常用的工業凈化方法有哪些

⑴ 怎麼能簡單有效的對工業廢氣進行凈化

工業廢氣根據污染物的不同，可以分為除塵、脫硫脫硝技術，有機廢氣VOC 去除等，
目前廢氣處理的控制技術需從處理效果、工程投資、運行成本、自控程度、佔地大小和有無二次污染等方面對技術裝備進行評價。在一些發達國家，如美國和加拿大，針對廢氣處理的法規大多屬公害法類的州或省級，以及地方法規，而沒有聯邦一級的統一法規。在實施方面也是本著因地制宜的原則，選用最適合於本地區和本現場的具體情況的控制方案和技術設備。目前我國從事廢氣處理控制的專業單位不多，尚不俱備從項目整體規劃，工程設計，設備製造，系統集成和運行管理的綜合能力。即使在一些發達國家，廢氣治理管理和控制技術比起其它處理技術本身也是一個較新的領域，因此，單元操作仍然是處理方法的主流。
工業廢氣治理污染主要是人類在生產和生活活動過程中燃燒礦物燃料(煤和石油)，采礦時鑿岩、爆破，建材粉碎、篩分，冶煉鑄造等而造成的。大氣污染物主要有塵埃顆粒、二氧化碳、二氧化硫或氮氧化物幾種。
工業廢氣治理污染物的技術針對污染物的不同而不同。
1、顆粒污染物工業廢氣處理技術
針對顆粒污染物粒徑大小，工業廢氣處理辦法主要有干法、濕法、過濾和靜電4類，最常用的就是袋式除塵器(過濾)、旋風式除塵器(干法)、泡沫除塵器(濕法)等。隨著對除塵效率要求的提高，靜電除塵也逐步開始使用起來。
靜電除塵器由兩個電極組成。電極間加上電流電壓後，在電極之間產生電場。顆粒污染物隨廢氣經過電場，粒子被離子碰撞並使其帶有電荷。帶電的粉塵就向集塵極移動，達到極板。這樣，空氣中污染物就被吸附在極板上，使空氣得到凈化，塵粒也由於本身的重力落入灰斗。 靜電除塵器可以捕集一切細微粉粒或液滴，而且處理廢氣量大，運用溫度范圍廣，因此被工業企業廣為看好。但由於佔地面積大，投資大，使一些中小型企業不能選擇。
2、氮、硫氧化物治理技術
大氣中由於有了大量的氮氧化物、硫氧化物，才發生大氣污染，由於產生了一件又一件的污染事件。科學家針對這類氧化物的性質，提出了解決污染的技術有吸收 法、吸附法、冷凝法、催化轉化法、燃燒法、生物凈化法、膜分離法和稀釋法。現在最常用的是吸收法，廢氣經過吸收塔與塔頂上流下的吸收液發生交流，使吸收液中的成分與廢氣中的有害成分發生化學反應，減少了廢氣中的有害成分。
最後，當廢氣從塔頂出來時，已成為潔凈的氣體了。這種治污方法簡單，投資少，操作也方便。 治理污染還有一種常用的高煙囪稀釋法。50年代-60年代，歐洲工業發展迅速，一時找不到適用的治理技術，又不能污染城市，就產生了高達幾百米的煙囪，利用高空氣流擴散快的特點，使氣體污染物得到稀釋。這種方法至今仍廣泛使用，如德國的魯爾工業區利用歐洲多南風的特點，通過高度200米-300米的煙囪， 可以把廢氣擴散到2000千米以外。美國、日本一些大型企業也常採用這種辦法來逃避對環境保護的責任。
隨著科學技術的發展，對大氣污染工業廢氣處理辦法主要有干法、濕法、過濾和靜電4類，最常用的就是袋式除塵器(過濾)、旋風式除塵器(干法)、泡沫除塵器(濕法)等。隨著對除塵效率要求的提高，靜電除塵也逐步開始使用起來。
有機廢氣的處理： 目前在國際國內針對工業廢氣處理，有機廢氣處理的方法主要有物理法、化學法、生物法，包括吸附、直接燃燒、催化燃燒、化學氧化、生物濾池等處理手段，現階段我國目前針對有機廢氣處理工藝主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法等。
1、 廢氣處理隔離法： 是通過特種過濾材料，置放於廢氣外排過程，經機械隔離，從而達到廢氣治理效果。 優點：對霧狀膠煙治理效率高，無技術要求，操作簡單。 缺點：不能有效去除有機物，風阻大。
2、 廢氣處理燃燒法： 利用加熱高溫的方法，將有機廢氣直接燃燒處理，以達到廢氣凈化的目的。 優點：凈化效率高，可達95%以上。 缺點：需要大量熱能，需要消耗大量能源，也易在高溫下生成NOX等造成二次污染。
3、 廢氣處理吸收法： 利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質溶入吸收液中，從而使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。

