質量審核原則有哪些系統方法

Ⅰ 質量體系審核的核心原則是什麼

質量管理原則
八項質量管理原則是最高領導者用於領導組織進行業績改進的指導原則，是構成ISO9000族系列標準的基礎，包括：
（1）以顧客為關注焦點；
（2）領導作用；
（3）全員參與；
（4）過程方法；
（5）管理的系統方法；
（6）持續改進；
（7）基於事實的決策方法；
（8）與供方互利的關系。

Ⅱ 怎麼理解質量八大原則中的管理的系統方法

「將相互關聯的過程作為體系看待、理解和管理，有助於組織提高實現目標的有效性和效率」。管理的系統方法實際上是系統論在質量管理體系建立和運行中的應用，質量管理體系是由多個復雜的過程構成，系統方法就是要求對相互關聯的各個過程綜合考慮，既要考慮每一個過程本身，又要考慮過程的聯系，通俗的將要實現1=1>2的目的。

Ⅲ ISO質量管理體系有那幾大原則和幾大要素，分別是什麼

一、ISO質量管理體系八大原則：

1、以顧客為關注焦點 ，組織依存於他們的顧客，因而組織應理解顧客當前和未來的需求，滿足顧客需求並爭取超過顧客的期望。

2、領導作用，領導者建立本組織相互統一的宗旨和方向。他們應該創造並保持使員工能充分參與實現組織目標的內部環境。

3、全員參與，各級人員是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才幹為組織帶來受益。

4、過程方法，將相關的資源和活動作為過程來進行管理，可以更高效地得到預期的效果。

5、管理的系統方法，識別、理解和管理作為體系的相互關聯的過程，有助於組織實現其目標的效率和有效性。

6、持續改進，組織總體業績的持續改進應是組織的一個永恆的目標。

7、基於事實的決策方法，有效決策是建立在數據和信息分析基礎上。

8、互利的供方關系，組織與其供方是相互依存的，互利的關系可增強雙方創造價值的能力。

ISO質量管理體系最新標准為2008年執行標准，有四個核心標准（要素）：

1、ISO9000:2008質量管理體系基礎和術語；

2、ISO9001:2008質量管理體系 要求；

3、ISO9004:2008質量管理體系 業績改進指南；

4、ISO19011:2002 質量和（或）環境管理體系審核指南。

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ISO9001認證的益處：

1、強調以顧客為中心的理念，明確公司通過各種手段去獲取和理解顧客的要求，確定顧客要求，通過體系中各個過程的運作滿足顧客要求甚至超越顧客要求；

通過顧客滿意的測量來獲取顧客滿意程序的感受，以不斷提高公司在顧客心中的地位，增強顧客的信心。

2、明確要求公司最高管理層直接參與質量管理體系活動。

從公司層面制定質量方針和各層次質量目標，最高管理層通過及時獲取質量目標的達成情況以判斷質量管理體系運行的績效，直接參與定期的管理評審掌握整個質量體系的整體狀況，並及時對於體系不足之處採取措施，從公司層面保證資源的充分性。

3、明確各職能和層次人員的職責許可權以及相互關系，並從教育、培訓、技能和經驗等方面明確各類人員的能力要求，以確保他們是勝任的，通過全員參與到整個質量體系的建立、運行和維持活動中，以保證公司各環節的順利運作。

