立井風筒固定有哪些方法

A. 立井臨時改絞內容

主要將原吊桶提升改為罐籠提升，並將其它輔助設施如天輪平台、封口盤及井筒內吊掛鋼絲繩等進行相應改裝與變動，以滿足二期工程平巷施工中提升、供風、供水、排水及通風需要，
具體內容有：拆封口盤，固定盤，吊盤，安裝穩繩梁，改裝風筒，排水管，安裝下井口罐籠承接裝置框架，安裝兩台卧泵，下排水管與卧泵相連，配風水管路，將穩繩移至穩繩梁，改裝天輪平台，安裝拉緊裝置，掛罐試運行，安裝井口安全門，裝井下阻尼平台，承接裝置，防墩罐裝置，坐罐籠固定排水管路、高壓電纜，信號、通訊電纜，安裝安全梯，固定井筒內電纜，井上下運輸、排矸系統安裝及其它

B. 礦井風筒排放器安裝要求

摘要 安裝規范

C. 油煙機風筒掉了怎麼辦

1、油煙機風筒是脫落而不是斷掉的話，可以仔細看看介面處是否有一個螺絲，找到擰上即可。
2、如果油煙機風筒是粘接的，將油污清洗干凈，再用透明膠粘或換個風筒。
3、現在市場上有油煙機風管固定底座，也可以解決這個問題。

D. 風筒的操作規程

1、風筒工負責所管轄區域內風筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風筒回收上井，並及時修補井上下破損的風筒。
2、入並必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管地區掘進工作面情況，如風筒直徑、長度、巷道掘進速度或貫通日期等。
3、風筒吊掛要平、直、緊、穩，避免車剮、炮崩，必須逢環必掛。鐵風筒每節吊掛! 點，每節風筒末端兩側的掛勾應用鐵絲系在巷道幫壁上。
4、要求風筒之間介面嚴密。膠質風筒可用雙反邊接頭或三環接頭，插接時要順接。
5、使用膠質風筒時，局部通風機和膠質風筒之間要有一節鐵風筒過渡。局部通風機和鐵風筒的接頭處要加墊圈，要上緊螺絲；鐵風筒與膠質風筒套接處要用鐵絲箍緊。
6、一列風筒的直徑要一致；如果直徑不一，要有過渡節。
7、風筒末端距工作面的距離，按各礦務局的規定執行，但必須保證工作面有足夠的風量。
8、經常檢查井下風筒，如有破口要隨時修補，做到不漏風。
9、風筒在拐彎處要設彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎。分岔處要設三通。
10、斜巷和立井掘進時，風筒接頭、風筒的綁扎要特別牢固。
11、更換風筒時，不得隨意停局部通風機，必須停機時，應與掘進工作面的班組長和司機聯系，待停止工作、撤出人員後方可更換。當巷道內瓦斯湧出量大時，必須把工作面人員撤到安全地點後再更換風筒。
12、巷道掘進完工後，應在通風區的指揮下及時把風筒全部拆除。拆除的風筒要裝車運至井上，進行沖洗、曬乾和修補。
13、拆除風筒時，應由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風筒時，不準停局部通風機。
14、應注意防止運行中的礦車撞、擠、剮風筒。
15、跨帶式輸送機、刮板輸送機操作時，必須先同輸送機司機聯系好，必要時可暫停輸送機運轉，以保證操作安全。
16、大巷高頂操作時要設台架，工作時要站穩；在電機車運行的巷道中吊掛風筒時，要設安全警戒，嚴防被電車剮、撞，並應注意防止架空線觸電傷人。
17、採用抽出式通風方式時，風筒可用硬質風筒和帶鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮風筒。塑料或橡膠風筒必須具有抗靜電和阻燃的安全性能。
18、安裝鋼絲骨架風筒時，在裝卸過程中應注意輕裝輕放，切勿徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞等，以免變形損壞。
19、用快速接頭軟帶連接風筒時，兩節風筒的端圈要對正、接攏、披風布搭好後，再用快速接頭軟帶將兩端圈卡緊。接頭軟帶收緊力要適當，以不漏風、不拉脫為宜，接頭軟帶的手把位置以在風筒側面向下為好。
20、在風筒末端（入風口）加接風筒時，應先將加接的風筒吊掛於鋼絞線上，再對正接頭接好，避免風筒彎曲、折疊堵塞風道。
21、風筒急拐彎處必須用硬質弧形彎頭連接。
22、處理風筒內的積水時，在風筒長度超過500米時，可以直接解開快速接頭軟帶進行放水；在處理500米以內的風筒中的積水時，須先打開局部通風機安全窗，然後方能解開接頭進行放水。
23、採用抽出式或混合式通風方式時，風筒出口或入口到工作面的距離、壓入式風筒和抽出式風筒間重疊段長度，應符合各礦作業規程的規定。 24、風筒上井後，首先應刷洗、曬干，檢查風筒損壞情況及耐用程度，再根據檢查情況分別處理。
25、修補風筒時，粘補風筒的膠漿應按要求配製。根據破口大小裁剪補釘，補釘以圓形為好；補丁壓邊應大於破口尺寸20毫米；為防止補釘補後翹邊，補釘邊應裁成斜面；補釘和破口應刷凈至露出膠質風筒本色，晾乾後才能塗上膠漿進行粘合，補丁粘合後應用木手錘砸實，使其粘合嚴密，保證不漏風；粘好的風筒應再塗上滑石粉。對100毫米以上的大破口，必須先用線縫合後再進行粘補。
26、風筒上的吊環應齊全，吊環間距應保證風筒吊掛平直，兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長風筒時，風筒之間壓邊粘合的寬度，一般為200毫米。
27、修補好的風筒應妥善保存，存放的風筒每季度應晾曬一次。
28、製作三通、彎頭及過渡節時，要根據風筒的形狀和直徑製作，要注意平直。過渡節長度不應少於2米。
29、焊接風筒圈時，要按電焊工的有關規定進行。圈要焊牢固，並要砸平調圓。
30、晾曬、沖洗、清掃風筒時要戴口罩，風筒必須在晾乾或吹乾後方能粘補。
31、修字後的舊風筒，應按規格尺寸分別存放在指定地點，並做好標志，以取用方便。
32、裝卸風筒時應注意安全，要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。
33、修補風筒時應准備一台局部通風機，用來吹乾風筒，並准備一台縫紉機及修理工具。
34、風筒修理室內禁止使用火爐取暖；若必須使用時，應有安全防火措施，並經有關單位批准，下班無人時應將火爐熄滅。
35、風筒修理室內必須備有滅火器材，做好防滅火工作，室內要保持清潔衛生。
36、洗風筒機的操作使用及注意事項如下：
（1）要有專人負責，操作人員首先要掌握操作方法；（2）工作前，應首先檢查機器的完好狀況，然後才允許操作和合閘送電；（3）操作人員必須穿膠鞋、戴絕緣手套和戴工作帽，衣服穿戴要整齊，以防觸電和衣、物被捲入機器；（4）開始工作時，首先將離合手把打到控制位（即工作狀態），並打緊；（5）開外殼時，應兩手端平，向上推起。如果在開啟外殼後，內殼位置不當，要用手搖動蝸輪裝置，使內殼轉動到合適位置，不得用手直接轉動內殼；（6）內殼開啟後，再開始加水，加水要適量，一般為整機的五分之二較為適當。加水後將所要洗的風筒放入機內，一般洗直徑為500-600毫米風筒時放1節、500毫米以下的風筒放2節；（7）放入風筒後，先蓋內殼，內殼一定要擰緊、蓋嚴，防止風筒和水被甩出而發生意外，內殼蓋好後再蓋外殼，也要擰緊蓋好；（8）蓋好內外殼後，將離合手把打到松開位置，即「0」位上；（9）確認可以開機時，由專人負責送電，送電人員必須戴乾燥絕緣手套才能合閘送電。先送電、後開機，在開機時，所有操作人員應遠離機器；（10)）洗10-15分鍾後即可停電。停轉平穩後，操作人員才可靠近機器，此時嚴禁送電；（11）操作人員按順序取出風筒並按動放水裝置排除臟水，另換凈水。

