常用的鉚接方法有哪些

㈠ 什麼是鉚接鉚接有多少種分類每種鉚接的特點及應用范圍

各種鉚釘連接方法的特點及應用范圍：
1.普通鉚接
普通鉚接工藝過程較簡單,方法成熟,連接強度穩定可靠,應用范圍廣.連接件變形較大.
普通鉚接廣泛應用於機體各種組件和部件,其中半圓頭、平錐頭鉚釘連接用於機體內部機構及氣動外形要求低的外蒙皮,沉頭鉚接主要用於氣動外形要求高的外蒙皮,大扁圓頭鉚釘連接用於氣動外形要求教低的蒙皮及油箱艙等部位.
2.密封鉚接
密封鉚接的特點是能消除結構縫隙,堵塞泄露途徑.工藝過程比較復雜,密封材料的敷設要在一定的施工溫度、濕度等環境下進行.
用於由封閉要求的部位和結構,入整體油箱、氣密座艙等.
3.特種鉚接
鉚接效率高、操作簡單；能適應結構的特殊要求；鉚釘結構比較復雜,製造成本高,應用范圍較窄,鉚接故障不易排除.
用於結構有特殊要求的部位,還可用於修理和排除故障.
4.干涉配合
疲勞壽命長,能對釘孔起密封作用,從根本上提高了鉚接質量,但鉚釘孔精度要求高,鉚接前釘與孔德配合間隙要求嚴格.
用於抗疲勞性能要求高的或者有密封要求的組件、部件.
5.手鉚法
工具簡單,操作方便,效率低.
有時用於小組件、托板螺母和雙面沉頭鉚接.
6．沖擊鉚法
適用於各種鉚接結構,甚至不開敞的、較復雜的結構,鉚接時裝配件可處於各種位置和狀態；與壓鉚相比,質量穩定性較差、效率低、雜訊大.
用於普通鉚釘鉚接和鐓鉚型環槽鉚釘鉚接和鐓鉚型高抗剪鉚釘鉚接.7.正鉚法
與反鉚法相比,鉚接變形小、蒙皮表面質量好、勞動強度大、效率低,應用范圍受結構的限制.
用於蒙皮表面質量要求高的沉頭鉚接和普通鉚釘干涉配合鉚接.
8.反鉚法
應用范圍廣、頂把輕（相對正鉚頂把質量）,能夠使零件間貼緊,鉚接變形大,嚴重時鉚釘頭周圍會有局部下陷.
主要適用於結構不開敞部位、塗覆密封劑的密封鉚接.
9．拉鉚法
操作簡單、效率高,但鉚接質量不夠穩定.
用於拉鉚型環槽鉚釘鉚接、螺紋抽芯高抗剪鉚釘鉚接、螺紋空心鉚釘鉚接、拉絲型抽芯鉚釘鉚接、鼓包型抽芯鉚釘鉚接等單面鉚接.
10．壓鉚法
釘桿能較均勻地鐓粗而填滿釘孔,質量穩定、表面質量好、效率高、勞動條件好,應用范圍受結構限制,由於手提壓鉚機和壓鉚模的不斷改進,其應用范圍在不斷擴大.
用於開敞性好的組件（如肋、框、梁、壁板等）的平錐頭鉚釘鉚接和沉頭鉚接.
11.自動鑽鉚法
鉚接質量高、效率高、勞動條件好、設備復雜、價格昂貴.
適用於無頭鉚釘干涉配合鉚接、鐓鉚型環槽鉚釘鉚接、抽芯鉚釘鉚接.也用於普通鉚釘鉚接.
12.應力波鉚接法
鉚接過程中鉚釘材料向各方向同步流動,即鉚釘孔德填充和鉚釘鐓頭的形成同步完成,因而能形成比較均勻地干涉量.其疲勞壽命相當或高於無頭鉚釘干涉配合的鉚接.鉚接時不需精加工孔和大噸位的壓鉚機,工件變形小.但設備復雜,壽命短,雜訊大,適用不夠方便.
用手鉚接較難成形的鈦合金、高溫合金、合金鋼鉚釘和大直徑鉚釘,鉚接碳纖維環氧復合材料還可用於抗疲勞性能要求高的干涉配合鉚接.
13．熱鉚法
鐓頭形成容易,不易產生裂紋,比冷鉚質量好,工具設備較復雜.用於鈦合金鉚釘鉚接.

