石材染布的方法有哪些

1. 花崗岩路沿石著色的方法有哪些

天然面：有機器切割沒有加工的機切天然面、有堅持天然風化天然機理的天然面、有比如周邊切割便於裝置的正方形，從中心劈開變成兩塊有天然面的長方形石材。光面：也叫鏡面，是通過人工或機器拋光使之光潔度達50度或標准80度等需求。火燒面：用火焰槍燒灼石材外表使之跳皮剝落、變成不光滑的外表，起防滑、由於高溫處理能夠起到抗風化的作用。荔枝面：也叫菠蘿面路牙石，用合金豆做成東西，人工或機器擊打石材外表跳皮，有點狀凹窪，在地面起防滑作用、在牆壁加深粗重淳厚感覺、吸光吸熱、無大面積反射、還有添加立體感。波浪面：大體同上荔枝面，不過凹窪深、點狀大，立體感強烈。剁斧面：用合金片做成的東西，人工或機器有規律擊打石材外表跳皮，成條狀。防滑作用。拉絲面：用切割機劃出的規則長條槽。防滑。機刨面：專門機刨機用合金片劃出的長條槽。做出的作用成品確實不錯但已基本淘汰。質量好的花崗岩路沿石的內部緻密均勻且無顯微裂隙的石材，其敲擊聲清脆悅耳；相反，若石材內部存在顯微裂隙或細脈或因風化導致顆粒間接觸變松，則敲擊聲粗啞。用簡單的試驗方法來檢驗石材質量好壞：通常在石材的背面滴上一小滴墨水，如墨水很快四處分散浸出，即表示石材內部顆粒較松或存在顯微裂隙，石材質量不好；反之，若墨水滴在原處不動，則說明石材緻密質地好。

2. 如何染布更均勻

摘要 你好親親，以下是染布更均勻的步驟方法: 第一步，布的預處理。先把布用洗衣液煮一煮，去掉表面的漿，否則不容易上色，洗衣液最好是天然的，我用的是安利的。煮完了以後稍微晾涼點，用清水過過（這步我覺得可以省略，但是每次也都沒有省略），然後用洗衣機甩干，要是不用清水過，那就等稍微涼一些再甩干，這是第一步。這一步在上周的嘗試中，我是用了些熱水放洗衣機裡面洗了一個流程，連漂洗都有了哈，就是沒有煮。

3. 染布有哪些方法，各有什麼特點

紡織品的著色有兩種主要的方法，一是應用最為廣泛的染色（常規染色），主要是將紡織品放在 化學染料溶液中處理，另一種方法是使用塗料，把塗料製成微小的不可溶的有色顆粒以黏附與織物上（纖維原料原液染色不在此列）。
染料是一種比較復雜的有機物質，它的種類很多。
1、酸性染料，多適用於蛋白質纖維與尼龍纖維及真絲等。其特徵是色澤鮮艷，但水洗牢度較差，乾洗牢度優異，在天然死染色中使用比較廣泛。
2、陽離子染料（鹼性燃料），適用於腈綸、滌綸、錦綸與纖維素及蛋白質纖維。其特點是色澤鮮艷，很適合人造纖維，但用於天然纖維素與蛋白質織品的水洗與耐光色牢度很差。
3、直接染料，適合於纖維素纖維織品，水洗牢度比較差，耐光牢度不一，但經過改性的直接染料其水洗色牢度會得到很好的改善。
4、分散染料，適合於粘膠、腈綸、錦綸、滌綸等，水洗牢度不一，滌綸較好，粘膠較差。
5、偶氮燃料（納夫妥染料），適合於纖維素織品，色澤鮮艷，較適合於艷麗的色澤。
6、活性染料，大多用於纖維素纖維織品，較少用於蛋白質。特點是色澤鮮艷、耐光，水洗、耐摩擦牢度較好。
7、硫化染料，適合於纖維素纖維織品，色澤灰暗，主要有藏青、黑色和棕色，耐光、耐水洗牢度極好，耐氯漂牢度差，長期存放織物會破壞纖維。
8、還原染料，適合纖維素纖維織品，耐光、水洗牢度很好，並且耐氯漂和其它氧化漂白。
9、塗料，適合於所有纖維，它不是一種染料，而是通過樹脂機械的附著纖維，深色織物會變硬，但套色很准確，大部分耐光牢度好，水洗牢度良好，尤其是中、淺色。

