螺紋的測量有哪些方法

A. 如何測量螺紋

用螺紋千分尺或三針都可測量螺紋的尺寸。

B. 怎樣測量螺紋的螺距

測量螺紋的螺距可以使用螺紋規進行測量螺距，也可以用卡尺進行測量。用卡尺測量時，一般測量一個螺距不太容易測量准確。可以用卡尺一次卡10個螺距測量，也可以把卡尺定在10mm，去卡螺距，看在10mm內有幾個螺距，用10mm 除以就可以知道究竟是多少，這樣測量比較准確。

公制螺紋用螺距來表示，美英制螺紋用每英寸內的螺紋牙數來表示，這是它們最大的區別，公制螺紋是60度等邊牙型，英制螺紋是等腰55度牙型，美製螺紋60度。公制螺紋用公制單位， 美英制螺紋用英制單位。

管螺紋主要用來進行管道的連接，其內外螺紋的配合緊密，有直管與錐管兩種。公稱直徑是指所連接的管道直徑，顯然螺紋大徑比公稱直徑大。1/4、1/2、1/8是英制螺紋的公稱直徑，單位是英寸。

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螺距：沿螺旋線方向量得的，相鄰兩螺紋之間的距離。 一般在螺紋螺距中螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。

螺紋螺距：螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。航模中的螺距：螺旋槳在空氣中旋轉一圈槳平面經過的距離。

磁場中粒子螺距：如果帶電粒子進入均勻磁場B時，其速度v與B之間成θ角，則粒子將作螺旋運動。而粒子在磁場中回轉一圈所前進的距離叫做螺距（h)： h=2πmvcosθ/(qB)

螺旋CT螺距：螺旋CT的問世產生了一個新的概念，螺距（pitch,P）。對早期的單層螺旋，各廠家對此定義是統一的，即螺距=球管旋轉360度的進床距離/準直寬度。對於多層螺旋CT螺距的概念有點復雜，多層CT的一個準直寬度包含了多個相鄰的圖像。

C. 怎樣測量螺紋的螺距

可以使用螺紋規進行測量螺距，也可以用卡尺進行測量。

D. 螺距如何測量

可以使用螺紋規進行測量螺距，也可以用卡尺進行測量。

用卡尺測量時，一般測量一個螺距不太容易測量准確。可以用卡尺一次卡10個螺距測量，也可以把卡尺定在10mm，去卡螺距，看看在10mm內有幾個螺距，用10mm除以就可以知道究竟是多少，這樣測量比較准確。

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常用螺紋測量方法的優缺點：

螺紋量規,，優點：效率高、便於批量檢測 缺點：只能針對單一公差尺寸測量、無法提供測量的精確數據，人為影響大。螺紋量規規格種類繁多、檢測精度不高。

測長機、千分尺，優點：三針測量外螺紋中徑，量球測量內螺紋中徑，操作比較簡便；缺點：只能測量單一中徑，如果不對螺旋升角、螺距誤差、牙型角偏差進行補償，可能會引入5um以上的誤差，而內螺紋的螺距和牙型角用傳統方法無法測量。

萬能工具顯微鏡，優點：一次可測出多個參數缺點：只能測量外螺紋，且對螺紋表面質量要求高。

三坐標測量機優點：一次可測出多個參數；缺點：測量頭結構偏大，對小螺紋和內螺紋的測量有局限性，測量儀成本較高。

螺紋綜合測量機：一次可測出多個參數，根據牙型輪廓和螺紋參數定義直接計算，測量精度高、速度快、范圍廣，可測量小螺紋和內螺紋，是目前最好的螺紋測量方案。

參考資料來源：網路—螺紋測量

E. 螺紋測量方法

一、常用的測量方法梯形螺紋的測量與三角螺紋的測量方法相同，可用綜合測量法、三針測量法和齒厚測量法。

(1)綜合測量法用標准螺紋環規綜合測量。

(2)三針測量法這種方法是測量螺紋中徑的一種比較精密的方法，適用於測量一些精度要求較高，螺紋升角小於4°的螺紋工件。

(3)齒厚測量法主要用於測量精度要求較低的梯形螺紋。

二、用三針測量法測量梯形螺紋

1．測量值M的計算測量時把三根直徑相等的量針放在螺紋相對應的螺旋槽中，用千分尺量出兩邊量針頂點之間的距離M。梯形螺紋（牙形角為30°），三針測量M值的計算方法如下：M= d2+4. 864dD－1.866P式中 d2-螺紋中徑=d－0. 5P (d為螺紋公稱直徑；P為螺距)；dD-量針直徑=0. 518P。

