旋窯降低氮氧化物的方法有哪些

㈠ 鍋爐燃煤燃燒過程中排放的氮氧化物對環境造成的危害非常大，怎麼樣才能降低氮氧化物的排放呢

低溫燃燒是降低氮氧化物產生最有效的辦法。控制在800度以下氮氧化物生成會大幅下降。

㈡ 窯內氮氧化物是如何來的

回轉窯是新型干法水泥物料燒成的關鍵技術裝備，也是NOx的主要來源。煅燒水泥熟料時生成一氧化氮NO的途徑主要有四種，即第一種熱力NOx，它是燃料在水泥窯頭1400℃以上燃燒時會產生大量NOx；第二種瞬發NOx，它是有碳氫根存在時，於火焰前端瞬發形成的NOx，一般這種瞬發NO生成量的比例很小；第三種燃料NO，它是由燃料中所含的化學接合氮所產生的。例如煤中約含有0.5％～2％的氮(按質量計)。因為燃料中氮原子的接合能較小，所以在水泥窯系統相對較低溫的分解爐內產生的燃料NOx較多；第四種生料NOx，它是由窯喂料中含氮的化合物分解後而形成的NOx，例如NH4等。在窯廢氣中NO2一般僅佔NO+NO2總量的5％以下，NO則占總量的95％以上。
在我國新型干法水泥回轉窯上常用的NOx控制技術主要有以下幾種：一是優化窯和分解爐的燃燒制度；二是改變配料方案，摻用礦化劑以求降低熟料燒成溫度和時間，改進熟料易燒性；三是採用低NOx的燃燒器；四是在窯尾分解爐和管道中的階段燃燒技術。然而，即使把上述四種措施全部採用起來，事實上水泥窯的NOx排放也很難達到400mg／Nm3以下。採用選擇性非催化還原（SNCR）脫硝法或選擇性催化還原（SCR）脫硝法進一步降低NOx排放的措施是一個非常有效的降低NOx排放的途徑。

㈢ 氮氧化物廢氣處理方法有哪些

1、催化還原法：首要作用原理是在高溫、催化劑存在的條件下，將廢氣中的NOx還原成無害的N2，因為反應溫度較高，同時需要催化劑，設備投資較大，運行本錢較大。

2、吸附法：活性炭吸附塔利用活性炭的吸附功能，首要是利用吸收材料、吸附劑吸附廢氣中的NOx，因為吸附容量小，故該法僅適用於NOx濃度低、氣量小的廢氣處理。

3、吸收法：用水或酸、鹼、鹽的水溶液來吸收廢氣中的氮氧化合物，使廢氣得以凈化。該法設備投資省，運行本錢較低。

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氮氧化合物廢氣危害：

1、對人體的致毒作用：NO和NO₂都是有毒性物質，NO和血紅蛋白的親和力比CO與血紅蛋白的親和力大幾百倍，對生命構成巨大威脅，NO₂的毒性更大，約為NO的4-5倍。

2、對植物的損害作用：氮氧化物對植物有較大的危害，此外，氮氧化物能使醋酸纖維、棉紗和人造絲等褪色。

3、NOx是形成酸霧酸雨的主要原因之一，NOx在大氣中經過一系列轉化，從而對大自然構成大的危害；

4、氮氧化物與碳氫化合物形成光化學煙霧。

㈣ 氮氧化物有什麼辦法降低嗎

氮氧化物鍋爐降低：鍋爐氮氧化物的控制主要分為一次措施和二次措施。

一次措施是指控制燃燒過程中氮氧化物的生成，一次措施主要有低過量空氣系數運行，空氣分級燃燒，煙氣循環，水煤漿技術。

二次措施是把已經生成的氮氧化物通過某種手段再還原為氮氣，鍋爐煙氣氮氧化物的控制，應該就是二次措施。

二次措施現在主要有燃料再燃，選擇性催化還原法（SCR），非選擇性催化還原法（SNCR）。選擇性催化還原法催化劑選擇還原是基於氨和氮氧化物反應。

這種方法選擇氨作為還原劑，金屬基和碳基作為催化劑，一般就是把氨噴到省煤器和空預器之間的煙氣中。氨和煙氣混合物通過催化床,在那裡氨和氮氧化物反應生成氮氣和水蒸汽。

在高溫燃燒條件下，NOx主要以NO的形式存在，最初排放的NOx中NO約佔95%。 但是，NO在大氣中極易與空氣中的氧發生反應，生成NO₂，故大氣中NOx普遍以NO₂的形式存在。空氣中的NO和NO₂通過光化學反應，相互轉化而達到平衡。

在溫度較大或有雲霧存在時，NO₂進一步與水分子作用形成酸雨中的第二重要酸分——硝酸(HNO₃）。在有催化劑存在時，如加上合適的氣象條件，N0₂轉變成硝酸的速度加快。特別是當NO₂與SO₂同時存在時，可以相互催化，形成硝酸的速度更快。

此外，NOx還可以因飛行器在平流層中排放廢氣，逐漸積累，而使其濃度增大。NOx再與平流層內的O₃發生反應生成NO與O₂，NO與O₃進一步反應生成NO₂和O₂，從而打破O₃平衡，使O₃濃度降低，導致O₃層的耗損。

