⑴ 常見的加工方法有哪些
常見的機械加工方法是強制進給方式和壓力進給方式。
1、強制進給方式:在普通機磨床上進行加工,根據機床的動態精度決定吃刀深度及工件的精度。
2、壓力進給方式:磨具在工件表面突起部分進行選擇性加工,從而提高精度。
最引人注目的是激光機械加工技術。在切割硼-環氧、石墨-環氧、聚芳醯胺等難以加工的復合材料方面發揮巨大的威力,也可用於切割鈦、鈦合金、鉻合金、高強度鋼等宇航材料,還用於切割石英玻璃以及陶瓷,其切割效率比金剛石砂輪高得多,是一種較為理想的加工方法。
(1)現代加工方法和工藝技術有哪些擴展閱讀
以上兩種加工方式的特點為:
1、強制進給方式,其特點是形狀精確,效率高。
2、壓力進給方式:其特點是加工平面、球、圓筒等比較簡單的形狀時,如果注意磨具的形狀、精度就能使加工精度優於機床加工精度。其缺點是缺乏形狀賦予性,加工時間長。
⑵ 舉出現代特種加工技術的零件加工各一例子,(加工方法及其典型零件,盡可能附圖)。
主要的特種加工方法有電火花、激光、電子束、 離子束、電加工、 超聲波、數控等。
1、電火花
電火花加工是利用工具電極與工件電極之間脈沖性的火花放電,產生瞬時高溫將金屬蝕除。又稱放電加工、電蝕加工、電脈沖加工。
2、激光
國外激光加工設備和工藝發展迅速,現已擁有100kW的大功率CO?2激光器、kW級高光束質量的Nd:YAG固體激光器,有的可配上光導纖維進行多工位、遠距離工作。
3、電子束
電子束加工技術在國際上日趨成熟,應用范圍廣。
4、 離子束
表面功能塗層具有高硬度、耐磨、抗蝕功能,可顯著提高零件的壽命,在工業上具有廣泛用途。
5、 電加工
國外電解加工應用較廣,除葉片和整體葉輪外已擴大到機匣、盤環零件和深小孔加工,用電解加工可加工出高精度金屬反射鏡面。
6、 超聲波
超聲波加工精度高, 速度快, 加工材料適應范圍廣, 可加工出復雜型腔及型面, 加工時工具和工件接觸輕,切削力小, 不會發生燒傷、變形、殘余應力等缺陷, 而且超聲加工機床的結構簡單, 易於維護。
7、數控
傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的,加工時用手搖動機械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。
(2)現代加工方法和工藝技術有哪些擴展閱讀:
特種加工是在20世紀40年代發展起來的。由於材料科學的發展,高新技術,激烈的市場競爭,迫切需要發展的尖端國防和科學研究、新產品的替換是加速日復一日,和產品需要高強度重量比和性價比。
並正朝著高速、高精度、高可靠性、耐腐蝕、高溫高壓、功率、尺寸極化方向發展。
因此,出現了大量的新材料、新結構和復雜形狀的精密機械零件,這就為機械製造業提出了一系列亟待解決的問題。
例如各種硬質切削材料的加工;可加工各種結構形狀、尺寸或大小精密零件;薄壁、彈性構件及其它剛度、特種零件加工等。
⑶ 常見的一般機械加工方法有哪些各有什麼特點
金屬機械加工的五種基本方法
1 鑽削
機床型號繁多,大小不一。現代機床的種類幾乎是無限的。有的機床小得可以安裝在工作台上,有的機床大得要建造專門的廠房才能容納得下。有的機床相當簡單,而有的機床的構造和操作非常復雜。
不管機床是大是小,是簡單還是復雜,都可分為五大類,這五大類也就是使金屬成型的五種基本方法。
鑽削是在實心金屬上鑽孔的加工。使用一種稱為麻花鑽的旋轉鑽頭。用於鑽孔的機床稱為鑽床。鑽床也有多種型號與規格。除鑽孔外,鑽床還可進行其他加工。鑽孔時,工件定位夾緊、固定不動;鑽頭一面旋轉,一面鑽入工件(見圖1)。
2 車削與鏜孔
普通機床是用於車削工件的最常見的機床。車削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉的同時,刀具切入工件或沿著工件車削(見圖2)。
鏜孔是把金屬工件上已鑽出或鑄出的孔加以擴大或作進一步加工的加工方法。在車床上鏜孔是通過單刃刀具一面旋轉一面向工件進刀完成的(見圖3)。
3 銑削
銑削是使用旋轉刀具切除金屬的加工,這種刀具具有多個切削刀刃,稱為銑刀(見圖4)。
4 磨削
磨削是使用一種稱為砂輪的磨削輪來切除金屬的加工方法。磨削對工件進行精加工,加工後的工件尺寸精確、表面光潔。磨削圓形工件時,工件一面旋轉,一面向旋轉著的砂輪進給。磨製扁平工件時,工件在旋轉的砂輪下作往返運動(見圖5)。磨削工藝常用於對經過熱處理的堅硬工件進行最後的精加工,使其達到精確的尺寸。
