服裝材料縮水性的測試方法有哪些

㈠ 誰有關於制衣方面檢測的所有標准啊謝謝！

只有相關的，你看能不能幫到你？服裝廠基本生產流程與檢驗標准1.梭織服裝製作基本工作程序1.1 定單用規格表梭織服裝在製作前要先填寫好定單規格表，按照製作服裝的不同樣辦，定單規格表可分為以下幾種類別：1.1.1 報價用規格表------款式樣款式樣此規格表主要用於設計師看款式效果及生產的用料計算。一般情況下用同類布料打樣，允許輔料代用。對生產工廠來講，此規格表僅僅是供報價用，以便爭取得到真正的定單，在運用這個表格時應注意每個項目內容與規格，因為這些內容與規格往往同成本直接相關聯，任何有利於降低成本而又不改變原有服裝的基本要求的方法和建議都可以采訥。所有在此規格表中變化的內容，都必須做出注釋，以便下一步工作開展的時候前後對應。1.1.2樣品規格表------批辦樣批辦樣此規格表主要用於打批辦樣。批辦樣製作前，根據提供的款式樣和樣品規格表中具體要求逐項進行操作，檢查樣品的織物組織、結構規格、測量所有的尺寸，確信各個點的尺寸在允許誤差范圍內。把款式樣和規格表給相關的技術人員，審查各疑點難點，以便全面了解樣衣的情況。原則上，打批辦樣用正式主料和輔料。1.1.3大貨生產規格表------產前樣產前表此規格表主要是批辦樣被客戶批准後客戶才提供的表格。只有這個產品規格表才是供工廠大貨生產用。如果用以前的規格表代替，經常會發生差錯，因為經過打樣後，客戶常更改原有的尺寸，而這個尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生產經營之前，還須打一次樣，叫做產前樣，在製作這個樣衣中，所有的主料和輔料都必須用以後生產中要用的料，客戶完全認可後方可大批開裁。1.2服裝生產基本工藝流程服裝生產基本工藝流程包括布料物料進廠檢驗、裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等八個工序。1.2.1布料物料進廠檢驗 布料進廠後要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗，符合生產要求的才能投產使用。把好面料質量關是控製成品質量重要的一環。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。物料檢驗包括松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等。對不能符合要求的物料不予投產使用。1.2.2技術准備技術准備是確保批量生產順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。在批量生產前，首先要由技術人員做好生產前的技術准備工作。技術准備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的製作三個內容。工藝單是服裝加工中的指導性文件，它對服裝的規格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應嚴格參照工藝單的要求進行。樣板製作要求尺寸准確，規格齊全。相關部位輪廓線准確吻合。樣板上應標明服裝款號、部位、規格及質量要求，並在有關拼接處加蓋樣板復合章。在完成工藝單和樣板制定工作後，可進行小批量樣衣的生產，針對客戶和工藝的要求及時修正不符合點，並對工藝難點進行攻關，以便大批量流水作業順利進行。樣衣經過客戶確認簽字後成為重要的檢驗依據之一。1.2.3裁剪裁剪前要先根據樣板繪制出排料圖，「完整、合理、節約」是排料的基本原則。1.2.4縫制縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業。1.2.5鎖眼釘扣服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用於襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用於上衣、西裝等厚型面料的外衣上。1.2.6整燙服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸准足。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮後規格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。1.2.7成衣檢驗成衣檢驗是服裝進入銷售市場的最後一道工序，因而在服裝生產過程中，起著舉足輕重的作用。由於影響成衣檢驗質量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業管理鏈中重要的環節。 正確的檢驗觀至關重要，質量檢驗是指用某種方法對產品或服務進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量，並將這些測定結果與評定標准加以比較，以確定每個產品或服務的優劣，以及整批產品或服務的批量合格與否。與所要求的質量相比，生產出的產品性質會參差不齊，有一定的差距。對於這種差距，檢驗人員需根據一定的標准來判定產品合格與否。通常執行的標準是：屬於允許范圍內的差距判定為合格品；超出允許范圍內的差距判定為不合格品。1.2.8包裝入庫服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種。箱裝一般又分為內包裝和外包裝之分。內包裝指一件或數件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應與膠袋上標明的一致，包裝要求平整美觀，一些特別款式的服裝在包裝時要進行特別處理。例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風格。