模具石膏檢測方法

⑴ 怎樣辨別石膏粉的真假

石膏粉的真假鑒別方法，
簡易鑒別方法
1、從外觀上判斷
通過外觀上觀察和手感可初步判斷石膏粉質量的優劣。觀察就是看外觀包裝袋質量情況和石膏粉的外觀顏 色，手感就是用手搓一搓石膏粉的糙細程度(細度）。
(1)若包裝塑料編織袋的材質質量差、松軟強度低、 做工粗糙、編織稀疏(單位面積內的經緯數目不達標）、顏 色發灰綠黑色、內部沒有防潮塑料袋、出現撒料現象、三 無產品或外觀標識(種類名稱、生產廠家、商標、重量、聯 系方式等）不齊全的石膏粉則很大可能不符合質量標准、 檔次質量差，質量穩定性也不能保證。反之，那些包裝塑 料編織袋用材好、做工精緻、顏色發白、強度高、編織經緯 密集、內部有防潮塑料袋、封口嚴密、外觀印刷清晰、標識 齊全、不撒料的石膏粉一般質量較好、檔次高，質量有保證。一般使用這種包裝袋的石裔粉白度高、細度細。若石 膏粉是質量上乘的高檔、高附加值的高強度石膏粉、特種 石膏粉(如母模石裔粉、原模石膏粉或樹脂石膏粉），其價 格很高,是普通石膏粉的3〜9倍。
(2)外觀上看，白度高的石膏粉細度目數高，質量 好，價格較高；而發灰發黑、裡面有黑色雜質的石膏粉質 量較差。用手的拇指和食指搓捻石膏粉,手感發沙粗糙的 石膏粉細度糙，質量較差、價格較低；而手感細膩的石音 粉說明細度細，質量較好，價格也會較高。
2、測定結晶水含量
石膏粉是一種結晶混合物，其中會含有生石膏、半水 石膏和無水石膏(過燒石膏）。在炒制過程中欠火夾生會 出現生石膏,或者火大、炒制時間過長造成過燒會出現無 水石膏，這些都會影響石膏的凝結時間,影響生產的正常 使用。有時由於石膏粉放置時間過長受潮,也會影響正常 使用。根據經驗和資料介紹,通過測定結晶水的含量，可 判斷石膏粉質量的好壞。一般合格的石膏粉結晶水的含 量在4. 5〜5. 5%之間^若石膏粉的結晶水含量遠低於此標 准值,則說明石膏粉過燒,注模時凝結時間太長甚至不凝 固;若石膏粉的結晶水含量遠高於此標准值，則說明石膏 粉欠火或者受潮,注模時凝結時間短。以上兩種情況的石 膏粉都不合格,在生產中不能使用。
檢測石膏粉結晶水含量的方法是：精確稱取4(TC 烘乾後冷卻至室溫的試樣質量G (—般為2〜5g),放 置於恆重的鉑金坩堝（或瓷坩堝）中，精確稱取其質量 為G1;在230±5°C下灼燒2h，取出移人乾燥器內，冷 卻至室溫後稱取其質量為G2，則其結晶水百分含量為 (Gt—G2)/GX100%。
3、測定石裔粉的凝結時間
凝結時間包括初凝時間和終凝時間。石膏粉凝結時 間的質量標準是：在標准稠度下，一般初凝時間不小於 6min,終凝時間不大於25min。適宜的凝結時間是石膏粉 在生產中正常使用的先決和必要的條件。初凝時間過短 或終凝時間過長都不合適。如果在使用中初凝時間太短， 小於6min,則證明石膏粉沒有炒熟夾生，或受潮內部含有 生石裔，影響注模操作,表現為生產中注桶，耽誤生產;若 終凝時間太長，遠大於25tnin,則說明石膏在炒制時過燒， 裡面含有過燒石膏，表現為注模時易漏漿,甚至石膏漿不 凝固，影響生產。
這兩種情況的石膏粉在生產中都不能使用。故通過 凝結時間的測定可判定石膏粉質量的優劣或者決定該石 膏粉在生產中能否使用。
簡易測定方法為：
（1)按生產的膏水比例稱取100ml 水所需的石膏粉試樣，把水注入500ml容器中，將試樣在 lmin內均勻地撒入水中，並靜置30s,快速攪拌30s，並 把石膏漿體立即倒人放置在玻璃板上的銅管內，隨後緩 慢垂直向上提起銅管20mm,使石膏漿體平鋪成厚約5mm 的試餅；
（2)用直徑約5nun的玻璃棒劃割試餅，間隔30s 劃一次,每次劃後用布將玻璃棒擦凈。當劃痕兩邊的料漿 剛好不再合攏時即為初凝。以試樣投入水中開始至初凝 的時間間隔就是初凝時間；
（3)在測定初凝後的試餅上用 大拇指以約50N的力連續按壓，間隔15s—次，當按壓至 印痕邊緣沒有水份出現時即為終凝。以試樣投人水中開 始至終凝的時間間隔就是終凝時間。
根據檢測結果與質量標准或與正常大生產中時的石 膏粉的凝結時間數值進行對比，即可判定石膏粉質量的 優劣和決定其在生產中能否使用。
4、測定試餅直徑
按生產中石膏和水的比例，可通過觀察和測量試餅 的直徑大小（流動性）,來判斷石膏粉質量的優劣和決定 其在生產中能否使用。試餅直徑的大小與水量、膏水比例 以及石膏粉的質量等因素有關。實驗檢測時應固定水量 的大小,所採用的器具和實驗方法應一致。在大生產石膏和水的比例下，若以生產中正常使用的合格石膏粉的試 餅直徑為D，待檢石膏粉試餅直徑為d。如果d遠遠小於 D，甚至不流動平鋪，則說明石膏粉質量不好,沒有炒熟夾 生，或受潮內部含有生石膏，影響注模操作甚至不能使 用；如果d遠遠大於D,漿體很稀流動性強，則說明石膏 粉過燒，注模時凝結時間太長以至不凝固，也無法使用。 用此方法也可以區分普通P石膏粉和高強度a石膏 粉。在同樣的膏水比例下,若漿體流動性強、試餅直徑大， 則證明是a石膏粉；反之，若漿體流動性差、甚至不流 動,試餅直徑小,則證明是3石膏粉。
5、生產中試注
按生產中石膏和水的比例，確保所採用的器具、操作 人員、設備和工藝方法一致，選擇一個小型胎型母模進行 生產模型的試注，與生產中正常使用的合格石膏粉的模 型澆注過程進行對比。若待測石裔粉凝結時間正常合理、 操作順利不注桶，則說明該石膏粉是合格的石膏粉;若待 測石膏粉凝結時間非正常，凝結時間太短注桶，或者凝結 時間太長甚至不凝固，這樣的石膏粉不合格，生產中絕對不能使用。
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⑵ 石膏ph值怎麼測

