❶ `如何確定砂漿的稠度
稠度試驗
4.0.1本方法適用於確定配合比或施工過程中控制砂漿的稠度,以達到控制用水量的目的。
4.0.2稠度試驗所用儀器應符合下列規定:
1砂漿稠度儀:如圖4.0.2所示,由試錐、容器和支座三部分組成。試錐由鋼材或銅材製成,
試錐高度為145mm,錐底直徑為75mm,試錐連同滑桿的重量應為(300±2)g;盛載砂漿容器由
鋼板製成,筒高為180mm,錐底內徑為150mm;支座分底座、支架及刻度顯示三個部分,由鑄鐵、
鋼及其它金屬製成;
2鋼制搗棒:直徑10mm、長350mm,端部磨圓;
3秒錶等。
圖4.0.2砂漿稠度測定儀
1—齒條測桿;2—擺針;3—刻度盤;4—滑桿;5—制動螺絲;6—試錐;7—盛裝容器;8—底座;9—支架
4.0.3稠度試驗應按下列步驟進行:
1用少量潤滑油輕擦滑桿,再將滑桿上多餘的油用吸油紙擦凈,使滑桿能自由滑動;
2用濕布擦凈盛漿容器和試錐表面,將砂漿拌合物一次裝入容器,使砂漿表面低於容器口約
10mm左右。用搗棒自容器中心向邊緣均勻地插搗25次,然後輕輕地將容器搖動或敲擊5~6下,
使砂漿表面平整,然後將容器置於稠度測定儀的底座上。
3擰松制動螺絲,向下移動滑桿,當試錐尖端與砂漿表面剛接觸時,擰緊制動螺絲,使齒條
側桿下端剛接觸滑桿上端,讀出刻度盤上的讀數(精確至1mm)。
4擰松制動螺絲,同時計時間,10s時立即擰緊螺絲,將齒條測桿下端接觸滑桿上端,從刻
度盤上讀出下沉深度(精確至1mm),二次讀數的差值即為砂漿的稠度值;
5盛裝容器內的砂漿,只允許測定一次稠度,重復測定時,應重新取樣測定。
4.0.4稠度試驗結果應按下列要求確定:
1取兩次試驗結果的算術平均值,精確至1mm;
2如兩次試驗值之差大於10mm,應重新取樣測定。
❷ 水泥水泥標准稠度用水量與凝結時間試驗的具體操作步驟有哪些
水泥標准稠度用水量與凝結時間試驗
( T 0505 - 2005 )
一、目的、適用范圍與引用標准
本方法規定了水泥標准稠度用水量、凝結時間和體積安定性的測試方法。
本方法適用於硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥及指定採用本方法的其它品種水泥。
二、儀器設備
1、水泥凈漿攪拌機:符合JC/T 729的要求。
2、標准法維卡儀:標准稠度測定用試稈有效長度50㎜±1㎜的圓柱形耐用腐蝕金屬製成。測定凝結時間時取下試桿,用試桿代替試桿。試桿由鋼製成,其有效長度初凝針為50㎜±1㎜、終凝針為30㎜±1㎜、直徑為 1.13±0.05㎜的圓柱體。滑動部分的總質量為300±0.05g。與試桿、試針聯結的滑動桿表面應光滑,能靠重力自由下落,不得有羞澀和曠動現象。
盛裝水泥凈漿的試模應由耐腐蝕的、有足夠硬度的金屬製成。試模深40㎜±0.2㎜、頂內徑 65±0.5㎜、底內徑 75±0.5㎜的截面圓錐體,每隻試模應配備一個大於試模、厚度大於等於2.5㎜的平板玻璃底版。
3、沸煮箱:有效容積約為410㎜×240㎜×310㎜,箅板結構應不影響試驗結果。
4、雷氏夾膨脹儀:由銅制材料製成。
5、量水器:分度值為0.1mL,精度1%。
6、天平:量程1000g,感量1g。
7、濕氣養護箱:應能使溫度控制在20℃±1℃,相對濕度大於90%。
8、雷氏夾膨脹值測定儀:標尺最小刻度0.5㎜。
9、秒錶:分度值1s。
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三、試樣及用水
1、水泥試樣應充分拌勻,通過0.9 ㎜方孔篩並記錄篩余物情況,但要防止過篩時混進其它水泥。
2、試驗用水必須是潔凈的淡水,如有爭議時可用蒸餾水。
四、實驗室溫度、相對濕度
1、實驗室的溫度為20℃±2℃,相對濕度大於50%。
2、水泥試樣、拌和水、儀器和用具的濕度應與實驗室內室溫保持一致。
五、標准稠度用水量測定(標准法)
1、試驗前必須做到
⑴維卡儀的金屬棒能夠自由滑動。
⑵調整至試桿接觸玻璃板時指針對准零點。
⑶水泥凈漿攪拌機運行正常。
2、水泥凈漿拌制
