適當的寬度和距離，提高物品裝卸的效率。

3、根據物品的不同收發批量、包裝外型、性質和盤點方法的要求，利用不同的堆碼工具，採取不同的堆碼形式，其中，危險品和非危險品的堆碼，性質相互抵觸的物品應該區分開來，不得混淆。

4、不要輕易地改變物品存貯的位置，大多應按照先進先出的原則。

5、在庫位不緊張的情況下，盡量避免物品堆碼的覆蓋和擁擠。

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商品堆碼的五距

商品堆碼要做到貨堆之間，貸垛與牆、柱之間保持一定距離，留有適宜的通道，以便商品的搬運、檢查和養護。要把商品保管好，「五距」很重要。五距是指頂距、燈距、牆距、柱距和堆距。

頂距是指貨堆的頂部與倉庫屋頂平面之間的距離。留頂距主要是為了通風，乎頂樓房，頂距應在50公分以上為宜。

燈距是指在倉庫里的照明燈與商品之間的腔離。留燈距主要是防止火災，商品與燈的距離一般不應少於50公分。

牆距是指貨垛與牆的距離。留牆距主要是防止滲水，便於通風散潮。

柱距是指貨垛與屋柱之間的距離。留柱距是為防止商品受潮和保護住腳，一股留10-20公分。

堆距是指貨垛與貨垛之間的距離。留堆距是為便於通風和檢查商品，一般留10公分即可。

⑦ 倉儲貨位布置方式有哪些

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來源：倉庫管理社區

倉庫貨位的布置、管理方法與分配原則
對整個倉庫進行分區，即設置庫區後，就可以設置貨位了。貨位就是指倉庫中貨物存放的具體位置，在庫區中按地點和功能進行劃分，來存放不同類別的貨物。貨位的設置，可以方便倉庫中對貨物的組織，以及出入庫時對貨物的管理。規劃貨位的原則要求為：貨位布置要緊湊，提高倉容利用率；便於收貨、發貨、檢查、包裝及裝卸車，靈活合理；堆垛穩固，操作安全；通道流暢便利，叉車行走距離短。

