灌注樁檢測方法

㈠ 鑽孔灌注樁常用的檢測方法有哪些

三大類：
1、樁身完整性檢測，現在主要的方法是低應變檢測，還用超聲檢測等；
2、承載力檢測：靜載荷試驗；高應變檢測；
3、混凝土強度檢測：鑽芯檢測

㈡ 樁基工程的樁質量檢測方法和手段是什麼

樁基檢測主要針對兩個方面，一是檢測樁身完整度（低應變、高應變），二是檢測樁承載力是否達到設計要求（靜載）。

低應變一般靠專業儀器來檢測（用連接到儀器的橡皮錘擊打樁頭，通過回傳的波線，儀器自動分析出樁的完整性）；靜載可通過堆載（在架好的平台上堆混凝土塊、鋼錠等），還有用靜壓樁機配合等。

㈢ 樁基礎的檢測方法與驗收

一、施工前的質量驗收

鋼筋、水泥、混凝土配合比驗收

二、施工過程中質量驗收

（一）沉樁的質量控制及檢驗

打（沉）樁的質量控制

樁端位於一般土層時，以控制樁端設計標高為主，貫入度作參考。

樁端達到堅硬、硬塑的黏性土等，以貫入度控制為主，樁端標高作參考。

貫入度已達到，樁端標高未達到時，繼續錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度不大於設計規定的數值為准。

振動法沉樁，以最後3次振動（加壓），每次10 min或 5 min，測出每分鍾的平均貫入度，以不大於設計規定的數值為合格。

（二）打（沉）樁驗收要求

樁位偏差表

對樁承載力的檢驗：樁的靜荷載試驗根數≥總樁數的1％，且≥3根；只有50根時， ≥2根。

樁身質量檢驗：高、低應變， ≥樁總數的15％，且每個承台不少於1根。

預制樁的檢查，鋼筋籠的檢查。

施工中樁的垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況、樁頂質量進行檢查。

電焊接柱，抽10％作焊縫探傷檢查。

（二）灌注樁質量要求及驗收

平面位置和垂直度的要求；樁頂標高至少要比實際標高高出0.5m。

沉渣厚度要求：

試塊要求：

樁靜載試驗的根數要求：

樁身質量的檢驗及數量要求；

對原材料的檢驗

三、樁的質量檢驗

（一）檢測內容：

樁基礎施工完後，應對基樁的承載力和樁身完整性進行檢測與評價

1.樁身完整性 2.樁身缺陷 3.樁的強度（樁的承載力，樁身混凝土強度。

（二）檢測方法：

1.破損試驗

（1）靜載試驗 static loading test

在樁頂部逐級施加豎向壓力、豎向上拔力或水平推力，觀測樁頂部隨時間產生的沉降、上拔位移或水平位移，以確定相應的單樁豎向抗壓承載力、單樁豎向抗拔承載力或單樁水平承載力的試驗方法。

（2）鑽芯法 core drilling method

鑽機鑽取芯樣檢測樁長、樁身缺陷、樁底沉渣厚度以及樁身混凝土的強度、密實性和連續性，判定樁端岩土性狀

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1、鑽芯檢測法：

由於大直鑽孔灌注樁的設計荷載一般較大，用靜力試樁法有許多困難，所以常用地質鑽機在樁身上沿長度方向鑽取芯樣，通過對芯樣的觀察和測試確定樁的質量。但這種方法只能反映鑽孔范圍內的小部分混凝土質量，而且設備龐大、費工費時、價格昂貴，不宜作為大面積檢測方法，而只能用於抽樣檢查，一般抽檢總樁量的3～5%，或作為無損檢測結果的校核手段。   

2、振動檢測法：

它是在樁頂用各種方法施加一個激振力，使樁體及至樁土體系產生振動。或在樁內產生應力波，通過對波動及波動參數的種種分析，以推定樁體混凝土質量及總體承載力的一種方法。這類方法主要有四種，分別為敲擊法和錘擊法、穩態激振機械阻抗法、瞬態激振機械阻抗法、水電效應法。   