石膏ph值測量方法：
取一定量的石膏，放到常溫下的水中，充分攪拌搖晃，保證石膏充分溶解，並且有剩餘，此時的石膏溶液為飽和溶液。然後用吸管吸取後滴到ph試紙上測量即可。

石膏是單斜晶系礦物，是主要化學成分為硫酸鈣（CaSO4）的水合物。石膏是一種用途廣泛的工業材料和建築材料。可用於水泥緩凝劑、石膏建築製品、模型製作、醫用食品添加劑、硫酸生產、紙張填料、油漆填料等。石膏及其製品的微孔結構和加熱脫水性，使之具優良的隔音、隔熱和防火性能。

⑶ 如何測量石膏粉的PH值

1. 取一定量的石膏，放到常溫下的水中，充分攪拌搖晃，保證石膏充分溶解，並且有剩餘，此時的石膏溶液為飽和溶液。然後用吸管吸取後滴到ph試紙上測量即可。

2. 石膏是單斜晶系礦物，是主要化學成分為硫酸鈣（CaSO4）的水合物。石膏是一種用途廣泛的工業材料和建築材料。可用於水泥緩凝劑、石膏建築製品、模型製作、醫用食品添加劑、硫酸生產、紙張填料、油漆填料等。石膏及其製品的微孔結構和加熱脫水性，使之具優良的隔音、隔熱和防火性能。

