常用的脫脂除油方法有哪些

Ⅰ 除油的物理除油法

物理除油法是採用對油污(動植物油或礦物油)具有溶解力的溶劑，把油污洗去的方法。這種方法處理速度快，但除油效果不太好，且多數溶劑易燃易爆，還有一定的毒性，使用起來不太安全。該法適用於鋼鐵材料的沖壓件、鑄件、鋁、銅及其合金的加工件和壓鑄件。對用鹼液難以除凈的礦物油以及較嚴重的油脂比較適用。
除油用的有機溶劑應該考慮溶解性強、揮發性好、毒性小、不易著火、價格便宜和對被塗物沒有腐蝕性的溶劑。日前採用的主要有苯類、醚類、酮類、酚類和含氯溶劑等。最常用的除油脂溶劑有三氯乙烷、三氯乙烯、全氯乙烯等。採用蒸氣除油脂法，這種方法的脫脂速度快，效率高，脫脂干凈徹底，對各類油脂的去除效果都非常好。在氯代烴中加入一定的乳化液，對噴淋和浸泡效果都很好，但由於毒性問題，在電子行業少量零件的清洗以外很少使用。
實施溶劑除油的工藝有擦洗法、蒸氣法和浸漬法等。為了使除油比較徹底，最好採用兩次清洗，並且要及時更換溶劑，以保證除油質量。因為有機溶劑大多數帶有毒性和容易燃燒，在使用和存放中，應該考慮安全和通風問題。

Ⅱ 簡述除油方式分別有哪些

金屬表面油污清洗一直是工廠生產運營中的大難題，許多工廠因為金屬設備保養不當，導致生產作業中斷，影響廠家業績利潤。在加工過程中，會使工件帶有各種油污，如果這些油污不清洗干凈，就會影響下一道工序的進行，所以使用對工件表面的油脂、污垢進行清洗是很有必要的。

工件除油的方法主要有以下三種：超聲波清洗、有機溶劑清洗、擦洗

二、有機溶劑除油

有機溶劑除油就是利用」同類相溶」的原理去除零件表面油污。而然有部分貪小便宜的企業清洗工件表面上的油污，會使用煤油、三氯乙烯、白電油、天那水、三氯乙烷等來清洗的,但是這些清洗劑不僅會造成嚴重的生態環境污染，亦會影響操作工人身體健康。

三、擦洗

使用抹布擦洗油污，將百潔布浸於清洗溶劑中，然後再對工件表面進行擦洗，去除表面的污垢、油脂，這種方法需要人力，而且比較費時，一般不推薦。

Ⅲ 不銹鋼表面如何脫脂和除油

可以用一些水基清洗劑來清洗，如宏達威金屬除油清洗劑，可清洗不銹鋼表面的油污和脫脂。

Ⅳ 常用的脫脂（除油）方法有哪些

金屬件常用的脫脂除油有
浸泡、噴淋、超聲波清洗，還有物理方式的
就是噴砂

Ⅳ 說明脫脂（除油）的原理和方法。

1.原理
水基脫脂劑分為乳化液和全合成水基脫脂劑。乳化液是以石油溶劑和水為主，在表面活性劑的作用下輔以助劑復配而成，優點是對金屬的腐蝕性小，缺點是不適合於較嚴重油污的清洗，而且容易發生變質。全合成水基脫脂劑可分為強鹼性脫脂劑、弱鹼性脫脂劑以及中性脫脂劑，主要以各種表面活性劑、無機鹽助洗劑、水等復配而成，對各種油污具有較強的適應性。對於動植物油脂鹼性脫脂劑通過皂化作用使之成為可溶於水的皂類表面活性劑，對非極性的礦物油同樣具有乳化作用，使之「增溶」於水相中而達到清除的目的。對於礦物類油污，鹼性脫脂劑通過潤濕、滲透、乳化、剝離等使污物分散於水溶液中，從而達到清除目的。鹼性清洗劑也可溶解汗跡等無機污物，故也能將其除去。
原理如下：
R1COOR2+OH-= R1COO-+R2+ (1)
式（1）中，R1為烴基，R2為H或烴基。
水基脫脂劑可以清洗各種污物，在下一工序要求親水表面時特別適用，具有經濟、不燃、毒性小且能用水洗凈等特點。目前，塗裝企業都採用水基脫脂劑。
一般情況下，水基脫脂劑不如有機溶劑清洗快，而且需要加溫，還要有攪拌，並需注意PH值高時對銅、鋁、鋅等金屬的腐蝕作用。
2.脫脂方法
機械攪拌
空氣攪拌
擦洗
加熱
噴洗
溶劑清洗
超聲波清洗
電解清洗