用水泥凈漿攪拌機攪拌,攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過,將拌和水倒入攪拌鍋中,然後5s~10 s內小心將稱好的500g水泥加入水中,防止水和水泥漸出;拌和時,先將鍋放在攪拌機的鍋座上,升至攪拌機,低速攪拌120s,停15s,同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間,接著高速攪拌120 s停機。
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3、標准稠度用水量測定步驟
(1)拌合結束後,立即將拌制好的水泥凈漿裝入已放在玻璃板上的試模中,用小刀插搗,輕輕振動數次,颳去多餘的凈漿。
(2)抺平後迅速將試模和底板移到維卡儀上,並將其中心定在試桿上,降低試桿直到與水泥凈漿表面接觸,擰緊螺絲1s~2 s後,突然放鬆,使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時記錄試桿到底板的距離,升起試桿後,立即擦凈。
(3)整個操作應在攪拌後1.5min內完成。以試桿沉入凈漿並距底板6mm±1mm的水泥凈漿為標准稠度凈漿。其拌合水量為該水泥的標准稠度用水量(P),按水泥質量的百分比計。
(4 )當試桿距底板小於5mm時,應適當減水,重復水泥漿的拌制和上述過程;若距離大於7mm時,則應適當加水,並重復水泥漿的拌制和上述過程。
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六、凝結時間測定
1、測定前的准備工作:調整凝結時間測定儀的試針接觸底板,使指針對准零點。
2、試件的制備:以標准稠度用水量按5.2製成標准稠度凈漿一次裝滿試模,振動數次刮平,立即放入濕氣養護箱中。
3、初凝時間測定
(1)記錄水泥全部加入水中到初凝狀態的時間作為初凝時間,用「min」計。
(2)試件在濕氣養護箱中養護至加水後30min時進行第一次測定。測定時,從濕氣養護箱中取出試模放到試針下,降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲1s~2 s後,突然放鬆,使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。觀察試針停止沉入或釋放試針30s時的指針的讀數。
(3)臨近初凝時,每隔5min測定一次。當試針沉至距底板4mm±1mm時,為水泥達到初凝狀態。
(4)達到初凝時應立即重復測一次,當兩次結論相同時才能定為達到初凝狀態
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。
4、終凝時間測定
(1)由水泥全部加入水中至終凝狀態的時間作為終凝時間,用「min」計。
(2)為了准確觀察試件沉入的狀況,在終凝針上安裝了一個環形附件。在完成初凝時間測定後,立即將試模連同漿體以平移的方式從底板下翻轉180°,直徑大端向上、小端向下放在底板上,再放入濕氣養護箱中繼續養護。
(3)臨近終凝時間時每隔15min測定一次,當試針沉入試件0.5 mm時,即環形附件開始不能在試件上留下痕跡時,為水泥達到終凝狀態。
(4)達到終凝時,應立即重復測一次,當兩次結論相同時才能定為達到終凝狀態。
5、測定時應注意,在最初測定的操作時應輕輕扶持金屬柱,使其徐徐下降,以防止試針撞彎,但結果以自由下落為准;在整個測試過程中試針沉入的位置至少要距試模內壁10mm。每次測定不能讓試針落入原針孔,每次測試完畢應將試針擦凈並將試模放回濕氣養護箱內,整個測試過程要防止試模振動。
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七、標准稠度用水量測定(代用法)
1、標准稠度用水量可用調整水量和不變水量兩種方法中的任一種測定,如有爭議時以調整水量方法為准。採用調整水量法時拌合水量按經驗確定,用不變水量法時拌和水量用142.5ml,水量准確至0.5ml。
2、試驗前須檢查儀器項目:儀器金屬棒應能自由滑動;試錐降至錐模頂面位置時,指針應對准標尺零點;攪拌機應運轉正常等。
3、水泥凈漿拌制上。
4、標准稠度用水量測定
(1)拌合結束後,立即將拌好的凈漿裝入錐模內,用小刀插搗,振動數次後,颳去多餘凈漿,抹平後迅速放到試錐下面固定位置上。將試錐降至凈漿表面處,擰緊螺絲1s~2 s後,突然放鬆,使試錐垂直自由沉入凈漿中,到試錐停止下沉或釋放試錐30s時記錄試錐下沉深度。整個操作應在攪拌後1.5mm內完成。