⑷ 應該怎麼判斷石膏線模具的質量呢

石膏線模具的光潔度和開裂情況的解決是有步驟的，請大家在這些問題上好好的學習一下，下面是針對這些問題介紹的細節，請大家好好了解一下。隨著石膏線模具的市場的不斷擴大推廣，產品的種類越來越多，樣式也越來越多，所以這時候我們要嚴格對石膏線模具的直言嚴格把關，檢測方法其實就是看產品的硬度，產品表面的光滑度。看錶面光潔度。由於石膏線模具產品的圖案花紋，在安裝刷漆時不能再進行磨砂等處理，因此對表面光潔度的要求較高。只有表面細膩、手感光滑的石膏浮雕裝飾產品安裝刷漆後，才會有好的裝飾效果。如果表面粗糙、不光滑，安裝刷漆後就會給人一種粗製濫造之感。看圖案花紋深淺。一般石膏線模具裝飾產品圖案花紋的凹凸應在10mm以上，且製作精細。這樣，在安裝完畢後，再經表面刷漆處理，依然能保持立體感，體現裝飾效果。如果石膏浮雕裝飾產品的圖案花紋較淺，只有5～9mm左右，效果就會差得多。

看價錢：價錢的凹凸，與優質手稿浮雕裝修商品價錢比較，殘次的石膏浮雕商品價錢便宜2、3倍，這以低價價錢竟然對用戶更具吸引力，但往往裝置運用後不久便顯露出缺點所以在選購時一定要慎重；憑商品厚度區分質量：石膏線氣密性膠凝資料，是高浮雕裝修製品有必要具有相應厚度，使分子間親合力到達最佳作用，然後確保一年運用年限並在試用期內堅持完好，質量較好的石膏線均勻厚度在8mm以上，若石膏浮雕裝修製品過薄，不只運用年限短，安全功能差並且在運送裝置過程中破損率較大，當前市場上的有些是高商品，因廠家尋求更大贏利，採納將石膏線邊際做厚而中心薄的手法，而詐騙消費者。

⑸ 石膏的水份測試方法

乾燥方法是：稱量已烘乾至恆重的空稱量瓶m01；稱取約5g試樣放入稱量瓶中，精確至0.0001g，記錄質量m1;順著稱量瓶邊緣緩慢加入95%乙醇溶液約5ml，輕輕振盪使試樣濕潤均勻，靜置10min;加熱不少於6h；取出稱量瓶立即蓋上蓋子，放入乾燥器中於室溫下冷卻15 min，稱量。標准方法是 SFY-20S脫硫石膏水分儀一台，開機後在測量條件設置選擇「自動程序」，結果顯示：單位為克（g）；試驗恆重條件：試樣在140s內變化不超過1mg，標准中的兩種測試方法可以根據企業生產選擇合適的標准。

⑹ 石膏三相分析的檢測方法和檢測石膏三相的意義

石膏三相是石膏中的哪三相？

石膏三相是指標：無水石膏（AⅢ）、半水石膏（HH）、二水石膏（DH），三相是針對熟石膏而言，生石膏也要檢測附著水、結晶水、品位。

石膏三相的影響：

由於生產設備的不同，煅燒工藝不同，生產出的熟石膏的相組成不同，石膏三相的影響是多方面的，例如AⅢ太多，則熟石膏的性能極不穩定，必須經陳化處理才能用來生產製品；若DH太多，或者凝結時間過快而無法成型，或者不能凝固而成為廢品；所以在生產過程，特別是煅燒設備試運行階段中，需要隨時進行相組成分析，根據所獲得的數值，調整工藝參數，以便得到性能優異的熟石膏。

