倒角刀路有哪些方法

⑴ 產品設計中倒角有哪些方式倒角有什麼作用

倒角的加工方式有：

1、車刀加工倒角；
2、鑽頭加工倒角；
3、成型拉刀、銑刀加工倒角；

4、毛刷拋光。
一般倒角的作用是去除毛刺，使之美觀。但是對於圖紙中特別指出的倒角，一般是安裝工藝的要求，列如軸承的安裝導向，還有一些圓弧倒角（或稱為圓弧過渡）還可以起到減小應力集中，加強軸類零件的強度的作用！此外,還可以使裝配容易,一般在加工結束之前進行。 在農機零件上,特別是圓形配件和圓孔的端面往往加工成45°左右的倒角.這些倒角具有多方面的功能,在維修作業中一定要認真進行查看,並且充分加以利用,否則會給農機維修帶來許多困難,甚至引發意想不到的故障。如在螺栓等小零件成型工藝之前，也會進行倒角，為的是料方便進入成型模。

⑵ 手動磨倒角刀技巧

來回左右磨，磨快好的時候，用金剛筆銷平，然後再磨，不要用太大力，並且來回左右移動，最後以刀尖方向移後退回。
不管磨什麼刀或用何種工具（Lansky, Spyder., 磨石…whatever），磨刀第一要件就是磨時要保持刀刃的固定刃角，這需要練習，但有一個老手都知道的小竅門就是磨前先用奇異筆先將刀的開刃區塗黑，再拿去輕磨幾下後，檢視刃區，若角度正確，則黑 色將完整被磨掉，若否，自己觀察Mark區後調整角度，抓到角度後就將感覺記起來，後續依此感覺磨刀。此方法新老手都適用，因為不同刀有不同角度，就算是專業磨刀師可能也要依不同刀之角度來調整感覺。

⑶ 車刀應該怎樣倒角最好

在通常情況下，車刀車削零件時，如果遇到毛坯中含有大量硬性雜質，容易使刀頭崩壞的情況下，為了保護刀刃，將刀刃和刀尖進行倒角倒圓處理。一般倒角多一點，倒圓較少。
另外，通過對車刀的倒角處理，還可以得到實際前角較大的車刀，是車刀的車削性能得到改善。
全部文章取自
http://www.dockyard.com.cn/dz/viewthread.php?tid=19
若還有不懂的去以上鏈接找。以下是部分節選：

四、切削用量的選擇

切削速度、進給量和切削深度三者稱為切削用量。它們是影響工件加工質量和生產效率的重要因素。

車削時，工件加工表面最大直徑處的線速度稱為切削速度，以v(m/min)表示。其計算公式：

v=πdn/1000(m/min)

式中：d——工件待加工表面的直徑（mm）

n——車床主軸每分鍾的轉速（r/min）

工件每轉一周，車刀所移動的距離，稱為進給量，以f(mm/r)表示；車刀每一次切去的金屬層的厚度，稱為切削深度，以ap(mm)表示。

為了保證加工質量和提高生產率，零件加工應分階段，中等精度的零件，一般按粗車一精車的方案進行。

粗車的目的是盡快地從毛坯上切去大部分的加工餘量，使工件接近要求的形狀和尺寸。粗車以提高生產率為主，在生產中加大切削深度，對提高生產率最有利，其次適當加大進給量，而採用中等或中等偏低的切削速度。使用高速鋼車刀進行粗車的切削用量推薦如下：切削深度ap=0.8～1.5mm，進給量f=0.2～0.3mm/r，切削速度v取30～50m/min(切鋼)。

粗車鑄、鍛件毛坯時，因工件表面有硬皮，為保護刀尖，應先車端面或倒角，第一次切深應大於硬皮厚度。若工件夾持的長度較短或表面凸不平，切削用量則不宜過大。

粗車應留有0.5～1mm作為精車餘量。粗車後的精度為IT14-IT11,表面粗糙度Ra值一般為12.5～6.3μm。

精車的目的是保證零件尺寸精度和表面粗糙度的要求，生產率應在此前提下盡可能提高。一般精車的精度為IT8～IT7，表面粗糙度值Ra=3.2～0.8μm,所以精車是以提高工件的加工質量為主。切削用量應選用較小的切削深度ap=0.1～0.3mm和較小的進給量f=0.05～0.2mm/r，切削速度可取大些。

精車的另一個突出的問題是保證加工表面的粗糙度的要求。減上表面粗糙度Ra值的主要措施有如下幾點。

（1）合理選用切削用量。選用較小的切削深度ap和進給量f,可減小殘留面積，使Ra值減小。

（2）適當減小副偏角Kr′,或刀尖磨有小圓弧，以減小殘留面積，使Ra值減小。

（3）適當加大前角γ0，將刀刃磨得更為鋒利。

（4）用油後加機油打磨車刀的前、後刀面，使其Ra值達到0.2～0.1μm,可有效減小工件表面的Ra值。

（5）合理使用切削液，也有助於減小加工表面粗糙度Ra值。低速精車使用乳化液或機油；若用低速精車鑄鐵應使用煤油，高速精車鋼件和較高切速精車鑄鐵件，一般不使用切削液。