紡織品的染色可以在任何階段進行，可以在纖維、紗線、織物及成衣等不同階段景進行染色。
1、散纖維染色 在紡紗之前的纖維或散纖維的染色，裝入大的染缸，在適當的溫度進行染色。色紡紗大多採用散纖維染色的方法（也有不同纖維單染的效果），常用於粗紡毛織物。
2、毛條染色 這也屬於纖維成紗前的纖維染色，與散纖維染色的目的一樣，是為了獲得柔和的混色效果。毛條染色一般用於精梳毛紗與毛織物。
3、紗線染色 織造前對紗線進行染色，一般用於色織物、毛衫等或直接使用紗線（縫紉線等）。紗線染色是染織的基礎。常規紗線染色的方法有三種：
①絞紗染色——將鬆散的絞紗浸在特製的染缸中，這是一種成本最高的染色方法；
②筒子染色——筒子染色的紗線卷繞在一個有孔的筒子上，然後將許多的筒子裝入染色缸，染液循環流動，蓬鬆效果與柔軟程度不如絞紗染色。
③經軸染色——是一種大規模卷裝染色，梭織製造前要先製成經軸（整經），將整個經軸的紗線進行染色，如聯合漿染機與經軸紗線束裝染色。由於是經軸，所以多適用梭織染色使用。 但隨著經軸落筒的出現，我們可以把染色後經軸上的紗線落成筒子紗，這種染色的紗線使用范圍就更廣了，譬如靛藍染色大多使用的還原染色方法，只有使用經軸染色才可以很好的解決，如果沒有經軸落筒，是很難實現的。
4、匹染 對織物進行染色的方法為匹染，常用的方法有繩狀染色、噴射染色、卷染、軋染（不是扎染）和經軸染色。這里不一一介紹。
5、成衣染色 把成衣裝入尼龍袋子，一系列的袋子一起裝入染缸，在染缸內持續攪拌（槳葉式染色機）。成衣染色多適合於針織襪類、T恤等大部分針織服裝、毛衫、褲子、襯衫等一些簡單的成衣。

4. 扎染方法有哪些

扎染的方法歸納起來有5種。
1.扎布.製造基本的螺旋狀圖案。這是傳統的扎染圖案。只要按以下方式扎布，就能在布料上染出大大的螺旋圖案，中間還帶有一些小斑點。把布攤開來鋪在平坦表面上。用拇指和兩個手指捏著布的中心。
一隻手捏著布料中心，另一隻手則握著其餘部分繞著中心旋轉。布料開始形成螺旋形。每盤繞一圈後，盡量把布壓平，以防皺褶突起。一隻手將未扎緊的布料一端繞圈。
用幾個大橡皮筋把布料綁起來，讓它們在捆好的布料中心相交。從4個橡皮筋開始紮起，如有必要，你可以增加橡皮筋數量，以保持螺旋狀。
2打結。你想打多少個結都可以，只要把布料變成長條狀即可。打結的布經過染色，形成延伸到各個方向的白色細線條圖案。把布料捲成長條狀。一手抓緊其中一端，一手則將另一端捲起來，直至變成牢固的繩索狀。把繩子打結。你想打多少個結都可以，不要把布料扯開就好。把橡皮筋套進去，加固你打的結。
3嘗試觸電扎法。這個方法十分簡單，但染出來的圖案難以預測。布料染好後，應該會有幾個隨意分散、看起來像「觸電」的圖案。
任意地把布料聚成一小團，將整塊布捲成球形。盡量把更多布料正面露出來。用橡皮筋、麻繩或細繩把布料綁起來，讓它保持球形。不要扎得太緊，如有必要，可以多捆綁幾次，以保持布料形狀。
4紮成花形。花形扎法將製造出一連串重疊的小圓圈，把它們連起來後可以組成各式各樣的圖案。用粉筆在布料上畫幾個點。讓圓點按特定圖形散開。比如大圓圈、花朵、星星、旋流線等。用拇指和食指把圓點抓起來綁在一起。把每個圓點抓起來，放到另一隻手捏好，直到所有圓點集中在同一隻手上。
在圓點下綁一條細繩或橡皮筋。確保所有布料均被捆在一起。將布料從上到下緊緊捆在一起。
5製造條紋圖案。條紋扎法可以在一大片彩色布料上製造一連串白色條紋。
把衣服捲成長管狀，不要卷得太緊。
用橡皮筋或細繩把衣服綁起來。確保橡皮筋或細繩間距相等。

