1. 預防支柱鑽底的方法有哪些
您好
股市中最常見的經典底部形態分別是：圓弧底、V形底、雙底、潛伏底、頭肩底。它們的具體形態分析如下：
一、圓弧底。圓弧底是指股價位於低價區時，K線的均價連線呈圓弧形的底部形態。這種形態的形成原因，是由於有部分做多資金正在少量的逐級溫和建倉造成，顯示股價已經探明階段性底部的支撐。它的理論上漲幅度通常是最低價到頸線位的漲幅的一倍。
二、V形底。俗稱「尖底」，形態走勢像「V」形。其形成時間最短，是研判最困難，參與風險最大的一種形態。但是這種形態的爆發力最強，把握得好，可以在短期內贏取暴利。它的形成原因是由於市場受利空打擊或其它意外情況影響造成的恐慌性拋售，引起股價超跌，從而產生報復性反轉行情。
三、雙底。股價走勢像「W」字母，又稱W形底。是一種較為可靠的反轉形態，如：今年的1300多點的底部就是雙底形態。對這種形態的研判重點是股價在走右邊的底部時，技術指標是否會出現背離特徵，如果，技術指標不產生背離，W形底就可能向其它形態轉化，如：多重底。即使W形底最終成立，其上攻動能也會較弱。
四、潛伏底。股價在一個極狹窄的范圍內橫向移動或緩慢陰跌，每日股價的高低波幅較小，且成交量亦十分稀疏，彷彿像冬眠時潛伏在底部的蛇，這種型態就是潛伏底。通常潛伏底的時間比較長，但是，其突破後產生的成交量激增和股價的暴漲也是驚人的。所以說：潛伏底是橫有多長，豎有多高。
五、頭肩底。其形狀呈現三個明顯的低谷，其中位於中間的一個低谷比其他兩個低谷的低位更底。對頭肩底的研判重點是成交量和頸線，成交量要處於溫和放大狀態，右肩的量要明顯大於左肩的量。當在有量配合的基礎上，股價成功突破頸線，則是該形態的最佳買點。
六、三重底。三重底既是頭肩底的變異形態，也是W形底的復合形態，三重底相對於W形底和頭肩底而言比較少見，卻又是比後兩者更加堅實的底部形態，而且形態形成後的上攻力度也更強。其形態的成立必須等待有效向上突破頸線位時才能最終確認。因為，三重底突破頸線位後的理論漲幅，將大於或等於低點到頸線位的距離。所以，投資者即使在形態確立後介入，仍有較大的獲利空間。
在運用底部形態的炒作過程中，決定成敗最關鍵的因素是辨別底部形態的可信程度，這五種經典底部形態研判技巧如下：
一、按照底部形態形成時間的長短，底部形態可以分為用幾個月時間形成的長期底部形態；用幾周時間形成的中期底部形態；用幾天時間形成的短期底部形態和在當天的分時線上形成的盤中底部形態。因為莊家做莊成本的時間限制，主力無法在長期走勢中畫圖騙線。所以，越是形成時間跨度長的底部形態，可信度越高，越容易形成歷史性的底部。如：1995年初和1996年初的兩次重要的底部，形成時間均為兩至三個月的大圓弧底。
二、因為小盤股容易被莊家控盤，所以，大盤股的底部形態相對而言比小盤股的底部形態可靠，指數的底部形態往往比個股的底部形態更加可信。
三、底部形態構築成功後，在右側的上漲過程中，如果伴隨成交量溫和放大的，較為可信。而無量配合的持續上漲，往往預示著莊家已經控盤。這種底部形態是否可信，還要結合其它分析手段進行確認。
四、重要的一點，研判鑽石底可以根據歷史上出現過的大底來推測，上證指數前期的歷史上大底為998點、1664點，下一個鑽石底將會在2000點的下方某一個點位。
五、底部形態的構築過程中如果有些不規則形態，往往是一種自然形成狀態，比較可信。相反，底部形態構築的過於完美，反而有可能是莊家的刻意所為，投資者必須提高警惕。
2. 支柱的施工要點
摘要 原材料進入場地的檢查與放置。混凝土所用材料在經過檢驗確定合格以後可以放在混凝土集中攪拌站中；鋼筋原材在檢查符合規定後存放在物資部的鋼筋棚里。（2）測量放樣。根據全站儀進行具體放樣。按多次審查後根據材料的測量結果放線，再把控制軸線精確定位，釘木樁必須要標示出接觸網立柱所在的中心位置，還應該在距接觸網基礎邊上大約1m處放置護樁，之後用水泥砂漿包住護樁，並清楚地標出來，在鑽機到位之前對其樁位進行仔細檢查。（3）鑽孔施工。根據設計的相關要求，樁基必須用無水成孔的施工技術，使用小型的螺旋鑽機配合工人開挖進行，再依據控制的目標軸線和接觸網基礎的確切位置，找出距路肩標高以下大約1m的正方形四個邊，由上到下採用人工用風鎬修整為正方體。（4）樁身澆築。混凝土利用拌和站進行攪拌，利用混凝土運輸車將其運到現場。對混凝土進行澆築之前，要對其坍塌度以及入模溫度進行仔細測量，只有在滿足相關標准後才能對混凝土進行澆築。