物品的揀選方法有哪些

㈠ 物流分揀是做什麼的

物流分揀是將物品按品種、出入庫先後順序進行分門別類地堆放的作業。分揀是完善送貨、支持送貨的准備性工作，是不同配送企業在送貨時競爭和提高自身經濟效益的必然延伸。所以，也可以說分揀是送貨向高級形式發展的必然要求。

在物流配送中，由於倉庫的規模、訂單數量和貨物種類不同，分揀方式也不同。但是，常用的分揀方法大致可分為三類：人工分揀、半自動機械分揀設備和分揀機自動分揀。

類型介紹：

一、人工分揀方式

它是物流分揀最初的形態，以人工為主，僅需較小的設備投入。但隨著電商的發展，訂單分揀量迅速增大，配送路由增多，且人工成本、配送處理速度、管理效率和用戶體驗等需求都發生了變化，純人工分揀無法滿足大規模配貨的要求。

為響應市場需求，各種分揀設備隨之產生並投放使用，其中電商物流走在最前列，已經大規模普及自動化設備。但在大件、超重、異形等無法使用分揀機處理的超規格包裹的分揀中，特別是零擔物流行業，人工分揀仍發揮著重要作用。

二、半自動機械分揀設備

該方式利用機械（如輸送機）為主要的輸送工具，通過在各分揀位置配備作業人員進行分揀。這種分揀方式投資不多，也可以在一定程度上減輕勞動強度，提高分揀的效率，適用於訂單波動較小，訂單量較穩定，各分揀區域工作量相似的物流配送場地。

但是這種分揀方式僅在局部提高某一作業的效率，靈活性相對較低，需在滿足設計條件的前提下達到整體分揀效率的最優。如果遇到分揀量激增，超出分揀線負荷的情況，就要進行人員調配以協助分揀。

三、自動化、智能化分揀設備

這種方式是貨物從進入分揀設備到指定的位置為止，所有的作業均是按照指令自動完成，因此，這種分揀方式的分揀設備處理能力強，分揀的貨物品類廣，數量大，是當下物流分揀中心青睞的分揀方式。

㈡ 什麼叫揀貨

揀貨指：依據顧客的訂貨要求或配送中心的送貨計劃，盡可能迅速、准確地將商品從其儲位或其他區域揀取出來，並按一定的方式進行分類、集中、等待配裝送貨的作業流程。

揀貨的功能：

從各國的物流實踐來看，大體積、大批量需求多採取直達、直送的供應方式；配送多為多品種、小體積、小批量的物流作業，而且工藝復雜，特別是對於客戶多、需求頻率高、送貨時間要求高的配送服務。

揀貨作業的速度和質量不僅對配送中心的作業效率起決定性的作用，而且直接影響到整個配送中心的信譽和服務水平。因此，迅速、准確地將顧客要求的商品集合起來，並通過分類、配裝及時送交顧客，是揀貨作業最終的目的及功能。

(2)物品的揀選方法有哪些擴展閱讀：

揀貨信息的傳遞方式：

1、訂單傳票

訂單傳票即直接利用客戶的訂單，或以物流配送中心送貨單來作為揀貨指示憑據。這種方法適合訂單訂購品種比較少、批量較小的情況，經常配合單一訂單揀取方式。訂單在傳票和揀貨過程中易受到污損，可能導致作業過程發生錯誤，而且訂單上未標明貨物儲放的位置，靠作業人員的記憶揀貨，影響揀貨效率。

2、揀貨單傳遞

揀貨單傳遞揀貨信息，是將原始的客戶訂單輸入計算機，進行揀貨信息處理後，生成並列印出揀貨單，作業人員據此揀貨。產品的儲位編號顯示在揀貨單上，同時可按路徑先後次序排列儲位編號，引導揀貨員按最短路徑揀貨。

採用揀貨單傳遞揀貨信息，其優勢在於：經過處理後形成的揀貨單上所標明的信息能更直接、更具體地指導揀貨作業，提高揀貨作業效率和准確性。但處理列印揀貨單需要一定成本，而且必須盡可能防止揀貨單據出現誤差。