外包裝一般用紙箱包裝，根據客戶要求或工藝單指令進行尺碼顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼、獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時應注意數量完整，顏色尺寸搭配准備無誤。外箱上刷上箱嘜，標明客戶、指運港、箱號、數量、原產地等、內容與實際貨物相符。2.服裝生產檢驗項目與檢驗標准2.1服裝材料的服用性能檢驗由於坯布的質量直接關繫到成品的質量和產量，因此裁剪前，必須根據裁剪用布配料單，重點查驗：規格、縮水率、色牢度、缸色差、左右色差、前後色差、強度、布面疵點、核對匹數、尺寸、密度、批號、線密度是否符合要求。2.1.1尺寸穩定性檢驗服裝在生產和穿著過程中，會因各種因素的影響導致服裝造型走樣。這種變形不僅會影響服裝的外觀美，且會影響穿著者的情緒，因而必須加以克服，以保證服裝尺寸穩定性。服裝尺寸穩定性含有彈性變形、塑性變形、折皺變形、收縮變形等，這里主要討論在服裝和織物上最頻繁發生的收縮變形的內容――織物的縮水性。織物被水浸濕後會產生收縮，這種收縮叫做縮水，縮水的百分率叫縮水率。服裝無論是在加工過程中，還是穿著洗滌後都會面臨縮水的問題。縮水和織物結構以及纖維、紗線的性能，加工條件等有關。縮水現象原因分析：一方面與纖維的吸濕性有關，由於纖維吸濕後橫向膨脹變大，使織物中經緯紗線的彎曲度增大，織物變厚，尺寸縮短；另一方面是由於在紡紗、織造、染整加工過程中，纖維受到一定程度機械外力作用而使纖維、紗線和織物有所伸長，致使留下潛在應變，當織物一旦浸入水中處於自由狀態，則拉長部分會不同程度地回縮回去，出現縮水現象。 檢測方法 織物縮水率的測試方法較多，按其處理條件和操作方法的不同可分成浸漬法和機械處理法兩類。浸漬法常用的有溫水浸漬法、沸水浸漬法、鹼液浸漬法及浸透浸漬法等；機械處理法一般採用家用洗衣機處理。但從原理上講，不論哪種方法其測試原理大同小異，測試指標相同，即測定織物縮水處理前後的尺寸變化，由此求得織物縮水率。縮水率=/試驗前的實測距離 X1002.1.2剛柔性和懸垂性檢驗剛柔性是指織物的抗彎剛度和柔軟度。抗彎剛度是指織物抵抗其彎曲形狀變化的能力。織物剛柔性直接影響服裝廓形與合身程度，一般內衣要求具有良好的柔軟度，使穿著合體舒適，而外衣則要求具有一定的剛度，使形狀挺括有形。影響織物剛柔性的因素很多，有纖維的彎曲性能、紗線的結構、還有織物的組織特性及後整理等。懸垂性指織物在自然懸垂狀態下呈波浪屈曲的特性，它反映織物懸垂程度和懸垂形態。一般，抗彎剛度大的織物，懸垂性較差；紗支粗，重量大的織物，懸垂性亦較差。 檢測方法 評定織物剛柔性，國家標准規定了兩種方法：斜面法和心形法。斜面法是最簡易的方法，用於評定厚型織物的硬挺度，採用彎曲長度、彎曲剛度與抗彎彈性模量指標，其值越大，織物越硬挺；心形法用於評定薄型和有卷邊現象的織物的柔軟度，採用懸垂高度為測試指標，其值越大，織物越柔軟。織物懸垂性的測試，常用傘式懸垂法。國家標准採用了利用光電原理直接讀數的懸垂性測定儀，得到的懸垂系數越小，表示織物懸垂越好。2.1.3.起毛、起球和鉤絲性檢驗服裝在穿著和洗滌過程中，會經常受到揉搓和摩擦等外力作用，致使受力多的部位容易磨毛、起球，而長絲織物則易使纖維被引出或鉤斷露在織物表面上，形成鉤絲現象。織物的起毛、起球和鉤絲現象不僅使服裝的外觀變差，且明顯影響其內在質量和穿著服用性能。影響織物起毛起球和鉤絲的因素很多，有纖維性能、紗線、織物結構以及整理加工等。 檢測方法 織物或服裝的起毛起球、鉤絲性能多採用對照標准樣辦的方法來評定。起毛起球的評定方法，可將穿著一定時間的試樣或者經起毛起球儀試驗過的試樣與原樣對比評定，一般分5個等級,5級最好，基本上無起毛起球現象，1級最差，起毛起球現象嚴重。織物鉤絲的評定方法，與起毛起球相似，採用實物與標准樣照對比定級，以5級~1級評定。2.2布料檢驗布料檢驗包括外觀質量和內在質量兩大方面。外觀上主要檢驗面料是否存在破損、污跡、織造疵點、色差等等問題。經砂洗的面料還應注意是否存在砂道、死褶印、破裂等砂洗疵點。影響外觀的疵點在檢驗中均需用標記注出，在剪裁時避開使用。面料的內在質量主要包括縮水率、色牢度和克重三項內容。在進行檢驗取樣時，應剪取不同生產廠家生產的、不同品種、不同顏色具有代表性的樣品進行測試，以確保數據的准備度。2.2.1檢驗前的准備：檢驗區：環境必須寬敞、清潔用乾爽、光線充足、溫度及溫度要穩定。設備：①．驗布機：應裝有調器有底燈可看布結構，頂燈亮度不小於1075LUX的白熾燈。 ②．燈箱：採用國際標准，放置於沒有外部光線影響，中灰色的密封房間，可提供光源 燈類型基本光 D65日光 第一光源 A燈 附加光源 UV LIGHT③.工具：測量尺、剪刀、執雞紙、蠟筆。檢驗項目：顏色、手感及外觀：①.顏色：在每疋布頭中間剪取10×8CM樣辦，做成疋差。每缸至少取一疋剪取布頭、中、尾各20CM整幅樣辦，做成褲筒。將缸差及褲筒於燈箱下用D65及A燈淘汰光源對照色辦和布辦以確定布料的色差。 ②.手感及外觀：對照剪下的布辦檢查布疋的結構、定形、彈性、花紋等特性是否與布辦相符。視覺檢查： ①.採用四分制的評分標准，100%查驗 ②.布封：量度每卷布布頭、布中、布尾的實用寸封，了解是否存在封不穩定，其偏差率為+3%~-2%。 ③.布長：通過計量儀量度及記錄所查卷布的長度。 ④.疵點的檢查：保持驗布機的速度20Y/MIN±5，按三個檔次，1，線色布料：10Y/MIN 2，深色布料：12Y/MIN 3，裡布袋布：14Y/MIN。若發現疵點：首先分析疵點的類型及按其嚴重程度打分，然後用蠟筆或執雞紙在布內指出疵點，記錄疵點名稱及所扣分數於《驗布評分記錄表》，最後通過檢查結果計算平均分數，根據評分標准確定布是否接受。檢驗標准：評分標准：布類型 每100碼可接受的平均分梭織布 20平機針織布 20其它 25四分制垂直疵點水平疵點疵點長度分數 疵點長度分數0．1~3 1 0．1~3 13．1~6 2 3．1~6 26．1~9 3 6．1~9 39．1~36 4 9．1~全封 4註：無論在1碼內所發現的疵點數量有多少，尺寸有多少，最多隻能扣四分。