優點：投資小，運行費用低，操作簡單。
缺點：處理效率低，不穩定，凈化效率不高，約為50%，難於達到相關環保要求，適合低濃度有機廢氣，有二次污染。
4、 廢氣處理冷凝法： 通過冷凝降溫，當溫度低於有害物質的凝結點時，氣態的有害物質轉化為液態，從空氣中分離出來，從而凈化。
優點：運行穩定，凈化效率高。
缺點：投資較大，對環境及操作人員要求較高，且能耗過大，運行費用高。
5、 等離低溫催化氧化法： 等離子體是物質存在的除固態、液態、氣態之外的第四種狀態，具有宏觀度內的電中性與高導電性。等離子體中含有大量的活性電子、離子、激發態粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撣的結果，產生大量的強氧化性自由基O·、OH·、HO2 和氧化性很強的O3;有機物分子受到高能電子碰撞，被激發及原子健斷裂而形成小碎片基團或原子;O·、OH·、HO2、O3等與激發原子、有機物分子、基團、自由基等反應，最終使有機物分子氧化降解為CO、CO2和HO2。
優點：廣泛適用性，適合於處理低濃度(〈1～1000ppm〉)、劇毒劇臭的有害氣體，彌補了其他技術無法處理的空白。以及操作簡單。
缺點：單獨的低溫等離子體技術在處理有害氣體時還是有其欠缺的地方，如不能完全徹底地把有害氣體轉化為無害氣體，副產物較多;且在氧等離子體下產生大量的臭氧;能耗較高;脫除效率較低等。
6、活性炭吸附裝置吸附法： 利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等分子級的大表面剩餘能，將有機氣體分子吸附到其表面，從而凈化。
優點：處理效率高(活性炭吸附可達99%以上)，適用廣泛，操作簡單，投資費用低，運行費用相對較低。
缺點：系統風壓損失大，吸附劑的飽和點難掌握，吸附劑容量有限。

⑵ 常用的幾種工業廢氣處理方式

1、處理工業廢氣、集塵等比較好的環保設備是洗滌塔。在可浮動填料層氣體凈化器的基礎上改進而產生的，廣泛應用於工業廢氣凈化、除塵等方面的前處理，凈化效果很好。洗滌塔主要應用於空氣污染防治工程、集塵處理系統工程及油煙處理管道抽風等工程。
2、燃燒法
。本法亦稱為熱氧化法、熱力燃燒法，主要用於高濃度VOCs廢氣的凈化。對於自身不能燃燒的中低濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗大，運行成本比催化燃燒法高10倍以上；運行技術要求高，不易控制與掌握。此法在國內基本上未獲推廣，僅有少數廠家引進國外治理設備運用於較高濃度和溫度的制罐印鐵業廢氣治理中，但終因能耗大及運行不穩定，難以正常運轉。
目前處理有機廢氣的方法主要有吸附法、催化燃燒法、活性炭吸附+催化燃燒法等。考慮到方法的可行性、運行費用、設備投資費用、以及二次污染等問題應選用適當的處理辦法。

⑶ 常用的幾種工業廢氣處理方式

大氣污染是全球目前最突出的環境問題之一，其污染物的主要來源是工業廢氣，工業廢氣由於生產的工藝不同，產生的污染物種類不同，不同污染物種類應採用不同的處理工藝。

1、有機廢氣

（1）主要來源：工業生產中會產生各種有機物廢氣，主要包括各種烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等。這些廢氣的來源十分廣泛，其中一些化學行業石化、有機合成反應設備排氣，印刷行業印墨中有機溶劑，機械行業機械噴漆，金屬製品產生的氣味，汽車行業汽車的噴漆、乾燥爐鑄件生產設備排氣，五金、家私廠噴塗設備排氣等。