「儲位」規劃

「儲位」，即貨物儲存的位置。為方便管理，倉儲／配送中心的每個「儲位」都應進行編號並輸入「WMS」

(1)編號一般由通道編號、貨架編號、列數、層數組成；

(2)通道編號一般採用英文字母，其他的採用阿拉伯數字；

(3)編號位數視儲位多少而定；

(4)通道編號、貨架編號、列數、層數應用醒目的字體製成標牌（簽），懸掛、粘貼在相應位置。

倉庫貨位的布置、管理方法與分配原則
「儲位」分配

(1)為方便出入庫，物品必須面向通道進行保管；

(2)盡可能地向高處碼放，提高保管效率；

(3)「出貨」頻率高的放在近處，「出貨」頻率低的放在遠處；

(4)「重貨」放在近處，「輕貨」放在遠處：

(5)「大型貨物」放在近處，「小型貨物」放在遠處；

(6)「一般物品」放在下層，「貴重物品」放在上層；

(7)「重貨」放在下層，「輕貨」放在上層；

(8)「大型貨物」放在下層，「小型貨物」放在上層；

(9)加快周轉，先入先出。

貨物的堆碼

(1)同類產品按生產日期、規格單獨存放。

(2)不同品種的貨物分別放置在不同的托盤上。

(3)貼有「標簽」的物品，「標簽」應向外與通道平行。

(4)嚴禁倒置，嚴禁超過規定的層級堆碼。

(5)貨架上物品存放重量不得超過貨架設計載荷。

(6)在托盤上碼放貨物時，托盤間應預留合理距離，以便於移動，並避免貨物錯放。

(7)手工操作的，每一貨物托盤上應放置一張「儲位卡」。

倉庫貨位的布置、管理方法與分配原則
「儲位卡」

(1)「儲位卡」是在每個儲位上設置的用以反映所存貨物情況的卡片。在手工操作情況下，「儲位卡」是有效的庫存管理工具。

(2)「儲位卡」主要用於記錄所存貨物名稱，存、存取時間和數量、批號及結數。

(3)每次存、取貨物的時間和數量均須在「儲位卡」上記錄。

倉庫貨位的布置、管理方法與分配原則
貨位布置方案案例

某物流公司的客戶有箭牌佳口有限公司、李錦記、太太樂等，這里僅以箭牌佳口有限公司在該倉庫中所在的區域為例介紹貨位的布置

貨物在倉庫的倉儲方式主要有以下5種類型：

(1)地面平放式：將保管物品直接堆放在地面上。

(2)托盤平放式：將保管物品直接放在托盤上，再將托盤平放於地面。

(3)直接堆放式：將貨物在地面上直接碼放堆積。

(4)托盤堆碼式：將貨物直接堆碼在托盤上，再將托盤放在地面上。

(5)貨架存放式：將貨物直接碼放在貨架上。

根據規定，在倉儲配送中心存放的物品均須在托盤上碼放。所以該倉庫貨位布置方式有兩種方案可供選擇：一是托盤堆碼式，二是托盤式貨架系統。在倉庫設備中，貨架是指專門用於存放物品的保管設備。倉庫管理現代化與貨架種類、功能的發展有直接的關系。使用貨架為物流中心運作所帶來的好處體現在：

①可充分利用倉庫空間，提高庫容利用率和存儲能力。

②物品存取方便，便於清點及計量，可做到先進先出。

③存放物品互不擠壓，損耗小，確保物品的完整性，減少破損。

④採取防潮、防塵、防盜、防破壞等措施，提高存儲質量。

⑤有利於實現倉庫的機械化及自動化管理。

貨架系統是物流技術發展的成果，但並不意味著貨架系統適用於所有的倉庫。貨架系統對物流系統有諸多的限制，具體可以分為以下幾方面：貨架系統的選擇是物流中心長期運營戰略的一部分，選擇貨架之後，不能隨意更改，給物流中心變化運營方式，改變客戶結構等都會形成障礙；貨架系統要有較高的倉儲管理水平作保證。

特別是物品品種較多，對保質期要求較高的物流中心，貨架系統必須有較好的WMS系統的支持；貨架系統不適用於較重物品的存儲，較重物品的垂直運動會消耗較多的能量，對叉車消耗較大；貨架系統對倉庫建設標準的要求比平面倉庫要高，如照明系統、防火系統等，從而帶來設計的難度和建築成本的增加；貨架系統本身的投資較大，並且需要價值昂貴的升高叉車相配合。是否選擇貨架系統用於倉庫物品的存放，要據貨架的優缺點結合企業的實際情況來權衡抉擇。

貨位優化軟體必須具有以下基本功能：

1、根據內置貨品屬性或自定義屬性將貨品分組；

2、評估建議每一貨品的最佳貨位和可用貨位；

3、在貨品分類及屬性發生變化的情況下調整設施的狀態；

4、將倉庫從低效率狀態轉化為功能性優化狀態所需的移動執行配置；

5、三維圖形化或數字化的分析結果輸出。

倉庫貨位的布置、管理方法與分配原則
進行貨位優化時需要很多的原始數據和資料，對於每種商品需要知道品規編號、品規描述、材料類型、儲存環境、保質期、尺寸、重量、每箱件數、每托盤箱數等，甚至包括客戶定單的信息。 一旦收集到完整的原始數據後，選用怎樣的優化策略就顯得尤為重要了。 調查表明應用一些直覺和想當然的方法會產生誤導，甚至導致相反的結果。一個高效的貨位優化策略可以增加吞吐量，改善勞動力的使用，減少工傷，更好地利用空間和減少產品的破損。

以下一些貨位優化的策略可供參考選擇：

周期流通性的貨位優化。根據在某段時間段內如年、季、月等的流通性並以商品的體積來確定存儲模式和存儲模式下的儲位。

銷售量的貨位優化。在每段時間內根據出貨量來確定存儲模式和空間分配。

單位體積的貨位優化。根據某商品的單位體積，如托盤、箱或周轉箱等的容器和商品的體積來進行劃分和整合。

分揀密度的貨位優化。具有高分揀密度的商品應放置在黃金區域以及最易揀選的揀選面。

通常貨位優化是一種優化和模擬工具，它可以獨立於倉庫管理系統WMS進行運行。因此，綜合使用多種策略或交替使用策略在虛擬倉庫空間中求得滿意效果後再進行物理實施不失為一種較好的實際使用方法。