疵點分類：紗 粗幼紗 由於所用紗、線的條干不均勻，而在布面形成不平整的疵點 色紗 因紗線生產過程除雜不幹凈，在布面存在不同顏色的細少紗線織造 走紗 織物縱向上有稀密的一條小花紋，織物存在疵點則花紋外形模糊 抽紗 包含斷紗、跳紗、星跳、 破/蛛洞 三根以上的經或緯紗交織出錯或完全斷開形成破口 停機痕 織物表面顯露明顯緯紗過密或過稀的橫條 接頭 每卷布中出現不邊疋的問題 漏織 緯紗用完或斷頭，織機仍繼續工作布未引緯染色 色痕 因生產工藝、設備過程不當，在表布存在明顯的色條問題 色點斑 布料在生產過程或其它原因存在於表面的小面積不同顏色點 色差 布料因工藝問題而存在頭、中、尾、左、右顏色不同問題整理 緯斜/縮 緯紗扭結織入布內或起圈現於或整理不當緯紗再現現傾斜現象清 潔 油/污跡 織物沾上污、油跡，經處理後仍存在的整片或連續性次點某服裝廠布料品質情況統計表布種 紗頭 斷紗 色紗 抽紗 破洞 停機痕 色斑 摺痕 污點 色差 其它 次損尼龍梭織布 0 0 0 0 0 4 0 4 4 0 8 1.70%尼龍梭織布 0 0 1 4 1 0 18 4 10 0 4 2.60%尼龍梭織布 2 0 0 29 0 32 7 0 2 0 8 1.80%尼龍梭織布 0 0 3 8 0 20 4 1 5 0 0 0.60%波厘布 1 0 5 4 0 0 8 2 18 0 0 1.70%波厘布 16 0 0 28 1 8 67 22 12 4 148 2.80%2.3物料檢驗物料檢驗分初檢和詳檢兩個部份：初檢------對來料的質地、規格、顏色、圖案、文字內容等進行檢查，確保來料的正確性。詳檢------對來料的外觀品質做詳細的檢查，查出瑕疵部份和比例，確保物料上線的完成性。某服裝廠物料檢驗標准 項目 技術參數 檢驗方法 檢驗儀器急鈕 尺寸材質符合資料要求或與樣辦一致 對照資料或樣辦 目測/尺量 圖案、字體形狀結構與樣辦一致 對照樣辦 目測 染色均勻無色差 對照樣辦 目測 表面無脫漆、無劃痕、無雜質 對照樣辦 目測織帶 紋路結構及疏密程度與樣辦一致 對照樣辦 目測 兩邊松緊一致，寬度均勻 對照樣辦 目測/尺量 表面平順無皺褶 對照樣辦 目測 手感與樣辦一致 對照樣辦 手摸 無抽紗、無破洞、無污跡、無雜質 對照樣辦 目測丈巾 無跳針、無色跡、無污跡、無雜質 對照樣辦 目測 邊沿整潔、無破損 對照樣辦 目測 可以通過驗針機測試 過驗針機 驗針機 縮水率不超過8% 泡水/打氣 尺量拉鏈 可以通過驗針機測試 過驗針機 驗針機 推拉順滑、無阻礙 對照樣辦 手拉 無散頭、無掉牙；牙粗細均勻、排列整齊 對照樣辦 目測 表面無脫色，無綉 對照樣辦 目測2.裁剪工藝要求在裁剪工序中主要工藝要求如下：拖料時點清數量，注意避開疵點。對於不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服裝上出現色差現象。對於一匹面料中存在色差現象的要進行色差排料。排料時注意麵料的絲綹順直以及衣片的絲縷方向是否符合工藝要求，對於起絨面料不可倒順排料，否則會影響服裝顏色的深淺。對於條格紋的面料，拖料時要注意各層中條格對准並定位，以保證服裝上條格的連貫和對稱。裁剪要求下刀准確，線條順直流暢。鋪型不得過厚，面料上下層不偏刀。根據樣板對位記號剪切刀口。採用錐孔標記時應注意不要影響成衣的外觀。裁剪後要進行清點數量和驗片工作，並根據服裝規格分堆捆紮，附上票簽註明款號、部位、規格等。2.5 鎖眼工藝要求鎖眼應注意以下幾點：扣眼位置是否正確。扣眼大小與鈕扣大小及厚度是否配套。扣眼開口是否切好。有伸縮性或非常薄的衣料，要考慮使用鎖眼孔時在里層加布補強。鈕扣的縫制應與扣眼的位置相對應，否則會因扣位不準造成服裝的扭曲和歪斜。釘扣時還應注意釘扣線的用量和強度是否足以防止鈕扣脫落，厚型面料服裝上釘扣繞線數是否充足。2.6整燙工藝要求整燙的主要作用有三點：通過噴霧熨燙去掉衣料皺痕，平服折縫。經過熱定型處理使服裝外型平整，褶襇、線條挺直。利用「歸」與「拔」熨燙技巧適當改變纖維的張縮度與織物經緯組織的密度方向，塑造服裝的立體造型，以適應人體體型與活動狀態的要求，使服裝達到外形美觀穿著舒適的目的。影響織物整燙的四個基本要素是：溫度、濕度、壓力和時間。其中熨燙溫度是影響熨燙效果的主要因素。掌握好各種織物的熨燙溫度是整理成衣的關鍵問題。熨燙溫度過低達不到熨燙效果；熨燙溫度過高則會把衣服熨壞造成損失。各種纖維的熨燙溫度，還要受到接觸時間、移動速度、熨燙壓力、有無墊布、墊布厚度及水份有無種種因素的影響。整燙中應避免以下現象的發生：因熨燙溫度過高時間過長造成服裝表面的極光和燙焦現象。服裝表面留下細小的波紋皺折等整燙疵點。存在漏燙部位。2.7成衣檢驗成衣檢驗是產品出廠前的一次綜合性檢驗，包括外觀質量和內在質量兩在項目。外觀質量是指：整件成衣外在的美觀程度。內容有尺寸公差、外觀疵點、縫跡牢度等。內在質量是指：結構縫合骨、裝配零附件。內容有面料單位面積重量、色牢度、縮水率等。成衣檢驗的主要內容有：款式是否同確認樣相同。尺寸規格是否符合工藝單和樣衣的要求。縫合是否正確，縫制是否規整、平服。條格面料的服裝中是否存在色差問題。面料絲縷是否正確，面料上有無疵點，油污存在。同件服裝中是否存在色差問題。整燙是否良好。粘合補是否牢固，有否滲膠現象。線頭是否已修凈。服裝輔件是否完整。服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標等與實際貨物內容是否一致，位置是否正置。服裝整體形態是否良好。包裝是否符合要求。成衣檢驗時，不能任由檢驗員隨意進行。應制定相應的制度和要求，如：按規定的動作過程和檢驗程序進行成衣檢驗；當一批產品檢驗完畢後，檢驗員按規定進行疵點統計，打出相應的分數，分出優質、一級品及合格品。並將檢驗結果記錄在冊，匯總整理後，填入相應的表格中。並與管理人員一起，分析成衣質量情況，及時發現問題，採取措施。3.結 論 如今，有不少服裝企業的返工率、客戶驗貨不合格率居高不下，這在很大程度上是由於缺乏完善的品質管理與檢測體系。服裝的質量直接影響著服裝的生產、銷售、及至品牌的生命，因此，要幫助並提高從事服裝檢驗、生產、經營、管理活動的技術人員的技術能力，開拓視野他們的視野，提高他們的業務素質與管理水平。

