包裝測試方法有哪些

A. 塑料袋檢測方法

塑料袋已經成為我們生活中不可缺少的一部分了，它具備其他東西所不具備的一些功能，能在很大程度上幫助我們。同時它也是食品接觸材料之一，因此我們要對它的安全和環保性重視起來。

塑料袋檢測范圍：
供水包裝，家用包裝，商用機器殼體，電子產品包裝，醫療器械，食品包裝等。
塑料袋檢測項目：
理化指標：厚度、剛性、剛性、硬度、韌性、高水蒸氣透過率、氣體透過率、旋轉粘度、固含量、揮發物含量、有毒有害物含量、單體殘留量、pH值、酸值、水解酸值、羥值、交聯度、氯含量等
耐候性：老化測試（紫外、氙燈、碳弧燈等）、鹽霧測試（中性鹽霧、酸性鹽霧）、耐液體性測試（耐水、耐酸、耐鹼、耐鹽、耐有機溶劑、耐油等）、熱老化等
熱學性能：熔點、氧化誘導時間、熔體流動速率、熱變形溫度、維卡軟化溫度、線膨脹系數、氧指數、熱穩定性，軟化點等
電學性能：介電常數、介質損耗因數、體積電阻率、表面電阻率等
機械性能：拉伸強度及伸長率、拉伸彈性模量、彎曲強度、彎曲彈性模量、壓縮強度、懸臂梁沖擊強度、簡支梁沖擊強度、剪切強度、撕裂強度、剝離強度、戳穿性能、邵氏硬度、洛氏硬度、球壓痕硬度、落錘沖 擊、耐環境應力開裂等
環保：抗黴菌性、ROHs、甲醛、重金屬、衛生性等

B. 實現包裝快速檢測的手段有哪些

包裝檢驗首先核對外包裝上的商品包裝標志（標記、號碼等）是否與進出口貿易合同相符。對進口商品主要檢驗 外包裝是否完好無損，包裝材料、包裝方式和襯墊物等是否符合合同規定要求。對外包裝破損的商品，要另外進行驗殘，查明貨損責任方以及貨損程度。

對發生殘損的商品要檢查其是否由於包裝不良所引起。對出口商品的包 裝檢驗，除包裝材料和包裝方法必須符合外貿合同、標准規定外，還應檢驗商品內外包裝是否牢固、完整、干 燥、清潔，是否適於長途運輸和保護商品質量、數量的習慣要求。

(2)包裝測試方法有哪些擴展閱讀

目的

運用科學的檢驗技術和方法，正確地評定商品質量。

任務

從商品的用途和使用條件出發，分析和研究商品的成分、結構、性質及其對商品質量影響，確定商品的使用價值；擬定商品質量指標和檢驗方法，運用各種科學的檢測手段評定商品質量，並確定是否符合規定標準的要求；

研究商品檢驗的科學方法和條件，不斷提高商品檢驗的科學性、精確性、可靠性，使商品檢驗工作更科學化、現代化；探討提高商品質量的途徑和方向，促進商品質量的提高，並為選擇適宜的包裝、保管和運輸方法提供依據。在進出口貿易中尤為重要。