㈡ 鉚接原理

鉚釘聯接是利用鉚釘將兩個或兩個以上的元件（一般為板材或型材）聯接在一起的一種不可拆卸的靜聯接，簡稱鉚接。鉚釘有空心和實心兩大類。最常用的鉚接是實心鉚釘聯接。實心鉚釘聯接多用於受力大的金屬零件的聯接，空心鉚釘聯接用於受力較小的薄板或非金屬零件的聯接。

鉚接分冷鉚和熱鉚兩種。熱鉚緊密性較好，但鉚桿與釘孔間有間隙，不能參與傳力。冷鉚時釘桿鐓粗，賬滿釘孔，釘桿與釘孔間無間隙。

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發展歷史

最早的鉚釘是木製或骨制的小栓釘，最早金屬變形體可能就是我們知道的鉚釘的祖先。毫無疑問，它們是人類已知金屬連接的最古老的方法，可以追溯到最初使用可鍛金屬那麼遠。

1916年，當英國飛機製造公司的H·V懷特第一次取得可以單面鉚接的盲鉚釘專利的時候，人們幾乎沒有料到這種鉚釘會應用的這樣廣泛。從航天航空到辦公機器、電子產品以及運動場設備等。

可以說，這種盲鉚釘現已成為有效而穩固的機械連接方法。裝備而發明的，空心鉚釘究竟什麼時間發明的，人們並不十分清楚，但是馬具是在公元9世紀或10世紀間就發明出來了。

㈢ 鉗工常用的鉚接方法

鑽孔－－（忽窩）－－（去毛刺）－－插入鉚釘－－頂模頂住鉚釘－－旋鉚機鉚成形（或手工
墩緊－－墩粗－－鉚成－－罩形）

㈣ 鉚接有哪幾種各有什麼技術要求

1、活動鉚接。結合件可以相互轉動。不是剛性連接。

如：剪刀，鉗子。

2、固定鉚接。結合件不能相互活動。這是剛性連接。

如：角尺、三環鎖上的銘牌、橋梁建築。

3、密封鉚接。鉚縫嚴密，不漏氣體、液體。這是剛性連接。

鉚接分冷鉚和熱鉚兩種。熱鉚緊密性較好，但鉚桿與釘孔間有間隙，不能參與傳力。冷鉚時釘桿鐓粗，賬滿釘孔，釘桿與釘孔間無間隙。直徑大於10mm的鋼鉚釘加熱到1000～1100℃進行熱鉚，釘桿上的單位面積錘擊力為650～800MPa。

直徑小於10mm的鋼鉚釘和塑性較好的有色金屬、輕金屬及合金製造的鉚釘，常用冷鉚。

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應用特點

鉚接在建築、鍋爐製造、鐵路橋梁和金屬結構等方面均有應用。

鉚接的主要特點是：工藝簡單、聯接可靠、抗振、耐沖擊。與焊接相比，其缺點是：結構笨重，鉚孔削弱被聯接件截面強度15%～20%，操作勞動強度大、雜訊大，生產效率低。因此，鉚接經濟性和緊密性不如焊接。

相對螺栓聯接而言，鉚接更為經濟、重量更輕，適於自動化安裝。但鉚接不適於太厚的材料、材料越厚鉚接越困難，一般的鉚接不適於承受拉力，因為其抗拉強度比抗剪強度低得多。

由於焊接和高強度螺栓聯接的發展，鉚接的應用已經逐漸減少，只是在承受嚴重沖擊或劇烈振動載荷的金屬結構上或焊接技術受到限制的場合，如起重機機架、鐵路橋梁、造船、重型機械等方面尚有應用，但航空和航天飛行器現仍以鉚接為主。

