常溫乾燥方法有哪些

① 塗料的乾燥有哪幾種類型其機理是什麼塗料的乾燥有哪幾種類型

塗料可分8大類，各種類別的塗料其乾燥速度及採用的成膜方式，有所不同，通常有:氧化聚合型、溶劑揮發型、固化劑固化型以及烘烤聚合型等四種。各種類別塗料又可分底漆、膩子、面漆等。由於社會的不斷發展，工廠擴大生產規模，常規乾燥已不能滿足機械化、連續化及流水線操作的需要。大批量生產時，希望塗層乾燥愈快愈好，這樣可以提高工效，縮短施工周期，減小生產場地面積等。塗料已由常溫乾燥發展到加熱乾燥、輻射乾燥。按塗料的乾燥方法及其特點歸納起來有如下幾種:
(1)自然乾燥:塗料在自然環境中受空氣溫度、濕度的影響下，達到乾燥的方法，叫自然乾燥，這種方法乾燥緩慢，時間長。採用自然乾燥的漆類有:油性漆、硝基漆、聚氨醋漆、丙烯酸漆以及水色、膩子、蟲膠漆等底層材料。自然乾燥不消耗能源，不需設備投資。
(2)加熱乾燥:利用蒸氣或電熱器將空氣加熱到一定溫度，塗層在熱作用下，較快的乾燥。熱空氣乾燥比自然乾燥快，乾燥時間大大縮短，提高工效，便於實行機械化、連續化生產。
(3)輻射乾燥:所謂輻射是指紅外線、遠紅外線、紫外線及電子束等輻射能，利用輻射能量直接照射塗層，加速固化的方法，稱輻射乾燥。
(4)烘乾室的選擇及注意事項
根據塗料的品種和乾燥方法對烘乾室進行選擇時應考慮以下幾點:
①如選用的塗料是常溫自干型的，可以用無熱源設備或其他設施。如果為了加快塗層的乾燥速度，或避免惡劣氣候對塗層乾燥及性能的影響，可採用低溫烘乾室(此類塗料低溫烘乾溫度常設定在50一80℃ )。
②根據多層塗裝的要求，使用的底層、中間層、面層塗料的品種不同，烘乾溫度、時間的要求不同，烘乾室選擇應具備不同的塗層要求的相應條件。塗層必須干透才能達到發揮最佳性能，烘乾室必須滿足塗料實乾的溫度和時間的要求
③依據塗裝產品的大小、年產量、形狀、體積、厚度等條件，選擇烘乾室的設計結構、烘乾方式。
④熱源及烘乾室的結構不同，適用不同形狀、大小的被徐工件和不同乾燥溫度、時間要求的塗料。並具有不同的乾燥效率。
⑤盡量選擇升溫速度快、烘室內溫度均勻無局部過高或過低溫度容易調節和控制的烘乾室。烘室內應清潔，保溫性好。
⑥烘室的對流(即循環風裝置)應功能良好並便於調整。空氣進人應盡量採用過濾器，不允許有害物質氣體進人。
⑦烘乾室在滿足上述使用要求的情況下，應經濟實用、耐久。造價和運行費用低。

② 葯物制劑過程中常用的乾燥方法有哪些

乾燥方法 乾燥就是從各種物料中去除濕分的過程,各種物料可以是固體、液體或氣體,固體又可分大塊料、纖維料、顆粒料、細粉料等等,而濕分一般是物料中的水分,也可以是其它溶劑.在此以水分為對象.乾燥設備的乾燥方法有三類：（1） 機械脫水法
機械脫水法就是通過對物料加壓的方式,將其中一部分水分擠出.常用的有壓榨、沉降、過濾、離心分離等方法.機械脫水法只能除去物料中部分自由水分,結合水分仍殘留在物料中,因此,物料經機械脫水後物料含水率仍然很高,一般為40～60％.但機械脫水法是一種最經濟的方法.（2） 加熱乾燥法
也就是我們常說的乾燥,它利用熱能加熱物料,氣化物料中的水分.除去物料中的水分需要消耗一定的熱能.通常是利用空氣來烘乾物料,空氣預先被加熱送入乾燥機,將熱量傳遞給物料,氣化物料中的水分,形成水蒸汽,並隨空氣帶出乾燥器.物料經過加熱乾燥,能夠除去物料中的結合水分,達到產品或原料所要求的含水率.（3） 化學除濕法
是利用吸濕劑除去氣體、液體、固體物料中的少量水分,由於吸濕劑的除濕能力有限,僅用於除去物料中的微量水分.因此生產中應用很少.
在實際生產過程中,對於高濕物料一般均盡可能先用機械脫水法去除大量的自由水分,之後再採取其它乾燥方式進行乾燥.