3、超聲脈沖檢驗法：

該法是在檢測混凝土缺陷的基礎上發展起來的。其方法是在樁的混凝土灌注前沿樁的長度方向平行預埋若干根檢測用管道，作為超聲檢測和接收換能器的通道。檢測時探頭分別在兩個管子中同步移動，沿不同深度逐點測出橫斷面上超聲脈沖穿過混凝土時的各項參數，並按超聲測缺原理分析每個斷面上混凝土質量。   

4、射線法：

該法是以放射性同位素輻射線在混凝土中的衰減、吸收、散射等現象為基礎的一種方法。當射線穿過混凝土時，因混凝土質量不同或因存在缺陷，接收儀所記錄的射線強弱發生變化，據此來判斷樁的質量

㈣ 混凝土灌注樁如何檢測樁孔垂直度

鑽孔灌注樁孔的垂直要求是： 傾斜度≤1%的孔深。也就是說是樁長的百分之一的允許傾斜偏差。且不大於500mm。

簡單來說就是用孔位偏差的數量降以總孔深得之（如實際孔位中心比設計偏了4公分，實際孔深是40米，那麼他的垂直傾斜度就是0.1%）

沖擊鑽孔，沖抓鑽孔和回轉鑽削成孔等均可採用泥漿護壁施工法。該施工法的過程是：

平整場地→泥漿制備→埋設護筒→鋪設工作平台→安裝鑽機並定位→鑽進成孔→清孔並檢查成孔質量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護筒→檢查質量。

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施工特點

1、與沉入樁中的錘擊法相比，施工雜訊和震動要小的多；

2、能建造比預制樁的直徑大的多的樁；

3、在各種地基上均可使用；

4、施工質量的好壞對樁的承載力影響很大；

5、因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土質量較難控制.

6、費工費時，成孔速度慢，泥渣污染環境。

㈤ 常用樁基檢測的檢測方法有哪些分別能檢測哪些指標

樁基檢測工作是確保樁基工程施工質量至關重要的一個環節，檢測工作質量、測試方法及結論直接關繫到建築物的安全和正常使用。
常用的樁基檢測主要方法有：靜載試驗。鑽芯法、低應變法、高應變法、聲波透射法等。
靜載實驗在確定單樁極限承載力方面，是目前最為准確、可靠的檢驗方法，下面視頻針對靜載試驗過程做了詳細的介紹。https://v.qq.com/x/page/e03989ic1ao.html
第一步：選點試驗
現場選試驗點，原則上每單位工程不應少於3點，1000m2以上工程，每100m2 至少應有1點，3000m2以上工程，每300m2至少應有1點。由委託單位及監理單位共同確定。將樁頭處理干凈且打毛至完整的水平截面，使樁頂（高於或低於自然地面）與自然地面基本標高一致為宜。
第二步：安裝千斤頂
被檢測基樁，周圍鋪設120mm厚的中砂墊層，上方正放1.5m2的承壓板，加墊板，固定油壓千斤頂。最大載入時的極限壓力均未超過千斤頂、油泵、油管額定工作壓力的80%。架設壓重平台反力裝置，設置鋼架承重平台，上堆重物，可堆放沙袋，混泥土塊等。
第三步：安裝觀測系統
安裝全自動電動油泵，壓力感測器並聯在電動油泵供油管口處。2個位移感測器對稱安裝在承壓板兩側。接收器垂直承壓板，連接到靜力載荷測試儀。
第四步：採集數據
詳細步驟見視頻介紹：https://v.qq.com/x/page/e03989ic1ao.html

㈥ 樁孔質量標准及檢測方法

1)澆注後的樁頂標高應比設計標高至少高出0.5m，每灌注50m³必須有一組試件，小於50m³的樁，每根樁必須有一組試件。混凝土灌注樁的樁位偏差應符合表3-2的規定。

2)混凝土灌注樁質量檢驗標准見表3-3。

表3-2 混凝土灌注樁的平面位置和垂直度允許偏差

注:樁徑允許偏差的負值是指個別斷面;採用復打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制;H為施工現場地面標高與設計標高的距離，D為設計樁徑。