此外，在非金屬元件的聯接（如制動閘中的摩擦片與閘靴或閘帶的聯接）中有時也採用鉚釘聯接

㈤ 如何鉚接

通常鉚接是將鉚釘由板材的一側插入，且必須以頂鐵墊頂，再用鉚釘進行鉚接，但使用拉鉚槍|鉚釘槍鉚接時，只需要單側操作即可完成。
拉鉚槍鉚接常用於手或頂鐵無法達到的底側部位的鉚接。
拉鉚接合的原理拉鉚釘為一空心鉚釘，中央裝有一隻釘梗，釘梗末端為圓領形，且中央具有刻度，操作時首先鑽鉚釘孔，插入拉斷鉚釘，利用手動或氣動拉鉚槍|鉚釘槍的夾頭套住拉鉚釘梗，並施以拉力將鉚釘釘梗咬住，梗頭受壓力，將迫使材質較軟的拉鉚釘頭向外擴張成凸緣形，從而使材
料緊密結合，然後再一次加拉力直到釘梗被拉斷為止，即可將板材鉚接。
拉鉚接合的優點
單方向操作，無雜訊；工件不會破壞；工作輕快、方便、衛生；省力、省時、省事，且准確；強度大；拉鉚釘的規格和種類1、拉鉚釘按材質不同可分為鋁合金拉鉚釘及不銹鋼拉鉚釘兩種；2、按拉鉚釘釘頭形狀不同，
拉鉚釘可分為圓頭形拉鉚釘與皿頭型拉鉚釘兩種；拉鉚釘的選擇在使用拉鉚接合工件之前，選擇合適的拉鉚釘是很重要的。
拉鉚釘的選擇通常遵循以下原則：
1、按工件材料選用同材質拉鉚釘；2、一般材料的接合選用鋁合金圓頭拉丁；
3、工件表面要求平滑時選用皿頭拉鉚釘；4、在含有酸等腐蝕性物質的場所，選用不銹鋼拉鉚釘；5、拉鉚釘的直徑、長度與板厚依次選用合適的拉鉚釘；6、材料的孔徑大於拉鉚釘的直徑約為0.1mm；拉鉚槍|鉚釘槍的構造手動拉鉚槍可分為普通型與強力型兩種。
拉鉚槍|鉚釘槍規格依其長度而定。
鉚釘槍配有多個槍嘴，上面標有不同的口徑，可按實際需要
裝卸交替使用。
拉鉚槍內具有拉鉚釘鋼爪片，能緊緊地抓住拉鉚釘釘梗，壓迫拉鉚釘釘頭，使材料密合。
目前，氣動拉鉚槍的使用也較為普遍，使用氣動鉚釘槍可節省大量時間及人力。其動作原理是，將壓縮空氣由連管經過活門到達活塞，使

