減壓乾燥包括哪些方法

A. 固體的乾燥方法有哪些，各有何特點

從重結晶得到的固體常帶水分或有機溶劑，應根據化合物的性質選擇適當的方法進行乾燥。

1.自然晾乾

這是最簡便，最經濟的乾燥方法。把要乾燥的化合物先在濾紙上面壓平，然後在一張濾紙上面薄薄地攤開，用另一張濾紙復蓋起來，在空氣中慢慢地涼干。

2.加熱乾燥

對於熱穩定的固體可以放在烘箱內烘乾，加熱的溫度切忌超過該固體的熔點，以免固體變色和分解，如屬需要可在真空恆溫乾燥箱中乾燥。

3.紅外線乾燥

特點是穿透性強，乾燥快。

4.乾燥器乾燥

對易吸濕或在較高溫度乾燥時，會分解或變色的可用乾燥器乾燥，乾燥器有普通乾燥器和真空乾燥器兩種。答案來自

B. 什麼是減壓乾燥法

減壓乾燥法是指在減壓下乾燥的方法。在減壓條件下，可降低乾燥溫度和縮短乾燥時間，故適用於熔點低，受熱不穩定及水分難趕除的葯物。有的葯物熔點低，或對熱不穩定不能加熱，可在減壓乾燥器中採用減壓下乾燥劑乾燥的方法。如布洛芬熔點為74.5～77.5℃，規定在五氧化二磷乾燥器中減壓乾燥至恆重。腎上腺素規定在五氧化二磷乾燥器中減壓乾燥18小時。能耐受一定溫度的樣品，可採用減壓下加熱乾燥的方法。如地高辛規定在105℃減壓乾燥1小時。減壓下加熱乾燥時使用恆溫減壓乾燥箱。採用減壓乾燥器或恆溫減壓乾燥箱時，除另有規定外，壓力應在2.67kPa（20mmHg）以下。

C. 常用的乾燥方法有哪些

常用的乾燥方法：

①常壓乾燥

即在一個大氣壓條件下的乾燥稱常壓乾燥，本法設備簡單，常用箱式乾燥器(烘箱或烘房)，缺點是乾燥時間長，可能因過熱而使不耐熱成分破壞，而且易結塊。

②減壓乾燥

減壓乾燥是在密閉容器中抽真空後進行乾燥的方法。此法優點是溫度較低，產品質松易粉碎。此外，減少了空氣對產品的不良影響，對保證產品質量有一定意義。特別適合於含熱敏感成份的物料。常用器械為減壓乾燥器。乾燥效果取決於真空度的高低與被乾燥物堆積的厚度。

③噴霧乾燥

噴霧乾燥系指用霧化器將液態物料分散成霧滴，並利用熱空氣來乾燥霧滴而獲得干品的一種方法。此法能直接將溶液、混懸液、乳狀液乾燥成顆粒或粉末，省去進一步蒸發、粉碎操作。其原理是將被乾燥的液體物料經霧化器分散成許多細小的液滴，進入流動的熱空氣流中，由於其總表面積極大，故乾燥速度極快，在數秒鍾內完成水分蒸發，具有瞬間乾燥的特點。

④沸騰乾燥

又名流化乾燥，是流化技術在葯物乾燥中的新發展。主要用於濕粒狀物料的乾燥，如片劑、顆粒劑等顆粒的乾燥。具有乾燥效率高，乾燥均勻，產量高，適用於同一品種的連續生產，而且溫度較低、操作方便、佔地面積小等優點。但乾燥室內不易清洗，尤其不宜用於有色顆粒的乾燥，同時乾燥後細粉比例較大。沸騰乾燥的原理是利用從流化床底部吹入的熱氣流使顆粒吹起懸浮，流化翻滾如「沸騰狀」，物料的跳動大大增加了蒸發面，熱氣流在懸浮的顆粒間通過，在動態下進行熱交換，帶走水分，達到乾燥目的。若採用減壓沸騰乾燥，乾燥效率更高。

⑤冷凍乾燥

系指使被乾燥液體冷凍成固體，在低溫低壓下利用水分升華性能，使冰直接變成氣體而除去，從而達到乾燥目的的一種乾燥方法。冷凍乾燥要求高度的真空和低溫，所得製品具多孔性，疏鬆易溶，特別適用於一些不耐熱葯品、低熔點葯品的乾燥。如酶類、抗生素、疫苗等，也可避免易氧化葯物的分解。

