① 貨物檢驗的基本要求和方式(總結歸納)
合同訂立的形式:
(1)口頭合同形式
(2)書面合同形式:合同書、信件、數據電文(電報、電傳、傳真、電子數據交換和電子郵件)、確認書。
(3)其他合同形式:默示形式和推定形式。
② 流通領域商品質量抽查檢驗辦法
第一章總 則第一條為了加強流通領域商品質量監督管理,保護消費者合法權益,根據《中華人民共和國消費者權益保護法》、《中華人民共和國產品質量法》等法律法規和國務院有關規定,制定本辦法。第二條本辦法所稱流通領域商品質量抽查檢驗(以下簡稱抽檢),是指工商行政管理部門按照職責,依法對流通領域的商品質量進行抽樣檢驗,並進行處理的監督檢查活動。第三條工商行政管理部門依照相關法律法規和國務院規定以及本辦法,定期或者不定期對商品質量進行抽檢。
國家工商行政管理總局負責指導全國流通領域商品質量抽檢工作,根據需要開展或者組織省、自治區、直轄市工商行政管理部門開展流通領域商品質量抽檢。
省、自治區、直轄市工商行政管理部門(以下簡稱省級工商行政管理部門)負責統籌管理和組織開展轄區流通領域商品質量抽檢工作。
省級以下工商行政管理部門按照省級工商行政管理部門的規定實施流通領域商品質量抽檢及相關工作。第四條抽檢應當依據法律法規、強制性標准和其他有關規定,以及商品或者其包裝上註明採用的產品標准或者產品說明、實物樣品等方式表明的質量狀況進行商品質量判定。第五條抽檢不得向經營者收取檢驗費用。抽檢工作所需經費按照國家有關規定列入同級財政預算。第二章抽檢工作程序第六條省級工商行政管理部門應當制定抽檢工作計劃,規定抽檢的商品品種、抽檢區域以及時間安排、經費預算等。抽檢的商品品種主要是消費者、有關組織、大眾傳播媒介反映的以及行政執法中發現有質量問題的商品,涉及人體健康、人身財產安全和影響國計民生的商品以及上級部門要求的商品。同一年度原則上不得組織對同一商標的同一規格型號商品進行兩次以上抽檢,但有針對性地跟蹤抽檢除外。
工商行政管理部門應當嚴格按照抽檢工作計劃實施抽檢工作,不得隨意抽檢。第七條上級工商行政管理部門可以根據工作需要委託下級工商行政管理部門具體實施抽檢工作。第八條抽檢的檢驗工作應當委託具備法定資質的檢驗機構(以下簡稱承檢機構)進行並簽訂委託協議書。第九條工商行政管理部門應當根據抽檢工作計劃制訂抽檢實施方案。抽檢實施方案應當包括抽檢的商品品種、承檢機構、抽樣地點、樣品數量、抽檢程序、檢驗標准、檢驗項目、判定原則、檢驗結果通知、復檢安排、費用預算等。第十條實施抽檢的工商行政管理執法人員不得少於兩人,並應當向被抽檢的經營者出示行政執法證和抽檢通知書。
經營者對工商行政管理部門依法開展的抽檢工作應當予以配合,不得拒絕。第十一條實施抽檢的工商行政管理部門應當檢查與被抽檢商品相關的票證賬簿、貨源、數量、存貨地點、存貨量、銷售量等,並對相關信息記錄在案,由經營者簽字確認。第十二條抽檢所需檢驗用樣品和備份樣品由工商行政管理執法人員、承檢機構人員按照有關規定抽取。
樣品和備份樣品應當封樣,並由工商行政管理執法人員、承檢機構人員、經營者三方簽字確認。
備份樣品經工商行政管理執法人員、承檢機構人員和經營者三方認可後封存。經營者不得私自拆封、毀損代為保管的備份樣品。第十三條抽檢所需檢驗用樣品,按經營者進貨價格購買。
檢驗不進行破壞性測試且對樣品質量不造成實質影響的,檢驗用樣品可以由經營者無償提供。抽檢所需備份樣品由經營者無償提供。
