單用的揀貨方法有哪些

Ⅰ 揀貨方式有哪幾種，並簡述其特點。

答：常用的揀選作業主要有兩種，單一揀選和批量揀選。
1)單一揀選的特點。一般來說，單一揀選的准確度較高，很少發生差錯，而且這種揀選方式可以根據用戶要求調整揀選的先後次序，對於緊急需求，可以集中力量快速揀選。一張貨單揀選完畢後，物品便配置齊備，配貨作業與揀選作業同時完成，簡化了作業程序，有利於提高作業效率。
2）批量揀選的特點。與單一揀選相比，批量揀選由於將各用戶的需求集中起來進行揀選，所以有利於進行揀選路線規劃，減少不必要的重復行走。但其計劃性較強，規劃難度較大，容易發生錯誤。

Ⅱ 簡述兩種常見的分揀配貨作業方式。並詳述他們的優缺點

分揀配貨作業的方式：
一、揀選式配貨
揀選式配貨作業是分揀人員或分揀工具巡迴於各個儲存點並將分店所需貨物取出，完成配貨任務，貨位相對固定，而分揀人員成分揀工具相對運動。
二、分貨式配貨
(一)「人到貨」分揀方法
這種方法是分揀貨架不動，即貨物不運動，通過人力揀取貨物。在這種情況下，分揀貨架是靜止的，而分揀人員帶著流動的集貨貨架或容器到分揀貨架，即揀貨區揀貨，然後將貨物送到靜止的集貨點。
（二）分布式的「人到貨」分揀方法 這種分揀作業系統的分揀貨架也是靜止不動，但分貨作業區被輸送機分開。這種分揀方法也簡稱為「貨到皮帶」法。
三、分揀式配貨
（一）「貨到人」的分揀方法
這種作業方法是人不動，托盤(或分揀貨架)帶著貨物來到分揀人員面前，再由不同的分揀人員揀選，揀出的貨物集中在集貨點的托盤上，然後由搬運車輛送走。
（二）閉環「貨到人」的分揀方法
閉環「貨到人」分揀方法中載貨托盤(即集貨點)總是有序地放在地上或擱架上，處在固定位置。輸送機將分揀貨架(或托盤)送到集貨區，揀貨人員根據揀貨單揀選貨架中的貨物，放到載貨托盤上，然後移動分揀貨架，再由其它的分揀人員揀選，最後通過另一條輸送機，將揀空後的分揀貨架(揀選貨架)送回。
四、自動分揀式配貨
自動化分揀系統的分揀作業與上面介紹的傳統分揀系統有很大差別，可分為三大類：自動分揀機分揀、機器人分揀和自動分類輸送機分揀。
(一)自動分揀機分揀系統
自動分揀機，一般稱為盒裝貨物分揀機。是葯品配送中心常用的一種自動化分揀設備。這種分揀機有兩排傾斜的放置盒狀貨物的貨架，架上的貨物用人工按品種、規格分別分列堆碼；貨架的下方是皮帶輸送機；根據集貨容器上條碼的掃描信息控制貨架上每列貨物的投放；投放的貨物接裝進集貨容器，或落在皮帶上後，再由皮帶輸送進入集貨容器。
(二)機器人分揀系統與裝備
與自動分揀機分揀相比，機器人分揀具有很高的柔性。
(三)自動分揀系統
當供應商或貨主通知配送中心按訂單發貨時，自動分揀系統在最短的時間內可從龐大的存儲系統中准確找到要出庫的商品所在的位置，並按所需數量、品種、規格出庫。自動分揀系統一般由識別裝置、控制裝置、分類裝置、輸送裝置組成，需要自動存取系統(AS／RS)支持。