㈡ 面料縮水率怎麼計算

縮水率=1-面料長度÷面料放縮水率長度。如面料長度為58CM 縮水率為4% ，那面料放縮水率的長度=58÷(1-4%) =58÷0.96 =60.416。

一般面料的縮水率為：

棉4%--10%；化纖4%--8%；棉滌3. 5%--5 5%；本色白布為3%；毛藍布為3－4%；府綢為3－4.5%；花布為3－3.5%；卡嘰華達呢為4－5.5；斜紋布為4%；嘩嘰為3－4%；勞動布為10%；人造棉為10%。

(2)服裝材料縮水性的測試方法有哪些擴展閱讀：

影響縮水率的因素：

① 織物的原材料不同，縮水率不同。一般來說，吸濕性大的纖維，浸水後纖維膨脹，直徑增大，長度縮短，縮水率就大。如有的粘膠纖維吸水率高達13%，而合成纖維織物吸濕性差，其縮水率就小。

② 織物的密度不同，縮水率也不同。如經緯向密度相近，其經緯向縮水率也接近。經密度大的織品，經向縮水就大，反之，緯密大於經密的織品，緯向縮水也就大。

③ 織物紗支粗細不同，縮水率也不同。紗支粗的布縮水率就大，紗支細的織物縮水率就小。

④ 織物生產工藝不同，縮水率也不同。一般來說，織物在織造和染整過程中，纖維要拉伸多次，加工時間長，施加張力較大的織物縮水率就大，反之就小。

參考資料來源：網路-縮水率

㈢ 防止衣服縮水小訣竅

防止衣服縮水小訣竅

防止衣服縮水小訣竅，衣服縮水是很正常的事情，但是難免有點煩心，衣服縮水是很多人遇到過的一個問題，衣服縮水和衣服的材質還有清洗的方法有關，比如純棉的衣服用熱水洗，再放到洗衣機甩干，就會縮水。下面分享防止衣服縮水小訣竅。

防止衣服縮水小訣竅1

想要防止衣服縮水，這個時候可以用溫水泡一下，再放入洗衣機中，洗衣粉一定要多放一些，這樣可以稍微緩解一下衣服縮水的情況。

如果是手洗，這個時候可以選擇溫水清洗，揉搓的時候力度小一些，等到衣服半干以後，用手拉開，然後整出來圓形，再用熨斗燙一燙，這樣就可以恢復原來的尺寸。

為了防止毛衣縮水，洗衣服的時候最好是一次盡快洗完，一般來說，洗衣機用的越省，就越容易讓毛衣縮手。

衣服甩干之後，很容易縮水，想要衣服不縮水，這個時候可以將甩乾的毛衣放在毛巾被上，拉平，晾曬一兩天後，這樣毛衣就會緩解縮水的情況。

不是所有的衣服都會縮手，這個要看衣服的面料，一般來說，如果是全棉的話，確實很難避免不縮水，如果怕縮水麻煩的可以盡量選擇滌或者麻之類不容易縮水的衣服。

另外，買衣服的時候一定不要買一些質量很差的衣服，這樣的衣服不僅容易縮水，甚至還很容易導致衣服變壞。

防止衣服縮水小訣竅2

平常洗滌要注意一些小細節，清洗前先了解衣服是什麼料子的，如果是純棉的就不能用熱水洗，也不能浸泡。清洗過程中不要用力搓洗，洗完後不要使勁擰干。純棉衣服不能用洗衣機洗，容易變形，不能烘乾。清洗衣服前要仔細閱讀衣服標簽上面的洗滌步驟和注意事項。

防止衣服縮水小訣竅

用嬰兒洗發水泡泡

嬰兒洗發水可以鬆弛縮水衣物中的纖維，讓纖維變得更容易拉伸，進而令縮水的衣物恢復原狀。一般來說除了綢緞面料，其他材料都能使用。在盆子里加滿溫水，放一些嬰兒洗發水，充分的攪拌均勻，將縮水的衣物浸入水中，泡差不多5分鍾時間。