Ⅵ 金屬表面除油原理

金屬表面沾上油漬很難清除，它的處理主要利用溶解、皂化、乳化作用使其表面油垢去掉。常用的方法有鹼液脫脂法、乳化脫脂法、溶劑脫脂法三種，現分述如下：
（一）鹼液脫脂法
這種方法主要藉助於鹼的化學作用（皂化作用）來清除金屬表面的油脂和輕微銹蝕，使被塗表面凈化，這種方法常用於清除鋼鐵、鎳、銅等黑色金屬以及不溶於鹼液的有色金屬。
鹼液的主要成分有氫氧化鈉、磷酸三鈉、硅酸鈉、碳酸鈉、硫酸鈉等，其中起皂化和洗滌作用的是氫氧化鈉；磷酸三鈉主要起軟化水的作用；酸鹼度（pH）由碳酸鈉進行調整；硅酸鈉則起加強潤濕和乳化作用。如果金屬表面油垢過多，用鹼液除油效果不理想時，還可採用電化學除油，其溶液配方與鹼液配方相同。
（二）乳化脫脂法
這種方法是利用能促使兩種互不相溶的液體（如油和水），形成穩定的乳濁液的物質（乳化劑），即在有機溶劑中加入一種或數種表面活性劑，也可添加弱鹼性洗凈劑組成的混合液，將這種乳濁液浸漬或噴射到被清洗的零件表面上時，浸透油脂層後使油脂微粒化，表面活性劑使油脂微粒乳化分散在水中，從而達到除掉油脂的目的。
乳化洗凈液是由有機溶劑和表面活性劑組成的，這種洗凈液對濕度反應不大，在室溫條件下就可以進行，其特點是無毒，除油效果比鹼液高（因為有些水溶性污物在水中就被溶解了），故獲得廣泛應用。
（三）有機溶劑脫脂法
這是一種常見的金屬表面除油脫脂的方法。採用溶解能力強、不易燃、毒性小，而且便於操作，揮發緩慢的有機溶劑，如汽油、石油溶劑、松節油、二甲苯、二氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯等。
採用有機溶劑除掉零件表面油脂的方法，一般都是用浸漬法，即把被清洗的零件浸入溶劑中，經過攪拌或人工沖洗除油，它可以較快地將大量油脂溶解而被除掉，但是要想完全脫脂還是比較困難的，故要想完全脫脂，最好是和其他方法配合使用。
除此，還有蒸汽法和超聲波法，這兩種方法的清洗質量和速度都較為理想的。蒸汽法採用的清洗液主要是三氯乙烯，把被清洗零件放入三氯乙烯加熱溶液中或蒸汽中，三氯乙烯與被清洗零件接觸狀態有液相、氣相、液-氣相、多重液相以及噴射等多種形式，使被清洗零件得以去脂。

Ⅶ 脫脂處理的介紹

又稱除油處理。指從廢水、污泥或固體廢物中去除油脂的方法。從廢水中分離油脂的設備有隔油池和除油池。另外，它也指從機器部件或鐵制產品表面上除掉油脂的過程。油脂主要來自機加工時沾上的潤滑油、防銹油，貯存期間的油封，模製時的脫膜劑以及磨拋光時沾上的拋光膏等。脫脂的方法有：有機溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂等。有時需要幾種方法同時使用。

Ⅷ 容器怎麼脫脂脫油

可使用熱脫脂工藝、催化脫脂工藝、水基萃取脫脂工藝、微波脫脂工藝等方法。
脫脂又稱除油。指從廢水、污泥或固體廢物中去除油脂的方法。從廢水中分離油脂的設備有隔油池和除油池。另外，它也指從機器部件或鐵制產品表面上除掉油脂的過程。油脂主要來自機加工時沾上的潤滑油、防銹油，貯存期間的油封，模製時的脫膜劑以及磨拋光時沾上的拋光膏等。脫脂的方法有：有機溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂等。有時需要幾種方法同時使用。

Ⅸ 脫脂方法有哪些

常用脫脂的方法有：有機溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂、擦拭脫脂、滾桶脫脂和超聲波脫脂等。