Ⅲ 揀貨的揀貨作業的主要方法

單一揀取的幾種方式。
結合分區策略具體又可以分為單人揀取、分區接力揀取和分區匯總揀取幾種方式。
單人揀取時可以一張訂單由一個人從頭到尾負責到底。此種揀貨方式的揀貨單，只需將訂單資料轉為揀貨需求資料即可。
分區接力揀取是將存儲或揀貨區劃分成幾個區域，一張訂單由各區人員採取前後接力方式合力完成。
分區匯總揀取是將存儲區或揀貨區劃分成幾個區域，將一張訂單拆成各區域所需的揀貨單，再將各區域所揀取的商品匯集一起。
單一揀取的特點。
一般來講，單一揀取的准確度較高，很少發生貨差，並且機動靈活。這種方法可以根據用戶要求調整揀貨的先後次序；對於緊急需求，可以集中力量快速揀取；對機械化、自動化沒有嚴格要求；一張貨單揀取完畢後，貨物便配置齊備，配貨作業與揀貨作業同時完成，簡化了作業程序，有利於提高作業效率。
單一揀取的主要適用范圍。
在以下情況下，單一掠取方式比較適用。 用戶不穩定，波動較大。 用戶需求種類不多。 用戶之間需求差異較大，配送時間要求不一。 批量揀取是將數張訂單匯總成一批，再將各訂單相同的商品訂購數量加總起來，一起揀取處理。
批量揀取的分批方式
批量揀取的分批方式主要有下述幾種： 按揀貨單位分批，也就是將同一種揀貨單位的品種匯總一起處理。 按配送區域路徑分批，也就是將同一配送區域路徑的訂單匯總一起處理。 按流通加工需求分批，將需加工處理或需相同流通加工處理的訂單匯總一起處理。 按車輛需求分批，也就是如果配送商品需特殊的配送車輛(如低溫車、冷凍、冷藏車)，或客戶所在地需特殊類型車輛者可匯總合並處理。 批量揀取的特點。
與單一揀取相比，批量揀取由於將備用戶的需求集中起來進行掠取，所以有利於進行揀取路線規劃，減少不必要的重復行走。但其計劃性較強，規劃難度較大，容易發生錯誤。
批量揀取的適用范圍。
批量揀取比較適合用戶穩定而且用戶數量較多的專業性配送中心，需求數量可以有差異，配送時間要求也不太嚴格，但品種共性要求如上。

Ⅳ 什麼是揀貨單，如何使用

咨詢記錄 · 回答於2021-10-04

Ⅳ 便利店物流揀選方法(4)

便利店物流揀選方法

第一個場景必須是雙手搬比較笨重的，比如整箱的啤酒和輪胎;

還有就是冷庫，零下十八度的冷庫這樣的低溫倉庫裡面比較常用一點。因為手帶手套不太方面去操作精細的設備;

還有一種是奢侈品或者是貴重的商品，倉庫里用的也比較多一點。

自動分類系統

雖然在這個圖片上展示的有滑塊、擺輪、拆零、交叉之類的這么多，但是在便利店裡面用的比較多的應該是擺輪或者滑塊式的分揀機。

滑塊分揀機的效率比較高;擺輪分揀機現在最高速度能夠達到每小時一萬箱左右;拆零分揀機是現在投資比較高，配送中心的使用比較少見。

自動分揀系統，用於通過型和在庫型物流都會比較常見。個人喜歡用自動分揀系統，通過自動分揀機可以處理，不僅是在庫的商品而且還有通過型的商品，還有，就是便利店如果能夠配合電子商務自提的話，這條線上面還可以處理這個包裹。

案例介紹

部分案例介紹：台灣便利店

前面講完了設備和幾種常見的揀選方法，現在我們再來看下案例。我選擇的是兩個案例，一個是台灣的便利店，另一個是我們大陸的一個配送中心。

台灣的便利店的特點是自動化設備比較少，雖然台灣地方小、人力成本比較高，但是並沒有去選擇哪種自動分揀或其他自動化程度比較高的設備。

主要特點就是充分利用人的能動性，然後和設備去結合，盡量提高作業效率，這是台灣便利店物流的一個特點。

台灣的幾大便利店，7-11，全家和萊爾富。物流的特點是，整箱基本上都是一樣的，利用電子標簽進行指示，然後利用電動托盤車進行揀貨，為什麼要用這種揀貨方式呢?