將衣服取出，擠干水分，然後平鋪在干毛巾上;接著，取一條足夠長的毛巾，用毛巾包裹好衣服一起捲起來，幾分鍾後打開毛巾，再取出衣物，拉伸到合適的大小，然後正常晾乾。注意拉抻衣物時一定要准確測量，不要拉伸過度而造成變形。

用醋或硼砂

這種方法可以用於羊毛、羊絨的衣物。每升水加500毫升白醋，混合均勻後，將羊毛衣物浸泡在水中至少25分鍾，如果衣服縮水得比較嚴重，可以在泡的時候稍微拉抻幾次;接著將浸泡好的衣物拿出並擰干水，同樣將衣物平鋪在毛巾上，捲成一團，再擰干，讓毛巾卷著衣物10分鍾左右，取出衣物，鋪平晾乾即可。若是硼砂，水和硼砂的比例是2：1。

用蒸汽熨

縮水的衣服用蒸汽熨斗加熱，然後趁熱用兩手可拉長其纖維。一般來講，蒸汽熨斗加熱面積有限，纖維一次不可能拉伸很多，要反復多次加熱拉伸。全部拉出後用尺子量一下總長度，如果長度不夠可以再重復拉幾次，注意尺寸不要拉過頭了，最後還要適量的調整一下。或者將衣服套在大紙板上撐開，然後再用熨斗一熨，衣服可恢復原狀。

直接送去乾洗店

如果衣服縮水得很嚴重，可以將衣服直接送去乾洗店裡，乾洗好後找到與衣服同型號的特製架子，將毛衣掛上，高溫蒸汽處理後，衣服便能恢復原樣。

衣服縮水了怎麼恢復

首先在盆中裝滿溫水，然後加入一些嬰兒洗發精或者護發素，充分攪拌混合。將縮水的衣物浸入水中，泡5分鍾左右，將衣服取出，擠干水分。然後平鋪在干毛巾上，將毛巾和衣服一起捲起來幾分鍾後伸開毛巾取出衣服，拉伸到合適的大小。

然後正常晾乾。測試麻質衣物是否縮水,可拿衣料的一小角在水中浸一浸,如縮水程度不大便可水洗,否則便應該乾洗。洗滌時,應先將中性洗滌劑溶於溫水中,然後放入已浸濕衣物,避免乾衣物與洗劑直接接觸。要反洗反曬,忌暴曬,不可大力擰干。

原理：嬰兒洗發精和護發素可以鬆弛縮水衣物中的纖維,讓纖維變得更容易拉伸,所以能夠恢復原狀。不過拉伸衣物時一定要准確測量,不要拉伸過度造成衣物變形。

不同材料的衣物洗滌方法

亞麻衣服先用冷水浸泡15分鍾，用洗滌劑清洗，洗干凈後輕輕擰絞，放置在陰涼通風處晾乾即可。洗衣服最好不要用熱水清洗，衣服會容易變形。不要過量使用洗滌劑，一般乾洗後的衣服要經過一段時間晾曬揮發掉化學清洗劑之後才能穿。

防止衣服縮水小訣竅3

怎麼防止衣服縮水

減少全棉衣服的購買

不是所有的衣服都會縮水的，要看衣服的面料，如果是全棉的話，確實很難避免不縮水，如果怕縮水麻煩的親們可以盡量選擇滌或者麻之類不容易縮水的衣服。

質量有保證的

不要貪小便宜購買一些質量很差的`衣服，沒有合格證，沒有標簽，質量差的衣服做工就差，質地也不好，很難不縮水。

手洗最佳

現在很多家庭都有洗衣機了，平時臟的時候就往洗衣機里扔，其實洗衣機洗的衣服不僅沒干凈透徹，對衣服殺傷力還很大，也容易導致衣服質量變差縮水。

洗之前看標簽

不要所有衣服做同樣的清洗處理，要養成洗衣服之前看標簽的習慣，像個別衣服所含成分各不相同，就不適合洗衣機洗，盲目清洗只會破壞衣服的縮水性。

衣服不宜泡太久

很多人習慣洗衣服之前要[泡上一段時間覺得比較好洗，其實泡是可以，但時間得正確，正常10-15分鍾就足夠了，衣服泡久了以後不僅污垢反而會被衣服纖維吸收，而且一些纖維質地也會變軟，破壞衣服的縮水性。

切勿高溫清洗

溫度高點的水清洗衣服並不是在給衣服消毒，而是在破壞衣服的縮水性，一般清洗衣服的溫度控制在30以下就可以了。

電熨斗定型

衣服有些許縮水了，可以把衣服平鋪放好，用電熨斗定定型，衣服不僅會恢復到之前的樣子，而且以後縮水的問題也會相對減小。

柔軟劑保養

清洗衣服用的除了肥皂洗衣粉外，應用些柔軟劑比如金紡之類的保養下衣服，防止縮水哈。

棉衣怎麼洗才不縮水呢?