㈥ 鉚接的種類方式方法又有那些呢

鉚工常用的鑿子有哪幾類？
答：有扁鑿和狹鑿兩大類。

鉚工常用的錘有哪幾類？
答：有手錘，大錘，型錘。

鉚接的基本形式有那三種？
對接，搭接，角接。

什麼叫鉚接？
答：利用鉚釘將兩個或兩個以上構件連接為一個整體。

常用的鉚釘有幾種？
答：有半圓頭，沉頭，半沉頭，平頭，平錐頭，扁圓，扁平。

鉚接的種類有哪幾種？
答：有強固鉚接密固鉚接緊密鉚接。

㈦ 鉚接一般包括哪些

鉚接的分類：
1.活動鉚接。結合件可以相互轉動。不是剛性連接。
2.固定鉚接。結合件不能相互活動。這是剛性連接。
3.密縫鉚接。鉚縫嚴密，不漏氣體、液體。這是剛性連接。普通鉚接的工藝過程一般分為：
工件定位、工件夾緊、制鉚釘孔、制沉頭窩、放鉚釘、施鉚。現在分別說明：
一、工件定位
1) 劃線定位法：根據產品圖樣上給的尺寸，用通用量具進行度量和劃線確定工件的安裝位置
2) 嗮線定位法：在腹板等平面零件上按明膠模線圖版1:1的嗮出了安裝在其上的其他零件的形狀和位置線，這些零件各按其本身的位置定位。
3) 裝配孔定位法：裝配時候預先在零件上制出孔來定位（每個零件上制孔不得少於兩個）。
4) 裝配夾具（型架）定位法:零件或組件的位置按裝配夾具上的定位件來定位。
5) 用標准工藝孔定位法：按產品零件或組件的主要尺寸1:1的製造一個標准工藝件，用這些標准工藝件代替零件或組件以確定其構件的位置，等其他構件連接上以後再卸下這些工件而換上相應的零件或組件，完成裝配。
6) 工件定位法
7) 按坐標定位孔定位法：它不同於其他定位法，其全部由數控加工獲得。因此，精度很高。
二、工件夾緊或定位
1) 打固定鉚釘。
2) 上固定螺栓。
3) 用穿心夾固定。
三、制鉚釘孔
1、普通鉚釘的制孔方法一般有沖孔、鑽孔。其中，鑽孔是主要方法。影響鑽孔質量的主要因素有：工件材料、鑽頭切削部分的幾何形狀、刃的鋒利程度、轉速、進給量等。
2、鑽孔的技術要求：
a) 鉚釘孔直徑和極限偏差
b) 鉚釘孔粗糙度Ra值不大於6.3微米
c) 鉚釘孔不可以有稜角、破邊和裂紋。
d) 鉚釘孔圓度應在鉚釘孔直徑極限偏差內。
e) 鉚釘孔不可以有毛刺。
f) 一些復合材料不允許有明顯缺陷。
3、鑽孔安全技術：
a) 嚴禁在鑽孔時戴手套。
b) 要求帶護目鏡，特別是仰鑽或卧鑽時。。
c) 鑽孔過程中不允許用手清除鑽屑。
d) 鑽頭沒有停止時，嚴禁用鑰匙拆裝鑽頭。
e) 雙人鑽時，預防傷人。
f) 對要用冷卻液的材料，要按規定操作。
g) 鑽孔時要技術退鑽，以排除鑽屑。
4、鑽孔要點（其中要注意快要鑽透時，要鑽速慢、用力小）
四、制沉頭窩
1、制窩方法的選擇（一般情況）
蒙皮厚度
骨架厚度
制窩方法
≤0.8
≤0.8
均壓窩
＞0.8
蒙皮壓窩、骨架鍃窩
＞0.8
不限制
均鍃窩
注意：擠壓型材只能鍃窩，不能壓窩。
2、鍃窩（用鍃窩鑽對零件進行鍃窩）
（1）注意事項：每鍃500個窩，必須自檢一次質量。在復合材料上鍃窩，應先啟動風鑽。在斜面上鍃窩帶球形短導桿鍃窩鑽。
3、壓窩法（用陰陽模上下擠壓）
（1）分類：冷壓窩、熱壓窩
（2）工藝過程：鑽初孔、去除孔邊毛刺、陽模導銷插入工件孔中、陽模陰模壓緊工件、壓窩、將初孔擴到最後尺寸。
五、放鉚釘
對普通鉚接而言直接把鉚釘放進去，但對於密封鉚接來說，首先，要清洗鉚釘或所需的連接件。對縫內敷設密封帶的鉚釘孔，在鉚釘放入之前應使用穿針刺穿密封帶，在放入鉚釘。對縫內敷設密封膠，可直接用鉚釘穿過，但要擦去鉚釘桿端頭上的密封膠。
六、鉚接

鉚釘
(1)沖擊鉚接
沖擊鉚接是飛機裝配連接的一種主要方法，也是鉚裝鉗工必須掌握的基本技能。是鉚槍沖擊力作用在鉚釘頭或鉚釘桿上，在頂把反作用力的作用下，而形成鐓頭的鉚接方法。
可分為正鉚法（普通鉚法）和反鉚法。
（2）壓鉚
壓鉚是用壓鉚機產生的靜壓力形成鐓頭的鉚接方法。
壓鉚機可分為手提式壓鉚機和固定式壓鉚機。
（3）特種鉚接
為了進一步提高結構的強度和疲勞壽命，增強密封性，解決單方面通路區問題，在飛機鉚接中廣泛採用特種鉚接。
可分為：環槽鉚釘鉚接、抽芯鉚釘鉚接、高抗剪鉚釘鉚接、鈦合金鉚釘的鉚接、干涉配合鉚接。
（4）密封鉚接
密封鉚接是在零件貼合面塗密封材料或釘孔過盈配合的鉚接方法。