E. 風筒的特性

以無縫筒坯加碳素螺旋彈簧鋼絲，採用先進的熱合工藝製作而成。它具有抽吸效果好、易轉彎、運輸貯存方便（能折疊）、使用壽命長等特點。如上圖所示： 用途：用於煤礦、隧道、地鐵工程、井下局部引導風流沿著一定方向流動的柔性管道
分類：正壓風筒，負壓風筒；三通風筒
品種材質：風筒按塗覆布材料分為橡膠塗覆布風筒、塑料塗覆布風筒和橡塑塗覆布風筒.具有抗靜電、阻然
生產執行標准：標准號: MT164-2007標淮，標准號: MT165-2007標淮。《橡膠或塑料塗覆織物風筒》規定了橡膠或塑料塗覆織物導風筒的分類、結構、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志、運輸和貯存等。
標志包裝儲運1、將風筒沿軸向壓縮至小於700mm長，並用繩子或布條固定3～4處，再用耐磨性較好的材料包裝。
2、風筒在運輸過程中,防止機械撞擊和摩擦,避免日曬、雨淋。 3、產品應貯存在通風良好的庫房內，碼置不得過高，以免影響使用質量，使用過的導風筒，應先沖洗涼干，然後再折疊存放，禁止與有損於橡膠和塑料品質的物質接觸，避免陽光直射、雨淋，倉貯溫度應在－15℃～35℃之間，相對溫度45-75﹪之間，並距熱源1m以外。
4、產品在規定的運輸、貯存條件下，自生產日期起，貯存期1年內其阻燃性、抗靜電性符合本標準的規定。
5、導風筒應根據巷道及風機風量大小等要求選擇適當規格，以及彎頭、三通等異形規格，連接時注意氣流方向。
6、在巷道內應懸掛起來，做到平直、拉緊吊牢、逢環必掛、見壞必補、拐彎緩慢、排除積水，以利降低阻力。（修補方法：將破損處洗凈涼干，用膠水處理） 用途：用於廚衛、家居、生活類小家電
分類：調溫調速式，感應式電機。
電吹風筒使用注意點:
1 電吹風只可在家庭中使用，勿作其他工業用途！
2 使用時確保手部是乾燥的！切勿將電吹風浸入水中！
3 確保產品遠離水，嚴禁在浴室或其他盛水容器附近使用電吹風！
4 電吹風在過熱保護裝置起作用時會自動斷電，在冷卻數分鍾之後便可再次使用！
5 勿將電吹風進風口或出風口堵塞，保持進風口網罩清潔，不要使其被毛發堵塞！
6 每次使用後，應立即拔斷電源，待冷卻後，存放於通風良好、乾燥，遠離陽光照射的地方，