5. 石材表面處理的常見方法都有哪些

石材表面處理常見的八種方法：
一、拋光：表面高光澤。拋光可能會持續很長的時間也可能不要，主要是看石材的類型。花崗岩、大理和石灰石通常是拋光處理,並且需要不同的維護以保持其光澤。
二、磨光：磨光面看起來很「軟」，刮痕明顯，無需過多的護理。大理石、石灰石及板岩適合作磨光處理。
三、酸洗：表面有小的腐蝕痕跡。酸洗面刮痕較少，外觀比磨光面更為質朴。大部分的石頭都可以酸洗，但是最常見的是大理石和石灰石。酸洗也是軟化花崗岩光澤的一種方法。
四、剁斧：表面不光滑。初步切割之後，對石材進行進一步的加工以消除明顯的鋸痕，但其效果達不到磨光之後的效果。花崗岩、大理石及石灰石可以這樣處理，通常是在定製的情況下。
五、火燒：表面粗糙。這種表面主要用於室內如地板或作商業大廈的飾面，勞動力成本較高。高溫加熱之後快速冷卻就形成了火燒面。火燒面一般是花崗岩。
六、開裂：表面粗糙，不過不像火燒那樣粗糙。這種表面處理通常是用手工切割或在礦山鏨以露出石頭自然的開裂面。這種表面處理主要是用於板岩。
七、翻滾：表面光滑或稍微粗糙，邊角光滑且呈破碎狀。有幾種方法可以達到翻滾效果。20毫米的磚可以在機器里翻滾，3厘米磚也可以翻滾處理，然後分裂成兩塊磚。大理石和石灰石是翻滾處理的首選材料。
八、刷洗：表面古舊。處理過程是刷洗石頭表面，模仿石頭自然的磨損效果。

6. 石材加工工藝有哪些17種表面處理方法詳解

大理石、花崗石、石英石等等的石材是日常生活中比較常用的產品，在目前生活中越來越多的人在室內裝飾中使用石材。普通的石材要運用在室內裝飾下，必須要進行加工，將其的形狀改變，讓其表面能夠變得光滑等等，所以需要對它進行加工。在對石材進行加工的時候，所用的加工工藝不同而影響到最終效果。那麼，石材加工工藝有哪些?

石材加工表面處理工藝

1、光面(拋光面，polished)

磨光面是指表面平整，用樹脂磨料等在表面進行拋光，使之具有鏡面光澤的板材。一般的石材光度可以做到80、90度，一些石種的光度甚至可以做到100度以上，但有些石種卻沒辦法磨光，最多隻能作到亞光。一般而言，光度越高其價格越高。磨光面一般運用在平板幕牆及室內牆面，地板等，特別一些高檔的建築，其室內牆面和地板對光度的要求很高。其特片是光度高，對光的反射強，能充分地展示石材本身豐富艷麗的色彩和天然的紋理。

2、亞光面(honed)

亞光面是指表面平整，用樹脂磨料等在表面進行較少的磨光處理。其光度較磨光面低，一般在30-50、60左右。具有一定的光度，但對光的反射較弱。表面平整光滑，光度很低的板材。

3、火燒面(flamed)

火燒面是是指用用乙炔、氧氣或丙烷，氧氣，或石油液化氣，氧氣為燃料產生的高溫火焰對石材表面加工而成的粗面飾面。有少數的石材不能用火燒加工或說加工出來的效果不好。由於火燒的效果可以燒掉石材表面的一些雜質和熔點低的成份，從而在表面上形成粗糙的飾面，手摸上去會有一定的刺感。火燒面的加工對石材的厚度有一定的要求以防止加工過程中石材破裂，一般要求厚度最少要2CM，有一些石材厚度要求會更高。另外有一些材質在火燒過程中會有一定的變色，比如銹石(G682)，火燒後的銹石會顯現出一定的淡紅色，而不是原本的黃銹色。火燒面的特點是表面粗糙自然，不反光，加工快，價格相對便宜，常運用於外牆干掛上。

4、荔枝面(bush-hammered)

荔枝面是用形如荔枝皮的錘在石材表面敲擊而成，從而在石材表面形成形如荔枝皮的粗糙表面，多見於雕刻品表面或廣場石等的表面。分為機荔面(機器)和手荔面(手工)兩種，一般而言手荔面比機荔面更細密一些，但費工費時。

5、龍眼面(chiseled)

龍眼面用一字型錘在石材表面交錯敲擊成形如龍眼皮外表的粗糙表面，是崗岩雕刻品表面處理的最常見方式之一，和荔枝面一樣，也分為機器和手工兩種。

6、菠蘿面(rough-picked)

菠蘿面是在石材表面用鑿子和錘子敲擊成外觀形如菠蘿皮的板材。菠蘿面比荔枝面和龍眼面但粗獷。分細還可分為粗菠蘿面和細菠蘿面兩種。

7、仿古面(flamed+brush)