D. 減壓乾燥的簡介

減壓乾燥是在密閉容器中抽真空後進行乾燥的方法。此法優點是溫度較低，產品質松易粉碎。此外，減少了空氣對產品的不良影響，對保證產品質量有一定意義。特別適合於含熱敏感成份的物料。常用器械為減壓乾燥器。乾燥效果取決於真空度的高低與被乾燥物堆積的厚度。 其特點還有；乾燥的溫度低，速度快；減少了物料與空氣的接觸機會，可減少葯物荇染或氧化變質；產品呈鬆脆的海綿狀，易粉碎。該法適用於稠浸膏及熱敏性或高溫下易氧化物料的乾燥。稠浸膏減壓乾燥時應控制好裝盤量、真空度與加熱蒸汽壓力，以免物料起泡溢盤，造成浪費與污染。乾燥設備為真空乾燥箱。

E. 乾燥的方法

乾燥的方法主要有1.自然乾燥法 自然乾燥法是將濕物料堆置於露天或室內的場地上,藉助風吹和日曬的自然條件除去物料中水分,使物料得以乾燥。人工乾燥法 人工乾燥法,也稱機械乾燥,是將濕物料放在專門的設備中進行加熱,物料中的水分蒸發,使物料得以乾燥。

F. 減壓乾燥的乾燥原理

減壓乾燥的乾燥原理是濕物料表面處水分氣化的結果，使物料內部與表面之間產生水分濃度差，從而使物體乾燥。

減壓乾燥濕物料在進行乾燥處理時，同時進行著兩個過程：

1、熱量由熱空氣傳遞給濕物料，使物料表面上的水分立即氣化，並通過物料表面處的氣膜，像氣流主體中擴散。

2、由於濕物料表面處水分氣化的結果，使無物料內部與表面之間產生水分濃度差，於是水分由內部向表面擴散。

因此，在乾燥過程中同時進行著傳熱和傳質兩個相反的過程。乾燥過程的重要條件是必須具有傳熱和傳質的推動力。物料表面蒸汽壓一定要大於乾燥介質中的蒸汽分壓，壓差越大，乾燥過程進行的越快。

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物料的形狀不同，性質及水分存在狀態也不同，乾燥效率也不一樣。物料大致分為二大類：

（1）顆粒或結晶形固體，如硫酸鈣、氧化鎂等；

（2）無定形固體，如澱粉、酵酶，胰島素等。結晶狀固體物料中水分往往吸附在物料的外表面上或淺開口的孔內以及物料內部粒子間隙中，這些空隙與表面相通，水分較易除去。

無定形固體的物料中水分往往存在於分子結構中或被截留在許多細小的毛細管或內孔中，水分從物料內部到表面移動比較緩慢，這類物料不易乾燥。

G. 關於乾燥方法有哪幾種（乾燥，減壓，噴霧乾燥，濃

乾燥的方法有：噴霧乾燥機、冷凍乾燥、自然乾燥、加熱乾燥
當然了，裡面又會分出n種方法來，夠寫一本厚厚的書，
如果你是工業上的，推薦噴霧乾燥和冷凍乾燥兩種常規的乾燥方法。

H. 常用的乾燥方法有哪些

1、常壓乾燥

即在一個大氣壓條件下的乾燥稱常壓乾燥，常壓乾燥法應用最廣泛，操作以及設備都簡單，而且有相當高的精確度。

以上內容參考資料：網路-常壓乾燥法，網路-減壓乾燥，網路-噴霧乾燥，網路-沸騰乾燥，網路-冷凍乾燥

I. 常見的乾燥方法有哪些

常壓對流乾燥法、接觸式乾燥法、輻射乾燥法、減壓乾燥法
常壓對流乾燥法：固定接觸式（箱式、隧道式、輸送帶式、泡沫乾燥）；懸浮接觸式（氣流乾燥、流化床乾燥、噴霧乾燥、膨化乾燥）特點：A通過介質傳遞熱量和水分；B溫度梯度和水分梯度方向相反；C適用范圍廣，設備簡單易操作，能耗高。
接觸式乾燥法：滾筒乾燥。特點：A物料與熱表面無介質；B熱量傳遞與水分傳遞方向一致；C乾燥不均勻、不易控制、製品品質不高.
輻射乾燥法：紅外線乾燥、微波乾燥（紅外乾燥特點：A乾燥速度快，效率高；B吸收均一，產品質量好；C設備操作簡單，但能耗較高。微波乾燥特點：A乾燥速度快；B加熱均勻，製品質量好；C選擇性強；D容易調節和控制；E可減少細菌污染；F設備成本及生產費用高。）
減壓乾燥：冷凍乾燥。特點：A產品的色香味和營養成分損失小；B能保持食品的原有形態；C產品含水量低，貯存期長；D不會導致表面硬化；E能耗大、成本高、乾燥速率低、包裝要求高。