F. 抽油煙機導風筒怎麼裝在牆上啊老是一用就掉，請問怎樣固定

去專賣灶具或者修灶的地方問下，有專門往牆、玻璃等上面固定的東西，然後煙機導煙管再固定在那個東西上，很好用。

G. 建設礦井的立井井筒如何測風

一般建井期間，應該是測量風筒的進出口風量，可以根據風筒出口風量（也可以算出百米漏風率），反算出工作面風速，因為風量大小不會變，回風量在井筒出口測得，或在井筒內距離吊盤較遠處測得，按原理說來，但是我們現場可能測得進風量會大於回風量

H. 礦井用礦用風筒有什麼好處

萬衡礦用風筒主要是用於煤礦、隧道、井下局部扇風機進行通風，保障施工人員生命安全。

I. 礦井通風系統設計的通風系統

2．1礦井通風系統：
是礦井通風方式、通風方法和通風網路的總稱。礦井通風系統的基本任務是：
（1）、供給井下足夠的新鮮空氣，滿足人員對氧氣的需要。
（2）、沖淡井下有毒有害氣體和粉塵，保證安全生產。
（3）、調節井下氣候，創造良好的工作環境。
礦井通風系統是由通風機和通風網路兩部分組成。風流由入風井口進入礦井後，經過井下各用風場所，然後進入回風井，由回風井排出礦井，風流所經過的整個路線稱為礦井通風系統。
礦井通風方法以風流獲得的動力來源不同，可分為自然通風和機械通風兩種。
（1）自然通風：利用自然氣壓產生的通風動力，致使空氣在井下巷道流動的通風方法叫做自然通風。自然風壓一般都比較小，且不穩定，所以《煤礦安全規程》規定：每一礦井都必須採用機械通風。
（2）機械通風：利用扇風機運轉產生的通風動力，致使空氣在井下巷道流動的通風方法叫做機械通風。採用機械通風的礦井，自然風壓也是始終存在的，並在各個時期內影響著礦井的通風工作，在通風管理工作中應給予充分重視，特別是高沼氣礦井尤應注意。
2.2壓風系統（對壓風應作要求）
暗立井 B4底板運道 52石門 52213皮帶機道 -580m聯巷 52213-11石門 迎頭
風壓不得小於5kg/cm。
2.3 通風系統
突出煤層掘進必須建立獨立可靠的通風系統，回風不得進入其它採掘工作面或機電硐室，因此必須在-610mW2軌石內B4聯巷以北，新建一組正反風門。風筒穿過牆垛地段必須設置牢固的反向吊蓋，其木板厚度不得小於50mm，其規格為不小於風筒尺寸。
最後一組距迎頭距離不少於20-40m，每組壓風自救不少於6個，保證正常供風，每人供風量不少於0.1m/min；當回風系統內有其他作業時，作業地點安裝一組壓風自救，數量不少於同時最多的作業人數。
b隔爆水槽：在該掘進巷道內距迎頭60-200m內設置一組隔爆水槽，水量不少於200L/m。
c防塵噴霧：巷道內距迎頭30m處設一道環形噴霧，向外每隔100m再分別設一道固定環形噴霧。同時迎頭20m內設置放炮噴霧。每天灑水沖洗巷道一遍。
d在放炮基地、工具存放處分別設一部調度電話，並保證靈敏暢通；工作面所有人員必須佩戴隔離式自救器，並會使用。
2.4 四位一體」綜合防突措施工藝流程：
突出危險性循環預測預報→防突措施→效果檢驗→安全防護措施。
2.4.1突出危險性預測預報
根據《防突細則》規定，取工作面突出危險性的臨界為：
K1=0.5ml/g/min;Smax=6.0kg/m.
在掘進工作面打3個直徑42mm，孔深（巷道軸向投影）不少於8m的鑽孔，鑽孔布置在煤層軟分層中，一個鑽孔位於巷道中部，並平行於掘進方向，其它2個鑽孔布置在迎頭兩側，其終孔點控制到巷道輪廓線外2-4m，具體布置參數見圖1。