無償提供的樣品,檢驗符合要求的,退還經營者;檢驗不合格的,由實施抽檢的工商行政管理部門按照有關規定處理。購買的樣品經檢驗符合要求,仍具有使用價值的,按照有關資產管理規定處理。
地方性法規、規章及規范性文件對樣品抽取費用另有規定的,從其規定。第十四條商品或者其包裝上註明採用的產品標准為企業標準的,經營者應當在接到抽檢通知之日起十五日內將相關標准提供給實施抽檢的工商行政管理部門。第十五條承檢機構應當嚴格按照委託協議書開展檢驗工作,及時將檢驗結果報送實施抽檢的工商行政管理部門,並嚴格遵守相關保密規定。
承檢機構出具的檢驗報告應當格式規范、內容齊全、結論明確,並對其出具的檢驗報告的真實性、准確性、合法性負責,禁止偽造檢驗報告、出具虛假數據和結果。
③ 商品檢驗的內容有哪些
商品檢驗的內容有:商品的質量、規格、重量、數量、包裝、安全及衛生等方面。 合同中的商品檢驗條款,一般分為品質數量條款和檢驗索賠條款兩個方面:
品質數量條款是進出口商品品質、規格、等級、包裝和數量、重量等具體要求,各種商品、各個合同往往都不一樣。品質數量條款是評定進出口商品是否合格的重要的檢驗依據。有的商品應訂明有關的檢驗標准,或抽樣、檢驗方法,有的商品甚至還要規定使用的檢測儀器設備,防止使用不同的標准,不同的抽樣、檢驗方法,或使用不同精度的檢測儀器設備,得出不同的檢驗結果而引起爭議。
檢驗索賠條款是有關檢驗交貨和復驗索賠的條款,包括發貨人的檢驗機構、檢驗時間、檢驗地點,收貨人的復驗、復驗機構、索賠期限、檢驗費用,以及仲裁等條款。這些條款一般稱基本條款,各種商品、各個合同往往在基本原則一致的基礎上,簽訂基本相同的條款。
進出口業務中,在簽訂對外貿易合同時,必須十分重視訂好合同中的商品檢驗條款。
一.品質控制的演變
1.操作者控制階段:產品質量的優劣由操作者一個人負責控制。
2.班組長控制階段:由班組長負責整個班組的產品質量控制。
3.檢驗員控制階段:設置專職品質檢驗員,專門負責產品質量控制。
4.統計控制階段:採用統計方法控制產品質量,是品質控制技術的重大突破,開創了品質控制的全新局面。
5.全面質量管理(TQC):全過程的品質控制。
6.全員品質管理(CWQC):全員品管,全員參與。
二,品質檢驗方法
1、全數檢驗:將送檢批的產品或物料全部加以檢驗而不遺漏的檢驗方法。 適用於以下情形:
①批量較小,檢驗簡單且費用較低;
②產品必須是合格;
③產品中如有少量的不合格,可能導致該產品產生致命性影響。
2、抽樣檢驗:從一批產品的所有個體中抽取部分個體進行檢驗,並根據樣本的檢驗結果來判斷整批產品是否合格的活動,是一種典型的統計推斷工作。
①適用於以下情形:a. 對產品性能檢驗需進行破壞性試驗;
b. 批量太大,無法進行全數檢驗;
c. 需較長的檢驗時間和較高的檢驗費用;
d. 允許有一定程度的不良品存在。
②抽樣檢驗中的有關術語:
a.檢驗批:同樣產品集中在一起作為抽驗對象;一般來說,一個生產批即為一個檢驗批。可以將一個生產批分成若干檢驗批,但一個檢驗批不能包含多個生產批,也不能隨意組合檢驗批。
b.批量:批中所含單位數量;
c.抽樣數:從批中抽取的產品數量;
d.不合格判定數(Re):Refuse的縮寫即拒收;
e.合格判定數(Ac):Accept的縮寫即接收;
f.合格質量水平(AQL):Acceptable Quality Level的縮寫。通俗地講即是可接收的不合格品率。