混凝土澆築需要用串筒與灌注混凝土進行配合，並規定串筒底下與混凝土面距離2m以下，以避免混凝土出現離析現象。工作人員在搗鼓混凝土時要格外注意相關的安全與防護工作。（5）安裝基座模板。安裝基座模板前，需要對上一步驟中澆築好的混凝土進行鑿毛，鑿毛需要待混凝土強度達到一定值之後才可進行，並要求鑿毛後暴露出來的新鮮混凝土面積達到總體面積的75%以上。鑿毛後繼續安裝模板。在安裝的過程中要明確具體位置，並保證牢固，模板底下用砂漿磨平，避免漿水漏出。（6）模板拆除。模板應在混凝土強度滿足設計強度50%以上，其表面及四角不因拆除模板而受到損害時才可以拆下。脫模時微微晃動模板，避免損傷混凝土的表面及稜角。基礎成品要求表面光滑無裂縫、無蜂窩麻面，稜角分明，底部無爛根，表面色澤一致。模板脫模後必須及時清理模板上的混凝土灰渣，並用磨光機打磨干凈後以備下次使用。
3. 工作面承載單體支柱未按規定採取防倒措施或穿鞋的 是什麼意思
未採取防倒措施 會造出單體失效時倒落傷人，一般用長得細鋼絲繩或麻繩將成排得單體由上而下部捆紮起來（採用活結捆紮到液壓閥上或者繞單體一圈，不過得容易解開，不能提高回柱難度）
穿鞋是指底板松軟，容易造出單體鑽底，造出單體支架整體空載現象，頂板來壓將可能發生冒頂事故，一般用木鞋穿 木鞋類似於帶帽點柱的柱帽規格，以增加受力面積，頂壓很大容易造成木鞋鑽快得就只能穿鐵鞋，鐵鞋一般是去購買，但是回柱時鐵鞋很容易鑽入底板，不易回出，丟失率很高
4. 鑽孔灌注樁遇到質量問題預防及處理措施有哪些
鑽孔灌注樁工程由於施工工藝復雜，施工中有可能因各種可見或不見因素的干擾而影響最終的成樁質量。因此，施工中務必不可掉以輕心。為確保整體樁基工程質量達到設計要求，對鑽孔灌注樁常見質量問題的預防及處理如下：
1、成孔質量問題
①塌孔 ：
預防措施：根據不同地層，控制使用好泥漿指標。在回填土、松軟層及流砂層鑽進時，嚴格控制速度。地下水位過高，應升高護筒，加大水頭。地下障礙物處理時，一定要將殘留的砼塊處理清除。孔壁坍塌嚴重時，應探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m處，搗實後重新鑽進。
②縮徑 ：
預防措施：選用帶保徑裝置鑽頭，鑽頭直每徑應滿足成孔直徑要求，並應經常檢查，及時修復。易縮徑孔段鑽進時，可適當提高泥漿的粘度。對易縮徑部位也可採用上下反復掃孔的方法來擴大孔徑。
③樁孔偏斜 ：
預防措施：保證施工場地平整，鑽機安裝平穩，機架垂直，並注意在成孔過程中定時檢查和校正。鑽頭、鑽桿接頭逐個檢查調正，不能用彎曲的鑽具。在堅硬土層中不強行加壓，應吊住鑽桿，控制鑽進速度，用低速度進尺。對地下障礙行預先處理干凈。對已偏斜的鑽孔，控制鑽速，慢速提升，下降往復掃孔糾偏。
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2、鋼筋籠安裝質量問題
① 鋼筋籠安裝與設計標高不符 ：
預防措施：鋼筋籠製作完成後，注意防止其扭曲變形，鋼筋籠入孔安裝時要保持垂直，砼保護層墊塊設置間距不宜過大，吊筋長度精確計算，並在安裝時反復核對檢查。
② 鋼筋籠的上浮：
鋼筋籠上浮的預防措施：嚴格控制砼質量，坍落度控制在18±3cm，砼和易性要好。砼進入鋼筋籠後，砼上升不宜過快，導管在砼內埋深不宜過大, 嚴格控制在10m以下，提升導管時，不宜過快，防
止導管鉤鋼筋籠，將其帶上等。
3、水下砼灌注問題
① 堵管 ：
預防措施：商品砼必須由具有資質，質量保證有信譽的廠家供應，砼的級配與攪拌必須保證砼的和易性、水灰比、坍落度及初凝時間滿足設計或規范要求，現場抽查每車砼的坍落度必須控制在鑽孔灌注樁施工規范允許的范圍以內。灌注用導管應平直，內壁光滑不漏水。
② 樁頂部位疏鬆 ：
預防措施：首先保證一定高度的樁頂留長度。因受沉渣和稠泥漿的影響，極易產生誤測。因此可以用一個帶鋼管取樣盒的探測，只有取樣盒中撈起的取樣物是砼而不是沉澱物時，才能確認終灌標高已經達到。
③ 樁身砼夾泥或斷樁：
預防措施：成孔時嚴格控制泥漿密度及孔底沉淤，第一次清孔必須徹底清除泥塊，砼灌注過程中導管提升要緩慢，特別到樁頂時，嚴禁大幅度提升導管。嚴格控制導管埋深，單樁砼灌注時，嚴禁中途斷料。拔導管時，必須進行精確計算控制拔導管後砼的埋深，嚴禁憑經驗拔管。
5. 地質構造帶容易出現哪些安全問題