5 牛頭刨刨削、龍門刨刨削與插床插削
這些加工均使用單刃刀具加工來生產出精密的平面。我們應當懂得牛頭刨床、龍門刨床與插床之間的區別。用牛頭刨床加工時,工件向刀具進給,刀具在工件上面作往返運動(見圖6)。
用龍門刨加工時,刀具切入工件或向工件進給,工件在刀具下面作往返運動(見圖7)。
插削加工類似於牛頭刨加工。
插床實際就是立式牛頭刨床,只是其刀具是上下運動的。插削加工時,工件如刀具方向作過給運動,根據被加工工件的類型不同,有時呈直線形,有時呈弧形(見圖8)。插床即立式牛頭刨床,主要用於切削某些類型的齒輪。
拉床可以歸入龍門刨床這一類。拉刀具有多個刀齒。拉床可以用於內加工,例如加工方孔,也可用於外加工,加工平面或某種特定的形狀。
還有無數種加工方法,能寫一本書。
⑷ 現代製造工藝方法有哪些
(1)包括機械加工工藝規程設計
(2)工藝過程質量控制
(3)機床夾具設計基礎
(4)典型零件加工工藝
(5)機器裝配工藝基礎
(6)現代製造工藝
⑸ 什麼是特種加工常用的加工方法有哪些
主要的特種加工方法有電火花、激光、電子束、 離子束、電加工、 超聲波、數控等。
1、電火花
電火花加工是利用工具電極與工件電極之間脈沖性的火花放電,產生瞬時高溫將金屬蝕除。又稱放電加工、電蝕加工、電脈沖加工。
2、激光
國外激光加工設備和工藝發展迅速,現已擁有100kW的大功率CO?2激光器、kW級高光束質量的Nd:YAG固體激光器,有的可配上光導纖維進行多工位、遠距離工作。
3、電子束
電子束加工技術在國際上日趨成熟,應用范圍廣。
4、 離子束
表面功能塗層具有高硬度、耐磨、抗蝕功能,可顯著提高零件的壽命,在工業上具有廣泛用途。
5、 電加工
國外電解加工應用較廣,除葉片和整體葉輪外已擴大到機匣、盤環零件和深小孔加工,用電解加工可加工出高精度金屬反射鏡面。
6、 超聲波
7、數控
傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的,加工時用手搖動機械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。
(5)現代加工方法和工藝技術有哪些擴展閱讀
特種加工是20世紀40年代發展起來的,由於材料科學、高新技術的發展和激烈的市場競爭、發展尖端國防及科學研究的急需,不僅新產品更新換代日益加快,而且產品要求具有很高的強度重量比和性能價格比,
並正朝著高速度、高精度、高可靠性、耐腐蝕、高溫高壓、大功率、尺寸大小兩極分化的方向發展。
為此,各種新材料、新結構、形狀復雜的精密機械零件大量涌現,對機械製造業提出了一系列迫切需要解決的新問題。
例如, 各種難切削材料的加工;各種結構形狀復雜、尺寸或微小或特大、精密零件的加工;薄壁、彈性元件等剛度、特殊零件的加工等。
⑹ 現代表面加工技術包括哪些
看不懂題目哎,什麼是「現代」?
金屬表面加工技術主要有: 鍍, 塗, 吹砂, 鈍化, 陽極化....
壓鑄模具的表面處理技術總的來說可以分為以下三個大類:(1)傳統熱處理工藝的改進技術;(2)表面改性技術,包括表面熱擴滲處理、表面相變強化、電火花強化技術等;(3)塗鍍技術,包括化學鍍等。
飾面石材的表面加工方法主要有:磨光面、亞光面、火燒面、荔枝面、龍眼面、菠蘿面、仿古面、蘑菇面、自然面、石材的表面加工還有其它很多種,比如機切面,拉溝面,盲人面,噴砂面等等
我猜你是想問機械加工,那麼我告訴你,在機械生產加工過程中,常見的表面處理工藝有:噴塗 烤漆 電鍍 陽極氧化 浸滲 噴油 噴砂
⑺ 現代加工技術有那些。
現代加工技術,內容主要包括:
切削加工、
磨削加工、
光整加工、
電加工、
高能束流加工、
微細加工、
納米加工、
綠色加工、
難加工材料加工、
難加工結構加工以及加工參數優化與資料庫。
可以買《現代加工技術》這本書,進行詳細深入了解:
書 名: 現代加工技術
作者:左敦穩
出版社: 北京航空航天大學出版社
出版時間: 2009-8-1
ISBN: 9787811248456
開本: 16開
定價: 39.80元
⑻ 布料的種類和加工方法都有哪些
1、無紡布(英文名:Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth):又稱不織布,是由定向的或隨機的纖維而構成。因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。