預測預報時，可由防突員根據迎頭煤層狀況和地質結構，適當調整預測鑽孔參數，但必須在預測預報單上註明迎頭煤岩狀況和開孔位置。
鑽孔推進速度為1m/min，鑽孔每打1m測定一次鑽屑量，每隔2m測定一次鑽屑瓦斯解吸指標。根據每個鑽孔沿孔長每米的最大鑽屑量Smax和鑽屑解吸指標K1預測工作面的突出危險性。
1.當預測無突出危險時，每預測循環必須留有不少於2m的預測孔投影超前距。若預測任一突出指標超限時，則工作面停止掘進，執行防治突出措施。
2.當預測指標超限，每執行一次防突措施作業循環後，須再進行預測預報，如預測無突出危險時，還必須再執行一次防突措施，只有連續2次預測為無突出危險時，該工作面方可視為無突出危險工作面，停止執行防突措施，以後執行原循環措施。
3.第一次執行防治突出措施或無措施超前距時，必須首先施工不小於42mm的鑽孔進行淺孔排放防治突出措施，鑽孔數為8個，孔深為不小於6m，確保在工作面前方形成5m的安全屏障。然後方可進行正常的防治突出措施循環。
2.4.2防治突出措施
1.保護區及穿層、順層鑽孔掩護范圍內執行循環預測措施，無保護段執行循環防突措施。
a、循環預測措施：施工執行循環預測預報措施；若預測突出指標值超限、回風瓦斯異常、有煤炮等動力現象時，則工作面停止掘進，採用工作面卸壓排放鑽孔措施；若回風瓦斯經常處於臨界值時，執行循環抽放鑽孔措施，抽放鑽孔參數同排放鑽孔，鑽孔打一個封一個，分別（排）合茬抽采，抽采時間不少於8h。
b、循環防突措施：施工執行循環卸壓排放鑽孔措施（參數同前）；若回風瓦斯經常處於臨界值時，執行循環抽放鑽孔措施，抽放鑽孔參數同排放鑽孔，鑽孔打一個封一個，分列（排）合茬抽采，抽采時間不小於8h。
2、鑽孔布置
迎頭布置鑽孔計12個，鑽孔孔徑不小於108mm，孔深不低於16m（其中防突前探鑽孔為21m）或穿過煤層見頂底板。鑽孔終孔均控制到巷道周邊3-5m。其具體鑽孔布置及參數詳見巷道鑽孔布置圖。鑽孔開孔間距中對中不小於500mm，面對迎頭，左側鑽孔夾角為正，右側為負。
2.4.3效果檢驗
當預測突出指標超限，採取防突措施後，進行效果檢驗；效果檢驗按預測預報方法進行。檢驗孔必須布置在措施孔之間。檢驗指標不超限方認為措施有效，否則重新按上述方式補打排放鑽孔，直至檢驗指標不超限，方可進行掘進。掘進時必須保證在巷道軸線方向留有不少於5m的措施鑽孔投影超前距離及不少於10m的防突前探鑽孔投影超前距和不少於2m的檢驗孔（或效驗孔）投影超前距。
2.5 安全防護措施
通風系統：突出煤層掘進必須建立獨立可靠的通風系統，回風不得進入其它採掘工作面或機電硐室，因此必須在-610mW2軌石內B4聯巷以北，新建一組正反風門。風筒穿過牆垛地段必須設置牢固的反向吊蓋，其木板厚度不得小於50mm，其規格為不小於風筒尺寸。
最後一組距迎頭距離不少於20-40m，每組壓風自救不少於6個，保證正常供風，每人供風量不少於0.1m/min；當回風系統內有其他作業時，作業地點安裝一組壓風自救，數量不少於同時最多的作業人數。
b隔爆水槽：在該掘進巷道內距迎頭60-200m內設置一組隔爆水槽，水量不少於200L/m。
c防塵噴霧：巷道內距迎頭30m處設一道環形噴霧，向外每隔100m再分別設一道固定環形噴霧。同時迎頭20m內設置放炮噴霧。每天灑水沖洗巷道一遍。
d在放炮基地、工具存放處分別設一部調度電話，並保證靈敏暢通；工作面所有人員必須佩戴隔離式自救器，並會使用。

J. 廢棄煤礦井筒封閉技術要求

請看《煤礦安全規程》94條。