石膏三相檢測方法介紹：

石膏的相組分析過程中過程比較復雜、其次是計算復雜、樣品處理復雜等，時間長久，所以需要快速的檢測，因此CS-009GL石膏相組成分析儀可直接檢測石膏中三相（無水、半水、二水），可以同時顯示所有相組的分析數據，還有具體倒計時提示功能，是可以直接快速、計算出石膏三相值、純度值、水份值，同時可以列印出這些相組數據，

⑺ 石膏的檢測內容有哪些

主要成份是CaSO4、化學分析檢測;CaSO4、其它少量的AI203、MgO、sio2等。物理檢測:細度、小份、凝結時間、強度等。

⑻ 檢測石膏吸水率的方法

1吸水率的測定
將測試完濕模強度的試條(選其中沒有破損的)置於烘箱中(40~60℃),恆溫乾燥72h後取出,稱重(G1),再將其放在水中浸泡2h後取出稱重(G2),用以下公式計算該水膏比下的吸水率:
A=(G2-G1)/G1×100%

⑼ 石膏線模具如何判斷質量好壞

石膏線條所用石膏質量差異是石膏線質量好壞的基礎，石膏線條潔白細膩，光亮度高石膏線條，手感平滑，乾燥結實，背面平整，用手指彈擊，有清脆鋼聲，這是質量優等的表現。對於劣質石膏線條，其用石膏粉加增白劑製成，顏色發青，還有用含水量大並且沒有完全乾透的石膏製成的，這些做法的石膏線條都會使其硬度、強度大打折扣，使用後會發生扭曲變形，甚至斷裂。製作石膏線條的模具，有硅膠模和鋼模兩種，硅膠模是一種常用模具，造價較低，鋼模精細程度高，造價也較高。質地好的石膏線條，表面極平整、光亮，不存在氣泡，花形線條清晰，無毛邊。

質地差的石膏線條，製做精細程度較低，花形線條模糊，表面光澤度和細膩程度也相應要低一些選擇石膏線條最好看其斷面，選擇好的石膏線條。成品石膏線條內要鋪數層纖維網，這樣的石膏附著在纖維網上，就會 增加石膏線條的強度。所以纖維網的層數和質量與石膏線條的質量有密切關系。劣質石膏線條內鋪網的質量差，不滿鋪或層數少，甚至以草、布代替，這樣都會減弱石膏線條的附著力，影響石膏線條質量。使用這樣的石膏線條，容易出現邊角破裂，甚至整體斷裂。檢驗石膏線條內部結構，應把石膏線條斷開看其斷面，看其內部網質和層數，檢驗其內部質量。石膏線條模具。

⑽ 怎樣辨別石膏粉質量

1、從顏色和手感上判斷：一般白度高的石膏粉細度細，質量好，價格高，而發灰黑、裡面有黑色雜質的石膏粉質量較差。用手的拇指和食指搓捻石膏粉，手感發沙粗糙的石膏粉細度糙，質量較差，價格較低；而手感細膩的石膏粉細度細，質量較好，價格較高。

2、測定石裔粉的凝結時間：凝結時間包括初凝時間和終凝時間。石膏粉凝結時間的質量標準是在標准稠度下，一般初凝時間不小於 6min，終凝時間不大於25min。

3、測定結晶水含量：石膏粉是一種結晶混合物，其中會含有生石膏、半水石膏和無水石膏(過燒石膏）。在炒制過程中欠火夾生會出現生石膏或者火大、炒制時間過長造成過燒會出現無水石膏，這些都會影響石膏的凝結時間,影響生產的正常使用。

(10)模具石膏檢測方法擴展閱讀：

注意事項：

1、施工前應先行確定底材的垂直度與平整度。

2、切忌將超過使用時間的灰漿加水混合後再用。

3、攪拌好的膩子粉漿應在1~2h內用完(視配方而定)。

4、宜在1-2d內打磨。

5、基面用水泥膏壓光的情況下，建議使用界面處理劑或界面膩子、彈性膩子。白色石膏粉是最為廣見的石膏材料，廣泛用於裝修、制模、雕塑等多類領域。好的白色石膏粉細目高，硬度好。有的還添加了少許碳酸鈣，達到了極為堅硬的效果。