（2）有機廢氣的危害：在生產中,有機廢氣的排放一直是一個很突出的問題，絕大多數有機廢氣對人體的健康都有害。有機廢氣還會造成嚴重的大氣污染。

（3）廢氣治理方法：

a.水膜除塵+活性碳吸附法；

b.乾式過濾除塵+活性碳吸附法；

c.活性碳吸附+催化燃燒法；

2、酸霧廢氣

（1）主要來源：化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械製造等行業過程中排放的酸、鹼性廢氣，如調味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。

（2）酸霧廢氣的危害：酸霧氣體造成的大氣污染對人體造成的傷害較大, 尤其是對現場的操作工人、工廠附近的農作物、土壤造成直接的損害及間接影響往往是無法用金錢來衡量的。

（3）廢氣治理方法：水膜填料塔+鹼（酸）液吸收。

3、熔爐廢氣、發電黑煙

（1）主要來源：五金業、壓鑄業、鑄造業熔爐設備在金屬熔化過程中產生的金屬粉塵顆粒及燃燒柴油（重油）過程中產生的SO2 、NOX有害氣體，發電機工作時燃燒柴油(重油)過程中產生的廢氣等。

（2）熔爐廢氣、發電機黑煙的危害：熔爐廢氣、發電機黑煙是形成酸雨的主要原因，造成的大氣污染較大, 尤其是對現場的操作工人、工廠附近的農作物、土壤造成直接的損害及間接影響。

（3）治理方法：旋流水洗噴淋法+鹼液吸收

對熔爐廢氣、發電機組排出的尾氣黑煙，按目前的常規做法是採用旋流板水洗噴淋法，採用旋流板式噴淋塔，氣體在塔內由下向上高速運動，與自上向下噴出的洗滌液相接觸，由於塔內設置了多層旋流板，它能增加氣液接觸面積和接觸時間，使尾氣與水在塔內和板面上充分接觸。尾氣中的污染物質碳黑在與噴淋水接觸過程中，被水充分吸附，得以凈化；尾氣中NOx、SO2等氣態污染物通過在噴淋水中加入一定比例的NaOH使噴淋水呈鹼性，在噴淋過程中，水與尾氣接觸時，發生化學反應，使NOx、SO2等氣態污染物得到中和達到良好的處理效果。

4、廚房油煙、火煙

（1）主要來源：油煙是各類型廠家廚房炒菜時產生的油煙氣體分子。火煙是爐灶完全或不完全燃燒時排放的有害氣體，是以游離炭為主的黑煙塵，呈絮狀，易粘附在固體物質上，其餘是COX、SO2、NOX，屬高濃度煙塵氣體

（2）廚房油煙、火煙的危害：廚房油煙含有許多對人體有嚴重危害的物質，會增加人們患肺癌的幾率。廚房火煙也是主要大氣污染之一，氣體呈酸性，遇水容易形成酸，會污染水流及土壤和腐蝕建築物。

（3）治理方法：

A.油煙

a.過濾吸附式油煙凈化：過濾吸附式油煙氣凈化設備可以採用具有高吸油性能的有機高分子復合材料織物或氈、無機過濾材料（憎水珍珠岩、陶粒、焦炭等單獨使用或組合使用），過濾材料可以與煙氣流動方向垂直或平行的方向安置，凈化效率需達80％以上。

b.靜電式油煙凈化：靜電沉積法是將油煙氣引入高壓電場，使油煙、火煙氣中顆粒物荷電，在電場力作用下向集塵極運動並沉積下來。凈化效率通常可達85%以上，壓降較小。

c.低溫等離子體法：其原理是利用高壓靜電法的同時，在靜電場的前端設置等離子場，利用其高能量所激發的大量性自由基對油煙粒子進行降解，使其黏度下降；在等離子產生過程中，高頻放電產生的瞬時高能量，能打開一些有害氣體的化學鍵，使其分解成單質原子或無害分子。該技術為目前市場上最為先進的油煙、火煙處理技術，去除率高（90％以下），處理後氣體無異味，維護方便，但設備投資高。

B.火煙

對高濃度的廚房火煙氣體採用旋流板水洗噴淋法，採用旋流板式噴淋塔，氣體在塔內由下向上高速運動，與自上向下噴出的洗滌液相接觸，由於塔內設置了多層旋流板，它能增加氣液接觸面積和接觸時間，使尾氣與水在塔內和板面上充分接觸。尾氣中的污染物質碳黑在與噴淋水接觸過程中，被水充分吸附，得以凈化；尾氣中NOx、SO2等氣態污染物通過在噴淋水中加入一定比例的NaOH使噴淋水呈鹼性，在噴淋過程中，水與尾氣接觸時，發生化學反應，使NOx、SO2等氣態污染物得到中和達到良好的處理效果。