採掘工作面過地質構造時，煤層的走向、傾斜、厚度往往發生明顯的變化，頂底板不平整、岩石鬆散破碎、煤層裂隙多、裂隙中夾有白色結晶體，煤質變軟、光澤變暗、有德還在斷層帶有淋水和瓦斯湧出量增多等現象，這種情況最容易發生頂板事故，因此，過地質構造的應採取如下安全措施：
一、過斷層前，應先摸清工作面與斷層走向的交角，交角越小工作面越危險，冒頂的可能性越大，因此必須及時調整工作面的方向。對落差小的斷層，工作面可用挑頂、卧底的辦法直接采過去；對斷層落差較大，影響范圍大的斷層，工作面通過困難較大時，另掘開切眼進行開采。
二、在斷層破碎地帶，工作面頂板壓力都比較大，為了加強頂板支護，在斷層附近兩側要打木坑和戧柱、柱根要支在硬底上。
三、如果採用挑頂方法過斷層時要丟底煤，支柱要「穿木鞋」防治鑽底；如果採取卧底過斷層時要丟頂煤，為防止頂煤落下造成空頂，留頂煤處要備嚴剎緊。
四、過褶曲時，如果褶曲平溪，工作面可用加強支架辦法采過去。如果變化大，就要挑頂或卧底在其附近加打坑木。如果頂煤留不住，則要及時挑落，並在支架上用小木坑接頂，留底煤時支柱下要「穿木鞋」。
五、由於煤（岩）層節理（裂隙）常與工作面前方支撐壓力作用而造成的采動裂隙互切，使頂板形成楔形岩塊很容易冒落，故必須及時敲幫問頂，挑落活矸並及時支護。如果工作面平行節理推進，則有冒頂危險，要注意觀察頂板落渣，及時支護，工作面要用連鎖支架，並加打木垛管理、保證安全。
六、層理發育的頂板岩層受采動影響生產離層現象，要經常進行敲幫問頂，發現頂板離層，要立即加強支護，並用連鎖棚子、棚梁之間要打撐木。
七、炮采工作面過地質構造時，應盡可能放小炮減小對頂板的破壞，換用手鎬採煤。
八、工作面過地質構造時，要加快推進速度，減小頂板壓力。同時要邊采邊支護，減小頂板時間和空頂面積。
九、掘進巷道過地質構造注意下面幾點。
1、採用裝少葯、放小炮通過；可能及必要時可採取手鎬落煤通過。
2、做好敲幫問頂工作，找掉活矸。
3、及時支護，嚴禁空頂作業。
4、支架打上撐木，增加支架穩定性。
5、必要時進行先探支護。
6、支架棚距縮小，並背嚴頂幫。
十、加強通風、瓦斯管理，風筒接到位，保證風量夠足，預防瓦斯事故的發生。
十一、堅持有疑必探，先探後掘的原則，做好探放水工作，預防水災的發生。
瓦斯異常帶安全措施
瓦斯異常帶一般是地質構造區，如斷層、褶曲、破碎帶等，其瓦斯湧出量變化較大容易引起瓦斯積聚，如果管理不到位，容易發生瓦斯事故，現制定瓦斯異常帶安全措施。
一、做好預測預報工作，准確準定採掘工作面什麼時候進入到瓦斯異常帶。
二、加強通風管理，預防瓦斯積聚；加強礦井的通風工作是防瓦斯積聚最有效的措施，應合理選擇最佳的通風系統，加強通風管理，將足夠的新鮮空氣送到井下各工作地點，把瓦斯沖淡到《煤礦安全規程》規定以下。具體措施：
1、採掘工作面實行獨立通風；生產水平和采區必須實行分區通風。
2、加強掘進通風管理，防治漏風、避免循環風、保持掘進工作面的所需風量。掘進工作面嚴禁採用擴散通風。
3、加強採煤工作面上隅角瓦斯管理，預防瓦斯積聚。
4、加強通風設施的管理，保證質量；對瓦斯異常帶合理分配風量，保證足夠的有效風量。
5、保證風機正常運轉，臨時停工不停風。
三、加強瓦斯異常帶的瓦斯與檢查、監控監測及管理。
1、設立專職的瓦斯檢查員，瓦檢員必須持證上崗，隨時檢查瓦斯濃度。
2、執行瓦斯檢查制度和請示報告制度，嚴禁空班漏檢，並認真及時填寫瓦斯檢查手冊、牌板、日報、發現問題要及時匯報並按規定要求積極處理。
3、微風、無風、瓦斯超限嚴禁作業。
4、加強瓦斯監控管理，探頭安裝到位；24小時監測其瓦斯濃度。
5、班組長及有關管理人員攜帶攜帶型甲烷報警儀，並正確使用。
6、抽放瓦斯，對於瓦斯異常帶採用一般通風方法，不能解決瓦斯超限的問題，可以採用抽放瓦斯的方法，將瓦斯抽到地面。
四、對瓦斯積聚時，及時排放，排放瓦斯的安全措施如下：
瓦斯異常帶的工作面停電停風時，瓦斯超限，必須編制排放瓦斯的安全措施，具體是：
1、估算排瓦斯量，供風量和排放時間，採用正確的排放方法，嚴禁「一風吹」。確保排出風流和全壓風流混合處瓦斯濃度不超過1.5%。
2、確定排放瓦斯流經路線和方向及影響范圍，繪制有關通風系統圖和供電系統圖，標明電氣、通訊、瓦斯感測器、通風設施的位置，做到圖齊全。
3、明確停電撤人范圍。凡排瓦斯影響地點、必須停電撤人、停止作業，並指定警戒人員的位置，禁止其他人員進入。切斷電源要有專人管理。
