離心泵進氣排出方法有哪些

Ⅰ 卧式自吸離心泵進氣了，該怎麼預防

1、安裝進水管路時，進口水管應稍微向來水方向傾斜，進水管不能高於水泵進水口，以免管內空氣不能完全排除。

2、泵體上要設置放氣螺塞，方便排空氣。
3、法蘭連接進水管前，要將兩個法蘭的接觸面清洗干凈，對角、分幾次逐步將螺絲擰緊。
4、在啟動卧式自吸離心泵錢前，泵體內應加足引水，用來排除泵內的空氣，平時要打開放氣螺塞，排除積聚在泵體內的空氣。

Ⅱ 卧式離心泵進氣怎麼辦

2、安裝吸水管路時，進水橫管應向來水方向稍往下傾斜或者水平安裝，進水管任何一點都不得高於水泵進水口，否則管內空氣排出不盡。

3、要防止填料涵漏氣。填料涵的松緊應合適，如果過松，應上緊填料壓蓋；填料損壞、失效，應及時更換；填料涵蓋處的水封管堵塞並發熱，將引起填料涵蓋漏氣，應清洗水封管。

4、注意排氣。在啟動自吸水泵前應加足引水，以排除自吸水泵內的空氣；平時應定期打開泵蓋上的放氣螺塞，排除積聚在裡面的空氣。

Ⅲ 離心泵操作規程

離心泵站操作規程
一、 工作原理和工藝流程
工作原理：當用電動機帶動葉輪高速轉動時，充滿在泵體的流體在離心力的作用下，從葉輪中心被拋向葉輪外緣，在此過程中，流體獲得了能量，提高了靜壓能，同時流速增大，動能也增大了。液體離開葉輪進入泵殼，由於液體的流道逐漸增寬，液體速度逐漸降低，便將其中部分動能轉變為靜壓能，這樣又進一步提高了液體的靜壓能，於是液體以較高的壓強進入壓出管道。當液體從葉片中拋出時葉輪中心處就造成了低壓而面外的壓強較比為大，在壓強差的推動下，液體就連續不斷的從葉輪中心吸入，並以一定的壓強連續不斷的排出。
二、 開車前的准備工作
1． 外部條件檢查
（1）水位是否正常；（2）機組周圍是否清理；（3）水泵進口閥是否在開起狀態；（4）電氣設備是否完好；（5）出水管閥門關閉靈活嚴密；（6）查閱交班本，檢查設備運行情況記錄。
2． 盤車檢查
用手轉動聯軸器，手感是否靈活均勻，有無受阻和異常聲音。
3． 軸承和填料函檢查
檢查軸承中潤滑油是否清潔，油位是否符合標准線，填料函壓蓋松緊程度是否適度。
4． 儀表檢查
電壓表是否指示在正常電壓范圍內，電流表、壓力表等是否正常。
三、 開車
1． 機組啟動步驟
（1） 檢查電源是否已送、電壓是否正常，是否已備開車條件。
（2） 打開注水閥，排氣閥排盡泵內的空氣。
2． 機組啟動
水泵充滿水以後，操作人員即可按電動機啟動按扭，機組啟動，觀察壓力表、電流表是否正常，如無異常情況，緩慢打開出水管閥門，直至進入正常運轉狀態。
3． 檢查啟動後的情況
機組啟動後，對水泵填料，軸承、各類儀表、電氣設備做一次檢查，若一切正常，機組啟動過程結束。