C. 葯用塑料包裝袋的質量檢測都包括哪幾項

葯品的質量安全直接影響國民健康，包裝作為葯品的重要組成部分，在產品出廠後的質量保護方面扮演重要角色。為確保用葯安全，我國陸續頒布相關法規，將葯品包裝及包裝材料質量檢驗列為葯品企業必需開展的重點工作之一；葯品行業不僅要關注葯品安全，而葯品包裝的安全也同樣重要。國家食品葯品監督管理局自2002年至2006年連續頒布了《直接接觸葯品的包裝材料和容器標准匯編》統一與規范了葯包材的質量標准與檢驗方法，並於2004年6月18日通過並頒布了《直接接觸葯品的包裝材料和容器管理辦法》，明確了實施注冊管理的葯包材產品種類，並對葯包材生產流通環節進行抽查。
匯總我國及國際相關標准規范，對葯品包裝及材料檢測與控制的指標主要有：阻隔性能、機械性能、滑爽性、厚度、溶劑殘留、密封性能、瓶蓋扭力、頂空氣體分析、印刷質量等。
1、阻隔性能
阻隔性能是指包裝材料對氣體、液體等滲透物的阻隔作用。阻隔性能測試包括對氣體（氧氣、氮氣、二氧化碳等）與水蒸氣透過性能測試。阻隔性能是影響產品在貨架期內質量的重要因素，也是分析貨架期的重要參考，通過該項檢測能解決由於對氧氣或水蒸氣敏感而產生的氧化變質、受潮霉變等問題。
2、物理機械性能
物理機械性能是衡量包裝在葯品的生產、運輸、貨架展示期、使用等環節對內容物實施保護的基本指標，一般包括：抗拉強度與伸長率、復合膜剝離強度、熱合強度、耐穿刺性能、耐沖擊性能、耐撕裂性能、抗揉搓性能、耐壓性能等指標。
（1）抗拉強度與伸長率：指葯品包裝材料在拉斷前承受的最大應力值及斷裂時的伸長率。通過檢測能夠有效地解決因所選包裝材料抗拉強度不足，而產生的包裝破損問題。
（2）剝離強度：也被稱做復合強度或180度剝離強度，是檢測葯品包裝用復合膜中層與層間的粘接強度。如果剝離強度過低，則極易在包裝使用中出現層間分離現象，進而帶來物理機械性能與阻隔性能大幅降低而引發系列問題。
（3）熱封強度：又稱為熱封強度，是評定葯品包裝熱封合部位封合強度的分析指標。若熱合強度不足，會導致包裝在熱封處裂開、發生葯品泄漏、污染等問題。
（4）熱收縮測試：用來評定包裝材料的遇熱收縮性能。
（5）穿刺力測試：用來評定葯包材及膠塞抗穿刺的性能。
（6）穿刺器保持性測試：用來評定膠塞被穿刺後保持穿刺器的能力。
（7）插入點不滲透性及注葯點密封性測試：用來評定膠塞被穿刺後，穿刺點的密封性。
（8）懸掛力測試：用來評定輸液袋的耐懸掛性能。
（9）鋁塑組合蓋開啟力測試：用來測試鋁塑組合蓋開啟力的大小。
（10）耐沖擊性能：防止因包裝材料韌性不足在受到沖擊與跌落時出現包裝表面破損情況的發生，有效避免食品在流通環節中因沖擊或跌落而導致的破損。
（11）耐撕裂性能：葯品包裝及包裝材料在儲存和運輸過程中有可能因外力作用被撕破，足夠的抗撕裂擴展力可以減少撕裂的傳遞，從而避免包裝破損。另外撕裂性能也是包裝物是否易開啟的重要指標，撕裂力的大小決定了消費者開啟包裝的難易程度。
（12）抗揉搓性能：葯品包裝及包裝材料在生產、加工、運輸及使用過程中，不可避免會發生揉搓、彎曲扭轉、擠壓等行為，從而影響到材料的包裝性能，特別是對阻隔性能的影響極大。通過檢測包裝材料在試驗前後性能的變化，對材料的抗揉搓性能進行科學的量化分析和判斷。
（13）耐壓性能：葯品包裝在倉儲及運輸的過程中，不可避免的會發生堆碼、擠壓等行為，從而影響到材料的包裝性能，；通過模擬包裝在倉儲、運輸等過程中的堆碼、擠壓損傷等行為，檢測試樣在試驗前後性能的變化，對材料的耐壓性能進行科學的量化分析和判斷。
3、摩擦系數檢測
摩擦系數是評價包裝材料內外側滑爽性能的重要指標。通過檢測以確保其良好的開口性，以及在高速生產線上能夠順利地進行輸送與包裝，滿足產品高速包裝發展的需求。
4、厚度的測試
葯品包裝材料厚度是否均勻是檢測其各項性能的基礎。包裝材料厚度不均勻，會影響到阻隔性、拉伸強度等性能；對材料厚度實施高精度控制也是確保質量與控製成本的重要手段。
5、瓶蓋扭矩檢測
瓶類包裝是常用包裝形式之一。其瓶蓋鎖緊、開啟扭矩值的大小，是生產單位離線或在線重點控制的工藝參數之一。扭矩值是否合適對產品的中間運輸以及最終消費都有很大的影響。
6、頂空氣體分析
葯品自灌（封）裝到打開包裝使用之前，對包裝內部的氣體成分進行控制是有效延長產品保質期或改善保存質量的重要手段。通過檢測可以對包裝袋、瓶、罐等中空包裝容器頂部空間氧氣、二氧化碳氣體含量、混合比例做出評價，從而指導生產、保證產品貨架期質量。
7、溶劑殘留檢測
葯品包裝在生產過程中的印刷、復合、塗布工序中使用了大量的有機溶劑，如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、乙酸丁酯、乙醇、異丙醇等。這些溶劑或多或少地殘留在包裝材料中，若含有較高溶劑殘留的包裝材料用來包裝葯品，將會危害人們的身體健康；因此必須對溶劑殘留量進行檢測。
8、密封性能檢測
密封性能是指包裝袋密封的可靠性，通過該測試可以確保整個產品包裝密封的完整性，防止因產品密封性能不好，而導致泄漏、污染、變質等問題。
9、印刷質量檢測
對包裝實施精美印刷是產品吸引消費者的重要手段，產品包裝印刷質量的好壞直接影響到消費者對產品的信賴。若想確保亮麗的外觀質量，就需要對印刷質量進行控制。
（1）色彩控制
在彩色印刷中需要藉助人工進行辯色，經常因光照環境不同而產生不同的評價或因同色異譜現象產生印刷質量問題，配備標准光源可以有效地避免此類問題的發生。
（2）墨層結合牢度與耐磨性控制
包裝的印刷墨層脫落會嚴重影響產品形象，甚至影響到消費者對產品質量的信任，通過該項檢測可以有效預防產品在運輸等過程中因磨擦造成包裝印刷墨層脫落的現象。