4、排放完瓦斯後，指定專人檢查瓦斯，供電系統、電氣設備必須完好，只有排放瓦斯的作業地點瓦斯濃度不超過1%時，且穩定30min以後，方准指定專人恢復供電。
五、加強瓦斯異常帶機電設備管理，防止火源的產生。
1、安裝「三專、」兩閉鎖「。
2、井下供電做到「三無」、「四有」、「三全」、「二齊」、「三堅持」。
3、防止出現點火源：即禁止一切非生產火源，對生產中可能產生火源要嚴格管理和控制，具體做到：（1）防止明火；（2）防止出現電火花；（3）防止出現炮火；（4）防止撞擊摩擦火花；（5）防止其他火源。要防止地面的閃電或其他突發的電流可能通過管道傳到井下瓦斯異常帶而引爆瓦斯等；防止出現靜電火花等。
6. 群眾安全監督網員
第一講 群眾安全監督網員培訓課程
群監網活動，是在安全生產過程中，由工會組織廣大職工開展的群眾性的自我教育和群防群治活動。
職工是企業的主人，群眾是真正的英雄。組織職工群眾在安全生產中當家做主，就要給英雄以用武之地。構築職工群眾廣泛參與的安全生產監督網路，讓他們對安全生產的重大事項和現場安全管理的具體工作行使安全監督權，同時發揮職工群眾自主保安、互助保安、聯合保安的積極性、主動性，從而最大限度地減少事故隱患、實現安全生產，這是群監網活動的要義所在。
，把自發的需求引導在自覺的行動上，把統一的意志轉換到全方位的監督中，把關注安全、關愛生命的主人翁的責任心、使命感落實到對企業、對工友、對自己的安全言行舉動的約束監督中。
一、作用分析
1、煤礦井下工種繁多，崗位分散，現場管理難度大，僅靠井區、班組幹部和安監員進行安全管理顯然不行。職工群眾工作在現場，對現場的情況最了解，掌握的最全面。由工會組織負責，開展群監網活動，發動員工參與安全管理活動，就可以群策群力，共同築牢安全生產的大堤。這也是工會組織「監督維護」職能在安全領域的延伸，是做好工作的又一有效途徑。群監網員作為企業安全監督管理工作的一支重要力量，其作用表現為： 1、由於群監網員身在作業現場，可在第一時間內對職工井下「三違」予以監督制止，說服教育；
1、在具體作業過程和安全監督檢查中，群監網員可隨時對不合理的、影響安全的技措施提出修正建議；
2、對人、機系統和地質條件等涉及安全生產的一切環節流程中出現的隱患、疏漏、群監員都有權查處、上報。
二、基本做法
群監工作由各級工會部門負責。由礦處井區各組隊，建立群監網工作組織網路體系。礦處工會設立群監工作委員會，下轄 500 人以上的井區車間設置群監分會， 500 人以下的井區車間設立專職群監委員，各下轄隊設置群監小組，各班組設 1 至 2 名群監網員。
群監網組織管理群監網員的確認由隊組提出推薦意見，上報井區工會，井區黨總支、工會、安監主任集體審定後，發給聘用證書及上崗執行袖標或專用安全帽。群監網員在實際工作中主要履行以下職責：
1、作業現場的安全監督檢查；
2、提出安全技術措施的合理修正意見；
3、各種隱患的查處、上報；
4、提出合理化建議。
各單位對群監網員查處「三違」或隱患、提出合理化建議均有指標限制，月底考核。完成指標，給予一定的報酬；完不成指標，不得獎或取消網員資格。一般情況下，網員應逐級反映問題，特殊情況，可越級反映，對網員反映的問題，當事人或有關單位應限期整改，直到網員復查滿意為止。
三、實施要點
開展群監活動，是群眾性安全管理和安全宣傳教育的好形式。群監活動在基層，分布在井下各個崗位，他們對安全生產最關心，也最了解，所以發揮你們的作用，有利於及時發現安全隱患，制止「三違」，也有利於職工互保聯保。但在實施過程中，一些問題需要加以重視並有效解決。
一是要做好群監員的選配和隊伍培訓，這是實施這一方法的基礎和前提。
二是要建立群監網活動有效組織管理體系，這是實施這一方法的必要保障。
三是要不斷結合發展變化的新形勢、新特點、新動態。最大限度的激發群監網員的積極性、主動性，這是實施這一方法的根本動力。
四是要為群監網員創造必要的活動條件，如建立群監工作接待站等等。
五是群監網活動要不斷創新。
例：某礦工會在井口設置群監工作接待站負責全礦 180 名井下網員的接待工作。每班下井前當班網員到站內掛牌記工上崗，總站發給「群監網員安全監督檢查情況單」，上井後反饋總站，總站填寫台帳，月底考核，規定每個網員一個月必須查處 15 條隱患。對網員反映的情況，接待站分類反饋，重大隱患，反映至礦安監處和調度室。為搞好工作，接待站自辦群監情況通報、黑板報。建立了每日網員反映情況一日一報、五日一小報、一月一大報，收到良好效果。