這種方式可以靈活處理高峰時期的單據。如果利用自動分揀可能會有一個峰值的瓶頸。但是如果用電子標簽加電動托盤車，在單據峰值的時候可以通過增加員工的數量來解決高峰期的處理。

拆零揀選取比較常見的就是用琉璃架、電子標簽，中間是輸送線來解決這種拆零的問題。但是在不同的倉庫，拆零還會有一個比較細微的差別：

比如，我們現在看到的這張圖，一個門店需要幾個周轉箱，就把幾個周轉箱放在一起進行揀貨，這個就是按單揀貨了。

還有一種是通過箱標簽驅動的方式。通過機器去發放標簽，然後電子標簽的點亮是依靠每個箱子上面的標簽去點亮的，這樣的優勢是每個人不會排隊，每個人處理完他這個區的箱子，燈全部拍滅以後就可以把它送到下一個區。

上面幾個箱子放在一起的優點就是同一個門店，然後同時點亮，兩邊的人看到箱子點亮，然後根據點亮的燈往箱子里放貨。優點就是能夠最大化利用每個箱子里的空間。

大家還可以注意下這張圖裡面的細節，例如，最下面的大家看到那個貨架位的編號只有五位數，我們大陸的我看到不少的可能就有八位數，八位數還可能都是數字，但是在台灣，把這個編碼設計成五位數，這樣是比較簡單的。

在拆零作業區的揀選，雖然圖片裡面沒有展示，但是實際也會根據每個商品出庫的數量，會靈活處理揀貨位上面緩存的箱數。

比如，像台灣的高粱酒，大陸山西的汾酒，北京的二鍋頭比較的出名，對這類的商品給的是一個整的托盤位，而不是像現在常見的一個滑道。

下面我們來說一下大陸便利店配送中心揀選的水平。

部分案例介紹：大陸便利店

圖裡面看到的應該來說是目前比較先進的，整箱作業，然後利用的是擺輪的自動分揀機。在拆零區用的是拆零的自動的分揀機，最後周轉箱也是通過輸送帶，然後連到這個自動分揀機上進行合流。

圖中體現比較常見但水平不高的作業方式。這里給大家講解一下，一般常見的配送中心，拆零使用電子標簽和輸送線這是比較常見的方式。整箱處理這邊，一般是用液壓車，拿著RFID進行揀貨。

據說美宜佳現在還未開業的倉庫裡面使用的是堆垛機自動化高位貨架。還有些低的水平，就是拿著單據，有的是批量揀貨進行播種，使用的是單據的形式。

如何選擇揀選方法

揀選的方法一是看搬運工具，托盤車、液壓車、傳送帶，這是三種較為常見的搬運工具;還有幾種輔助的工具，比如是電子標簽、RFID、語音揀貨這些，將這幾種放在一起可以組合成很多種方式。

如何使用這幾種方式：

一是看投資;

二是SKU的使用情況，是有固定的SKU，還是有海量的SKU;

三是員工的素質，像台灣使用電子標簽加電動托盤車的形式，因為其作業的員工主觀能動性較高，會盡量提高其作業的效率。

像電動托盤車加電子標簽這種作業方式可以達到400/h-500/h的水平，而在大陸這邊可以達到這種作業效率的並不多見。

有的倉庫使用的是計件的方式，有的員工為了賺錢會盡量的提高自己的作業效率，但有時候依賴計件的方式提高員工的作業效率，效果甚微，因為有些員工工作不是為了賺錢。

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Ⅵ 配送作業中揀選方法有哪些,各種方式如何作業

分別有摘果法和播種法。其中，摘果法是指讓揀貨搬運員巡迴於儲存場所，按某客戶的訂單挑選出每一種商品，巡迴完畢也完成了一次配貨作業。將配齊的商品放置到發貨場所指定的貨位。然後，再進行下一個要貨單位的配貨。而 播種法是指將每批訂單上的同類商品各自累加起來，從儲存倉位上取出，集中搬運到理貨場所，然後將每一客戶所需的商品數量取出，分放到不同客戶的暫存貨位處，直到配貨完畢。

Ⅶ 快遞是怎麼分揀的

快遞分揀工作每天從晚上六點一直到凌晨兩點，分揀員按照快件的目的地將快件分揀擺放到貨架的不同區域再裝上貨車運走。快遞公司用鐵質的隔離網劃分出不同的快件目的地，員工需要根據快遞單上的地址盡快識別並且投放到相應的區域。