為了消除火燒面表面刺手的特點，在石材先用火燒之後，再用鋼刷刷3-6遍，即是仿古面。仿古面既有火燒面的凹凸感，摸起來又光滑不會刺手，是一種非常好的表面處理方法。仿古面的作法還有很多，比如火燒後水沖，酸蝕，直接鋼刷或高壓水沖面等等。仿古面的加工比較費時，同時價格也比較貴。

8、蘑菇面(mushroom)

蘑菇面是指在石材表面用鑿子和錘子敲擊成形如起伏山形的板材。此加工方法對石材的厚度有一定的要求，一般底部厚最少要3CM，凸起部份可根據實際要求在2CM及以上。蘑菇石大量地運用在經濟型的圍牆上。

9、自然面(naturalcleft)

自然面是指在用錘子將一塊石材從中間自然分裂開來，形成狀如自然界石頭表面極度凹凸不平的加工方法。自然面極為粗獷，大量地運用在小方塊，路沿石等產品上面。

10、機切面(Machine-Cut)

直接由圓盤鋸砂鋸或橋切機等設備切割成型，表面較粗糙，帶有明顯的機切紋路。

11、拉絲面(Grooved)

在石材表面上開一定的深度和寬度的溝槽。

12、噴砂面(Sandblasted)

用普通河沙或是金剛沙來代替高壓水來沖刷石材的表面，形成有平整的磨沙效果的裝飾面。

13、水沖面(Water-jet)

用高壓水直接沖擊石材表面，剝離質地較軟的成分，形成獨特的毛面裝飾效果。

14、刷洗面(Brushed)

表面古舊。處理過程是刷洗石頭表面，模仿石頭自然的磨損效果。

15、翻滾面(tumbled)

表面光滑或稍微粗糙，邊角光滑且呈破碎狀。有幾種方法可以達到翻滾效果。20毫米的磚可以在機器里翻滾，3厘米磚也可以翻滾處理，然後分裂成兩塊磚。大理石和石灰石是翻滾處理的首選材料。

16、開裂面(NatureSplit)

俗稱自然面，其表面粗糙，不過不像火燒那樣粗糙。這種表面處理通常是用手工切割或在礦山鏨以露出石頭自然的開裂面。

17、酸洗面(Pickling)

用強酸腐蝕石材表面，使其有小的腐蝕痕跡，外觀比磨光面更為質朴。大部分的石頭都可以酸洗，但是最常見的是大理石和石灰石。酸洗也是軟化花崗岩光澤的一種方法在幕牆、內裝中比較普遍的就是光面，火燒面，荔枝面了，表面處理工藝一般決定於設計師的設計思路，為達到某種視覺效果或者達到某種功能而作出的石材表面處理。

石材加工工藝有哪些?石材加工的時候可以採取多種工藝和設備，打造出來的效果也不同，而不同人造石材廠家所用的設備、工藝等也不一樣。在為石材加工的時候，根據石材品種的特點不同，打造技藝也會不一樣，它的效果更不同。石材的美觀對於裝飾的效果是有直接的影響，希望人們在裝飾的時候能夠去挑選合適的石材，避免影響最終成果。

7. 最早農民用什麼染布方法

扎花 浸染 出缸 拆線 漂洗

扎花即在白布上用針線縫扎出各種花紋圖案，是整個扎染製作工序中的第一道關鍵工序，同時也是專門由女性承擔的一道工序，對扎染圖案的成形十分關鍵。扎花首先在白布上印好圖樣，然後按照印好的圖樣扎花。縫扎時針線的松緊要均勻，並且不同的花有不同的針法，不能扎錯。縫紮好後的布料縮小成一簇簇、一團團的疙瘩布。

浸染是整個扎染製作工序中的第二道關鍵工序。周城用自製土靛浸染扎染布，系用冷染的染制方法。先在染缸中放入水，加入土靛，用染棒調勻後，還要再加入適量的輔料。在浸染布料時往往要根據染布的深淺來配放原料。浸染前先將布料放入清水中浸泡，然後擰干放入染缸中浸染。用土靛染布要反復浸染多次，先染一道曬干後再次浸染，如此反復，浸染的工序也因布料色彩的深淺而有所不同。染布顏色的深淺除了與浸染的次數有關外，還與浸染技術、染料的配放、晾曬、氣候等有關。在第一次浸染前先要配放染料，民間俗稱「發缸」，屆時在缸中按比例放入土靛、水等，使之發酵，待發酵後再加入適量的輔料。