四、實踐體會
1、群監網活動要特別注意群眾性、積極性
群監網活動，就是組織職工群眾熟知安全規程的（技術骨幹）和有較強安全意識和責任心的職工，隨時開展群眾性的自我教育、自我監督、，實現群防群治。由於群監網活動的現場性和即使性，「三違」隱患能夠得到有效的治理和防範。
2、群監網活動必須注重持久性和實效
煤礦井下工種繁多、環節復雜、崗位分散，給現場管理帶來很大的難度。開展群從性安全宣傳教育和監督管理，具有其不可替代的獨特作用。因此，各級領導必須堅持不懈地將群監網工作抓在手上，教育扶持網員從發現隱患開始，跟蹤處理隱患全過程，對不安全隱患窮追猛打，不清楚隱患不罷休。同時只有在工作中不走過場，不流於形式，在一個「實」字上下工夫，才能真正發揮出群監網工作的巨大威力，為安全生產作出應有的貢獻。
為便於群監網員的接待和管理，是群監工作見到實效，我礦專門成立了群監網員接待站，負責對網員發現的隱患和合理化建議的落實，多年來，我們堅持「安全第一，預防為主，群防群治」的工作方針，充分發揮群監網員的積極作用，使全礦「三違」人數和各類事故大幅度下降。
3、群監網活動，要十分注重隊伍建設的嚴肅性、網路建設的嚴密性
一、是網員的培養、使用為突破口，增強你們的責任心和使命感；二、是打好「雙標」主動仗，突出現場管理；三是形成超前控制與事後反饋相結合的閉合信息處理機制，這樣就能抓住安全工作的要害，從而是群監網活動發揮應有的作用。 五、群監網員考核辦法
為了切實加強對群監網員的管理，發揮好群監網員的作用，保證群監網員津貼發放到位。特製定群監網員考核辦法如下：
1、群監網員津貼 實行月考核採掘開每月3元，輔助工每月2元。
2、群監網員考核為百分制考核，共分五大項。
（1）出勤：出滿勤得50分，少一天扣2分。
（2）查隱患：出勤一天必須查2條以上隱患得30分，每少一條扣2分。
（3）參加會議：參加礦工會組織的各類會議得10分，未參加會議不得分，礦工會未組織會議此項分人人可得。
（4）參加學習：參加礦工會組織的培訓、學習得10分，不參加不得分，礦工會未組織學習此項分人人可得。
（5）加分：查出隱患並能積極處理反饋回「隱患排查處理單」的，酌情加分。
3、群監網員月津貼計算方法：出勤天數×3／2×得分％。
4、津貼發放：津貼發放時原則上不許代領，確有特殊情況由單位 領導代領。
4、煤礦安全群眾監督員職權
（1）、監督作業現場，落實煤礦安全生產法規和安全生產管理制度的情況，為班組當好安全參謀，認真做好當班安全情況記錄。
（2）、及時制止作業現場各種違章指揮、違章作業、違反勞動紀律的不安全行為；制止無效，應及時向上一級領導反映；特殊情況可隨時直接向地面調度室指揮系統或值班領導報告。
（3）、發現作業場所內有毒有害氣體、溫度、粉塵等不符合安全標准或主要生產安全設施及環境異常，應及時向值班領導匯報；發現重大事故隱患並可能危及工人生命安全時，有權命令所有人員停止作業，撤離現場，並應協助做好疏導工作。
（4）、對企業違反安全生產法律法規和標准、阻撓或打擊報復群眾監督員履行安全職責的行為，有權向上級工會或政府有關部門舉報和投訴。
（5）、加強煤礦安全生產法律法規和安全技術學習，不斷提高安全監督能力。在履行職責中要以身作則，堅持實事求是，客觀公正的原則。
第二講 綜采工作面現場安全檢查
綜采工作面在安全方面最容易出現問題的地方是採煤機、液壓支架的安全使用，以及上下出口的安全、工作面冒頂片幫等，當然，防止瓦斯，煤塵事故也是安全檢查的重點。
一、機采工作面的現場安全檢查
機采工作面與綜采工作面相比，機采工作面裝備水平較低，支護強度教小，容易發生頂板事故。因此，工作面支護，上下安全出口、回柱放頂等機采工作面安全檢查的重點。
1、工作面支護的檢查
（1） 檢查柱距,排距是符合作業規程規定，呈一條直線，支架設偏差不超過 100 mm
（2） 頂梁鉸接率是否大於 90% ，是否出現連接不鉸接，機道與放頂線是否配足水平楔。
（3） 支柱初撐力、迎山、棚糧、背板、柱鞋、柱窩是否符 作業規程規定。
（4） 是否存在失效柱、梁和空在支柱，不同型號支柱是否混用。
（5） 是否按作業規程即使架設密集支柱或木棚木垛，其數量、位置是否符合規定。
（6）支柱是否全部編號管理，並做到牌號清晰。
2、上下順槽的檢查
（1） 檢查巷道斷面是否符合作業規程要求，高度不小於 1.8 m,人行道寬度不少於 0.8 m