⑷ 工業廢氣有哪些治理方法

工業廢氣治理常見的方法有生物分解法、活性碳吸附法、等離子法、植物噴灑液除臭法和和UV光解凈化法。
1 微生物分解法
生物分解法是利用循環水流將惡臭廢氣中污染物質容於水中，再由水中培養床培養出微生物，將水中的污染物質降解為低害物質，除臭效率可達70%，但受微生物活性影響，培養出來的微生物只能處理一種或幾種相近性質的氣體，為提高處理效率和穩定運行，必須頻繁添加葯劑、控制PH值、溫度等，這樣運行費用相對比較高，投入人工也比較多，而且生物一旦死亡將需要較長時間重新培養。
2 活性碳吸附法
活性碳吸附法是利用活性炭內部空隙結構發達，有巨大比表面積原理來吸附通過活性炭池的惡臭廢氣分子，初期處理效率可達65%，但極易飽和，通常數日即失效，需要經常更換，並需要尋找廢棄活性碳的處理辦法，運行維護成本很高，適用於低濃度、大風量氣體，對醇類、脂肪類效果較明顯，但濕度大的廢氣效果不明顯，且容易造成環境二次污染。
3 等離子法
等離子法是利用高壓電極發射離子及電子，破壞惡臭分子結構的原理，轟擊廢氣中惡臭分子，從而裂解惡臭分子，對低濃度的惡臭氣體凈化效果明顯，在正常運行情況下可達到80%以上，能處理多種臭氣充分組成的混合氣體，不受濕度的影響，且無二次污染;但用電量大，且還需要清灰，運行維護成本高，對高濃度易燃易爆氣體極易引起爆炸。
4 植物噴灑液除臭法
植物噴灑液除臭法是通過向產生惡臭氣體的空間噴灑植物提取液將惡臭氣體進行中和、吸收，達到脫臭的目的，除臭效果低濃度可達到50%，不同的臭氣選擇不同的噴灑液，需經常添加植物噴灑液，且需維護設備，運行維護費用高，易造成二次污染。
5 UV光解凈化法
UV光解凈化法採用高能UV紫外線，在光解凈化設備內，裂解氧化惡臭物質分子鏈，改變物質結構，將高分子污染物質裂解、氧化為低分子無害物質，其脫臭效率可99%，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭物質排放標准(GB14554-93)，能處理氨、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二硫化碳、三甲胺、二甲基二硫醚等高濃度混合氣體，內部光源可使用三年，設備壽命在十年以上，凈化技術可靠且非常穩定，凈化設備無須日常維護，只需接通電源即可正常使用，且運行成本低，無二次污染。
適用范圍：食品加工廠、肉類加工廠、屠宰場、家禽飼料場、造紙廠、污水處理廠、垃圾轉運站、糞便處理等有機和無機物惡臭氣體的脫臭凈化處理。煉油廠、橡膠廠、皮革廠、印刷廠、化工廠、中西葯廠、金屬鑄造廠、塑料再生廠、噴塗溶劑等有機和無機物惡臭氣體的廢氣凈化治理。

⑸ 化工工業上氣體凈化有哪幾種方法,簡單描述凈化過程

有機廢氣的主要來源於石油和化工行業生產過程中排放的廢氣，特點是數量較大，有機物含量波動性大、可燃、有一定的毒性，有的還有惡臭，而氯氟烴的排放還會引起臭氧層的破壞。石油和化工工程以及實話產品的存儲設施，印刷及其他與石油和化工有關的行業，使用石油、石油化工產品的場合和燃燒設備，以石油產品為燃料的各種交通工具都是有機廢氣的源頭。