分件分揀員就是把各個地區的件分成一個個小區域，然後小區的分揀員就是把大區來的件分到各個快遞員手上，每個快遞員都有自己負責的區域和路段等等。

(7)單用的揀貨方法有哪些擴展閱讀

分揀的方式通常有訂單別揀取、批量揀取及復合揀取三種方式

1、訂單別揀取

訂單別揀取作業方法簡單，接到訂單可立即揀貨，作業前置時間短，作業人員責任明確。但對於商品品項較多時，揀貨行走路徑加長，揀取效率較低。

2、批量揀取

批量揀取可以縮短揀取商品時的行走時間，增加單位時間的揀貨量。同時，由於需要訂單累計到一定數量時，才做一次性的處理，因此，會有停滯時間產生。

3、復合揀取

復合揀取即根據訂單的品種、數量及出庫頻率，確定哪些訂單適應於訂單別揀取，哪些適應於批量揀取，分別採取不同的揀貨方式。

Ⅷ 多選題，配送中心常用的揀貨方式有哪些

揀貨策略是影響揀貨作業效率的關鍵，主要包括分區、訂單分割、訂單分批、分類四個因素，這四個因素相互作用可產生多個揀貨策略。
1.分區
分區是指將揀貨作業場地進行區域劃分。主要的分區原則有以下三種：
按揀貨單位分區。如將揀貨區分為箱裝揀貨區、單品揀貨區等，基本上這一分區與存儲單位分區是相對應的，其目的在於將存儲與揀貨單位分類統一，以便揀取與搬運單元化。
按物流量分區。這種方法是按各種貨物出貨量的大小以及揀取次數的多少進行分類，再根據各組群的特徵，決定合適的揀貨設備及揀貨方式。這種分區方法可以減少不必要的重復行走，提高揀貨效率。
按工作分區。這種方法是指將揀貨場地劃分為幾個區域，由專人負責各個區域的貨物揀選。這種分區方法有利於揀貨人員記憶貨物存放的位置，熟
各個區域的貨物揀選。這種分區方法有利於揀貨人員記憶貨物存放的位置，熟悉貨物品種，縮短揀貨所需時間。
2.訂單分割
當訂單所訂購的商品種類較多，或設計一個要求及時快速處理的揀貨系統時，為了能在短時間完成揀貨處理，需要將一份訂單分割成多份子訂單，交給不同的揀貨人員同時進行揀貨。要注意的是訂單分割要與分區原則結合起來，才能取得較好的效果。
3.訂單分批
訂單分批是將多張訂單集中起來進行批次揀取的作業。訂單分批的方法有多種。
按照總合計量分批。在揀貨作業前將所有訂單中訂貨量按品種進行累計，然後按累計的總量進行揀取， 其好處在於可以縮短揀取路徑。
按時窗分批。在存在緊急訂單的情況下可以開啟短暫而固定的5或10分鍾的時窗，然後將這一時窗的訂單集中起來進行揀取。這一方式非常適合到達間隔時間短而平均的訂單，常與分區以及訂單分割聯合運用，不適宜訂購量大以及品種過多的訂單。
固定訂單量分批。在這種分批方法下，訂單按照先到先處理的原則，積累到一定量後即開始揀貨作業。這種分批方法可以維持較穩定的作業效率。
智能型分批。訂單輸入電腦後，將揀取路徑相近的各訂單集合成一批。這種方法可以有效減少重復行走的距離。
4.分類
如果採用分批揀貨策略，還必須明確相應的分類策略。
分類的方法主要有兩種：
一是在揀取貨物的同時將其分類到各訂單中
另一種方法是集中分類，先批量揀取，然後再分類，可以來用人工集中分類，也可以來用自動分類機進行分類。

Ⅸ 倉庫揀貨具體流程

倉庫揀貨時要嚴格按照先進先出的規則揀取商品。倉庫揀貨的具體步驟有哪些。以下是我為大家整理的關於倉庫揀貨流程，給大家作為參考，歡迎閱讀!