3、抽樣方案的確定: 我廠採用的抽樣方案是根據國家標准GB2828《逐批檢驗計數抽樣程序及抽樣表》來設計的。具體應用步驟如下:
①確定產品的質量判定標准:
②選擇檢查水平:一般檢查水平分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ;特殊檢查水平分S-1、S-2、S-3、S-4,一般情況下,採用一般水平Ⅱ。
③選擇合格質量水平(AQL):AQL是選擇抽樣方案的主要依據,應由生產方和使用方共同商定。
④確定樣本量字碼,即抽樣數。
⑤選擇抽樣方案類型:如一次正常抽樣方案,加嚴抽樣方案,還是多次抽樣方案。
⑥查表確定合格判定數(AC)和不合格判定數(Re)。
三、檢驗作業控制
1、進料(貨)檢驗(IQC):是工廠制止不合格物料進入生產環節的首要控制點。(Incoming Quality Control)
①進料檢驗項目及方法 :
a 外觀:一般用目視、手感、對比樣品進行驗證;
b尺寸:一般用卡尺、千分尺等量具驗證;
c特性:如物理的、化學的、機械的特性,一般用檢測儀器和特定方法來驗證。
②進料檢驗方法:a 全檢, b抽檢
③檢驗結果的處理:a 接收; b拒收(即退貨); c 讓步接收; d全檢(挑出不合格品退貨)
e 返工後重檢
④依據的標准:《原材料、外購件技術標准》、《進貨檢驗和試驗控製程序》、《理化檢驗規程》等等。
2、生產過程檢驗(IPQC):一般是指對物料入倉後到成品入庫前各階段的生產活動的品質控制,即Inprocess Quality Control。而相對於該階段的品質檢驗,則稱為FQC(Final Quality Control)。
①過程檢驗的方式主要有:
a. 首件自檢、互檢、專檢相結合;b. 過程式控制制與抽檢、巡檢相結合;
c. 多道工序集中檢驗; d. 逐道工序進行檢驗;
e. 產品完成後檢驗; f. 抽樣與全檢相結合;
②過程品質控制(IPQC):是對生產過程做巡迴檢驗。
a. 首件檢驗; b. 材料核對;c. 巡檢:保證合適的巡檢時間和頻率,嚴格按檢驗標准或作業指導書檢驗。包括對產品質量、工藝規程、機器運行參數、物料擺放、標識、環境等的檢驗; d檢驗記錄,應如實填寫。
③過程產品品質檢驗(FQC):是針對產品完工後的品質驗證以確定該批產品可否流入下道工序,屬定點
檢驗或驗收檢驗。a. 檢驗項目:外觀、尺寸、理化特性等;b. 檢驗方式:一般採用抽樣檢驗;c.不合格處理;d.記錄;
④依據的標准:《作業指導書》、《工序檢驗標准》、《過程檢驗和試驗程序》等等。
3、最終檢驗控制:即成品出貨檢驗。(Outgoing Q.C)
4、品質異常的反饋及處理:
①自己可判定的,直接通知操作工或車間立即處理;
②自己不能判定的,則持不良樣板交主管確認,再通知糾正或處理;
③應如實將異常情況進行記錄;
④對糾正或改善措施進行確認,並追蹤處理效果;
⑤對半成品、成品的檢驗應作好明確的狀態標識,並監督相關部門進行隔離存放。
5、質量記錄:為已完成的品質作業活動和結果提供客觀的證據。
必須做到:准確、及時、字跡清晰、完整並加蓋檢驗印章或簽名。
還要做到:及時整理和歸檔、並貯存在適宜的環境中。
四、統計技術簡介(參見《統計技術應用指南》)
1、分層法:是運用統計方法作為管理的最基礎工具,目的是把雜亂無序的資料加以分門別類的歸納和統計。
2、調查表:在質量管理活動中常用調查表來收集數據。如不良項目調查表、不合格原因調查表等。
