㈠ 軸上零件的軸向定位和周向定位的方法分別有哪些
軸向:螺母,軸端擋圈,彈性擋圈,軸肩,緊定螺釘,卡簧等
周向:一般都是鍵連接,還有圓錐銷連接,成形聯接,過盈配合等
固定方法：
平鍵：結構簡單，裝拆方便，對中較好，應用方便
花鍵：用於載荷較大，定心精度要求較高的靜連接和東連接
半圓鍵：加工工藝好，安裝方便
鍥鍵：僅用於對中要求不高，載荷平穩和低速場合
切向鍵：用於軸徑大於100MM，對中性要求不高而載荷很大的重型機械
㈡ 機械上定位方式有哪幾種
1．定位板、導板、定位銷、定料銷，是分別用於單個毛坯料的各種定位而設計，它們既可用於毛坯料的外輪廓定位，也可以用於內孔定位。有時為了提高定位精度，還可在模具上增設側壓裝置，使條料緊靠一側的導尺定位。
2．導正銷，導正銷主要用在連續模上對條料上的孔定位，也可用在其他模具上對單個毛坯料的孔定位，以保證沖壓件外形與內內孔的位置精度。這種定料方式簡單、安全、可靠，可以推薦採用。
3．定距側刃，它是通過側刀切去條料(卷料)旁邊少量的材料，使條(卷)料形成台階，從而得到定位
㈢ 主軸定位都有哪些方法
實現主軸定位的方法很多，按其控制方式不同，有下述幾種：
（1）機械減速定位：主軸用機械實現減速和定位的，叫做機械減速定位。
（2）電器減速定位：主軸用電器實現減速和定位的，叫做電器減速定位。
（3）電器減速磁感應定位：主軸由電器實現減速、由磁感應完成定位。
（4）電器減速機械定位：主軸用電氣實現減速、由機械完成定位。
（5）液壓（或氣動）定位。
㈣ 機械常識——裝配中常用的定位方法有哪些
有劃線定位、樣板定位、定位元件定位。
㈤ 軸上零件常用的軸向定位方法有哪些
軸向:螺母,軸端擋圈,彈性擋圈,軸肩,緊定螺釘,卡簧等
周向:一般都是鍵連接,還有圓錐銷連接,成形聯接,過盈配合等
固定方法：
平鍵：結構簡單，裝拆方便，對中較好，應用方便
花鍵：用於載荷較大，定心精度要求較高的靜連接和東連接
半圓鍵：加工工藝好，安裝方便
鍥鍵：僅用於對中要求不高，載荷平穩和低速場合
切向鍵：用於軸徑大於100MM，對中性要求不高而載荷很大的重型機械
㈥ 軸上零件常用的軸向定位，周向定位的方法各有哪些
零件在軸上的軸向定位：零件在軸上的軸向定位方法，主要取決於所受軸向力的大小。此外，還應考慮軸的製造及軸上零件裝拆的難易程度、對軸強度的影響及工作可靠性等因素。
常用軸向定位方法有：軸肩（或軸環）、套筒、圓螺母、擋圈、圓錐形軸頭等。
（1）軸肩：軸肩由定位面和過度圓角組成。為保證零件端面能靠緊定位面，軸肩圓角半徑必須小於零件轂孔的圓角半徑或倒角高度；為保證有足夠的強度來承受軸向力，軸肩高度值為h=(2-3)R。
（2）軸環：軸環的功用及尺寸參數與軸肩相同，寬度b≥1.4h。若軸環毛坯是鍛造而成，則用料少、重量輕。若由圓鋼毛坯車制而成，則浪費材料及加工工時。
（3）軸套：軸套是藉助於位置已經確定的零件來定位的，的兩個端面為定位面，因此應有較高的平行度和垂直度。為使軸上零件定位可靠，應使軸段長度比零件轂長短2～3mm。使用軸套可簡化軸的結構、減小應力集中。但由於軸套與軸配合較松，兩者難以同心，故不宜用在高速軸上，以免產生不平衡力。
㈦ 機械設計的方法有哪幾種,說出其步驟
機械設計可分為新型設計、繼承設計和變型設計3類。
1、新型設計 應用成熟的科學技術或經過實驗證明是可行的新技術，設計過去沒有過的新型機械。
2、繼承設計 根據使用經驗和技術發展對已有的機械進行設計更新，以提高其性能、降低其製造成本或減少其運用費用。
3、變型設計 為適應新的需要對已有的機械作部分的修改或增刪而發展出不同於標准型的變型產品。
主要程序 1、根據用戶訂貨、市場需要和新科研成果制定設計任務。 2、初步設計。包括確定機械的工作原理和基本結構形式，進行運動設計、結構設計並繪制初步總圖以及初步審查。 3、技術設計。包括修改設計（根據初審意見）、繪制全部零部件和新的總圖以及第二次審查。 4、工作圖設計。包括最後的修改（根據二審意見）、繪制全部工作圖（如零件圖、部件裝配圖和總裝配圖等）、制定全部技術文件（如零件表、易損件清單、使用說明等）。 5、定型設計。用於成批或大量生產的機械。對於某些設計任務比較簡單（如簡單機械的新型設計、一般機械的繼承設計或變型設計等）的機械設計可省去初步設計程序。