③ 乾燥的方法

乾燥的方法主要有1.自然乾燥法 自然乾燥法是將濕物料堆置於露天或室內的場地上,藉助風吹和日曬的自然條件除去物料中水分,使物料得以乾燥。人工乾燥法 人工乾燥法,也稱機械乾燥,是將濕物料放在專門的設備中進行加熱,物料中的水分蒸發,使物料得以乾燥。

④ 常用的乾燥方法有哪些

常用的乾燥方法：

①常壓乾燥

即在一個大氣壓條件下的乾燥稱常壓乾燥，本法設備簡單，常用箱式乾燥器(烘箱或烘房)，缺點是乾燥時間長，可能因過熱而使不耐熱成分破壞，而且易結塊。

②減壓乾燥

減壓乾燥是在密閉容器中抽真空後進行乾燥的方法。此法優點是溫度較低，產品質松易粉碎。此外，減少了空氣對產品的不良影響，對保證產品質量有一定意義。特別適合於含熱敏感成份的物料。常用器械為減壓乾燥器。乾燥效果取決於真空度的高低與被乾燥物堆積的厚度。

③噴霧乾燥

噴霧乾燥系指用霧化器將液態物料分散成霧滴，並利用熱空氣來乾燥霧滴而獲得干品的一種方法。此法能直接將溶液、混懸液、乳狀液乾燥成顆粒或粉末，省去進一步蒸發、粉碎操作。其原理是將被乾燥的液體物料經霧化器分散成許多細小的液滴，進入流動的熱空氣流中，由於其總表面積極大，故乾燥速度極快，在數秒鍾內完成水分蒸發，具有瞬間乾燥的特點。

④沸騰乾燥

又名流化乾燥，是流化技術在葯物乾燥中的新發展。主要用於濕粒狀物料的乾燥，如片劑、顆粒劑等顆粒的乾燥。具有乾燥效率高，乾燥均勻，產量高，適用於同一品種的連續生產，而且溫度較低、操作方便、佔地面積小等優點。但乾燥室內不易清洗，尤其不宜用於有色顆粒的乾燥，同時乾燥後細粉比例較大。沸騰乾燥的原理是利用從流化床底部吹入的熱氣流使顆粒吹起懸浮，流化翻滾如「沸騰狀」，物料的跳動大大增加了蒸發面，熱氣流在懸浮的顆粒間通過，在動態下進行熱交換，帶走水分，達到乾燥目的。若採用減壓沸騰乾燥，乾燥效率更高。

⑤冷凍乾燥

系指使被乾燥液體冷凍成固體，在低溫低壓下利用水分升華性能，使冰直接變成氣體而除去，從而達到乾燥目的的一種乾燥方法。冷凍乾燥要求高度的真空和低溫，所得製品具多孔性，疏鬆易溶，特別適用於一些不耐熱葯品、低熔點葯品的乾燥。如酶類、抗生素、疫苗等，也可避免易氧化葯物的分解。

⑤ 常用的乾燥方法有哪些

乾燥是很多行業生產流程中重要的和不可少的一個環節，乾燥設備的選型合理和使用好壞直接影響到產品質量、生產效率、生產成本、能源消耗、人員勞動強度等指標，由於乾燥方法和乾燥設備多種多樣，同一種物料有多種乾燥方式，可使用多種類型的乾燥設備，同一種乾燥設備又能乾燥多種物料，因此，乾燥設備的合理選型和正確使用是非常正要的。為了便於用戶選擇一種理想的乾燥設備，在此對一些相關問題作個簡要說明。
一、乾燥方法
乾燥就是從各種物料中去除濕分的過程，各種物料可以是固體、液體或氣體，固體又可分大塊料、纖維料、顆粒料、細粉料等等，而濕分一般是物料中的水分，也可以是其它溶劑。在此以水分為對象。
乾燥方法有三類：
（1） 機械脫水法
機械脫水法就是通過對物料加壓的方式，將其中一部分水分擠出。常用的有壓榨、沉降、過濾、離心分離等方法。機械脫水法只能除去物料中部分自由水分，結合水分仍殘留在物料中，因此，物料經機械脫水後物料含水率仍然很高，一般為40～60％。但機械脫水法是一種最經濟的方法。
（2） 加熱乾燥法
也就是我們常說的乾燥，它利用熱能加熱物料，氣化物料中的水分。除去物料中的水分需要消耗一定的熱能。通常是利用空氣來乾燥物料，空氣預先被加熱送入乾燥器，將熱量傳遞給物料，氣化物料中的水分，形成水蒸汽，並隨空氣帶出乾燥器。物料經過加熱乾燥，能夠除去物料中的結合水分，達到產品或原料所要求的含水率。 （3） 化學除濕法
是利用吸濕劑除去氣體、液體、固體物料中的少量水分，由於吸濕劑的除濕能力有限，僅用於除去物料中的微量水分。因此生產中應用很少。
在實際生產過程中，對於高濕物料一般均盡可能先用機械脫水法去除大量的自由水分，之後再採取其它乾燥方式進行乾燥。
此信息由鞏義新興機械廠提供。