貨位優化的八規則

貨位優化的計算很難用數字化公式和數字模型予以描述，通常是利用一些規則或准則進行非過程性的運算。 規則在計算中對數據收斂於目標時起到了約束的作用。 大多數規則是通用的，即使一個普通倉庫也不允許商品入庫時隨機或無規劃地放置。 而不同的配送中心或倉庫還會根據自身的特點和商品的專門屬性制定若干個特殊的規則。 例如支持葯品零售的配送中心會把相類似的葯品分開存放以減少揀選的錯誤機會，但存放非葯類時會按同產品族分類放在一起。

倉庫貨位的布置、管理方法與分配原則
規則一：以周轉率為基礎法則。即將貨品按周轉率由大到小排序，再將此序分為若干段（通常分為三至五段），同屬於一段中的貨品列為同一級，依照定位或分類存儲法的原則，指定存儲區域給每一級貨品，周轉率越高應離出入口越近。

規則二：產品相關性法則。這樣可以減短提取路程，減少工作人員疲勞，簡化清點工作。產品的相關性大小可以利用歷史訂單數據做分析。

規則三：產品同一性法則。所謂同一性的原則，指把同一物品儲放於同一保管位置的原則。這樣作業人員對於貨品保管位置能簡單熟知，並且對同一物品的存取花費最少搬運時間時提高物流中心作業生產力的基本原則之一。否則當同一貨品散布於倉庫內多個位置時，物品在存放取出等作業時不方便，就是在盤點以及作業人員對料架物品掌握程度都可能造成困難。

規則四：產品互補性原則。互補性高的貨品也應存放於鄰近位置，以便缺貨時可迅速以另一品項替代。

規則五：產品相容性法則。相容性低的產品不可放置在一起，以免損害品質。

規則六：產品尺寸法則。在倉庫布置時，我們同時考慮物品單位大小以及由於相同的一群物品所造成的整批形狀，以便能供應適當的空間滿足某一特定要求。所以在存儲物品時，必須要有不同大小位置的變化，用以容納不同大小的物品和不同的容積。此法則可以使物品存儲數量和位置適當，使得撥發迅速，搬運工作及時間都能減少。一旦未考慮存儲物品單位大小，將可能造成存儲空間太大而浪費空間，或存儲空間太小而無法存放；未考慮存儲物品整批形狀亦可能造成整批形狀太大無法同處存放。

規則七：重量特性法則。所謂重量特性的原則，是指按照物品重量不同來決定儲放物品於貨位的高低位置。一般而言，重物應保管於地面上或料架的下層位置，而重量輕的物品則保管於料架的上層位置；若是以人手進行搬運作業時，人腰部以下的高度用於保管重物或大型物品，而腰部以上的高度則用來保管重量輕的物品或小型物品。

規則八： 產品特性法則。物品特性不僅涉及物品本身的危險及易腐蝕，同時也可能影響其他的物品，因此在物流中心布局時應考慮。

規則可以根據共性和個性的特點來制定，比如葯品倉庫必須符合GSP規定的要求。當規則制定後，規則間的優先順序也必須明確。

通過進行貨位優化能夠實現在少量的空間里可有更多的分揀面。對於流通量大的商品應滿足人體工程需求和暢通便捷的通路以提高營運效率；而對於那些周轉不快的商品希望通過優化後占據很少的空間以致在小的面積中有更多種商品可以來分揀，從而減少揀選的路程。 簡言之，提高工效、空間利用率最終降低成本。

一些倉庫管理軟體（WMS）帶有貨位優化模塊，例如 MT (Slotting Optimization) , EXE (Exceed Optimize), McHugh(DLx Slotting), Intek (Warehouse Librarian)等，若干獨立的軟體有FlowTrak(Stramsoft), Opti-Slot(Descartes) 以及Easy Profiler (Woodlock Software)等。 盡管貨位優化開發工作是一個較有難度的課題，但是國內物流業的先行者已經看到了這一工作在提高管理和潛在利潤挖掘上的作用，正通過不懈的努力以縮小與世界水平的差距。

倉庫貨位的布置、管理方法與分配原則