在對有機廢氣的治理方法上，可分為兩大類：一是回收法，主要是通過物理方法，在一定溫度和壓力下，用選擇吸附劑和選擇性滲透膜等方法來分離揮發性有機化合物，主要有活性炭吸附、變壓吸附、冷凝發和生物膜法等;二是消除法，主要是通過化學或者生物反應，用光、熱、催化劑和微生物等將有機物轉化為水和二氧化碳，主要包括熱氧化、翠花燃燒、生物氧化、電暈法等離子體分解法、光分解法等。
(1)活性炭吸附法
在我國對濃度較低的氣體污染物的凈化手段主要是採取吸附法為主，常用的吸附劑有多孔炭材料、蜂窩狀活性炭、球狀活性炭、活性炭纖維、新型活性炭以及分子篩、沸石、多孔粘土礦石、活性氧化鋁和硅膠等。活性炭多呈粉末狀或顆粒狀，大部分情況下不能直接用於各種凈化設備鍾，必須使活性炭具有一定形狀和支撐強度才能使用。活性炭經過特殊的工藝處理後，能產生於豐富的微孔結構，這些人眼看不到的微孔能夠依靠分子力，吸附各種有害的氣體和液體分子，從而達到凈化的目的。
但是活性炭吸附劑是一種不耐高溫的吸附劑，在濕潤的條件下不能保持很好的吸附能力;易燃，較快達到飽和吸附而失去效用，吸附劑需定期更換的確定;其次，吸附法會產生二次固體和液體污染物。
(2)催化燃燒法
催化燃燒法是以催化燃燒代替傳統的火焰燃燒，降低了燃燒溫度，提高了能量利用率。另外，催化燃燒產生的熱流溫度適中，無需冷卻空氣的稀釋，提高了熱效。不過，催化燃燒法也存在著不足之處，有的氣體燃燒條件比較苛刻，需高溫，高空和高水蒸氣分壓，因此催化劑必須具備較高的活性、高熱穩定性和較高的水熱穩定性，以及一定的抗中毒能力。而通常催化劑活性與穩定性是相矛盾的，另外該方法對機械強度要求也較高，要求能抗沖刷和熱沖擊。
(3)生物膜法
按照傳統生物膜理論，生物法處理有機廢氣一般要經歷以下步驟：a、廢氣中的有機污染首先與水接觸，並溶解於水中;b、溶解於液膜中的有機污染物成分在濃度差的推動下進一步擴散到生物膜，進而被微生物捕獲並吸收;c、微生物以有機物為能源或碳源進行生長代謝，從而將其分解為簡單無毒的無機物和低毒的有機物;d、生物代謝產物一部分重新回到液相，一部分氣態物質脫離生物膜，通過擴散進入大氣。根據此理論，生物膜凈化有機氣態的速率抓喲取決於氣相和液相中有機物的擴散速率以及生化反應速率。
生物膜法具有設備簡單、投資少、運行費用低、無二次污染等優點，單也存在著反應裝置占的面積大、反應時間較長的缺點。
(4)先進氧化法
先進的氧化法是指產生OH•過程，以及產生的OH•誘發一系列的OH•鏈反應，攻擊各種污染物及微生物，直至降解為CO2 、H2O及無機鹽，實現零環境污染、零污染排放。先進氧化方法是在不斷提高OH•產生效率和應用效率的基礎上發展起來。
在工業上的有機氣體凈化處理，無論是廣泛採用的傳統處理方法還是新開發的處理技術，都要考慮到應用的實 效 性。目前，除了推廣傳統工藝外，應鼓勵重點開發新的技術，以達到提高去除效率、降低投資運行費用，減少二次污染的目的。