D. 國外大型運輸包裝件試驗方法標准有哪些

國外大型運輸包裝件的運輸包裝試驗方法標准主要有ASTM D 6055《集裝單元、大型運輸包裝件和框架木箱機械搬運標准試驗方法》、ASTMD6179《集裝單元、大型運輸包裝件和框架木箱野蠻搬運標准試驗方法》、ASTM D4169-2014《運輸包裝容器和系統的性能試驗標准規程》、ISTA 3B-2012《適用於零擔運輸的包裝件》、ISTA 3E-2009《適用於相同產品的集合包裝》、ISTA 3H-2011《機械搬運散裝運輸容器盛裝的產品或包裝件的性能測試》、ISTA6-Fedex-B《質量超過150lb（68kg）的包裝件》和ISTA4AB-2009《運輸包裝件在已知運輸渠道》。
ASTM D6055標准中規定了叉車搬運試驗、叉齒搬運試驗、夾持搬運試驗、推拉搬運試驗、掛鉤起吊試驗、吊索試驗8種試驗方法。ASTM D6179標准中也規定了8 種運輸包裝試驗方法，其中跌落試驗規定了旋轉棱跌落試驗、旋轉角跌落試驗、旋轉面跌落試驗、無支撐自由跌落試驗、沖擊試驗5種試驗方法；穩定性試驗規定了傾斜試驗方法和傾翻試驗方法；滾動試驗規定了滾動試驗方法。
ASTM D4169-2014標准中主要規定了10種危害因素及對應的運輸包裝試驗方法（如表1所示）和18種物流運輸情況以及試驗順序和項目，並在標准中詳細規定了如何選擇試驗項目及相關試驗參數。如果已知貨物的質量、尺寸、包裝形式和物流運輸的類型，就可以根據ASTM D4169-2014標准制定一套完整的大型運輸包裝件的運輸包裝試驗方案。ISTA 3B、ISTA 3E、ISTA 3H和ISTA6-Fedex-B標準是特定運輸類型下大型運輸包裝件試驗方法標准，經過國內外企業的多年使用， 得到了大多數企業的認可，並成為企業大型運輸包裝件試驗規范的重要依據。
ISTA 4AB標準是大型運輸包裝件試驗方案的制定標准，需要了解試驗樣品的尺寸、質量、運輸環節和物流詳細信息，可以指定標准中對應的運輸包裝試驗方案，了解的信息越詳細，制定的運輸包裝試驗方案越准確。