3、排列圖:找出影響產品質量主要問題的一種有效方法,它是根據「關鍵的少數、次要的多數」原理(即二八原理)製作而成的。排列圖有兩個縱坐標,一個橫坐標,幾個直方形和一條曲線。左邊的縱坐標表示頻數,右邊的縱坐標表示頻率(以百分比表示)橫坐標表示影響質量的各個因素,按影響程度的大小從左至右依次排列。
4、因果分析圖:是用於分析質量問題產生原因的一種圖表,一般從人、機、料、法、環、測等6個方面分析。
5、直方圖:(略)
6、控制圖:(略)
五、質量管理常用的工作方法和分析方法
1、PDCA管理循環
PDCA管理循環是質量管理的基本工作方法(程序),把質量管理的全過程劃為P(plan計劃)、
D(Do實施)、C(Check檢查)、A(Action總結處理)四個階段。
第一為P(計劃)階段,其中分為四個步驟
(1)分析現狀,找出存在的主要質量問題
(2)分析產生質量問題的各種影響因素
(3)找出影響質量的主要因素
(4)針對影響質量的主要因素制訂措施,提出改進計劃,定出目標
第二為D(實施)階段:按照制訂計劃目標加以執行
第三為C(檢查)階段:檢查實際執行結果看是否達到計劃的預期效果。
第四為A(總結處理)階段,其中分二步:
⑴總結成熟的經驗,納入標准制度和規定,以鞏固成績,防止失誤
⑵把本輪PDCA循環尚未解決的問題,納入下一輪PDCA循環中去解決。
2、5W2H法 : Why: 為何----為什麼要如此做?
What: 何事----做什麼?准備什麼?
Where: 何處----在何處進行最好?
When: 何時----什麼時候開始?什麼時候完成?
Who: 何人----誰去做?
How: 如何----如何做?
How much:成本如何?
3、頭腦風暴法
頭腦風暴法又稱腦力激勵法,可以有效地識別問題的可能解決辦法和潛在的質量改進機會。一般應用在分析討論會議中,特別是QC小組會議 、質量分析會等。
在運用頭腦風暴法時應注意以下幾個問題:
1.禁止批評:不準批評和反對他人的意見;
2.自由奔放:盡情地想像,自由地發言,真正做到知無不言、言無不盡;
3.歡迎多提觀點:提出的觀點越多越好;
4.結合改善:與別人的意見相結合,不斷啟發和改善自己的想法;
5.如實記錄:對任何人的發言包括相反的意見都要如實記錄下來。一是獲得全面的信息,二是給人以重視感,從心理上感召他人多發表意見。
六、如何開展QC小組活動
1 QC小組的組建
①QC小組的定義:QC小組(Quality Control的縮寫)即質量管理小組。是指在生產現場或工作崗位上的職工自願組織起來,運用質量管理的基本理論和方法,開展群眾性的質量管理活動的小組,解決工作場所存在的問題,以達到質量改善的目的。QC小組是質量管理的一種有效的組織形式。
②QC小組活動的作用:A. 有利於開發智力資源,提高人的素質;B. 預防質量問題,並不斷地進行改進;
C. 有利於改善人際關系,強化團隊意識和質量意識,從而提高團隊的工作效率。
③組建QC小組的原則:A. 自願參加,自願結合是組建QC小組的基本原則; B. 由上而下,上下結合是組建QC小組的基礎;C. 領導、技術人員和工人三結合是組建QC小組的好形式;D. 事實求是,結合實際。
④QC小組的人數:QC小組人員不宜過多,一般3-10人為宜。