四、 機組運行中的檢查
1． 音響及振動
水泵投入運行後，監視其運行是否平穩，音響是否正常。如果發現有過大振動或不正常的碰擊聲，要仔細查找振動與音響的具體部位，產生的原因，及時排除。有特殊異常情況要果斷停機處理。
2． 檢查填料函水封情況
正常運行的水泵，要求水封良好，其壓蓋的松緊適度。滴水過多，說明填料磨損或填料壓蓋過松，起不到水封作用，空氣易於進入泵內，破壞真空，致使水泵效率降低。滴水過少，說明填料壓蓋過緊，填料易被磨損發熱，同時增加了泵軸的機械磨損，又增大了功率損失。
3． 觀察儀表
機組運行情況，可從壓力表、電流表直接反映機組是否正常工作。對於每台機組都有自己工作參數值，若發現不正常，要仔細分析原因，採取措施加以排除。
4． 注意溫升
水泵電動機軸承溫度不宜過高，觀察溫度計或用手感覺，溫度過高後，致使潤滑油脂分解、磨擦面油膜被破壞、潤滑失效，軸承溫度更趨升高，嚴重情況會造成泵軸咬死，甚至發生斷軸事故。因此，必須對軸承溫度進行監測，一般潤滑軸承不得超過70℃，滾動軸承不得超過90℃。
5． 監視吸水池水位
運行中要注意吸水池水位變化，當水位降的過程，水泵進水口產生渦流，可能將空氣吸入泵內，造成水泵抽空損壞、斷水，所以水位必須保持規定水位以內。
6． 定時做好記錄
機組運行時按照運行規定，值班人員對補水量、損耗量、壓力表、電流、電壓維修情況，加油量、設備異常情況及公司規定的極差數據准確記錄，供分析原因，及時進行處理。
五、 正常停車
1． 接到生產中停車、檢修停車或試車停車令後方可停車。
2． 停車時，緩慢關閉出水管路閥門，待閥門關閉到接近死點位置時，立即切斷電源，停止電動機轉動。
3． 停車後作好詳細記錄。做好泵體清潔衛生和保養工作。
六、 過濾器操作規程
1． 正常運行
兩組過濾器，每組過濾器為一用一備。在正常運行時進口和出口閥門開2/3或全打開。反洗進口和反洗排水閥必須為關閉狀態。在操作時閥門必須緩慢開起，不能開的太快，如太快對過濾器內部結構破壞太大，很容易造成亂層。如果過濾器停止使用必須把過濾器進口閥關閉。
2． 反洗操作
當過濾器進出口壓力差到1倍的時候過濾就需要反洗。反洗時過濾器進出口閥門全關閉狀態後先把反洗泵開啟、水泵出口閥門開啟1/2。先把反洗排水閥開2/3，反洗進水閥緩慢開起，不能超過1/3。開反洗進水閥時必須是緩慢開起，如果動作太快，容易造成過濾器濾層亂層。如果先把反洗進水閥先打開，反洗排水閥後打開，過濾器容易造成內部壓力上升，後果會是亂層。
3． 倒換過濾器操作
當運行中的過濾器須反洗時，首先把備用過濾進口閥門緩慢打開到1/2時，再把出口閥門開至2/3或全開，然後在開出口閥門。
當過濾器正常運行或反洗或是倒換過濾器所有閥門操作必須是緩慢的，目的是不讓過濾器內部突然升壓。
七、 板式換熱器操作規程
對板式換熱器閥門必須定期檢查，運行中的板式換熱器進出口閥和進出口總閥必須是在全開起狀態。閥門不能產生節流，從而影響系統流量。
八、 常見故障及事故處理
1． 現象：水泵在啟動後只出一般水，以後就不出水了。
原因：（1）吸入的水中含有過多的氣泡；（2）吸入管路中有氣泡；（3）吸入管道或填料漏斗嚴重；（4）進水管堵塞；（5）出水閥門開度小。
處理方法：（1）提高水池水位，打開排氣閥繼續排氣；（2）提高水池水位，排盡管道內的空氣；（3）消除吸水管道漏氣處，壓緊填料壓蓋或更新填料；（4）消除堵塞管道的雜物；（5）開大出水閥門。
2．現象：水泵在運行中出水量聚減。
原因：（1）吸入的水中產生過多的氣泡；（2）葉輪有堵塞現象；（3）進水管或底閥堵塞。
處理方法：
（1）打開排水閥排氣；（2）揭開水泵泵蓋取出葉輪里的堵塞物；（3）消除堵塞雜物。
3．現象：水泵注不滿水。
原因：（1）排水閥門沒打開；（2）吸水管漏水；（3）底閥漏水；（4）水池水位太低。
處理方法：（1）打開排氣閥排氣；（2）焊補吸水管或更換；（3）檢修底閥；（4）提高水池水位。
4．現象：水泵在啟動時根本不出水。
原因：（1）沒有排盡泵內空氣或沒注滿水；（2）泵反轉或葉輪裝反；（3）底閥或進水管嚴重堵塞；（4）出水閥門閘板脫落。
處理方法：（1）提高水池水位繼續排氣，注水；（2）更正旋轉方向重裝葉輪；（3）消除堵塞雜物；（4）更換出口閥門。
5．現象：水泵出水量小。
原因：（1）水泵內部漏水嚴重；（2）揚程超過額定揚程或止逆因故障開的過小；（3）吸水的水中含有過多的氣泡；（4）水泵的填料漏氣；（5）進水管堵塞；（6）出水閥門開度小。
處理方法：（1）揭開泵蓋檢修密封環或更換；（2）減少管路損失，調整揚程消除止逆閥的故障；（3）排盡泵內空氣重新注水；（4）更換填料；（5）清理進水管道堵塞物；（6）開大出口閥門。
6．現象：運行水泵突然斷水。
原因：（1）水池水位太低抽空；（2）突然斷電。
處理方法：（1）提高水池水位，重新啟動；（2）通知值班電工重新送電。
7．現象：電機啟動後電流過大。
原因：（1）負荷過大；（2）水泵填料壓蓋壓的過緊；（3）水泵的內部安裝偏料或其它故障；（4）電壓過低。
處理方法：（1）調整出口閥門；（2）放鬆填料壓蓋；（3）分解水泵重新找正式消除故障；（4）電壓恢復正常後再啟動。
8．現象：運行過程中消耗功率過大。
原因：（1）泵體的運轉部分發生故障；（2）泵體內吸入了泥沙及雜物；（3）軸承部分磨損或損壞；（4）填料壓蓋過緊；（5）流量增加；（6）轉速增加；（7）軸彎曲或軸線偏斜。
處理方法：（1）檢查水泵各零件並加以修理；（2）拆卸清理雜物；（3）更換損壞軸承；（4）放鬆填料壓蓋；（5）適當關閉出水閥門，調整流量；（6）降低轉速；（7）把軸拆下來校直及修理。
9．現象：機組振動
原因：（1）泵轉子與電機聯接不同心；（2）軸承磨損或損壞；（3）地腳螺絲松動；（4）軸彎曲；（5）轉動部分零件松或破裂。
處理方法：（1）松開地腳螺絲重新找正；（2）更換軸承或修理；（3）把緊地腳螺絲；（4）校直或更換泵軸；（5）消除鬆弛零件更換損壞部件。
10．現象：軸承發熱。
原因：（1）安裝不正確；（2）軸承損壞磨損嚴重；（3）軸承潤滑不良，油質不好，油量不夠，油環帶不上油。
處理方法：（1）檢查軸承重新修理，安裝；（2）檢修或更換軸承；（3）清洗油箱更換新油檢查油環不帶油原因，損壞應更換。
11．現象：水泵外殼發熱。
原因：（1）泵啟動後出水閥門長時間沒打開；（2）泵反轉；（3）泵內進氣不出水。
處理方法：（1）泵啟動後應打開出口閥門；（2）更正泵的旋轉方向；（3）應停止運行。
重新排氣啟動
12．現象：填料發熱。
原因：（1）填料壓蓋壓的過緊或壓便；（2）填料函體內冷卻水進不去。
處理方法：（1）適當放鬆填料壓蓋，調整壓蓋；（2）鬆弛填料或檢查水封管有無堵塞，如有堵塞應取出堵塞物。
13．現象：填料函漏水過大。
原因：（1）填料磨損，軸承磨損過多；（2）填料壓蓋壓的不緊；（3）軸彎曲或有串軸現象；（4）填料規格不符，介面不合要求。
處理方法：（1）更換填料和軸套；（2）把緊填料壓蓋或重加填料；（3）校直或更換軸、軸承或檢修軸承箱；（4）更換符合規格填料介面按要求對好。