洗棉衣前先補充一下選購棉衣的知識：

1、市面上有經過預縮處理的棉製服裝，提前將縮水率降到最低(面料在剪裁縫制之前，就經過高溫預縮機處理過，相當於「提前縮水」)，即使洗滌後也能最大限度的保證原始形狀。

2、在購買棉衣前，可以翻看衣物的標簽，觀看棉含量和質地，重點看下洗護標識，例如是否可以機洗，溫水洗滌，以免除因洗護不當造成的縮水困擾。

㈣ 美國標準的測試縮水方法，用多度水洗，洗多長，用多少度烘，萬分感謝，

AATCC 135-2001 縮水率測試方法 機織物和針織物的尺寸變化
1． 儀器

1.1自動洗衣機

1.2自動乾衣機

1.3晾乾架

1.4吊干或線干用的裝置

1.5 1993 AATCC推薦的標准洗衣粉

1.6 920X920mm的縫邊沙囊（加重布），漂白棉是加重布1，50/50滌綸/漂白棉和絲光綢是加重布2，50/50滌綸/漂白棉和絲光平紋織物是加重布3。

1.7做標記用的不退色鋼筆

1.8有mm或1/10英寸刻度或更精細刻度的尺子。

1.9有縮水率百分刻度可精確至0.5%或更小刻度的尺子。

1.10可稱重至少5kg（10鎊）的天平。

2． 測樣

2.1 試樣准備

將測樣按ASTM D1776所述條件放置使自然回縮後再進行測試。即在條件室里放置4h，溫度21±1℃，相對濕度65±2%。

2.2取樣

布面效果代表大貨樣，沒有任何褶皺或扭曲，試樣全部平鋪於工作檯面上，不允許部門試樣搭在桌邊，防止產生張力。避免在距布邊距離十分之一處取樣。最好取3個樣，如果測樣有限，取1～2個試樣也可以，但是試樣與試樣之間應具有不同的經緯紗線結構。

2.3 畫線

2.3.1方法一

機織或經編針織物取380mmX380mm（15X15in.），各邊取三對250mm（10in.）長，取點需距邊50mm（2in.）以外，同方向每兩點間隔約120mm(5in)。

2.3.2 方法2

取610mmX610mm（24X24in.），各邊取三對長460mmX460mm（18X18in.），取點需距邊50mm（2in.）以外，同方向的每兩點間隔約250mm(10in)。

2.3.3窄幅織物

2.3.3.1幅寬大於125mm（5in）而小於380cm(15in)的織物，取全寬，試樣長度380mm(15in),用3.2.1的方法取樣，注意應量取寬度。

2.3.3.2 幅寬介於25～125mm(1in~5in)的織物，取全寬，試樣長度380cm(15in)，按照3.3.1的方法取樣，此時僅需2對畫線。注意應量取寬度。

2.3.3.3 幅寬小於25mm(1in)時，取全寬，試樣長度380cm(15in)，按照3.3.1的方法取樣，此時僅需1對畫線。注意應量取寬度。

2.4取樣的大小和兩線間的距離必須體現在報告中

2.5試樣大小不同，畫線程度不同，試樣個數不同，以及畫線對數不同，將有可能導致結果不同。

3． 方法

3.1表1，2，3分別列出了洗衣及乾衣程序的設置。

3.2洗衣

3.2.1用指定的水位及水溫洗滌，漂洗溫度不超過29℃（85℉），若達不到，則應記錄所用水溫。

3.2.2加入1993AATCC推薦的標准洗衣粉66±1g。若在軟水區，可少加一些，以減少泡沫。

3.2.3測樣和加重布共1.8±0.1kg(4.00±0.25lb)，或3.6±0.1kg(8.00±0.25lb)。按表1和2設置程序和時間。用兩種負重得到的縮水率結果可能不一樣。

3.2.4測樣若用A,B,或D程序乾燥，則洗滌的時候讓自動經過甩干。甩干後立即取出，理清測樣後，用表1和3所述的A,B或D烘乾。

3.2.5用C烘乾的測樣，吊干，在最後一次漂洗完畢開始排水時把測樣取出。

3.3乾衣

3.3.1（A）滾動乾燥。將測樣和加重布放在滾動乾衣機里，按實際需要及表3設置溫度。待乾燥後將測樣立即取出。

3.3.2（B）線干。室溫下，靜止空氣中提測樣的兩角懸掛直至晾乾，長度方向垂直於地面。

3.3.3（C）吊干，將滴水的織物室溫下，靜止空氣中提測樣的兩角懸掛直至晾乾，長度方向垂直於地面。

3.3.4（D）平面干。將測樣平鋪在平面上，不受任何合力，室溫下晾乾。

3.3.5按確定的次數重復洗滌及乾燥程序。

3.4條件和放置回復

3.4.1洗滌乾燥後，將測樣放在條件室里平放至少4h。溫度20±1℃（70±2℉），相對濕度65±2%。

3.4.2若測樣起皺消費者可能會用熨斗熨燙，則在測量前先用熨斗熨燙。

3.4.2.1由於熨燙方法不一，沒有統一的規定，因此熨燙後得出的結果重復性很差，所以要慎用。

3.4.2.2熨燙時要注意溫度，可參考AATCC 133中表1的熨燙溫度。

3.4.2.3熨燙後，須將測樣放在條件室里至少4h。

4． 測量

4.1測樣放在平台上不受任何力測量。

4.2測量時將皺褶撫平，不要有偏差。

5． 計算和說明

5.1計算縮水率

%DC=100(B-A)/A

DC為縮水率，A為原長，B為洗水後長度。

取平均值，精確至0.1%

5.2在一次洗滌乾燥循環完成後，測得的縮水率若不符合要求，則實驗可停止不再進行下去。

6． 報告

6.1分別報告長度及寬度方向的縮水率

6.2按表1，2，3報告所用洗衣及乾衣程序。如（1）ⅢA(ⅲ)， 即普通循環，水溫41±3℃（105±5℉），滾動乾燥（恆壓）。還要註明負重是1.8kg(4 lb)還是3.6kg(8 lb)。