4、明確控制可能產生不合格產品的各個環節，對於產生的不合格產品進行隔離、處置，並通過制度化的數據分析，尋找產生不合格產品的根本原因；

通過糾正或預防措施防止不合格發生或再次發生，從而不斷降低公司發生的不良質量成本；

通過其他持續改進的活動來不斷提高質量管理體系的有效性和效率，從而實現公司成本的不斷降低和利潤的不斷增長。

5、通過單一的第三方注冊審核代替累贅的第二方工廠審查，第三方專業的審核可以更深層次地發現公司存在的問題；

通過定期的監督審核來督促公司的人員按照公司確定的質量管理體系規范來開展工作。

6、獲得質量體系認證是取得客戶配套資格和進入國際市場的敲門磚，也是企業開展供應鏈管理很重要的依據。

參考資料來源：網路-iso9000質量管理體系

Ⅳ ISO9001—2015 請闡述審核的原則。審核原則是什麼

一、審核的原則
1、獨立性
2、基於證據的方法
二、審核員的原則
1、公正表達
2、職業素養
3、道德行為

Ⅳ 內部質量體系審核三原則

一、不接受不合格品
不接受不合格品是指員工在生產加工之前，先對前傳遞的產品按規定檢查其是否合格，一旦發現問題則有權拒絕接受，並及時反饋到前工序。前道工序人員需要馬上停止加工，追查原因，採取措施，使品質問題得以及時發現糾正，並避免不合格品繼續加工造成的浪費。

二、不製造不合格品
不製造不合格品是指接受前道的合格品後，在本崗位加工時嚴格執行作業規范，確保產品的加工質量。對作業前的檢查、確認等准備工作做得充分到位；對作業中的過程狀況隨野鳥留意，避免或及早發現異常的發生，減少產生不合格品的概率。准備充分並在過程中得到確認是不製造不合格的關鍵。只有不產生不良品，才能使得不流出和不接受不良品變為可能。

三、不流出不合格品
不流出不合格品是指員工完成本工序加工，需檢查確認產品質量，一旦發現不良品，必須及時停機，將不良品在本工序截下，並且在本工序內完成不良品處置並採取防止措施。本道工序應保證傳遞的是合格產品，會被下道工序或「客戶」拒收。

三不原則的實施要點

一、誰製造誰負責
一旦產品設計開發結束，工藝參數流程明確，則產品的質量波動就是製造過程的問題。每個人的質量責任從接受上道工序合格產品開始，規范作業確保本道工序的產品質量符合要求是員工最大的任務。一旦在本道工序發現不良或接到後道工序反饋的不良信息後，員工必須立即停止生產，調查原因，採取對策對產品的質量負責到底。

二、誰製造誰檢查
產品的生產者，同時出是產品的檢查者，產品的檢查只是生產過程的一個環節。通過檢查，確認生產合格，才能確保合格產品流入下道工序。通過自身檢查，作業者對本工序加工產品的狀態可以了解得更清楚，從而有利於員工不斷提升加工水平，提高產品質量。

Ⅵ 質量八大原則

質量管理體系八大原則
原則一：以顧客為關注焦點
原則二：領導作用
原則三：全員參與
原則四：過程方法
原則五：管理的系統方法
原則六：持續改進
原則七：基於事實的決策方法
原則八：與供方互利的關系

Ⅶ 質量管理體系認證中的八大原則是什麼

原則1： 以顧客為中心

原則2： 領導作用

原則3： 全員參與

原則4： 過程方法

原則5： 管理的系統方法

原則6： 持續改進

原則7： 基於事實的決策方法

原則8： 與供方互利

審核與評審的主要內容一般包括：

（1）規定的質量方針和質量目標是否可行；

（2）體系文件是否覆蓋了所有主要質量活動，各文件之間的介面是否清楚；

（3）組織結構能否滿足質量體系運行的需要，各部門、各崗位的質量職責是否明確；

（4）質量體系要素的選擇是否合理；

（5）規定的質量記錄是否能起到見證作用

（6）所有職工是否養成了按體系文件操作或工作的習慣，執行情況如何。

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質量管理體系認證的審核流程：

（1）與認證機構簽訂審核合同

（2）接到審核機構的審核計劃，並確認相關內容

（3）現場審核：安排陪同人員，審核組現場抽查實際操作過程，收集審核證據，並作出審核結論。

（4）被審核單位進行不符合項進行整改，並提交審核機構確認。

（5）審核發證

（6）年度進行監督審核

（7）三年復審換證