3、計算機隨行指示

在堆垛機或台車上安裝輔助揀貨的計算機終端，在揀貨之前把揀貨信息輸入計算機，揀貨人員根據計算機顯示和引導，能迅速而正確地揀取貨物。

㈢ 根據abc管理方法對物品有什麼揀選方式

按單挑選
根據 ABC 管理方法，將存貨物資分為 ABC 三類，即 50％的物資占其總物資價值的 65％～80％劃分為 A 類物資。

㈣ 電子商務物流出庫揀選作業有哪些方法

1）揀選信息的形成 揀選作業開始前，必須根據訂單完成指示揀選作業的單據和信息。雖然有些配送中心直接根據訂單或公司的交貨單作為人工揀選的工作單，但重要的是無法標示出產品的貨位，指導揀貨員縮短揀選路徑，所以必須將原始的訂單轉換成揀選單或電子信號，以使揀貨員或自動揀取系統進行更有效的揀選作業。 2）查找（searching） 如上一步中已由WMS生成包含貨位信息的揀選資料，或者有電子標簽顯示，查找很容易。否則必須建立規范的貨位設置與管理方法，以簡化查找。 3）行走 (Travel or Move) 在揀選時移動最頻繁，按行走時有無貨物可分為行走和搬運。進行揀選時，要揀取的貨物必須 收貨10%發貨 20%儲存15%揀貨55%行走55%查找貨物15%提取貨物 10%文件處理等活動20%圖6-5 揀選作業的成本比例 圖6-6 揀選作業各項動作的時間構成

出現在揀貨員面前，這可以由「人至貨」和「貨至人」兩類不同的方式來實現。 4）揀取 (Pick) 當貨物出現在揀貨員面前時，接下來的動作就是接近貨物、抓取與確認。確認的目的是為了確定抓取的物品、數量是否與指示揀選的信息相同。實際作業時利用揀貨員讀取品名與揀選單對比，或電子標簽的按鈕確認，更先進的方法是利用無線傳輸終端讀取條碼由計算機進行對比，或採用貨品重量檢測的方式。准確的確認動作可能大幅度降低揀選的錯誤率，同時也比出庫驗貨作業發現更及時有效。 5）分類與集中（Sort and Accumulate） 由於揀選策略的不同，揀取出的貨品可能還需要按訂單類別進行分類與集中，揀選作業到此告一段落。分類完成的每一批訂單的類別和貨品經過檢驗、包裝等作業然後發貨出庫。 6）文件處理 手工完成揀選作業，並核對無誤後，可能需要作業者在相關單據上的簽字確認，當然在提取時已採用電子確認方式，就由計算機進行處理了。

㈤ 配送作業中揀選方法有哪些,各種方式如何作業

分別有摘果法和播種法。其中，摘果法是指讓揀貨搬運員巡迴於儲存場所，按某客戶的訂單挑選出每一種商品，巡迴完畢也完成了一次配貨作業。將配齊的商品放置到發貨場所指定的貨位。然後，再進行下一個要貨單位的配貨。而 播種法是指將每批訂單上的同類商品各自累加起來，從儲存倉位上取出，集中搬運到理貨場所，然後將每一客戶所需的商品數量取出，分放到不同客戶的暫存貨位處，直到配貨完畢。

㈥ 多選題，配送中心常用的揀貨方式有哪些

揀貨策略是影響揀貨作業效率的關鍵，主要包括分區、訂單分割、訂單分批、分類四個因素，這四個因素相互作用可產生多個揀貨策略。
1.分區
分區是指將揀貨作業場地進行區域劃分。主要的分區原則有以下三種：
按揀貨單位分區。如將揀貨區分為箱裝揀貨區、單品揀貨區等，基本上這一分區與存儲單位分區是相對應的，其目的在於將存儲與揀貨單位分類統一，以便揀取與搬運單元化。
按物流量分區。這種方法是按各種貨物出貨量的大小以及揀取次數的多少進行分類，再根據各組群的特徵，決定合適的揀貨設備及揀貨方式。這種分區方法可以減少不必要的重復行走，提高揀貨效率。
按工作分區。這種方法是指將揀貨場地劃分為幾個區域，由專人負責各個區域的貨物揀選。這種分區方法有利於揀貨人員記憶貨物存放的位置，熟
各個區域的貨物揀選。這種分區方法有利於揀貨人員記憶貨物存放的位置，熟悉貨物品種，縮短揀貨所需時間。
2.訂單分割
當訂單所訂購的商品種類較多，或設計一個要求及時快速處理的揀貨系統時，為了能在短時間完成揀貨處理，需要將一份訂單分割成多份子訂單，交給不同的揀貨人員同時進行揀貨。要注意的是訂單分割要與分區原則結合起來，才能取得較好的效果。
3.訂單分批
訂單分批是將多張訂單集中起來進行批次揀取的作業。訂單分批的方法有多種。
按照總合計量分批。在揀貨作業前將所有訂單中訂貨量按品種進行累計，然後按累計的總量進行揀取， 其好處在於可以縮短揀取路徑。
按時窗分批。在存在緊急訂單的情況下可以開啟短暫而固定的5或10分鍾的時窗，然後將這一時窗的訂單集中起來進行揀取。這一方式非常適合到達間隔時間短而平均的訂單，常與分區以及訂單分割聯合運用，不適宜訂購量大以及品種過多的訂單。
固定訂單量分批。在這種分批方法下，訂單按照先到先處理的原則，積累到一定量後即開始揀貨作業。這種分批方法可以維持較穩定的作業效率。
智能型分批。訂單輸入電腦後，將揀取路徑相近的各訂單集合成一批。這種方法可以有效減少重復行走的距離。
4.分類
如果採用分批揀貨策略，還必須明確相應的分類策略。
分類的方法主要有兩種：
一是在揀取貨物的同時將其分類到各訂單中
另一種方法是集中分類，先批量揀取，然後再分類，可以來用人工集中分類，也可以來用自動分類機進行分類。

