橡膠大底組合有哪些改善方法

『壹』 橡膠鞋底變黃了，怎麼變白

1、先將2%的氨水和硼砂混合液（可加入商量的水）混合，在用軟毛刷或者干凈的純棉抹布沾水後反復擦拭，擦拭乾凈後，再用用干凈的抹布清水擦乾凈，打上無色鞋油或鞋臘（鞋底）保養就可以了。

2、也可以試試可用肥皂10份、松節油2份、氨水1份的混合液擦拭，方法和之前的一樣。

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運動鞋底邊發黃很可能是由三個原因造成的。

一是長時間的使用，鞋底得不到休養，二是放置時間太久，受到潮濕環境的影響，三是洗完鞋子後，把鞋子放在強光下照射，從而導致鞋子被曬黃。

『貳』 為什麼橡膠大底會掉漆怎樣來解決這類問題呢

為什麼橡膠大底會掉漆？這個問題一直困擾著廣大製鞋行業的生產，現就這幾個方面作一下淺析:
首先，從鞋材本身著手，橡膠大底因其生產工藝流程的原因，橡膠製品生產出來以後，製品表面會附有大量的離型劑或是油漬等，甚至還會有材質內部的配合劑如石蠟、軟化劑等，這些對於後續的橡膠油漆表塗，都有相當關鍵的作用。對於這種情況時，思遠鞋材公司的橡膠處理劑，可以有效地去除製表面的污染物。
第二方面，是橡膠油漆與橡膠製品的物性沒有很好的親和性，橡膠漆樹脂與橡膠製品的分子鍵之間沒有強有力的相結合。要解決這類的問題，首先是要選擇與橡膠製品相匹配的橡膠油漆，從另一方面，通過從粘合面之間建立架橋處理，也可以很好地改善粘合度。
第三方面，從油漆本身的角度講，也有可能入庫的橡膠油漆放置太久，或是因儲存環境的因素，使橡膠油漆本身的物性發生改變，從而低了橡膠油漆的粘著度。另外因素，是橡膠製品的亞光度太高，橡膠油漆裡面加入了大量的消光粉之類的物質，也在很大程度上起到影響粘度的作用。

怎樣來解決這類問題呢？

思遠鞋材公司通過以下幾種方式，可以很大程度上解決此類問題：

1、清洗：思遠公司生產的超聲波水洗葯水SY-1000、SY-2000，在超聲波機器內，通過超聲波與水洗葯水的共同作用，可以徹底地清除橡膠大底、橡膠大底片、

中底等製品表面的污物，相對於一般的型體，完全可以做到免打粗貼合，節省大量的人力和時間，減少了環境污染，提高了生產效益和社會效益。

2、處理：思遠鞋材公司生產的吐霜吐黃橡膠處理劑SY-2101、SY-2102（雙組份），是很好的橡膠油漆的架橋劑，經過處理的橡膠製品，可以極大地提高粘著力。

3、品質：思遠鞋材公司嚴格的管理制度和完整的生產質量控制體系，可以確保每批出廠的產品達到合格標准，十二年來，獲得了廣大客戶的一致贊同，成為NB

、BROOKS、SKECHERS等世界知名品牌公司的指定供應商。

4、挽回：對於因生產進度，已經大量生產成型的橡膠製品，出現了大面積的吐霜、吐黃或吐蠟的不良情況時，思遠鞋材公司生產的橡膠吐霜吐處理劑SY-210C系

列產品，可以有力修補這些已經製成的橡膠製品的缺陷，挽回重大的經濟損失和客戶的信譽

『叄』 橡膠大底組合有那些妀善方法

咨詢記錄 · 回答於2021-11-28

『肆』 橡膠大底的鞋太硬怎麼變軟

這個拿油泡，但會損傷鞋底的其它物化性能。

『伍』 橡膠大底粘模怎麼解決

咨詢記錄 · 回答於2021-04-12

『陸』 我買了雙厚底鞋，鞋底是橡膠底，很硬，走路很不方便，有什麼方法可以令鞋底變軟

1. 可以在厚底鞋的鞋底上粘上十幾滴白醋，倒置5分鍾後放入冰箱，在冰箱中冷藏一晚，第二天就軟了。

2. 橡膠是一種有彈性的聚合物。橡膠可以從一些植物的樹汁中取得，也可以是人造的，兩者皆有相當多的應用及產品，例如輪胎、墊圈等，遂成為重要經濟作物。橡膠的種植主要集中在東南亞地區，如泰國、馬來西亞、印度尼西亞。