⑷ 手動磨倒角刀技巧

兩只手中要一個手當支撐點，在砂輪罩殼上，就是要穩，砂輪和手都不能抖，倒角一般大余走刀，這樣車的工件才漂亮，倒角要注意看火星，一次沒倒好，再繼續倒，倒角要輕，還有就是手感了！多磨磨時間長了就會好的！

⑸ ug編程的倒角怎麼弄的

可以用倒角刀做刀路，如果是平面上面的倒角可以用2D線加工做刀路，如果是曲面上面的倒角可以用3D輪廓做刀路。

⑹ 45度車刀，如何倒角

首先倒角必須有一把90°的倒角刀,刀具多大看你要倒多大的C角了,一般是6mm/10mm的。

在UG軟體裡面倒角可以有2種方式:分別是新建一把實體的刀具和打假刀。

1.個人喜歡打假刀倒角,具體參數如下圖，這是倒C0.5角的參數。

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在建築裝修工程中，作牆面粘貼瓷磚施工，陽角都要做碰角處理，如:牆面陽角、柱子陽角、門洞、窗洞陽角等等，都要做碰角處理。在粘貼瓷磚活里邊，瓷磚倒角是一項技術要求很高的工藝活，它很費時間，還不容易做好，技術差一點的師傅往往還要經過多次打磨、修整才能達到要求，有時候不小心還會把瓷磚切廢了。

我們生產的這種瓷磚倒角卡板，就是專門為解決瓷磚做碰角時切割的難題;它非常耐用、可靠，是使用最容易、切割效率最高的工具，一看就會，不用學習;一米的碰角，10秒鍾一次切好，也不用打磨。有了倒角卡板，所有的困難一次全部解決;

倒角卡板可以切割90度的碰角，也能切割海棠碰角，只需要左右調節雲石機，海棠角的留邊大小可以在0到5毫米之間調節。

⑺ ug2d倒角刀路怎麼樣編寫用什麼加工方法

用2.5軸里的平面銑命令。 創建出倒角的頂線（未倒角前，實體邊緣線），刀具位置為 對中，指定切削深度和下刀量就可以了。

⑻ 普通車床 如何倒角

旋轉刀架的角度，使車刀刃與工件軸心線形成一定的角度，然後按圖紙要求的倒角大小進刀。

對於圖紙中特別指出的倒角，一般是安裝工藝的要求，列如軸承的安裝導向，有一些圓弧倒角還可以起到減小應力集中，加強軸類零件的強度的作用。

在農機零件上，特別是圓形配件和圓孔的端面往往加工成45°左右的倒角。這些倒角具有多方面的功能，在維修作業中一定要認真進行查看，並且充分加以利用，否則會給農機維修帶來許多困難，甚至引發意想不到的故障。

(8)倒角刀路有哪些方法擴展閱讀：

在建築裝修工程中，作牆面粘貼瓷磚施工，陽角都要做碰角處理，如：牆面陽角、柱子陽角、門洞、窗洞陽角等等，都要做碰角處理。

在粘貼瓷磚活里邊，瓷磚倒角是一項技術要求很高的工藝活，它很費時間，還不容易做好，技術差一點的師傅往往還要經過多次打磨、修整才能達到要求，有時候不小心還會把瓷磚切廢了。

倒角卡板可以切割90度的碰角，也能切割海棠碰角，只需要左右調節雲石機，海棠角的留邊大小可以在0到5毫米之間調節。

卡板上有三排滑輪，其中有二排緊貼瓷磚面，一排定位在瓷磚斷面，這二組滑輪互成90度，操作的時候，由這二組滑輪保證了雲石機准確地定位在瓷磚上，雲石機在瓷磚上滑動非常順暢，倒角切割非常容易，切出來的倒角邊又直又好又快。

參考資料：網路-倒角

⑼ ug加工編程倒角怎麼倒 比如一個長方體怎麼刀45度的角

首先倒角必須有一把90°的倒角刀,刀具多大看你要倒多大的C角了,一般是6mm/10mm的。

在UG軟體裡面倒角可以有2種方式:分別是新建一把實體的刀具和打假刀。

具體參數如下圖,這是倒C0.5角的參數：

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ug加工編程注意事項

1、同一工件需模具多次加工時,要注意工藝編排的編程是否恰當，同一類型加工工藝性質的盡量安排在同一編程程序中加工,以避免在沖壓加工時工件位移造成同一類工藝特性的孔位置發生偏移和毛刺面不一致。

2.在編程排刀時應遵循:先小後大，先圓後方，先常用模具後特殊模具的一般原則；同一程序中刀具盡量做到少選，先擇刀具的寬度應大於板厚，選刀盡量往大的方面選，保證切邊總長不小於所選刀具長度的1.5倍。這有利於提高生產效率和延長模具的使用壽命。

3、在同一工件編程中有不同類型的成型加工,應特別注意調整刀具路徑，做到移動路徑盡量短,必要時可以不同成型刀具交叉加工。

4、有特殊刀具的工件加工時,注意相鄰加工兩孔之間的距離,為避免成型在加工時相互造成損傷,相鄰成型中心距≧(刀具模套半徑+先加工成型半徑)。