（2） 巷道支護是否完整，無斷梁折柱，無空幫空頂；架間撐木齊全。
（3） 巷道是否有專人負責維修。
（4） 機電設備是否上架進壁龍，電纜懸掛是否整齊。
（5） 巷道有無積水、雜物、浮煤；材料碼是否整齊，並有標志牌。
3、安全出口的檢查
（1） 檢查順槽至煤壁線 20 m 范圍內支架是否整齊，並有符合規定的超前支護。
（2） 有無符合規定的端頭支護，端頭對梁距工作面第一支架的距離不應超過0.7m
（3） 巷道高度不低於 1. 6 m，人行道寬度不低於 0.7 m。
（4） 采空區側或煤壁是否有大於 0.6m 不工作面采高 90% 的人行道。
（5）安全出口煤壁是否至少超前一刀，斜長不小於2.0m
4、採煤作業的安全檢查
（1） 檢查採煤機狀態能否滿足安全生產的要求。
（2） 採煤機運轉時牽引速度是否符合規定，運行是否平穩，底板是否割平。
（3） 採煤機停機後，速度控制、離合器、隔離開關是否打在斷開位置，並完全關閉水管。
（4） 採煤機是否被用做牽引或推頂設備。
5、煤壁與機道支護的檢查
（1） 檢查煤壁是否平直，並與底板垂直。
（2） 是否出現超過規定的傘檐。
（3） 一次采全高時是否見頂。
（4） 是否按作業規程要求及時架設齊全的貼幫點柱。
（5） 懸臂梁是否到位。端面距小於300毫米，梁端是否接頂，掛梁及時。
（6） 懸臂梁支柱支設是否及時，在15米內柱與放頂是否不平行作業，改臨時柱時是否做到先支後回。
6、頂板管理的檢查
（1） 檢查是否執行敲幫問頂制度。
（2） 頂底板移近量是否小於每米采高。
（3） 工作面是否出現台階下沉。
（4） 梁端至煤壁冒落高度是否採取結實頂板措施。
7、 移溜的安全檢查
（1） 檢查是否遵循程序移溜原則。
（2） 移溜距採煤機的距離是否符合作業規程規定，是否出現陡彎。
（3） 移溜是否只在輸送機運行中進行。
（4） 上下機頭推移是否與機身是否保持一致，機頭是否飄起。
（5） 推移上下機頭時，是否將雜物清理干凈。
第三講
採煤系統的重大安全隱患的安全檢查
1、采區設計和採煤工作面作業規程方面的安全檢查。
（1） 采區設計方案未經礦務局批准，或無采區設計就施工。
（2） 新采區、新工作沒有按有關規定進行驗收就生產，或驗收不合格，未經認真整改，不經批准而擅自生產。
（3） 編制採掘計劃沒有通風部門參加或沒有考慮通風部門配合的可能性。
（4） 採煤工作面沒有2個以上暢通無阻的安全出口，或人為因素造成安全出口不暢通；特殊情況下不能保證兩個以上安全出口時，未經礦務局批准。
（5） 非正規採煤法開採的採煤工作面未編制經礦務局批準的作業規程而擅自開采。
（6） 採煤工作面分上下層同時回採時，上下層的錯距及支護措施等工序平行作業時的安全距離未在作業規程中明確規定，或在實際操作中違反規定。
（7） 支柱與回柱、支柱與割煤、回柱與放炮、回柱與採煤機落煤等工序平行作業時的安全距離未在作業規程中明確規定，或在現場操作中違反規定。
（8） 採煤作業規程不認真組織學習和貫徹執行。
2、採煤工作面支護方面的安全檢查
（1） 綜采工作面液壓泵站壓力不足30MPa，機采工作面液壓泵站壓力不足18 MPa。
（2） 單體液壓支柱初撐力連續2根小於50Kn，或全部支柱初撐力合格率小於80%；金屬摩擦支柱不使用5t液壓升柱器，支柱初撐力低於30 Kn，或支柱連續兩棵松動。
（3） 採煤工作面配備柱樑數量不足，缺柱、梁各20根以上。
（4） 使用失效柱、梁或使用超過使用期的支柱，不同類型或不同功能的蛛蛛混用。
（5） 底板松軟而支柱不穿鐵鞋，造成支柱鑽底大於100mm。
（6） 切頂排特殊支護數量、質量不符合作業規程規定；頂板來壓或懸頂超過作業規程規定未加強支護或採取人工強制放頂措施；輸送機頭尾不按規定使用特殊支護。
（7） 工作面支護不適應工作面地質條件；支護強度低，整體性差，頂底板移近量大，出現台階下沉。
（8） 煤壁留有傘檐、懸矸危岩，不及時敲幫問頂處理；人員進入機道空頂空幫，不做臨時支護。
（9） 採煤工作面無支護質量監測人員，無初撐力監測儀表，無記錄、無監測標志。
（10）有沖擊地壓危險礦井未對危險區進行預測預報，或無防治措施。
3、工作面放頂方面的安全檢查
（1） 採煤工作面不執行最大或最小控頂距規定，提前或拖後回柱放頂。
（2） 回柱工作違反規定措施或回撤程序；近身回柱無防護措施；一人回柱無人監護。
（3） 採煤工作面改支柱時不先支後回。
4、採煤機械操作方面的安全檢查