表3-3 混凝土灌注樁質量檢驗表

㈦ 請教：鑽孔灌注樁沉渣厚度的具體測量方法怎麼操作

1、鑽孔灌注樁沉渣厚度用1kg重的測錐及測盤，系著標准水文測繩測量，測錐與測盤測得度數之差即沉渣厚度。測量時是分別放下測錐、測盤，不放在混凝土導管內。測錐就是1kg重的錐，類似泥工用的掉線坨。測盤是直徑大約100mm~150mm的圓鐵板中央有硬掛鉤。

2、測繩法：測量繩應預先浸泡，防止因測量繩變形產生誤差。測點盡量靠近樁中心。方法是「測針測餅法」，下放測針，測得深度作為孔底深度；下放測餅，測得深度作為沉渣頂面深度。二個數據之差為沉渣厚度。

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沉渣指鑽孔和清孔過程中沉澱或塌孔留下的，未被循環泥漿帶走的沉澱物。一般是較粗顆粒，沉渣厚度即這層沉渣的層高。 但也有人認為，沉渣厚度就是一清測得孔深與下導管後測得孔深之差。

灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度指標規定，對端承型樁不應大於 50mm; 對摩擦型樁不應大於100mm。 首先這是多年灌注樁的施工經驗;其二，近年對於樁底不同沉渣厚度的試樁結果表明，沉渣厚度大小不僅影響端阻力的發揮，而且也影響側阻力的發揮值。

參考資料：網路—沉渣厚度

㈧ 混凝土灌注樁需要做什麼檢測基本方法是什麼

需要用超聲波成孔成槽質量檢測儀檢測 孔深、孔徑、垂直度。基本方法是：超聲波測距原理

㈨ 灌注樁完工後，需要做哪些檢測項目

1、靜載試驗法

在樁頂部逐級施加豎向壓力、豎向上拔力或水平推力，觀測樁頂部隨時間產生的沉降，上拔位移或水平位移，以確定相應的單樁豎向抗壓承載力，單樁豎向抗拔承載力或單樁水平承載力的試驗方法。

檢測時間：受檢樁的商品混凝土齡期達到28天或預留同條件養護砼試塊達到設計強度 檢測數量：規范規定，靜載試驗檢測根數不少於樁總根數的1%，且不少於3根 2、鑽芯法用鑽機鑽取芯樣以檢測樁長、樁身缺陷、樁底沉渣厚度以及樁身商品混凝土的強度、密 實性和連續性，判定樁端岩土性狀的方法。

檢測時間：受檢樁的商品混凝土齡期達到28天或預留同條件養護砼試塊達到設計強度。

檢測數量：總樁數的10%且不少於10根。

3、低應變法（小應變）

小應變檢測樁身結構完整性的基本原理是：通過在樁頂施加激振信號產生應力波，該應力波沿樁身傳播過程中，遇到不連續界面（如蜂窩、夾泥、斷裂、孔洞等缺陷）和樁底面時，將產生反射波，檢測分析反射波的傳播時間、幅值和波形特徵，就能判斷樁的完整性。

檢測時間：受檢樁砼強度至少達到設計強度的70%，且不小於15MPa，一般是砼達7天強度時便可做。 檢測數量：總樁數的20%，且單樁和2樁承台下的基樁應全數檢測，其它承台下每個承台不少於1根。

4、高應變法（大應變）

大應變檢測試樁的基本原理：用重錘沖擊樁頂，使樁-土產生足夠的相對位移，以充分激發樁周土阻力和樁端支承力，通過安裝在樁頂以下樁身兩側的加速度感測器和安裝在重錘上的加速度感測器接收樁和錘的應力波信號，應用應力波理論分析處理力和速度時程曲線，從而判定樁的承載力和評價樁身質量完整性。

檢測時間：砼達到設計強度時方可做。

檢測數量：總樁數的5%且不少於5根。

5、聲波透射法。

在預埋聲測管之間發射並接收聲波，通過實測聲波在商品混凝土介質中傳播的聲時、頻率和波幅衰減等聲學參數的相對變化，對樁身完整性進行檢測的方法。

檢測時間：受檢樁砼強度至少達到設計強度的70%，且不小於15MPa，一般是砼達7天強度時便可做。