3. 橡膠按原料分為天然橡膠和合成橡膠。按形態分為塊狀生膠、乳膠、液體橡膠和粉末橡膠。乳膠為橡膠的膠體狀水分散體；液體橡膠為橡膠的低聚物，未硫化前一般為粘稠的液體；粉末橡膠是將乳膠加工成粉末狀，以利配料和加工製作。20世紀60年代開發的熱塑性橡膠，無需化學硫化，而採用熱塑性塑料的加工方法成形。橡膠按使用又分為通用型和特種型兩類。是絕緣體，不容易導電，但如果沾水或不同的溫度的話，有可能變成導體。導電是關於物質內部分子或離子的電子的傳導容易情況。

『柒』 橡膠大底，吐蠟處理方法

噴蠟,一般是橡膠試劑硫化過飽和,一些試劑析出表面,一般是一種主要物質帶著其他微量物質共同析出!主要是配方設計有問題!
一般橡膠達到正硫化時間後,基本上不發生化學交聯反應.可以認為硫化時間超過正硫化時間沒有太大關系.但未到正硫化時間會出現噴蠟現象!
建議可以高溫長時間烘烤,如100攝氏度或80攝氏度烘烤24h或48h,先拿一雙試試再分批次烘烤來解決!!
如果明確判斷是蠟,那就少加點蠟,用其他防老劑替代,或者改為用微晶蠟,對改善噴出也有效果。

『捌』 橡膠大底掉漆的原因與解決辦法 謝謝

來自網摘，僅供參考，不代表我更不負法律責任。
為什麼橡膠大底會掉漆?這個問題一直困擾著廣大製鞋行業的生產，現就這幾個方面作一下淺析:
首先，從鞋材本身著手，橡膠大底因其生產工藝流程的原因，橡膠製品生產出來以後，製品表面會附有大量的離型劑或是油漬等，甚至還會有材質內部的配合劑如石蠟、軟化劑等，這些對於後續的橡膠油漆表塗，都有相當關鍵的作用。對於這種情況時，思遠鞋材公司的橡膠處理劑，可以有效地去除製表面的污染物。
第二方面，是橡膠油漆與橡膠製品的物性沒有很好的親和性，橡膠漆樹脂與橡膠製品的分子鍵之間沒有強有力的相結合。要解決這類的問題，首先是要選擇與橡膠製品相匹配的橡膠油漆，從另一方面，通過從粘合面之間建立架橋處理，也可以很好地改善粘合度。
第三方面，從油漆本身的角度講，也有可能入庫的橡膠油漆放置太久，或是因儲存環境的因素，使橡膠油漆本身的物性發生改變，從而低了橡膠油漆的粘著度。另外因素，是橡膠製品的亞光度太高，橡膠油漆裡面加入了大量的消光粉之類的物質，也在很大程度上起到影響粘度的作用。
怎樣來解決這類問題呢?

思遠鞋材公司通過以下幾種方式，可以很大程度上解決此類問題:

1、清洗:思遠公司生產的超聲波水洗葯水SY-1000、SY-2000，在超聲波機器內，通過超聲波與水洗葯水的共同作用，可以徹底地清除橡膠大底、橡膠大底片、中底等製品表面的污物，相對於一般的型體，完全可以做到免打粗貼合，節省大量的人力和時間，減少了環境污染，提高了生產效益和社會效益。

2、處理:思遠鞋材公司生產的吐霜吐黃橡膠處理劑SY-2101、SY-2102(雙組份)，是很好的橡膠油漆的架橋劑，經過處理的橡膠製品，可以極大地提高粘著力。

3、品質:思遠鞋材公司嚴格的管理制度和完整的生產質量控制體系，可以確保每批出廠的產品達到合格標准，十二年來，獲得了廣大客戶的一致贊同，成為NB、BROOKS、SKECHERS等世界知名品牌公司的指定供應商。

4、挽回:對於因生產進度，已經大量生產成型的橡膠製品，出現了大面積的吐霜、吐黃或吐蠟的不良情況時，思遠鞋材公司生產的橡膠吐霜吐處理劑SY-210C系列產品，可以有力修補這些已經製成的橡膠製品的缺陷，挽回重大的經濟損失和客戶的信譽。

『玖』 PU大底和 橡膠底片組合 如何能更牢固，採用什麼處理水處理，和具體操作工藝師如何，清高手指點，重賞！

①PU大底和橡膠片貼合難，主要難題是PU大底和橡膠片貼合無法找到相匹配的處理劑和膠水。②能否找出相匹配處理劑和膠水及完善的生產工藝，達到大底和底片自然粘合，耐拉力強度達到國家標准。③擬借鑒PU幫面材料與橡膠大底成型的工藝和技術，找出解決問題的辦法。