（1） 工作面不直，採煤機組牽引鏈擺向人行冊，有崩鏈傷人可能而去採取措施。
（2） 採煤機未裝置能停開工作面輸送機的閉鎖裝置或裝置失效，而在輸送機停開時停開時採煤機運轉。
（3） 採煤機更換截齒或距滾筒上下3m以內有人工作時，未切斷電源並打開離合器。
（4） 用刮板輸送機、帶式輸送機運送物料而無安全措施。
（5） 拉移轉載機時繩道內有人通過，或不設專人站崗。
5、特殊條件下開采方面的檢查
（1） 有沖擊地壓危險工作面未使用防飛水平銷；放炮時警戒距離及躲炮時間不符合規定；工作面及上下順槽柱樑未採取防倒防崩措施。
（2） 採煤工作面過斷層、過破碎帶、過老空老巷，復合頂板開采，或現場條件發生變化時，未及時制定安全
（3） 採煤工作面初次放頂和最後收尾時，無規程，無措施施工，或違反規程、措施施工。
（4） 運送、安裝、拆除液壓支架及處理倒架、咬架、壓架、拆除立柱、坐箱等大型部件時無安全措施，或不按措施操作。
群監崗員培訓考試題
單位：_______ 姓名：_________ 得分：_______
一、填空（20分，每題4分）
1、群監活動，要賦予（ ）、明確（ ）、開發（ ）、持續（ ）。
2、開展群監活動，是群眾性（ ）和（ ）的好形式。
3、群監網活動，就是組織職工群眾熟知安全規程的（ ）和有較強（ ）和（ ）的職工，隨時開展群眾性的自我教育、自我監督，實現群防群治。
4、機采工作面與綜采工作面相比，機采工作面（ ）較低，（ ）教小，容易發生（ ）。
5、綜采工作面在安全方面最容易出現問題的地方是（ ）、（ ）的安全使用，以及（ ）的安全、工作面（ ）等。
二、選擇題（20分，每題4分）
1、群眾是企業的主人，企業是真正的英雄。 （ ）
2、在具體作業過程和安全監督檢查中，群監網員可隨時對不合理的、影響安全的技措施提出修正建議。（ ）
3、各單位對群監網員查處「三違」或隱患、提出合理化建議均無指標限制。 （ ）
4、移溜的安全檢查是檢查其是否遵循程序移溜原則 。 （ ）
5、群監網員在工作中不需要履行職責。（ ）
三、問答題（60分，每題12分）
1、群監網員在實際工作中主要履行哪些職責？
2、群監網活動應十分注重什麼？
3、機采工作面現場安全檢查的重點是什麼？包括那些內容？
4、特聘群監員的工作方法有那些？
5、煤礦安全群眾監督員職權是什麼？
答案：在教程自己找
7. 鑽石保養小常識
1、定期清洗。
鑽石具有親油性，沒容易沾上一些油脂汗液，特別是每日與廚房打交道的女士，時間久了，鑽石的亮度和光彩就被這些油污和灰塵埋沒了，而且積於鑽石底部的贓物容易滋生細菌，與佩戴者的肌膚接觸不利於健康，因此要定期清洗鑽石首飾。最簡單的方法是用酒精浸泡後用軟刷刷洗；有條件的話最好到商店裡請營業員用超聲波清洗儀清洗，這樣可以洗得更徹底。要記住，千萬不要直接對著水龍頭沖洗，以免鑽石松動脫落被沖入下水道。
2、避免猛烈的撞擊，經常檢查鑽石鑲嵌是否牢固，有無松動現象。鑽石雖然是自然界最硬的寶石，但因其具有中等解理，也就是說，鑽石在外力的作用下會沿一定的方向裂開，通常表現在鑽石的腰棱附近出現一些微細的裂紋，所以要經常檢查。而一旦發現有松動，要盡快送至首飾加工點或購買的商場進行維修。
如何讓鑽石永保光亮
1.快速清洗法 購買一瓶名牌的珠寶清潔液，連同附贈的容器，按照說明洗滌鑽石。
8. 定向鑽進常見鑽孔事故的預防和處理
一、常見鑽孔事故的種類
1.卡鑽事故
煤礦井下近水平定向鑽進過程中，由於孔壁坍塌或縮徑等原因而引起的孔內鑽具不能轉動、起拔或既不能轉動也不能起拔的現象稱為卡鑽。引發卡鑽事故的原因主要分以下三種:
1)鑽孔坍塌。所鑽煤層過於松軟破碎，孔壁在外力擾動下失穩塌孔，導致坍塌卡鑽。如果孔壁在失穩過程中同時伴有大量瓦斯向鑽孔內湧出，則煤層地應力急速釋放，鑽孔坍塌程度更為嚴重，卡鑽也更緊固。
2)鑽孔縮徑。鑽遇水敏性頂底板或夾矸層時，孔壁地層遇水膨脹縮徑，進而引起縮徑卡鑽。
3)沉渣卡鑽。鑽遇破碎帶或鑽進速度過快，鑽頭切削下的岩屑顆粒較大，返渣流動至坍塌擴徑孔段或凹形孔段時，大顆粒岩屑逐漸停滯堆積，造成局部沉渣卡鑽。
2.鑽具事故
鑽進過程中由於孔壁作用、鑽具(含鑽桿、無磁鑽桿、孔底馬達及接頭等)受力等原因造成的鑽具折斷或損壞現象稱為鑽具事故。鑽具本身存在缺陷而導致強度不夠、外載荷過大引起變形或折斷、連接螺紋出現滑扣或脫扣等均可引發鑽具事故。
3.鑽頭事故