E. 包裝測試的測試標准和項目

ISTA A系列標准
ISTA B系列標准
ISTA C系列標准
ISTA D系列標准
ISTA E系列標准
ISTA F系列標准 公路拖車模擬
空運模擬
船運 ·克重
·厚度
·爆破強度
·抗穿刺強度
·撕裂度(埃爾門多夫法)
·抗張強度
·浸水後紙張和紙板抗張強度
·邊壓強度
·含水率－烤箱烘乾
·平壓
·環壓
·印刷材料耐磨(薩瑟蘭法)
·吸水性 自1998年起，歐盟成員國已執行94/62/EC條例,目標是逐年減少包裝材料中鉛(Pb)、鎘(Cd)、汞(Hg)及六價鉻(Cr VI)的總金屬含量，並最終將其降至100ppm以下。 2001年6月，重金屬物質的容許極限必須符合東北州長關於包裝中有害物質限制的聯合規定。
對於多種材料的包裝，其所有包裝材料（如印刷墨水、硬紙盒、水泡紙、扣帶等）均要求進行分別測試並均符合含量限制。
美國多個洲針對包裝的環保指令是TPCH，歐盟則是94/62/EC指令。 ·確保包裝適合：再收集、再利用、再循環、能源及有機回收
·盡量把包裝物的毒害及對環境的危險性減至最低
·把包裝廢料的重量及體積減至最低 ·97/129/EC記載了包裝的標簽、Nr碼及對包裝材料的要求
·1991/177/EC按94/62/EC所規定的重金屬含量標志來規定膠條或膠墊的消解程度
·NMFC美國汽車貨運標准
·BS EN 22248:1993/ISO
·ASTM D 5276-98（Reapproved 2004）
·ISO 13355: Packaging ·GB/T 運輸包裝件單元貨物穩定性試驗方法
·ASTM 包裝件的振動測試
·ASTM D4728-06 STANDARD
·還有許多其他標准，可咨詢相應的包裝測試實驗室。

F. 葯品包裝檢查包括哪些

對於葯品包裝的密封強度測試和防泄漏測試，都需要在工藝控制過程中完成。測試包裝泄漏量的儀器通常稱作包裝完整性測試儀，而泄漏測試和密封強度測試都必須符合ISO-11607（醫療包裝設備定期消毒標准）。根據此項標准，你的包裝測試系統必須包含對包裝完整性和密封性的檢測內容。對於那些無孔的包裝就可以進行包裝完整性和密封強度的試驗；而對於那些具有滲透性或有氣孔的包裝則只適於進行密封強度的試驗。

對於醫療裝置、無菌包裝或食品軟包裝，都需要對如軟管的密封性、杯托及杯蓋的密封性、或葯品泡罩包裝和泡罩片基進行測試，以保證產品的安全性。

密封強度測試

密封強度與包裝的尺寸、形狀和材料都有關。對密封強度的測試內容，包括對有孔或無孔包裝的爆裂、蠕變、膨脹的測試，必須在壓縮空氣的條件下進行。密封強度通過測量防爆裂強度、抗變形強度和抗疲勞強度來進行。

防泄漏性測試

包裝的防泄漏性測試就是對整個包裝的阻隔細菌層進行測試。而像泡罩包裝或泡罩膠囊等的其他葯品包裝，和如食品真空包裝容器、密封薄膜包裝袋、杯式蓋裝包裝等的其他食品軟包裝，對於容器的泄漏試驗以及密封性試驗，都必須在密封的條件下，採用壓力衰減或真空衰減泄漏的方法進行測試。

非破壞性包裝測試

對於軟包裝的密封性來說，現在又出現了一種快速的、非破壞性的測試方法——測溫裝置解決方案，此系統包括一個稱作TME Solution?的泄漏測試儀和一個固定用戶包裝的裝置。將包裝放置在固定裝置後，進行加壓（或抽真空）測試，通過測試壓力的衰減情況以得出包裝泄漏的結果。

G. 塑料包裝袋密封性檢測方法

在袋生產過程中由於眾多因素的影響，可能會產生封合時的漏封、壓穿或材料本身的裂縫、微孔，而形成內外連通的小孔。這些都會對包裝內容物產生很不利的影響，特別是食品、醫葯包裝、日化等行業，密封性將直接影響產品的質量。密封性不好是造成日後滲漏腐敗的主要原因。其中風琴袋的包裝特別是四層處最容易出現泄漏。密封性測試（使用設備：銘威檢測密封性測試儀）的相關標准詳見表1：
表1 密封性測試的有關標准
標准號 標准名稱 樣品類型 測試方法 測試條件

ASTMD3078-1994 檢測軟包裝件泄漏的標准測試方法
包裝件 氣泡和染色的目測 17Kpa、24Kpa 、51Kpa 、91Kpa的真空度下保持30s
JIS Z0382-1981 密封軟包裝的試驗方法 包裝件 氣泡和染色的目測 0.98Kpa的真空度下保持30-60s