(2)用調整水量法測定時,以試錐下沉深度(28±2㎜)時的凈漿為標准稠度凈漿。其拌合水量為該水泥的標准稠度用水量P,按水泥質量的百分比計。如下沉深度超出范圍,須另稱試樣,調整水量,重新試驗,直到達到(28±2)㎜時為止。
(3)用不變水量法測定時,根據測得的試錐下沉深度S(㎜)按下式計算標准稠度用水量P(%),也可從儀器上對應標尺讀出。
P = 33.4-0.185S
當試錐下沉深度小於13㎜時,應改用調整水量方法測定。
八、安定性測定
(一)雷氏法(標准法)
1、測定前的准備工作
每個試樣需要兩個試件,每個雷氏夾需配備質量約75g~80g的玻璃板兩塊。凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾表面都要稍稍塗上一層油。
2、雷氏夾試件的制備方法
將預先准備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上,並立刻將已制好的標准稠度凈漿裝滿雷氏夾。裝漿時一隻手輕扶持雷氏夾,另一隻手用寬約10mm的小刀插搗數次然後抺平,蓋上稍塗油的玻璃板,接著立刻將雷氏夾移至濕氣養護箱中養護24h±2h。
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3、沸煮
(1)調整好沸煮箱內的水位,使之在整個沸煮過程中都能沒過試件,不需中途添補試驗用水,同時保證在30min±5min內水能沸騰。
(2)脫去玻璃板取下試件,先測量雷氏夾指針尖端間的距離A,精確到0.5mm,接著將試件放入水中箅板上,指針朝上,試件之間互不交叉,然後在30min±5min內加熱水至沸騰,並恆沸3h±5min。
4、結果判別
沸煮結束後,即放掉箱中的熱水,打開箱蓋,待箱體冷卻至室溫,取出試件進行判別。
測量雷氏夾指針尖端間的距離C,精確到0.5mm,當兩個試件煮後增加距離(C-A)的平均值不大於5.0mm時,即認為該水泥安定性合格;當兩個試件的(C-A)的值相差超過4.0mm時,應用同一樣品立即重做一次試驗。再如此,則認為該水泥為安定性不合格。
(二)代用法(試餅法)
1、測定前的准備工作
每個樣品需要兩塊約100mm×100mm的玻璃板。凡與水泥凈漿接觸的玻璃板都要稍稍塗上一層隔離劑。
2、試餅的成形方法
將制好的凈漿取出一部分分成兩等份,使之成球形,放在預先准備好的玻璃板上,輕輕振動玻璃板並用濕布擦凈的小刀由邊緣向中央抺動,做成直徑70mm~80mm、中心厚約10 mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅,接著將試餅放入濕氣養護箱中養護24h±2h。
3、沸煮
(1)、調整好沸煮箱內的水位,使之在整個沸煮過程中都能沒過試件,不需中途添補試驗用水,同時保證在30min±5min內水能沸騰。
(2)、脫去玻璃板取下試件,先檢查試餅是否完整(如已開裂、翹曲,要檢查原因,確定無外因時,該試餅已屬不合格品,不必沸煮),在試餅無缺陷的情況下將試餅放在放入水中箅板上,然後在30min±5min內加熱水至沸騰,並恆沸3h±5min。
4、結果判別
沸煮結束後,即放掉箱中的熱水,打開箱蓋,待箱體冷卻至室溫,取出試件進行判別。目測試餅未發現裂縫,用鋼直尺檢查也沒有彎曲(使鋼直尺和試餅底部緊靠,以兩者間不透光為不彎曲)的試餅的安定性合格;反之為不合格。當兩個試餅判別結果有矛盾時,該水泥的安定性為不合格。
❸ 砂漿稠度試驗的試驗步驟
1.將試錐、容器表面用濕布擦凈,用少量潤滑油輕擦滑桿,保證滑桿自由滑動;
2.將砂漿拌和物一次裝入容器,使砂漿低於容器口約10mm,用搗棒自容器中心向邊緣插搗25次,輕擊容器5~6下,使砂漿表面平整,立即將容器置於稠於測定儀的底座上;
3.把試錐調至尖端與砂漿表面接觸,擰緊制動螺絲,使齒條側桿下端剛接觸滑桿上端,並將指針對准零點上;
4.擰開制動螺絲,同時以秒錶計時,待10s立即固定螺絲,將齒條側桿下端接觸滑桿上端,從刻度盤讀出下沉深度(精確至1mm),即為砂漿稠度值;圓錐容器內的砂漿,只允許測定一次稠度,重復測定時,應重新取樣。