相關內容解釋

氮氧化物（NOx）種類很多，造成大氣污染的主要是一氧化氮（NO）和二氧化氮（NO₂），因此環境學中的氮氧化物一般就指這二者的總稱。

就全球來看，空氣中的氮氧化物主要來源於天然源，但城市大氣中的氮氧化物大多來自於燃料燃燒，即人為源，如汽車等流動源，工業窯爐等固定源。

㈤ 如何降低煙氣中氮氧化物的含量

降低的方法
對於沒有脫硝設備和脫硝燃燒器的燃煤鍋爐來說， 也就是採用低氮燃燒技術來減少NOX 的生 成機會。
1）在燃用揮發分較高的煙煤時，燃料型NOX 含量較多，快速型NOX 極少。燃料型NOX 是空 氣中的氧與煤中氮元素熱解產物發生反應生成NOX， 燃料中氮並非全部轉變為NOX， 它存在一 個轉換率，降低此轉換率，控制NOX 排放總量，可採取：
（1）減少燃燒的過量空氣系數； （2）控制燃料與空氣的前期混合； （3）提高入爐的局部燃料濃度。
2）熱力型NOx ：是燃燒時空氣中的N2 和O2 在高溫下生成的NOX，產生的主要條件是高的燃 燒溫度使氮分子游離增本化學活性；然後是高的氧濃度，要減少熱力型NOX 的生成， 可採取 ： （1）減少燃燒最高溫度區域范圍； （2）降低鍋爐燃燒的峰值溫度； （3）降低燃燒的過量空氣系數和局部氧濃度。 具體來說，就是在保證鍋爐燃燒安全的前提下，採取以下措施來減少氮氧化物的生成： （1）低過量空氣燃燒 使燃燒過程盡可能在接近理論空氣量的條件下進行， 隨著煙氣中過量氧的減少， 可以抑制NOX 的生成。這是一種最簡單的降低NOX 排放的方法。一般可降低NOX 排放15~20%。但 如爐內氧濃度過低（3% 以下），會增加化學不完全燃燒熱損失，引起飛灰含碳量增加，使 鍋爐燃燒效率下降。因此，在鍋爐運行時，應選取最合理的過量空氣系數。 （2）空氣分級燃燒 基本原理是將燃料的燃燒過程分階段完成，採用倒三角的配風方式。在第一階段預燃階段， 將從主燃燒器供入爐膛的空氣量減少（相當於理論空氣量的80%），使燃料先在缺氧的富 燃料燃燒條件下燃燒。 此時第一級燃燒區內過量空氣系數α ＜ 1， 因而降低了燃燒區內的燃 燒速度和溫度水平。因此，不但延遲了燃燒過程，而且在還原性氣氛中降低了生成NOX 的 反應率，抑制了NOX 在這一燃燒中的生成量。第二階段燃燼階段，為了完成全部燃燒過程， 完全燃燒所需的其餘空氣則通過布置在主燃燒器上方的專門二次風噴口送入爐膛， 與第一級 燃燒區在「貧氧燃燒」條件下所產生的煙氣混合，在α ＞ 1的條件下完成全部燃燒過程。 這一方法彌補了簡單的低過量空氣燃燒的缺點。 在第一級燃燒區內的過量空氣系數越小， 抑 制NOX 的生成效果越好，但不完全燃燒產物越多，導致燃燒效率降低、引起結渣和腐蝕的可 能性越大。因此，為保證既能減少NOX 的排放，又保證鍋爐燃燒的經濟性和可靠性，必須正 確組織空氣分級燃燒過程。 （3）燃料分級燃燒 在燃燒中已生成的NO 遇到烴根CHi 和未完全燃燒產物CO、H2、C 和CnHm 時，會發生NO 的 還原反應，重新還原為N2。利用這一原理，將主要燃料送入第一級燃燒區，在α >1條件下， 燃燒並生成NOX。 送入一級燃燒區的燃料稱為一次燃料， 其餘15~20% 的燃料則在主燃燒器的 上部送入二級燃燒區，在α <1 的條件下形成很強的還原性氣氛，使得在一級燃燒區中生成 的NOX 在二級燃燒區 （再燃區） 內被還原成氮分子， 送入二級燃燒區的燃料又稱為二次燃料， 或稱再燃燃料。在再燃區中不僅使得已生成的NOX 得到還原，還抑制了新的NOX 的生成，可 使NOX 的排放濃度進一步降低。在採用燃料分級燃燒時，為了有效地降低NOX 排放，再燃區 是關鍵。因此，需要研究在再燃區中影響NOx 濃度值的因素。 （4）煙氣再循環 目前使用較多的還有煙氣再循環法， 它是在鍋爐的空氣預熱器前抽取一部分低溫煙氣直接送 入爐內，或與一次風或二次風混合後送入爐內，這樣不但可降低燃燒溫度，而且也降低了 氧氣濃度，進而降低了NOX 的排放濃度。但是，在現有設備沒再循環就得進行設備改造，還 是進行經濟性和安全性比較後才能實施。

㈥ 如何降低鍋爐氮氧化物

如何降低氮氧化物，氮氧化物鍋爐降低
現在有很多方法.鍋爐氮氧化物的控制主要分為一次措施和二次措施.一次措施是指控制燃燒過程中氮氧化物的生成.一次措施主要有低過量空氣系數運行,空氣分級燃燒,煙氣循環,水煤漿技術.二次措施是把已經生成的氮氧化物通過某種手段再還原為氮氣.你問的是鍋爐煙氣氮氧化物的控制,應該就是二次措施.二次措施現在主要有燃料再燃,選擇性催化還原法（scr）,非選擇性催化還原法（sncr）.
選擇性催化還原法
催化劑選擇還原是基於氨和氮氧化物反應.這種方法選擇氨作為還原劑,金屬基和碳基作為催化劑.一般就是把氨噴到省煤器和空預器之間的煙氣中.氨和煙氣混合物通過催化床,在那裡氨和氮氧化物反應生成氮氣和水蒸汽.