Ⅳ 離心泵的流量調節有哪些方法

(1)節流調節。
節流調節的原理，就是改變管路特性曲線的形狀，從而變更離心泵的工作點。
當泵工作中要使流量減小時關小泵排出口閘閥，則閘閥的阻力增大。由於閘閥關小而多消耗在閘閥上的能量，所以這種調節方法損失大、經濟性差，但由於此種方法簡便，在操作中廣泛採用。
(2)旁路返回調節。
此種調節方法是開啟泵的旁路閥，一部分液體從泵的排出管返回吸人管，從而減小排出管流量。這種方法對旋渦泵較合適，這是因為旋渦泵的特性曲線在降低流量時揚程急劇上升，軸功率反而增加，而加大流量時軸功率反而稍有下降。
(3)變速調節。
其原理就是通過改變離心泵轉速來改變泵的特性曲線位置，從而變更工作點。
這種調節方法沒有附加的能量損失，是一種比較經濟的辦法。但必須採用可變速電動機。
(4)切割葉輪外徑調節。
將離心泵葉輪外徑車小，可使同一轉速下泵的性能改變，既可改變流量也可改變揚程。
這種調節方法也沒有附加的能量損失，是一種較經濟的方法，但是只適用於離心泵在較長時間改變為小流量操作時採用。

Ⅳ 離心泵操作注意事項有哪些

離心泵操作時注意事項如下：

一、離心泵開泵
1、聯系保全、電工、儀表工檢查設備是否正常。
2、手動盤泵、轉子轉動是否靈活。
3、打開泵冷卻水閥。
4、潤滑油位是否正常。
5、泵進口所連接塔、釜液位是否正常，防止抽空。
6、開全進口閥、打開泵體及進口管排氣閥排凈氣體。
7、啟動電機，待壓力正常後，再開出口閥。
8、觀察壓力、電流是否在規定范圍。
9、低溫泵啟動是要先開啟冷卻泵的管線，當泵冷卻完全後方可啟動，運行和備用泵冷卻管線均處於開啟狀態。

二、離心泵停泵
1、緩慢關閉泵出口閥，按停車電扭，將泵停止運轉。
2、關閉泵入口閥，根據實際情況需要，決定是否須將泵體壓力卸掉，溶液排凈
. 3、關閉冷卻水及高壓密封水(冬季應使水管內少量流水，以防凍結).