⑤QC小組組長的職責:A. 組織小組成員制訂活動計劃,進行工作分工,並帶頭按計劃開展活動;B. 負責聯絡協調工作,及時向上級主管部門匯報小組活動情況,爭取支持和幫助;C.抓好質量教育,組織小組成員學習有關業務知識,不斷提高小組成員的質量意識和業務水平;D. 團結小組成員,充分發揚民主,為小組成員創造寬松的環境,增強小組的凝聚力;E.經常組織召開小組會議,研究解決各種問題,做好小組活動記錄,並負責整理成果和發表。
2 QC小組活動步驟
① 活動課題的選擇:選題范圍 :提高改善產品質量的課題;降低損耗的課題;優化環境的課題;改善管理的課題;提高職工素質的課題。
對選題的要求:堅持實事求是,先易後難;提倡大小課題相結合,以小課題為主;選題要具體明確;選題應選周期短,見效快的課題,一個課題一般應在3—6個月完成,最多不超過一年時間。
② 現狀的調查:通過調查表或其他形式,運用數據說話的方式明確所要解決的問題,並確定解決問題的主攻方向,為設定目標提供依據。
③設定目標:制定的目標應是經過大家的努力可以達到的。
④原因分析:運用恰當的工具,把現狀調查的主要問題按人、機、料、法、環、測等六大因素,採用調查表、
因果圖、排列圖等恰當的工具進行分析,從中找出造成質量問題的具體原因,並確定主要原因。注意:在原因分析時,應召開小組會議,運用頭腦風暴法,發揮團隊的智慧,盡可能將原因一一找出。
⑤制定對策:一般以對策表的形式列出具體項目,在制定對策表時,應採用5W1H法,多問幾個為什麼。因此對
策表應包括:為什麼要制定對策(Why),達到什麼目標(What),在哪裡執行(WHere),誰去執行(Who),什麼時間完成(When)和如何執行(How)等。
⑥實施對策:按制定的對策或計劃執行。
⑦效果檢查驗證。
⑧鞏固措施:根據檢查的結果進行總結,並納入有關的標准、作業指導書、制度和規定之中,以鞏固已取得的成績,同時防止類似問題再發生。
⑤ 產品質量監督檢查的形式有哪幾種
產品質量監督檢查是政府產品質量監督部門依據《產品質量法》等法律法規的規定對生產者、銷售者和使用者的產品質量實施監督檢查,並依法進行處理的具體行政行為。應當遵循的原則是:統一管理、分級負責、突出重點、避免重復、客觀公正和監督與服務相結合。主要形式有:監督抽查、統一監督檢查、定期監督檢查和日常監督檢查相結合,以監督抽查為主。
一、產品質量監督抽查是指各級產品質量監督部門依法對轄區內企業生產或者銷售產品的質量實施的突擊性監督查。
二、產品質量統一監督檢查是指省級以上產品質量監督部門按照國家質量監督檢驗檢疫總局的計劃安排對轄區內生產某種(類)產品的所有企業,按照統一產品、統一檢驗標准、統一檢驗方法、統一判定原則和統一匯總口徑組織實施的監督檢查。
三、產品質量定期監督檢查是指地方各級產品質量監督部門按照省質量技術監督局審批的定期監督檢查計劃依法對轄區內生產企業的產品質量實施的周期性監督檢查。
四、產品質量日常監督檢查是指縣以上產品質量監督部門根據商品質量存在的突出問題,依法對轄區內企業銷售的商品質量實施的監督檢查。
⑥ 3. 商品檢驗的方法有哪些
商品檢驗方法有人工檢查,還有用專用測碼儀,檢查生產日期,防偽標簽。
⑦ 驗收商品要包括哪些方面