鑽進過程中發生掉鑽頭或鑽頭切削齒脫落而導致的孔內事故稱為鑽頭事故。
二、鑽孔事故的預防措施
1)在進行鑽孔設計前，應了解相關地質情況，包括鑽遇煤層的軟硬程度、頂底板岩性和斷層、破碎帶、陷落柱及采空區等地質構造異常情況。
2)鑽具配套時應根據地層情況，確定合理的鑽具組合。若地質情況復雜，應選用大水口小保徑的鑽頭和彎角較小的孔底馬達。
3)煤礦井下定向鑽進一般採用清水做沖洗液。必要時可在清水中加入可降解化學處理劑，在不影響瓦斯抽采效果的前提下，提高沖洗液的護壁和攜粉能力。
4)鑽進過程中如出現泥漿泵泵壓或鑽機的給進/起拔壓力突然變化、孔口返渣顆粒較大、孔口不返水等現象時，應立即停鑽，分析原因，在異常情況未解除之前不可盲目鑽進。
5)加強鑽探工作人員責任意識，時刻注意各鑽進設備的工作狀態，並且對鑽進過程中出現的設備工作異常進行記錄和分析，並採取相應措施排除異常。
6)定期或不定期地組織有關人員研究正在施工的鑽孔情況，對鑽孔頂底板和煤層情況全面掌握，並將目前鑽孔施工參數如給進/起拔壓力、泵壓、鑽機系統壓力及鑽進速度與其他臨近鑽孔進行比較，以便盡早發現事故的苗頭。
7)鑽探技術操作規程是鑽探經驗的積累和教訓的總結，要嚴格執行。
8)根據施工礦區具體的地質條件，合理選擇鑽進方法，如在地層不清楚的地方採用探頂的施工方法，避免盲目鑽進而引起事故。
9)加強通纜鑽桿的維護管理，定期檢查磨損情況，並按其新舊程度分孔、分組合理使用，較差的鑽桿應用於孔壁穩定的淺孔，而好的鑽桿用於地層條件復雜的深孔。
10)鑽桿(包括通纜式鑽桿、上/下無磁鑽桿、儀器外管、接頭等)直徑磨損達2mm、有裂紋、絲扣磨損嚴重或變形時，均不得下入孔內使用。
11)地質條件復雜的鑽孔，在開孔之前，要詳細研究掌握所穿過的各種地層的特徵、深度和厚度等信息，並制定全面的施工措施。
12)施工採用現場交接班制度，確保鑽孔內不間斷循環水，保證鑽具的安全。如不具備現場交接班條件，每班停鑽前需將鑽具提離孔底9～12m，並每隔半個小時開泵沖孔一次，時間10min左右。
三、鑽孔事故處理原則
1)孔內事故的相關情況要清楚。首先，事故部位要清:事故發生後，要根據機上鑽桿余尺或提出來的鑽具，精確計算事故部位的孔深，據此確定處理事故所需鑽具的長度。其次，事故源頭要清:根據提出的鑽具或其他有關的標志，弄清事故源頭是鑽具的哪一部分，口徑多大，損壞變形的程度如何，以確定處理方法和選用打撈工具。再次，孔內情況要清:弄清發生事故鑽具的結構(規格、種類、數量)，鑽孔結構，孔內煤層性質，孔壁穩定程度，孔內煤粉多少，以及事故發生前的徵兆和發生時的情況(如沖洗液循環情況、鑽具回轉阻力、鑽具給進和起拔阻力、鑽機和泥漿泵聲音變化，操作者的感覺等)，這些都是判斷事故情節和確定處理方法及步驟的重要依據。
2)弄清孔內事故的基本情況後，認真分析研究事故發生的過程、事故性質、事故原因，慎重製定事故的處理方法、步驟和安全措施。處理方案一般要准備兩套以上，當第一套方案處理無效時，可馬上運用另一套方案進行事故處理。
3)處理方案確定後，要抓緊時間，全力以赴，動作迅速，及時排除。實踐證明一些鑽孔事故開始簡單，但是在處理過程中，往往由於措施不當，拖延時間過長以至於惡化成復雜事故，甚至變成重大事故。反之一些開始比較復雜的事故，由於處理方法得當，措施得力，時間抓得緊，很快就得到排除。
4)事故發生後，在處理過程中，要求快是為了避免事故復雜化，但在快的同時還要做到穩，才能避免在事故處理過程中再發生事故。
四、常用鑽孔事故處理方法
1)強力起拔。在出現孔內卡鑽事故時，可採用鑽機強力起拔鑽具，並輔以瞬時回轉，以使孔內鑽具解卡，順利起出鑽具。但這樣處理事故時，有時可能從孔內鑽具的薄弱環節扭斷。損失較小的扭斷鑽具位置是下無磁和孔底馬達之間的接手。
2)套銑打撈。主要用於處理孔深較小而卡鑽嚴重的孔內事故，原理與施工方法詳見第七章。
3)反轉鑽具。如果採用強力起拔或套銑打撈的方法均不能起出孔內事故鑽具時，可為鑽具施加一定的起拔力(合理的起拔力應剛好能克服事故點以外鑽具與孔壁的摩擦阻力)，然後反轉鑽具。
4)公錐打撈。對於孔內掉鑽事故，可採用公錐打撈事故鑽具。原理與施工方法詳見第七章。
5)母錐打撈。原理與公錐的類似，但結構相反，施工原理詳見見第七章。
6)開巷道或煤層回採時取出孔底鑽具。若孔內事故鑽具距離巷道較近，可開小斷面巷道到孔底位置，或在回採煤層到達事故位置時，取出孔內的隨鑽測量系統和孔底馬達。