⑹ 工業廢氣中常用的處理方法有哪些

您好，很高興為您解答：

工業廢氣處理一般採用的方法是：工業廢氣是指在工業生產的廢氣中燃燒和生產過程中的工人所排放的一種物質，這種氣體含有污染物，如果不採用現代化的廢氣處理設備進行預處理、腐殖化處理，會對人體的吸入造成危害。廢氣主要包括二氧化碳、二硫化碳、硫化氫、氟化物、氮氧化物、氯化物、氯化氫、一氧化碳、硫酸(霧)鉛汞、汨化物、煙塵和生產性粉塵等。
那麼我們通常用什麼方法來清理這些氣體來預處理排放呢？
1.活性炭吸附塔可以吸附回收苯、醇、酮、酯、汽油等有機溶劑廢氣，更適合處理大風量、低濃度廢氣。活性炭吸附塔是一種高效、經濟、實用的有機廢氣凈化處理裝置；是一種過濾吸附廢氣異味的環保設備產品。活性炭吸附塔具有吸附效率高、適用范圍廣、維護方便、可同時處理多種混合廢氣的優點。
本設備是用於凈化高濃度有機廢氣和噴漆廢氣本身高強度吸附活性炭的吸附設備，結合風扇作用有機廢氣分子吸附、苯、醇、酮、酯、汽油等有機溶劑具有良好的吸附性能。
2、UV光解凈化法
用專用高能量高臭氧UV紫外線束照射空氣中的有機氣體和氧分子，使有機氣體的分子鍵破裂，使空氣中的氧分子分解，生成自由氧，即UV+O2→O-+O*(ROS)O+O2→O3。游離污染分子與臭氧結合形成無害化合物或低危化合物，如CO2、H2O。這樣就得到了凈化氣體的效果。凈化能力可達99%。
3、低溫等離子設備
低溫等離子體技術的原理是在外電場作用下，大量攜帶電子的能量可以轟擊污染物分子，使其電離、游離和激發，從而導致一系列復雜的物理和化學反應，使復雜的大分子污染物轉化為簡單的小分子安全物質，或將有毒有害物質轉化為無毒、無害或低毒、低危害物質，從而使污染物得以降解。由於電離產生的平均電子能量為10v，適當控制反應條件可以實現一般難以實現或非常緩慢的化學反應。
4、催化燃燒處理
本發明主要採用高效催化劑，廢氣在催化劑的作用下氧化，產生無毒、無臭的二氧化碳（CO2），具有獨特的高效熱交換系統，廢氣濃度達到一定程度，有機廢氣可以加熱到催化氧化反應的初始溫度，不需要電加熱，有機廢氣可以通過自身的熱平衡進行處理。
本設備是將有機濃縮廢氣引入主要設備。有機廢氣通過內置的加熱裝置與活性炭層分離，然後在催化劑的作用下分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由維持設備自燃能量的換熱裝置代替。
當催化劑床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始發生反應，尾氣產生的熱量進行回收利用，此時電加熱停止，無外加熱，單床解吸時間為2～3h，活性炭吸附箱自動切換和解吸時間設定，陶瓷蜂窩催化劑壽命可達8000h。採用多點溫度控制，保證了解吸效果的穩定性。

⑺ 常用處理工業廢氣凈化的方法有什麼

低分子有機物+O3→CO2+H2O+N2低溫等離子：低溫等離子體技術處理污染物的原理為：在外加電場的作用下，介質放電產生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發，然後便引發了一系列復雜的物理、化學反應，使復雜大分子污染物轉變為簡單小分子安全物質，或使有毒有害物質轉變成無毒無害或低毒低害的物質，從而使污染物得以降解去除。因其電離後產生的電子平均能量在10ev，適當控制反應條件可以實現一般情況下難以實現或速度很慢的化學反應變得十分快速。

⑻ 工業廢氣處理方法有哪些

1、活性炭吸附法：將有機廢氣由排氣風機送入吸附床，在吸附床被活性炭吸附劑吸附而使氣體得到凈化，凈化後的氣體排向大氣即完成凈化過程。
2、直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度（700～800℃），駐留一定的時間（0.3～0.5秒），使可燃的有害物質進行高溫分解變為無害物質的一種方法。
3、催化燃燒法：催化燃燒是在催化劑的作用下，將廢氣中的有害可燃物質完全氧化為二氧化碳和水的過程。
4、吸收法：吸收法可分為化學吸收及物理吸收，由於有機廢氣中含有大量的「三苯」氣體，化學活性低，一般不能採用化學吸收。物理吸收是廢氣中一種或幾種組分溶解於選定的液體吸收劑中，這種吸收劑應具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發性，吸收液飽和後經加熱解吸再冷卻重新使用。
5、等離子體分解法：等離子體分解法是在外加電場的作用下，介質放電產生的大量攜能電子轟擊污染物分子，引發了一系列復雜的物理、化學反應，從而使污染物得以降解去除的一種廢氣治理方法。

⑼ 浸出液為什麼要凈化工業上常用的凈化方法有哪些

礦物在浸出過程中，當欲提取的有價金屬從原料中溶浸出來時，原料中的某些雜質也伴隨進入溶液。為了便於沉積欲提取有價主體金屬，在沉積前必須將某些雜質除去，以獲得盡可能純凈的溶液。
這種水溶液中主體金屬與雜質元素分離的過程叫做水溶液的凈化。 在很多情況下，凈化分離出來的雜質金屬往往又是作為有價半產品加以回收的重要原料。 例如，從鋅浸出液中凈化所得的銅鎘渣，是提取銅鎘的重要原料，所得的鈷渣是提取鈷的重要原料。
如此，凈化過程又是綜合利用資源的重要過程。 工業上經常使用的主要凈化方法有離子沉澱法、置換沉澱法和共沉澱法等。