❹ 水泥稠度標准試驗方法
水泥標准稠度用水量試驗
1.檢查溫濕度是否符合要求(溫度 20°±2°濕度≥50%) 2.檢查試驗設備是否齊全、正常。 3.先把水泥過的篩 4.再把鍋及葉片潤濕 5.看金屬桿能否自由移動 6.試模和玻璃塗凡士林。 7.稱取水泥質量500g。 8.稱取水的質量約140g(140g為估計經驗值) 9.給先把水加進鍋里 10.再把水泥加進鍋里 11.放到控制台,讓機器自由攪拌。 12.攪拌完成之後,取下鍋把凈漿填進試模裡面,用抹刀刮平。 13.把裝好的試模放在維卡儀上,讓金屬桿接觸試模的表面,然後讓金屬桿自由落體,30s後觀察讀數,看沉降高度是不是距離玻璃底板6±1mm,如果是,那該用水量就是標准稠度用水量。如果不是,就重做試驗,知道距離底板6±1mm為止。
❺ 水泥凈漿稠度儀試驗方法 (維卡儀)
測定前檢查,維卡儀的金屬棒能自由滑動,調整至試桿接觸玻璃板時指針對准零點,凈漿攪拌機運轉正常。(1)水泥凈漿的拌制。攪拌鍋和攪拌葉片應先用濕布濕潤,倒入拌和用水。稱取500g水泥試樣在5~10s內加入到鍋內,防止水和水泥濺出。拌和時,先將攪拌鍋放到鍋座上,升至攪拌位置,啟動攪拌機低速攪拌120s,停15s,高速攪拌120s後停機。(2)拌和結束後,立即將拌好的凈漿裝入放在玻璃板上的試模中,用小刀插搗,輕輕振動數次,颳去多餘凈漿。(3)抹平後迅速移至維卡儀上,並將其中心定在試桿下,降低試桿直到與凈漿表面接觸,擰緊螺絲1~2s後,突然放鬆,使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。當試桿停止下沉或釋放試錐30s時,記錄試桿到底板的距離,升起試桿後立即擦凈。(4)整個操作應在攪拌後1.5min內完成,以試桿沉入凈漿並距底板6mm±1mm時的凈漿為標准稠度凈漿,此時其拌和水量為該水泥的標准稠度用水量,以水泥質量的百分比計。(5)當試桿距底板小於5mm時,應適當減水,重復水泥漿的拌制和上述過程;若距離大於7mm時,則應適當加水,並重復水泥漿的拌制和上述過程。 視頻就不知道了,不好意思
❻ 什麼是土的稠度和 用什麼方法測定
土的稠度(即軟硬程度)是指粘性土在特定含水量下所呈現出的物理狀態,受土的含水量的強烈控制,直接影響和決定著粘性土的物理力學性質。如隨著含水量的增加,粘性土可由固態、半固態變成可塑狀態,最後變成流動狀態。對不同的土來說,從一種狀態過渡到另一種狀態的含水量是不同的,可以用它定性地區別粘性土的不同類型或對粘性土進行分類。
稠度指標常用界限含水量——液限、塑限、縮限,以及塑性指數和液性指數等稠度指標來衡量。
❼ 什麼是標准稠度水泥漿,如何測定水泥標准稠度用水量
水泥標准稠度是表示水泥砂漿的稀稠程度。水泥砂漿中加水太多就變稀,砂漿太稀抹塗時砂漿易流淌;砂漿中加水過少就變稠,砂漿太稠抹塗時砂漿不易抹平。
水泥砂漿稠度的測定使用稠度測定儀。稠度測定儀由支架、測桿、指針、刻度盤、滑桿、圓錐體、圓錐筒、底座等部分組成。
測定砂漿稠度時,將拌合均勻的砂漿一次裝人圓錐筒內,至距筒上口lcm,用搗棒插搗及輕輕振動至表面子整,然後將筒置於固定在支架上的圓錐體下方,放鬆固定螺絲,使圓錐體的尖端與砂漿表面接觸,擰緊固定螺絲,讀出標尺讀數,然後突然松開固定螺絲,使圓錐體自由沉人砂漿中,10s後,讀出下沉的距離(以cm計),即為砂漿的稠度值。取兩次測定結果算術平均值作為砂漿稠度的測定結果。如兩次測定值之差大於3cm,應配料重新測定。
工地上可採用簡易測定砂漿稠度的方法,將單個圓錐體的尖端與砂漿表面相接觸,然後放手讓圓錐體自由沉人砂漿中,取出圓錐體用尺直接量出沉人的垂直深度(以cm計),即為砂漿的稠度。
❽ 砂漿稠度現場簡易試驗方法
(1)將試樣一次裝入分層度筒內,待裝滿後,用木錘在容器周圍距離大致相等的四個不同地方輕輕敲擊1~2次,砂漿沉落到低於筒口,則應隨時添加,然後颳去多餘砂漿,並抹平。(2)按測定砂漿流動性的方法,測定砂漿的沉入度值,以mm計。(3)靜置30min後,去掉上面200mm砂漿,剩餘的砂漿倒出,放在攪拌鍋中拌2min。(4)再按測定流動性的方法,測定砂漿的沉入度,以mm計。砂漿分層度測定儀結果處理及精度要求以前後兩次沉入度之差定為該砂漿的分層度,以mm計。