GB/T 15171-1994 軟包裝件的密封性能試驗方法 軟包裝件 氣泡和染色的目測 20Kpa、30Kpa、50Kpa、91Kpa的真空度下保持30s
密封性測試具體方法各不相同，國內生產實踐中常用GB/T 15171-1994標准。
1. 著色液浸透法
這種方法通常用來檢驗空氣含量極少的復合袋的密封性。方法如下：將試驗液體（與濾紙有明顯色差的著色水溶液）倒入擦凈的試驗樣袋內，密封後將袋子平放在濾紙上，5min後觀察濾紙上是否有試驗液體滲漏出來，然後將袋子翻轉，對其另一面進行測試。
2. 水中減壓法（真空法）
這種方法又包括真空泵法和真空發生器法，通常用來檢驗空氣含量較多的復合袋。
（1） 真空泵法
測試裝置主要由透明耐壓容器、樣品架以及真空系統（真空泵、真空表等）組成。這種方法有如下缺點：形成真空的時間長，且不穩定；密封性能不好；壓力為指針式顯示，精度偏低。因此現在已逐步被淘汰。
（2） 真空發生器法（使用設備：銘威檢測MFY-01密封性測試儀）
這種方法目前在軟包裝行業內應用廣泛，它利用射流原理，正壓變負壓形成穩定的空氣源，高精度電子壓力感測器實時顯示測試容器內的真空度，微電腦自動控制，試驗參數（真空度和保持時間）可隨意設定，達到真空所需時間短，真空保持平穩，密封性能好。
更多資料請咨詢：0531-88808020

H. 濕巾包裝袋的密封性能測試方法有哪些

一般來說使用負壓法檢測濕巾包裝整體密封性

適用於軟包裝件密封性能試驗方法GB/T15171

I. 防靜電包裝袋的檢測方法

一是外表電阻測試方法，外表面電阻率為小於1.01012Ω。該方式只能測試防靜電包裝袋內、外層外表電阻，外表電阻率為1.0105Ω～1.01012Ω。而並非是針對防靜電包裝袋屏蔽層的測試，故測試結果並不能反應防靜電包裝袋的靜電屏蔽方面的性能，測試結果與屏蔽性能測試要求存在差異。
二是靜電感應峰值電壓測試方法，都是以測量到感應峰值電壓作為指標的外表電阻測量方法，通過測量資料的外表電阻值鑒定材料的優劣。

J. 葯品包裝材料的檢測指標、儀器和方法是什麼

品名及需檢測的項目和檢測需用儀器 1.輸液瓶用鋁塑組合蓋 需檢測項目：開啟力、塑料件去除力、撕片撕開力、開口質量 所用儀器：智能電子拉力試驗機 2、葯品包裝用復合膜、袋 需檢測項目：水蒸氣透過量、氧氣透過量、袋的熱合強度、耐壓性能 使用儀器：透濕性測試儀、壓差法氣體滲透儀、智能電子拉力試驗機、密封試驗儀 3、聚氯乙烯固體葯用硬片、聚氯乙烯/聚偏二氯乙烯固體葯用硬片、聚醯胺/鋁/聚氯乙烯冷沖壓固體葯用復合硬片 需檢測項目： 水蒸氣透過量、氧氣透過量、熱合強度、拉伸強度、 耐沖擊、加熱收縮率、 使用儀器：透濕性測試儀、壓差法氣體滲透儀、智能電子拉力試驗機、 沖擊試驗儀、熱縮試驗儀、 4、注射用無菌粉末用鹵化丁基橡膠塞 需檢測項目：穿刺力、自密封性、智能電子拉力試驗機、泄漏與密封強度測試儀 5、服固體葯用高密度聚乙烯瓶 需檢測項目：水蒸汽滲透量、密封性、扭矩力、 使用儀器：透濕性測試儀、密封試驗儀、扭矩儀 6、鋁塑復合易開蓋 需檢測項目：開啟力 使用儀器：扭矩儀 7、葯用聚乙烯/鋁/聚乙烯復合軟膏管 需檢測項目：耐壓強度、密封性、剝離強度、熱合強度、阻隔性能、 扭矩力, 使用儀器：泄漏與密封強度測試儀、智能電子拉力試驗機、透濕性測試儀與壓差法氣體滲透儀、扭矩儀 8、葯品包裝用鋁箔 需檢測項目：水蒸氣透過量、粘合層熱合強度、 使用儀器：透濕性測試儀、智能電子拉力試驗機 9、鋁質葯用軟膏管 需檢測項目：封密性 使用儀器：泄漏與密封強度測試儀 總上所述，如果葯品生產企業想配備檢測要用包裝材料的實驗室，可根據使用的葯包材的品種選配以下幾種測試儀器：透濕性測試儀、壓差法氣體滲透儀、智能電子拉力試驗機、密封試驗儀、泄漏與密封強度測試儀、扭矩儀、沖擊試驗儀、熱縮試驗儀。