⑥ 牧草的烘乾方法有哪些

1、室內堆放：堆垛時乾草和棚頂應保持一定的距離，有利於通風散熱。

2、露天堆放：選擇高且平的乾燥處，垛底要高出地面30-50cm，堆垛時盡量壓緊，要封頂，以防止雨淋。

5、人工乾燥法：通過人工熱源，在完全控制牧草脫水的情況下完成的乾燥過程。常用的有常溫鼓風乾燥法，即建設一個乾草棚，利用鼓風機風干青草；低溫烘乾法，即建造牧草乾燥室，並設置空氣預熱鍋爐和鼓風機對飼草進行乾燥；高溫快速乾燥法，即將牧草切碎後，利用牧草烘乾機對其進行乾燥。

⑦ 乾燥的主要方法有哪些

（1） 機械脫水法
機械脫水法就是通過對物料加壓的方式,將其中一部分水分擠出.常用的有壓榨、沉降、過濾、離心分離等方法.機械脫水法只能除去物料中部分自由水分,結合水分仍殘留在物料中,因此,物料經機械脫水後物料含水率仍然很高,一般為40～60％.但機械脫水法是一種最經濟的方法.
（2） 加熱乾燥法
也就是我們常說的乾燥,它利用熱能加熱物料,氣化物料中的水分.除去物料中的水分需要消耗一定的熱能.通常是利用空氣來乾燥物料,空氣預先被加熱送入乾燥器,將熱量傳遞給物料,氣化物料中的水分,形成水蒸汽,並隨空氣帶出乾燥器.物料經過加熱乾燥,能夠除去物料中的結合水分,達到產品或原料所要求的含水率.（3）
化學除濕法
是利用吸濕劑除去氣體、液體、固體物料中的少量水分,由於吸濕劑的除濕能力有限,僅用於除去物料中的微量水分.因此生產中應用很少.
在實際生產過程中,對於高濕物料一般均盡可能先用機械脫水法去除大量的自由水分,之後再採取其它乾燥方式進行乾燥.

⑧ 木材常用的乾燥方法有哪些

蒸汽加熱常規乾燥，爐氣加熱常規乾燥，熱風乾燥，除濕乾燥，真空乾燥，以及近年來流行的熱水與高溫水循環加熱的常規乾燥等

⑨ 常見的乾燥方法有哪些

常壓對流乾燥法、接觸式乾燥法、輻射乾燥法、減壓乾燥法
常壓對流乾燥法：固定接觸式（箱式、隧道式、輸送帶式、泡沫乾燥）；懸浮接觸式（氣流乾燥、流化床乾燥、噴霧乾燥、膨化乾燥）特點：A通過介質傳遞熱量和水分；B溫度梯度和水分梯度方向相反；C適用范圍廣，設備簡單易操作，能耗高。
接觸式乾燥法：滾筒乾燥。特點：A物料與熱表面無介質；B熱量傳遞與水分傳遞方向一致；C乾燥不均勻、不易控制、製品品質不高.
輻射乾燥法：紅外線乾燥、微波乾燥（紅外乾燥特點：A乾燥速度快，效率高；B吸收均一，產品質量好；C設備操作簡單，但能耗較高。微波乾燥特點：A乾燥速度快；B加熱均勻，製品質量好；C選擇性強；D容易調節和控制；E可減少細菌污染；F設備成本及生產費用高。）
減壓乾燥：冷凍乾燥。特點：A產品的色香味和營養成分損失小；B能保持食品的原有形態；C產品含水量低，貯存期長；D不會導致表面硬化；E能耗大、成本高、乾燥速率低、包裝要求高。

⑩ 日常生活中的乾燥方法有哪些

1、自然風干
2、蒸發曬干
3、乾燥劑（1）、濃H2SO4：具有強烈的吸水性，常用來除去不與H2SO4反應的氣體中的水分。
（2）、無水氯化鈣：因其價廉、乾燥能力強而被廣泛應用。乾燥速度快，能再生，脫水溫度473K。一般用以填充乾燥器和乾燥塔，乾燥葯品和多種氣體。
（3）、無水硫酸鎂：有很強的乾燥能力，吸水後生成MgSO4.7H2O。吸水作用迅速，效率高，價廉，為一良好乾燥劑。常用來乾燥有機試劑。