6.3說明洗滌乾燥次數。

6.4測樣在洗滌之前是否有損痕或皺褶。

6.5是否熨燙過

Table 1-Alternative Washing and Drying Conditions

Machine Cycle
Washing Temperature
Drying Procere

(1) Normal/Cotton Sturdy

(2) Delicate

(3) Permanent Press
（Ⅱ）27±3℃（80±5℉）

（Ⅲ）41±3℃（105±5℉）（Ⅳ）49±3℃（120±5℉）（Ⅴ）60±3℃（140±5℉）
(A)Tumble

ⅰ Cotton Sturdy

ⅱ Delicate

ⅲ Permanent Press

(B)Line

(C)Drip

(D)Screen

Table 2-Washing Machine Conditions Without Load

Normal
Delicate
Permanent Press

(A) Water Level

(B) Agitator Speed

(C) Washing Time

(D) Spin Speed

(E) Final Spin Time
18±1gal

179±2psm

12min

645±15rpm

6min
18±1gal

119±2spm

8min

430±15rpm

4min
18±1gal

179±2spm

10min

430±15rpm

4min

Table 3-Dryer Setting Conditions

Cotton Sturdy
Delicate
Permanent Press

Exhaust Temperature
High

66±5℃ (150±10℉)
Low

<60℃(140℉)
High

66±5℃ (150±10℉)

Cool Down Time
10min
10min
10min

㈤ 布料的縮水率是怎樣計算的

布料縮水率的計算公式：

縮水率=1-面料長度÷面料放縮水率長度

如某布料縮水1%，100米*（1-0.01）=99米；

縮水率：是布料自有的,由廠家提供.如果要計算,就要實驗.如用10米布,下水,再測量,結果為9.95米，（10-9.95）/10*100=0.5%。

縮水比率為5%，也就是洗前和洗後棉布的面積比例為100：95。

縮水率跟面料的成份，和組織有關縮水率和衣料 的纖維特性、織物的組織結構和生產加工工藝過程有著密切的關系。 各種纖維的吸濕性不一樣，吸濕性大的纖維，縮水率就大；反之縮水率就 小。

(5)服裝材料縮水性的測試方法有哪些擴展閱讀：

縮水率最小的是合成纖維及混紡織品，其次是毛織品、麻織品、棉織品居中，絲織品縮水較大，而最大的是粘膠纖維、人造棉、人造毛類織物。

一般面料的縮水率為：

棉4%--10%；化纖4%--8%；棉滌3. 5%--5 5%；本色白布為3%；毛藍布為3－4%；府綢為3－4.5%；花布為3－3.5%；卡嘰華達呢為4－5.5；斜紋布為4%；嘩嘰為3－4%；勞動布為10%；人造棉為10%。

㈥ 如何計算服裝面料縮水率

面料尺寸乘以1減縮水率就行了.如某布料縮水1%,100米*（1-0.01）=99米.
縮水率：是布料自有的,由廠家提供.如果要計算,就要實驗.如用10米布,下水,再測量,結果為9.95米,（10-9.95）/10*100=0.5%.

㈦ 針織物的一般物理機械性能測試—縮水率

大多數織物在水中的浸漬或洗滌乾燥後,長度和寬度會發生一定的變化,這種尺寸變化的性能稱為縮水性。表示織物縮水性的指標是縮水率,縮水率越大,織物的尺寸穩定性越差。

織物縮水性的測試有浸漬法和洗衣機法兩種。浸漬法是靜態的，洗衣機法是動態的。毛織物規定用浸漬法浸透測試,而其他服裝用織物傾向於用洗衣機法測試。

1.紡織品的家庭洗滌縮水率測試

(1) 主要儀器：織物縮水率試驗機、不褪色的墨水及測量台。

(2) 試樣准備:將待測試樣平攤開置於測量台上,在試樣中間,經、緯方向用不褪色的墨水或與織物對比懸殊的帶色細線作3對標記,每對兩個標記間的距離不小於350mm，並且標記距試樣布邊不應小於50mm,各對標記應相互均勻分開,使測量值能代表整塊試樣。

(3) 測試:稱取試樣和陪襯織物,一起放人縮水率試驗機內,加入適當的洗滌劑,選擇標準的洗滌程序進行洗滌。取出試樣,放在烘箱內的金屬網上攤開鋪平，用手除去折皺，使織物經、緯向垂直,然後在溫度為60±5℃的烘箱中烘乾。量取水洗後各標記間的距離，按下式計算織物尺寸變化率：

GB/T-8630-2002:對織物縮水率的計算公式為：

織物縮水率(尺寸變化率）（%）=（L1-L0）/L0xl00%

式中: L0——洗滌前的實測距離,mm；

L1——洗滌後的實測距離,mm。

若所得結果是負數,表示尺寸減少，即織物收縮了；所得結果是正數，則表示尺寸增大，即織物伸長了。

2.浸漬法引起的縮水率測試

(1)主要儀器：刻度尺、不褪色的墨水、測量台。

(2)試樣准備：按家庭洗滌方法進行試樣准備。

(3)測試:將試樣放入盛水器中浸漬2h，水質硬度低於50mg/L碳酸鈣，水溫l5〜20℃,試樣浸沒，2h後取出試樣，將其平攤在一塊毛巾（或其他吸水材料）上，試樣上面再用一塊毛巾輕輕擠壓，除去過量水分，將試樣放置在一光滑平面上，經乾燥後測量標記間的距離。計算經、緯向水浸尺寸的變化。

㈧ 在買衣服之前,如何鑒別會縮水的衣服

首先，我不是說怎麼變回來的方法，下面的注意事項只是想告訴你——怎麼防止下次再出現縮小的問題！

生活、家庭、購物-服裝洗滌

一身得體的衣服總想多穿些時間，所以日常對服裝的洗滌、保養非常重要。不同面料的衣物在洗滌時方法是有不同的。我們建議您首先要看服裝上面的洗滌說明，然後結合服裝的面料及特點選擇合適的洗滌方法。

[各種材料服裝的洗滌方法及注意事項]

1.棉織物

棉織物的耐鹼性強，不耐酸，抗高溫性好，可用各種肥皂或洗滌劑洗滌。洗滌前，可放在水中浸泡幾分鍾，但不宜過久，以免顏色受到破壞。貼身內衣不可用熱水浸泡，以免使汗漬中的蛋白質凝固而粘附在服裝上，且會出現黃色汗斑。