三、離心泵倒泵
1、按正常開車程序將備用泵開啟；
2、確定新開泵無問題後可進行倒泵；
3、緩開備用泵出口閥，同時緩關原用泵出口閥；
4、調節新開泵出口閥直至所需流量，關閉原用泵出口閥；
5、確認新泵無問題時，停掉原用泵。

Ⅵ 離心泵的啟動和停止方法和步驟

啟動:啟動前應做好如下准備工作:

1 檢查水泵設備的完好情況。

2 軸承充油、油位正常、油質合格。

3 將離心泵的進口閥門全部打開。

4 泵內注水或真空泵引水倒灌除外打開放氣閥排氣。

5 檢查軸封漏水情況,填料密封以少許滴水為宜。

6 電機旋轉方向正確。

以上准備工作完成後,便可啟動電機,待轉速正常後,檢查壓力、電流並注意有無振動和噪音。一切正常後,逐步開啟出口閥,調整到所需工況,注意關閥空轉的時間不宜超過 3 分鍾。

運行:運行期間,主要是巡迴檢查,檢查的內容有四個方面:

1、軸承的檢查 1 軸承溫度不超過 75℃。

2 軸承室不能進水、進雜質,油質不能乳化或變黑。

3 滾動軸承稀油潤滑時,油麵應不低於油標中心線。

4 是否有異音,滾動軸承損壞時一般會出現異常聲音。

停止步驟：

1 關 閉 泵 出 口 閥 。

2停 電 動 機 。

3 冷 油 泵 停 止 運 轉 後 可 關 冷 卻 水 。

4 待 修 理 的 泵 ，需 要 關 閉 出 入 口 閥 ，並 打 開 放 空 閥 放 凈 泵 內 存 液 及 殘 壓 ，在 排 放 泵 體內 液 態 烴 時 ， 絕 對 不 允 許 停 止 機 栗 的 冷 卻 水 ，以 免 凍 裂 冷 卻 水 套 。

5 長 期 停 用 的 機 泵 要 每 天 盤 車 一 次 ，防 止 軸 彎 曲.

(6)離心泵進氣排出方法有哪些擴展閱讀：

泵的試運轉應符合下列要求：

①驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②查明管道泵和共軸泵的轉向；

③各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加註潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，准確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

離心泵操作時應注意以下幾點：

①禁止無水運行，不要調節吸入口來降低排量，禁止在過低的流量下運行；

②監控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料；

③確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流；

④潤滑劑不要使用過多；

⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。

⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多隻能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。

離心泵是一種葉片泵，依靠旋轉的葉輪在旋轉過程中，由於葉片和液體的相互作用，葉片將機械能傳給液體，使液體的壓力能增加，達到輸送液體的目的。離心泵的啟動要注意四點：

①離心泵在一定轉速下所產生的揚程有一限定值。工作點流量和軸功率取決於與泵連接的裝置系統的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚程隨流量而改變。

②工作穩定，輸送連續,流量和壓力無脈動。

③一般無自吸能力,需要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空後才能開始工作。

④離心泵在排出管路閥門關閉狀態下啟動，旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態下啟動，以減少啟動功率。

因為離心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起，所以，離心泵啟動時，必須先把閘閥關閉，灌水。水位超過葉輪部位以上，排出離心泵中的空氣，才可啟動。啟動後，葉輪周圍形成真空，把水向上吸，其閘閥可自動打開，把水提起。因此，必須先閉閘閥。

Ⅶ 離心泵怎麼灌液內，泵內氣體又怎麼排出

因離心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起，所以，離心泵啟動時，必須先把閘閥關閉，灌水，是水位超過葉輪部位以上，排出離心泵中的空氣，才可啟動，啟動後，葉輪周圍形成真空，把水向上吸，其閘閥可自動打開，把水提起。因此，必須先閉閘閥。離心泵有一個進水口和一個出水口，另外還有一個口，是用來排空氣的，要在泵工作是打開那個蓋，往裡灌水，當發現再無水泡冒出時，可以確定空氣排完.

Ⅷ 農用離心泵如何利用柴油機排氣抽真空

利用柴油機排出的廢氣進入文丘里管排出,把離心泵泵腔和離心泵進水管路內的氣體抽出,形成真空,從而把低於離心泵進水口的水吸進泵腔,實現正常排水。