㈧ 機械上定位方式有哪幾種
1．定位板、導板、定位銷、定料銷，是分別用於單個毛坯料的各種定位而設計，它們既可用於毛坯料的外輪廓定位，也可以用於內孔定位。有時為了提高定位精度，還可在模具上增設側壓裝置，使條料緊靠一側的導尺定位。 2．導正銷，導正銷主要用在連續模上對條料上的孔定位，也可用在其他模具上對單個毛坯料的孔定位，以保證沖壓件外形與內內孔的位置精度。這種定料方式簡單、安全、可靠，可以推薦採用。3．定距側刃，它是通過側刀切去條料(卷料)旁邊少量的材料，使條(卷)料形成台階，從而得到定位
㈨ 機械常識——裝配中常用的定位方法有哪些
1圓柱銷與孔來定位，然後用沉頭孔螺栓緊固
2用某種形狀來定位
3用某個面來定位
㈩ 現代機械的設計方法有哪些
機械設計的現代設計方法：
一、專業現代
由機械設計和計算機專業人員共同開發的計算機軟體，能夠反映和描述機械產品在實際工況下的各種損傷、失效和破壞的機理，可以定量分析和計算機械零件和機械的動態行為，並形成固定的設計程序，這就是專業的現代設計方法，如：振動分析和設計，摩擦學設計，熱力學傳熱設計，強度、剛度設計，溫度場分析等等。這些軟體都是在傳統的設計方法基礎上，應用計算機技術開發出來的。例如：用Pro/M軟體分析機械裝置的動態特性，用ANSYS軟體分析應力都是這方面很好的例子，為准確判斷裝置的可靠性和選擇設計參數奠定了基礎。
二、通用現代
為了滿足機械產品性能的高要求，在機械設計中大量採用計算機技術進行輔助設計和系統分析，這就是通用的現代設計方法。常見的方法包括優化、有限元、可靠性、模擬、專家系統、CAD等。這些方法並不只是針對機械產品去研究，還有其自身的科學理論和方法。
1、優化設計
機械優化設計是最優化技術在機械設計領域的移植和應用，其基本思想是根據機械設計的理論，方法和標准規范等建立一反映工程設計問題和符合數學規劃要求的數學模型，然後採用數學規劃方法和計算機計算技術自動找出設計問題的最優方案。它是機械設計理論與優化數學、電子計算機相互結合而形成的一種現代設計方法。
2、模擬與虛擬設計
計算機模擬技術是以計算機為工具「建立實際或聯想的系統模型」並在不同條件下對模型進行動態運行實驗的一門綜合性技術。而虛擬技術的本質是以計算機支持的模擬技術為前提，在產品設計階段，實時地並行地模擬出產品開發全過程及其對產品設計的影響，預測產品性能、產品製造成本、產品的可製造性、產品的可維護性和可拆卸性等，從而提高產品設計的一次成功率。這種方法不但縮短產品開發周期，也實現了縮短產品開發與用戶之間的距離。
3、有限元設計
這種方法是利用數學近似的方法對真實物理系統（幾何和載荷工況）進行模擬。還利用簡單而又相互作用的元素，即單元，就可以用有限數量的未知量去逼近無限未知量的真實系統。它不僅能用於工程中復雜的非線行問題、非穩態問題的求解，而且還可用於工程設計中進行復雜結構的靜態和動力分析，並能准確地計算形狀復雜零件的應力分布和變形，成為復雜零件強度和剛度計算的有力分析工具。
4、模糊設計
它是將模糊數學知識應用到機械設計中的一種設計方法。機械設計中就存在大量的模糊信息。如機械零部件設計中，零件的安全系數往往從保守觀點出發，取較大值而不經濟，但在其允許的范圍內存在很大的模糊區間。機械產品的開發在各階段常會遇到各種模糊問題，雖然這些問題的特點、性質及對計策的要求不盡相同，但所採取的模糊分析方法是相似的。它的最大特點是，可以將各因素對設計結果的影響進行全面定量地分析，得出綜合的數量化指標，作為選擇決斷的依據。
機械設計是機械工程的重要組成部分，是機械生產的第一步，是決定機械性能的最主要的因素。機械設計的努力目標是：在各種限定的條件(如材料、加工能力、理論知識和計算手段等)下設計出最好的機械，即做出優化設計。優化設計需要綜合地考慮許多要求，一般有：最好工作性能、最低製造成本、最小尺寸和重量、使用中最可靠性、最低消耗和最少環境污染。這些要求常是互相矛盾的，而且它們之間的相對重要性因機械種類和用途的不同而異。設計者的任務是按具體情況權衡輕重，統籌兼顧，使設計的機械有最優的綜合技術經濟效果。過去，設計的優化主要依靠設計者的知識、經驗和遠見。隨著機械工程基礎理論和價值工程、系統分析等新學科的發展，製造和使用的技術經濟數據資料的積累,以及計算機的推廣應用,優化逐漸舍棄主觀判斷而依靠科學計算。