無紡布具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環再用等特點。如多採用聚丙烯(pp材質)粒料為原料,經高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續一步法生產而成。
2、裡布:服裝里料就是通常聽說的服裝里子(夾裡布),它是指用於部分或全部覆蓋服裝裡面的材料。
3、水刺布:水刺非織造布,也叫水刺無紡布,又叫「射流噴網成布」。主要原料:棉、毛、麻、絲、粘膠纖維、聚酯纖維、醋酸纖維、聚丙烯纖維。目前水刺布的主要用途為三大類,即醫用、人革用和擦潔用。
4、水洗布是以棉布、真絲綢化學纖維、稠等織物為原料,經過特別處理後使織物表面色調、光澤更加柔和,手感更加柔軟,並在輕微的皺度中體現出幾分舊料之感。主要用作外衣、套裝、襯衫、褲子、睡衣等。
5、長毛絨:又名海虎絨或海勃龍,為起毛立絨織物。是由兩組經紗(地經與毛經)與一組緯紗用雙層組織織成,經割絨後得到兩片具有同樣長毛絨的織品。
長毛絨通常是用棉線作為地經與緯紗,只有毛經才用毛紗。可分為素色、夾花、印花、提花等品種。適用於冬季女裝、童裝、衣里、衣領、帽子及沙發等。
加工方法:
1、 水刺法:又稱射流噴網成布法,是一種重要的非織布加工工藝,由於水刺法的獨特工藝技術,它廣泛應用與醫療衛生產品和合成革基布、襯衫、家庭裝飾領域。其纖維原料來源廣泛,可以是滌綸、錦綸、丙綸、粘膠纖維等。
2、復合加工:將兩層以上的布料復合在一起,成為一種新的材料,布料復合使得材料有了耐水洗、耐磨、防水、透氣、保暖等特點,適合製成戶外運動產品等,比如登山服等產品;
3、絲印:是「絲網印刷」的簡稱。絲網印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網綳在網框上,採用手工刻漆膜或光化學製版的方法製作絲網印版。現代絲網印刷技術,則是利用感光材料通過照相製版的方法製作絲網印版。
4、印染:將染料製成某種介質的溶液或分散液,利用染料與纖維之間產生物理的、化學的或物理化學相結合的作用對纖維染色。用化學方法使染料中間體在纖維上生成顏料,使紡織品具有一定的顏色。
(8)現代加工方法和工藝技術有哪些擴展閱讀:
其餘常見布料:
1、棉平紋布/平布:布料70%是全棉平紋布,是店鋪最常規的品種。用平紋組織(經紗和緯紗每隔一根紗就交織一次)織成的織物叫平紋織物,表面平整,正反面外觀效果相同。
老式棉布一般紗支比較粗(傳統的手工拼布比較適合)外觀樸素自然無光澤,而新型棉布高支棉是指紗支偏細,織得很緊密,外觀手感比較滑。傳統的手工拼布多用平布完成(尤其是比較樸素的老式棉布)。
2、提花:是指在布料上織出的條狀或花狀凹凸花紋。分大提花和小提花,大提花是花狀花紋,小提花是條狀或格子等簡單的幾何花紋。大提花給人的感覺更華麗一些,售價也高一些。
3、坯布:又稱白坯,用原色棉紗織成而未經過漂染、印花加工的布,統稱為原色布。
4、府綢:是平紋布的一種,也用平紋組織織制。經緯紗均為細特紗,屬於細特高經密織物,具有滑、挺、爽的特點,可以用於襯衣製作。
⑼ 金屬材料常用的加工工藝方法有哪些
金屬材料主要有冷加工和熱加工兩種加工方式。
冷加工:
1.在金屬工藝學中,冷加工是指金屬在低於再結晶溫度進行塑性變形的加工工藝,如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。冷加工變形抗力大,在使金屬成形的同時,可以利用加工硬化提高工件的硬度和強度。
2.在機械製造工藝學中,冷加工通常指金屬的切加工。
熱加工:
熱加工是在高於再結晶溫度的條件下,使金屬材料同時產生塑性變形和再結晶的加工方法。熱加工通常括鑄造、鍛造、焊接、熱處理等工藝。熱加工能使金屬零件在成形的同時改它的組織或者使已成形的零件改變既定狀態以改善零件的機械性能。
拓展資料:
冷加工方式的優點:
在強化金屬的同時可以獲得所需的形狀;
可以獲得很好的尺寸公差和表面粗糙度;
便宜;
有些金屬只能進行有限程度的冷加工,因為它們在室溫下表現為脆性;
冷加工削弱了延展性、導電性和耐腐蝕性。但因冷加工而導致的導電性減小的程度小於其他強化加工的影響,所以冷加工也被用來強化導電材料,如銅絲;
如果各向異性的特性和殘余應力控製得當的話,它們也會帶來好處。如果控制不當,就會大大削弱材料性能;
由於冷加工的效果會在高溫下降低甚至消失,所以對於那些工作在高溫環境下的部件來說,不適用冷加工強化;