F. 螺紋的測量方法有哪些兩種

「螺紋測量有單項測量和綜合測量兩種方法。單項測量常用於測量螺紋的中徑、螺距和牙形半形等參數。常用的圓柱螺紋中徑測量方法有:①用螺紋千分尺測量。②把3個具有相同直徑的圓柱體──三針,放在螺紋牙槽中然後根據精度要求用千分尺、比較儀或測長儀(見測長機)測出Μ值,計算後即可得出被測螺紋中徑值d1...」

G. 螺紋怎麼檢測測量

螺紋檢驗測量：
1、螺紋檢測系統
①硬體系統螺紋參數自動檢測系統基於PC架構，主要由照明系統、CCD相機和光路成像系統、、圖像採集卡、圖像處理系統、機械檢測系統以及電控系統等組成。
測量時，經照明系統照明後，通過CCD相機和光路成像系統採集緊固件的螺紋圖像，然後經過圖像採集卡，將數字化圖像傳到計算機，計算機對該數字圖像按相應演算法處理後，計算出螺紋的牙型角、螺距和中徑等參數，並與標准進行比較，計算出偏差。
②軟體系統螺紋參數自動檢測的軟體系統主要包括系統控制模塊圖像處理模塊等。
系統控制模塊：初始化；完成系統圖像介面卡及標准參數的初始化配置。圖像操作；採集並保存8位的灰色圖像，捕獲圖像到內存。
圖像處理模塊：圖像處理模塊包括減少雜訊、突出螺紋輪廓邊緣信息的圖像預處理演算法，檢測和提取輪廓邊緣信息的邊緣檢測和提取演算法，測量數字圖像實際尺寸的系統標定演算法，以及用於計算螺紋參數的演算法等。
2、螺紋測量方法
①螺紋夾角的測量
螺紋夾角也叫牙型角。螺紋夾角的測量可通過測量側面角來實現，螺紋側面角是螺紋側面與螺紋軸線的垂直面之間的夾角。螺紋牙的近似輪廓在螺紋兩側直線段采樣，對采樣點進行直線最小二乘擬合。
②螺距的測量
螺距是指螺紋上某一點至相鄰螺紋牙上對應點之間的距離。測量時必須平行於螺紋軸線。
③螺紋中徑的測量
螺紋中徑是中徑線沿垂直於軸線距離，中徑線是一個假想的線。
3、螺紋測量結果
採用機器視覺技術，設計螺紋參數測量自動檢測系統，並對標准螺紋試樣的螺紋夾角、螺距和中徑等參數進行測量。測量結果表明，螺紋參數在規定的誤差范圍之內。由於視覺檢測具有高效和可靠的特點，經過進一步考察，認為可用於生產實踐中。

H. 普通外螺紋怎麼測量

那要看測量什麼，如果只是測量螺紋外徑和長度，可以用游標卡尺，如果要測量螺紋中徑和小徑，就需要螺紋千分尺，如果測量螺紋合格不合格，可以用螺紋通止規。

I. 測量螺紋需要測量哪些東西

螺紋檢測的是外徑，中徑，底徑和有效螺紋長度，但最主要的是螺紋中徑。

J. 螺紋怎麼測大小

檢測螺紋大小的方法
（1）檢測小尺寸螺紋（如M6×1,M6×0.75,M5×0.8等）。
（2）檢測大尺寸螺紋(如M132×1.5/K25JL3,M147×1.5/MMD152JL1等)。 （3）螺紋實際加工過程中，現場檢測，判斷中徑是否加工到尺寸時。 在這種情況下，作為檢測人員，我們就思考，能否找到一種既不損失測量精度又能提高檢測速度的測量方法來對上述三種狀況下的螺紋進行檢測呢？通過對中徑測量六種方法的研究，結合三針法和單針法的特點，經過試驗，總結出異於傳統兩針法（雙側兩針法）的兩針法（單側兩針法）。
1 三針法具體步驟
我們以普通螺紋塞規為例說明一下三針檢測外螺紋中徑的一般步驟。假定被檢螺紋塞規的理論中徑為d2，牙形角為α，螺距為p。簡述如下： （1）
由公式dD＝p／2cos（α／2）計算出最佳針徑dD，根據計算結果，選擇適當的三針直徑d針。
（2）
由公式M＝d2+d針［1＋
）
α2sin(1］－2
p
ctg（α／2）計算
出用三針測量時的理論M值，並根據M值選擇適當的千分尺。
（3）
測量：將三針依次放入被測件兩側適當的牙形後，輕微調節千分尺的測頭，使得千分尺的測頭、測幀與三針接觸適當（千分尺在螺紋塞規軸向找到最小點，徑向找到最大點，用手指輕觸三針，三針均不活動）後，讀出數據M′。
（4）
用實際M′值與理論M值比較，換算出實際中徑的數值，判斷其是否合格。