㈧ 鉚接的種類有哪幾種

鉚接分冷鉚和熱鉚。

分類

1.活動鉚接。

結合件可以相互轉動。不是剛性連接。
如：剪刀，鉗子。

2.固定鉚接。

結合件不能相互活動。這是剛性連接。
如：角尺、三環鎖上的銘牌、橋梁建築。

3.密封鉚接。鉚縫嚴密，不漏氣體、液體。這是剛性連接。

鉚接（英文名riveting）即鉚釘連接，是一個機械詞彙，是利用軸向力將零件鉚釘孔內釘桿墩粗並形成釘頭，使多個零件相連接的方法。

㈨ 鉚接技術常用的有哪幾種

鉚接技術實際上就是一種特殊的連接技術,通過鉚釘或無鉚釘連接技術將零件連接起來,現在的鉚接工藝已經非常先進,除了傳統意義上的鉚接以外,變形,延伸,成型技術也融合了鉚接技術

㈩ 鉚釘連接有哪些方法有什麼特點

【導讀】對於鉚釘來講也許大家都見到過，它是一種釘形的物件，其中一端有帽。當我們在進行鉚接的時候，它主要就是利用自身的形變，又或者是過盈來進行相應的被鉚接零件的連接。對於鉚釘的種類來說有很多，不拘形式。我們經常見到的類型主要有R型鉚釘、還有風扇鉚釘以及抽芯鉚釘等等，這些一般是通過自身的形變來進行被鉚接件的連接。對於小於8毫米的一些鉚釘來說，大多是利用冷鉚的方式的，但是對於大於這尺寸的鉚釘來說，一般是用熱鉚的方式。那麼鉚釘連接有哪些方法?有什麼特點?下面小編就來詳細的介紹一下。

鉚釘連接有哪些方法

對於鉚釘連接來說有很多的連接方法，分別是普通鉚接、密封鉚接、特種鉚接、干涉配合、手鉚法、沖擊鉚法這幾種方法。

普通鉚接

對於這種連接方法來說，相應的工藝過程還是簡單的，相應的方法也是非常成熟的，另外連接強度也是特別的穩定而且可靠，它的應用范圍也是非常廣的。此外普通鉚接的連接件變形是非常大的。

普通鉚接一般是在機體裡面的各種組件以及部件之間應用。

密封鉚接

對於密封鉚接來說，它的特點就是可以消除相應的結構縫隙，能夠堵塞相應的泄露途徑。此外這個連接的工藝過程還算是比較復雜的，相應的密封材料一定需要在特定施工溫度還有濕度等環境下來敷設。密封鉚接一般是在需要具有一定封閉要求的這些部位以及相應結構中使用。

特種鉚接

這種鉚接的效率是非常高的而且操作也是非常的簡單;可以適應各種結構特殊的一些要求;對於鉚釘來說，它的結構還是比較復雜的。相應的製造成本也是非常高的，但是缺點就是應用的范圍較窄。這個連接方式在結構具有特殊要求的一些部位使用。

干涉配合

這種連接方式具有疲勞壽命長，可以對釘孔起到一個密封的作用，進而提高鉚接的質量。但我們知道對於鉚釘孔的精度還是需要有很高的要求的，相應的鉚接前釘跟孔相互配合的間隙要求非常的嚴格。這種連接方式主要在一些抗疲勞性能要求比較高的組件還有部件上使用。

手鉚法

手鉚法的工具簡單而且方便操作且效率是非常的低。對於小組件或者是托板螺母都會採用這種方法。

沖擊鉚法

對於這種連接方式可以在各種的鉚接結構里使用，對於一些較復雜結構也可以使用。跟壓鉚相比，這種連接方式的質量穩定性很差、而且效率低。

經過上面的簡單介紹，相信大家對於鉚釘連接有哪些方法?有什麼特點等相關信息都有了一個很好的了解。我們大家都知道鉚釘的作用，也都見到過相應的鉚釘。各種不同的鉚釘具有的作用可以說基本相同。