在倉庫中,質量驗收主要指商品外觀檢驗,由倉庫保管職能機構組織進行。外觀檢驗是指通過人的感覺器官,檢驗商品的包裝外形或裝飾有無缺陷;檢查商品包裝的牢固程度;檢查商品有無損傷,如撞擊、變形、破碎等;檢查商品是否被雨、雪、油污等污染,有無潮濕、霉腐、生蟲等。外觀有缺陷的商品,有時可能影響其質量,所以對外觀有嚴重缺陷的商品,要單獨存放,防止混雜,等待處理。凡經過外觀檢驗的商品,都應該填寫「檢驗記錄單」。商品的外觀檢驗只通過直接觀察商品包裝或商品外觀來判別質量情況,大大簡化了倉庫的質量驗收工作,避免了各個部門反復進行復雜的質量檢驗,從而節省大量的人力、物力和時間。商品的尺寸精度檢驗由倉庫的技術管理職能機構組織進行。進行尺寸精度檢驗的商品,主要是金屬材料中的型材、部分機電產品和少數建築材料。不同型材的尺寸檢驗各有特點,如橢圓材主要檢驗直徑和圓度,管材主要檢驗壁厚和內徑,板材主要檢驗厚度及其均勻度等。對部分機電產品的檢驗,一般請用料單位派員進行。尺寸精度檢驗是一項技術性強,很費時間的工作,全部檢驗的工作量大,並且有些產品質量的特徵只有通過破壞性的檢驗才能測到。所以,一般採用抽驗的方式進行。理化檢驗是對商品內在質量和物理化學性質所進行的檢驗,一般主要是對進口商品進行理化檢驗。對商品內在質量的檢驗要求一定的技術知識和檢驗手段,目前倉庫多不具備這些條件,所以一般由專門的技術檢驗部門進行。
⑧ 辨別偽劣商品的辦法有哪些
1、認准商標標識
假冒偽劣商品一般都是假冒名優商品。真品商標為正規廠家印製,商標紙質好,印刷美觀,文字圖案清晰,色澤鮮艷、純正、光亮,燙金精細。而假冒商標是仿印真品商標,往往紙質較低差,印刷粗糙,線條花紋模糊,套色不正,色調不分明,圖案造型不協調,無防偽標記。
2、查看商品標識
假冒偽劣商品標識不是正規企業生產,外包裝標識或殘缺不全,或亂用亂寫,或假冒優質獎標記。
3、檢驗商品特有標記
部分名優商品在其特定部位還有特殊標記,如鳳凰牌自行車,在車把、車鈴、車座、車圈等處均有特殊標記。部分名優煙、酒包裝上的商品名稱系用凹版印刷,用手摸有凹凸感,而假冒產品名稱在包裝上字體較平,無凸凹感。
4、檢查商品生產廠名
一些傳統名優商品,以地名命名商品名稱的,往往同一種商品生產廠家很多但正宗傳統名優商品只此一家。如正宗「金華火腿」,上有「浙江省食品公司制」和「金華火腿」,而雖有「金華火腿」印章,生產廠家並非「浙江省食品公司」的,多為冒牌貨。
5、檢查商品包裝
名優產品包裝用料質量好,裝潢印刷規范,套印准確,圖案清晰,形象逼真。偽劣商品包裝粗糙,圖案模糊,包裝用料差。用真假商品對比,可以辨認。多數名優商品採用先進機械封口,平整光潔。而假冒偽劣商品無論是套購真品包裝,還是偽造回收的包裝,封口多手工操作,不平整,常有折皺。
⑨ 國家對產品質量的監督檢查主要採取什麼方式進行
按照產品質量法的規定,國家對產品質量的監督檢查方式,應當以抽查為主要方式。
監督檢查應當由產品質量監督部門統一規劃和組織。國家的產品質量監督檢查應由國務院產品質量監督部門統一規劃和組織,目前的實際做法是由國家質量技術監督局在每一季度選擇部分產品組織一次國家級的產品質量監督抽查。同時縣級以上的地方產品質量監督管理部門也可以在本行政區域內統一組織對產品質量的監督抽查。對葯品、食品等特殊商品的監督抽查,按照葯品管理法、食品衛生法等相關法律的規定,分別由葯品監督管理部門、衛生行政部門負責實施。
為避免對企業的產品的多頭重復抽查,加重企業負擔,產品質量法還規定,對已經過國家監督抽查的產品,地方不得重復抽查;上級監督抽查的產品,下級不得重復抽查。
⑩ 產品的檢驗方法
顧客導向原則:站在顧客/使用角度去制定檢查內容。
舉個簡單的例子:一雙鞋子檢查尺寸(能不能穿)、外觀(有無瑕疵)、有沒開膠等(是否牢固),這些是使用者的關心點。。。。。。