出缸是整個扎染製作工序中的第三道關鍵工序，將已浸染好的布料從染缸中取出，屆時先將經反復浸染後已染好的布料搭在染缸上的染棒上濾水，然後擰干、晾曬。除染缸外，一般還有一個副缸，體積略小於染缸，其中放滿清水，出缸時一般先在副缸中過一遍，這樣既防止染料沾在染布上，又可以節約染料。從副缸中取出晾乾後，便可以開始下一道工序了。

拆線是整個扎染製作工序中的第四道關鍵工序。染好後的扎染布經曬干後，便可以拆線了。這道工序不復雜，但須小心謹慎，一旦拆破布料，則前功盡棄。因而這道工序多由扎花的婦女擔任，她們熟悉針法，知道從何處下手拆線，可以拆得既快，又免於破損。

漂洗是整個扎染製作工序中的第五道關鍵工序。在木缸中（有的是用水泥砌成的水池、水缸）放入清水，將拆好的扎染布投入其中，反復漂洗。漂洗看似簡單，其實也要憑經驗，洗不夠不行，洗過了也不行。漂洗這道工序掌握不好，會影響扎染布花紋的成色。經漂洗後曬干，扎染的全部工序便完成了。

扎染是根據設計圖案的效果，用線或繩子以各種方式綁扎布料或衣片，放入染液中，綁扎處因染料無法滲入而形成自然特殊圖案的一種印花方法，是中國一種古老的紡織品染色工藝。大理叫它為疙瘩花布、疙瘩花。其加工過程是將織物折疊捆紮，或縫絞包綁，然後浸入色漿進行染色，染色是用板藍根及其它天然植物，故對人體皮膚無任何傷害。扎染中各種捆紮技法的使用與多種染色技術結合，染成的圖案紋樣多變。扎染在中國約有1500年的歷史。現存最早的實物是東晉年代的絞纈印花絹。唐代扎染發展到鼎盛時期，貴族穿絞纈的服飾成為時尚。北宋時期因扎染製作復雜，耗費大量人工，朝廷曾一度明令禁止，從而導致扎染工藝衰落，以致消失。但西南邊陲的少數民族仍保留這一古老的技藝。除中國外，印度、日本、柬埔寨、泰國、印度尼西亞、馬來西亞等國也有扎染手工藝。20世紀70年代，扎染成為流行的手工藝，廣泛應用於服裝、領帶、壁掛等。在同一織物上運用多次扎結、多次染色的工藝，可使傳統的扎染工藝由單色發展為多種色彩的效果。

摘自網路網友，謝謝。

8. 怎麼染布方法

可以用熱水配合染色劑給布染色，會達到不掉色的效果。

所需材料：染色劑、盆、熱水。具體操作步驟如下：

1、將要染色的布放入一個盆中。如圖所示

(8)石材染布的方法有哪些擴展閱讀：

染料是一種比較復雜的有機物質，它的種類很多。

1、酸性染料，多適用於蛋白質纖維與尼龍纖維及真絲等。其特徵是色澤鮮艷，但水洗牢度較差，乾洗牢度優異，在天然死染色中使用比較廣泛。

2、陽離子染料（鹼性燃料），適用於腈綸、滌綸、錦綸與纖維素及蛋白質纖維。其特點是色澤鮮艷，很適合人造纖維，但用於天然纖維素與蛋白質織品的水洗與耐光色牢度很差。

3、直接染料，適合於纖維素纖維織品，水洗牢度比較差，耐光牢度不一，但經過改性的直接染料其水洗色牢度會得到很好的改善。

9. 除了扎染,你還知道其它傳統染布方法嗎

蠟纈（蠟染）、夾纈。

蠟纈的防染劑是黃蠟（即蜂蠟），它是蜜蜂腹部蠟腺的分泌物，不溶於水，但加溫後可以融化。所用的染料是貴州盛產的藍草，把藍草葉放在坑裡發酵便成為藍靛，就可以用來染色了。

貴州少數民族地區保留了傳統的蠟纈工藝，而且成為少數民族婦女生活中不可缺少的裝飾品。黃平、重安江一帶和丹寨縣的苗族婦女，她們的衣服、傘套、枕巾等都是蠟染製成；安順、普定一帶的苗族婦女則把蠟染花紋裝飾在衣袖、衣襟等處，她們背孩子的蠟染背帶，還加染上紅、黃、綠等色，成為明快艷麗的多色蠟染。

扎染注意事項

將扎染顏料加水調配（按照自己的喜好來，要談一點顏色的可以多加一點水），白色棉布捆紮前最好先洗一下（上面附有蠟，顏色不易染上）。

開始麻繩捆紮布時要注意一定要扎緊（一定要用上你畢生的力氣，不要吝嗇），將紮好的白布放入顏料中，也可以拿滴管滴到你想要染的地方。