倉庫揀貨流程

1.從訂單列印處列印揀貨單。

2.按照揀貨單順序依次撿取商品，並放入與揀貨箱號相對應的盒子內。

3.揀貨完畢後將商品交給制單人員，進行下一次揀貨。

揀貨工作注意事項

1.揀貨時要仔細核對貨位、商品名稱與商品數量。杜絕揀錯、少揀、多揀的現象發生。

2.核對揀貨單箱號與揀貨車箱號是否相符，避免放錯盒子。

3.揀拿商品時要輕拿輕放，避免在揀貨過程中造成商品損壞。如有損壞，由當事人自行賠償。

4.揀貨過程中要牢記自己的揀貨車編號，以免拉錯車，給下一工序造成不必要的麻煩。

5.揀貨時要嚴格按照先進先出的規則揀取商品。禁止在揀貨過程中將貨位內的商品弄亂。

6.每日揀貨工作完畢後，將庫房內衛生打掃干凈，方可下班。

7.庫內所有商品均屬公司所有，如有不軌行為，立即開除。

倉庫揀貨法的優缺點分析

單人揀貨法

優點：一般來講，單一揀取的准確度較高，很少發生貨差，並且機動靈活。這種方法可以根據用戶要求調整揀貨的先後次序;對於緊急需求，可以集中力量快速揀取;對機械化、自動化沒有嚴格要求;一張貨單揀取完畢後，貨物便配置齊備，配貨作業與揀貨作業同時完成，簡化了作業程序，有利於提高作業效率。

缺點：單人揀貨法的主要適用范圍方面：1. 用戶不穩定，波動較大。2.用戶需求種類不多。3.用戶之間需求差異較大，配送時間要求不一。

分區揀貨法

優點：

●按揀貨單位分區。如將揀貨區分為箱裝揀貨區、單品揀貨區等，基本上這一分區與存儲單位分區是相對應的，其目的在於將存儲與揀貨單位分類統一，以便揀取與搬運單元化。

●按物流量分區。這種方法是按各種貨物出貨量的大小以及揀取次數的多少進行分類，再根據各組群的特徵，決定合適的揀貨設備及揀貨方式。這種分區方法可以減少不必要的重復行走，提高揀貨效率。

●按工作分區。這種方法是指將揀貨場地劃分為幾個區域，由專人負責各個區域的貨物揀選。這種分區方法有利於揀貨人員記憶貨物存放的位置，熟悉各個區域的貨物揀選。這種分區方法有利於揀貨人員記憶貨物存放的位置，熟悉貨物品種，縮短揀貨所需時間。

缺點：由於無法預測下一張訂單究竟是哪個區的商品比較多，所以人手很難調配，每張訂單所包括的類目都比例是不一樣的，造成不同分區的工作量分配變化很大，很難根據時刻變化的工作量來在各地分區之間進行調度，在旺季時會導致不能按時發貨。

螞蟻揀貨法

優點：如果我們為了消除這種揀貨區的限制而採用個人揀貨法(個人包單到底)，那麼我們在最後終點所收到的訂單的順序會全部打亂，訂單的次序是根據送貨路程長短排好的，為了方便裝卸以及避免重復搬運和移動。打亂次序後不論有沒有重新排序都會影響到配送速度。除此之外，相比分區揀貨法，揀貨員需要熟悉幾乎每個商品的放置方位，這勢必會降低工人的揀貨速度和准確率。

由此可以看出，我們需要的是一種揀貨方法可以適當的規劃揀貨員的活動范圍，由此提高他的揀貨效率，但是又不能改變訂單的順序而且還要使每個揀貨員的效率達到最高(揀貨員一直保持工作，不空閑)。Bucket brigade system(螞蟻揀貨法)正好滿足了以上所有的要求。

我們不妨拿一群螞蟻搬一堆麵包屑的行動來解釋一下這個系統。它們通常在麵包屑堆和目的地之間排成一條直線，運輸工作開始後，第一隻螞蟻馱著一粒麵包屑向第二隻爬去，而同時第二隻也向第一隻爬，二隻相向而行，直到互相碰頭。這時，第一隻螞蟻把背上的麵包悄放下後馬上轉身去搬運下一粒，而第二隻螞蟻則舉起地上的那粒麵包屑向後轉，爬向第三隻螞蟻，同時第三隻也向第二隻爬去接貨，二者仍是相向而行，直到碰頭交貨……這樣循環往復，每隻螞蟻都不閑著，共同提高團隊工作的效率。