㈦ 簡述兩種常見的分揀配貨作業方式。並詳述他們的優缺點

分揀配貨作業的方式：
一、揀選式配貨
揀選式配貨作業是分揀人員或分揀工具巡迴於各個儲存點並將分店所需貨物取出，完成配貨任務，貨位相對固定，而分揀人員成分揀工具相對運動。
二、分貨式配貨
(一)「人到貨」分揀方法
這種方法是分揀貨架不動，即貨物不運動，通過人力揀取貨物。在這種情況下，分揀貨架是靜止的，而分揀人員帶著流動的集貨貨架或容器到分揀貨架，即揀貨區揀貨，然後將貨物送到靜止的集貨點。
（二）分布式的「人到貨」分揀方法 這種分揀作業系統的分揀貨架也是靜止不動，但分貨作業區被輸送機分開。這種分揀方法也簡稱為「貨到皮帶」法。
三、分揀式配貨
（一）「貨到人」的分揀方法
這種作業方法是人不動，托盤(或分揀貨架)帶著貨物來到分揀人員面前，再由不同的分揀人員揀選，揀出的貨物集中在集貨點的托盤上，然後由搬運車輛送走。
（二）閉環「貨到人」的分揀方法
閉環「貨到人」分揀方法中載貨托盤(即集貨點)總是有序地放在地上或擱架上，處在固定位置。輸送機將分揀貨架(或托盤)送到集貨區，揀貨人員根據揀貨單揀選貨架中的貨物，放到載貨托盤上，然後移動分揀貨架，再由其它的分揀人員揀選，最後通過另一條輸送機，將揀空後的分揀貨架(揀選貨架)送回。
四、自動分揀式配貨
自動化分揀系統的分揀作業與上面介紹的傳統分揀系統有很大差別，可分為三大類：自動分揀機分揀、機器人分揀和自動分類輸送機分揀。
(一)自動分揀機分揀系統
自動分揀機，一般稱為盒裝貨物分揀機。是葯品配送中心常用的一種自動化分揀設備。這種分揀機有兩排傾斜的放置盒狀貨物的貨架，架上的貨物用人工按品種、規格分別分列堆碼；貨架的下方是皮帶輸送機；根據集貨容器上條碼的掃描信息控制貨架上每列貨物的投放；投放的貨物接裝進集貨容器，或落在皮帶上後，再由皮帶輸送進入集貨容器。
(二)機器人分揀系統與裝備
與自動分揀機分揀相比，機器人分揀具有很高的柔性。
(三)自動分揀系統
當供應商或貨主通知配送中心按訂單發貨時，自動分揀系統在最短的時間內可從龐大的存儲系統中准確找到要出庫的商品所在的位置，並按所需數量、品種、規格出庫。自動分揀系統一般由識別裝置、控制裝置、分類裝置、輸送裝置組成，需要自動存取系統(AS／RS)支持。

㈧ 在管理學中，貨物揀選所採用的「播種法」和「摘果法」具體是什麼方法

摘果的揀貨方法，說白了就是讓揀選員工直接拿著顧客訂單到揀選區域內去按訂單挑選商品，至於一次拿多少張訂單因人而異，不過最少是一次一張，反正是要嚴格的逐一按照訂單揀貨，揀完一張訂單的，再開始下一張訂單的揀選工作，如此不停地重復重復重復再重復，直到全部揀選完成。 播種法：先積累訂單，匯成一批後將這一批訂單上的同類商品先各自累加起來，從儲存倉位上取出，集中搬運到理貨場所，然後將每一客戶所需的商品數量取出，分放到不同客戶的暫存貨位處，直到配貨完畢。