用洗滌劑洗滌時，最佳水溫為40-50ºC。漂洗時，可掌握「少量多次」的辦法，即每次清水沖洗不一定用許多水；但要多洗幾次。每次沖洗完後應擰干，再進行第二次沖洗，以提高洗滌效率。應在通風明涼處晾曬衣服，以免在日光下曝曬，使有色織物褪色。

2.麻纖維織物

麻纖維剛硬，抱合力差，洗滌時要比棉織物輕些，切忌使用硬刷和用力揉搓，以免布面起毛。洗後不可用力擰絞，有色織物不要用熱水燙泡，不宜在陽光下曝曬，以免褪色。

3.絲綢織物

洗前，先在水中浸泡10分鍾左右，浸泡時間不宜過長。忌用鹼水洗，可選用中性肥皂或皂片、中性洗滌劑。浴液以微溫或室溫為好。洗滌完畢，輕輕壓擠水份，切忌擰絞。

應在陰涼通風處晾乾，不宜在陽光下曝曬，更不宜烘乾。

4.羊毛織物

羊毛不耐鹼，故要用中性洗滌劑或皂片進行洗滌。羊毛織物在30ºC以上的水溶液中要收縮變形，故洗滌浴溫度不宜超過40ºC。通常用室溫（25ºC）水配製洗滌劑水溶液。洗滌時切忌用搓板搓洗，即使用洗衣機洗滌，應該輕洗，洗滌時間也不宜過長，以防止縮絨。

洗滌後不要擰絞，用手擠壓除去水分，然後瀝干。用洗衣機脫水時以半分鍾為宜。應在陰涼通風處晾曬，不要在強日光下曝曬，以防止織物失去光澤和彈性以及引起強力的下降。

5.粘膠纖維織物

粘膠纖維縮水率大，濕強度低，水洗時要隨洗隨浸，不可長時間浸泡。粘膠纖維織物遇水會發硬，洗滌時要輕洗，以免起毛或裂口。用中性洗滌劑或低鹼洗滌劑。洗滌液溫度不能超過45ºC。洗後，把衣服疊起來，大把地擠掉水份，切忌擰絞。洗後忌曝曬，應在陰涼或通風處晾曬。

6.滌綸織物

先用冷水浸泡15分鍾，然後用一般合成洗滌劑洗滌，洗液溫度不宜超過45ºC。領口、袖口較臟處可用毛刷刷洗。洗後，漂洗凈，可輕擰絞，置陰涼通風處晾乾，不可曝曬，不宜烘乾，以免因熱生皺。

7.腈綸織物

基本與滌綸織物洗滌相似。先在溫水中浸泡15分鍾，然後用低鹼洗滌劑洗滌，要輕揉、輕搓。厚織物用軟毛刷洗刷，最後脫水或輕輕擰去水份。純睛綸織物可晾曬，但混紡織物應放在陰涼處晾乾。

8.錦綸織物

先在冷水中浸泡15分鍾，然後用一般洗滌劑洗滌（含鹼大小不論）。洗液溫度不宜超過45ºC。洗後通風陰干。

9.維綸織物

先用室溫水浸泡一下，然後在室溫下進行洗滌。洗滌劑為一般洗衣粉即可。切忌用熱開水，以免使維綸纖維膨脹和變硬，甚至變形。洗後晾乾，避免日曬。

㈨ 請問哪位大師幫我說一下服裝面料縮水率的計算公式

服裝面料縮水率：
服裝面料生產完成進入服裝廠開裁之前，都需要做縮率測試，以便服裝廠推版排版。測試工作一般由水洗廠負責進行。
在取下長度2米的樣布，在中央畫上1米的正方形框，或用縫紉機沿框走一圈。然後在洗衣機內按成衣需要洗滌的要求進行。烘乾。整平。然後測量這個1米正方形框洗水後的邊長變化。所得減少值就是該面料的經緯縮率。 有的為了省布，花0.5米*1米的長方體檢測，也是可以的。
1、棉類面料，在進服裝廠時，均有縮率在裡面，故成衣一般都需要洗水；
2、化纖類的，尤其是戶外服，都不洗水，因此很少去做縮率檢測。但是，有一點需要注意的是：一定要醒布。即面料需要從卷狀鋪開，讓它自然狀態下靜置至少12小時，使它內部的張力、應力消除。

㈩ 服裝面料各種測試的標准

一、面料質量檢驗規范：
1、面料入庫後，裁剪車間調料前需按各款號各色號的抽樣方法進行檢驗。
2、面料檢驗內肉及標准如下：
2.1抽樣方法：
檢驗標准按每批進料的5%抽檢
2.2面料檢驗方法：
採用驗布機檢驗，在40W的日光燈3~4支光源下的斜平台上檢驗。

2.3幅寬、塗層、色牢度、色差的接受范圍：

2.5判定標准：
A判定面料（匹）標准：
（1）幅寬、緯斜、色牢度、色差、塗層：任何1個檢驗項目超出接受范圍的，判定該匹面料不合格；
（2）疵點類別：累計≥10個疵點/匹的，判定該匹面料不合格
B判定批量面料標准：
對於在批量范圍內按抽樣數量（匹）檢驗的；不合格數（匹）超出不合格判定數時，判定該批量面料不合格。
3、所有抽驗過的面料應貼標識並做記錄報質檢部。
4、對於可接受面料按有關程序予以發放。
5、對於超接受范圍面料的處理程序：
（1）顧客財產，有顧客QC在工廠跟單的，請QC在檢驗單上簽字確認後報生產部、質檢部，經同意後可以發料。未經顧客確認的面料不可以發料。
（2）非顧客財產，按有關程序由質檢部報業務部處理。