混凝土保護層檢測方法

A. 混凝土實體檢測中，鋼筋保護層厚度檢測，數量是怎麼規定的

構實體鋼筋保護層厚度檢驗
E.0.1 鋼筋保護層厚度檢驗的結構部位和構件數量，應符合下列要求：
1 鋼筋保護層厚度檢驗的結構部位，應由監理（建設）、施工等各方根據結構構件的重要性共同選定；
2 對梁類、板類構件，應各抽取構件數量的2%且不少於5個構件進行檢驗；當有懸挑構件時，抽取的構件中懸挑梁類、板類構件所佔比例均不宜小於50%。

E.0.2 對選定的梁類構件，應對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗；對選定的板類構件，應抽取不少於6根縱向鋼筋的保護層厚度進行檢驗。對每要鋼筋，應在有代表性的部位測量1點。

說明：E.0.1~E.0.2 對結構實體鋼筋保護層厚度的檢驗，其檢驗范圍主要是鋼筋位置可能顯著影響結構構件承載力和耐久性的構件和部位，如梁、板類構件的縱向受力鋼筋。由懸臂構件上部受力鋼筋移位可能嚴重削弱結構構件的承載力，故更應重視對懸臂構件受力鋼筋保護層厚度的檢驗。
「有代表性的部位」是指該處鋼筋保護層厚度可能對構件承載或耐久性有顯著影響的部位。對樑柱節點等鋼筋密集產部位，檢驗存在困難，在抽取鋼筋進行檢測時可避開這種部位。
對板類構件，應按有代表性的自然間抽查。對大空間結構的板，可先按縱、橫軸線劃分檢查面，然後抽查。

E.0.3 鋼筋保護層厚度的檢驗，可採用非破損或局部破損的方法，也可採用非破損方法度用局部破損方法進行校準。當採用非破損方法檢驗時，所使用的檢測儀器應經過計量檢驗，檢測操作應符合相應規程的規定。
鋼筋保護層厚度檢驗的檢測誤差不應大於1mm。

說明：E.0.3 保護層厚度的檢測，可根據具體情況，採用保護層厚度沒定儀器量測，或局部開槽鑽孔測定，但應及時修補。

E.0.4 鋼筋保護層厚度檢驗時,縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差，對梁類構件為+10mm，-7mm；對板類構件為+8mm，-5mm。

B. 誰能告訴我鋼筋混凝土保護層質量控制的方法和檢測保護層厚度的常用方法

檢測方法用鋼筋
保護層厚度檢測儀，首先要找出鋼筋的位置劃線，在檢測，檢測數量跟監理共同確定。評定用：《混凝土結工程施工質量驗收規范》G50204—2002（2010版）
一、鋼筋安裝位置的允許偏差和檢查方法）。其要檢查（不是檢測）項目中，有受力鋼筋保護層厚度允許偏差基礎±10mm，柱、梁±5mm，板、牆、殼±3mm。其註：2
表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚合格點率應達到90%及以上，且不得超過
表中數值的1.5倍尺寸偏差。
二、結構實體鋼筋保護層厚度檢驗。
只允許檢查梁類構件和板類構件。
E.0.4
鋼筋保護層厚度檢驗時，縱向受力鋼筋保護層厚的允許偏差，對梁類構件﹢10mm，
﹣7mm，對板類構件﹢8mm，﹣5mm。
E.0.5
對梁類、板類構件縱向受力鋼筋的保護層厚應分進行驗收。
結構實體鋼筋保護層厚度驗收合格應符合下列規定：
1、當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率為90%及以上時，鋼筋保護層厚度檢驗結果應判為合格；
2、當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率小於90%但不小80%，可再抽取相同構件進行檢驗；當按兩次抽樣總和計算的合格點率為90%及以上時，，鋼筋保護層厚度檢驗結果仍應判為合格；
3、每次抽樣檢驗結果中不合格點的最大偏差均不應大於本附錄
E.0.4
條規定允許偏差的1.5倍。

C. 建築測鋼筋保護層怎麼測

成品混凝土構件的鋼筋保護層厚度檢測使用的是鋼筋保護層檢測儀（也稱為鋼筋保護層掃描儀、鋼筋保護層測定儀）。

鋼筋保護層檢測（以下簡稱鋼筋儀），可用於對現有鋼筋混凝土工程及新建鋼筋混凝土結構施工質量的檢測：確定鋼筋的位置、布筋情況，根據已知直徑檢測混凝土保護層厚度，具有布筋掃描功能。此外，也可對非磁性和非導電介質中的磁性體及導電體的位置進行檢測，如牆體內的電纜、水暖管道等。該儀器是一種具有自動檢測、數據存儲和輸出功能的智能型無損檢測設備。產品符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB 50204-2002，對鋼筋保護層測定儀的要求。

一、主要功能：

1.檢測混凝土保護層厚度、鋼筋位置、估測鋼筋直徑。

2.具有專門針對密集筋的測試功能，能對密集區的鋼筋分布進行分析。

3.可進行網格測量，兩個方向連續掃描，顯示鋼筋網格分布圖。

4.配有檢測小車，可自動測量鋼筋間距。鋼筋位置以網格圖層顯示。

5.可進行剖面測量，一個方向連續掃描，顯示剖面鋼筋分布圖。

二、技術指標：

1. 適用范圍：φ6—φ50；保護層6-190 mm。

2.保護層檢測精度： 6—79mm，誤差≤±1mm；80—119mm，誤差≤±2mm；120—190mm,誤差≤±3mm；

3.鋼筋直徑檢測精度：誤差≤±1個規格（規格正確）；

4.鋼筋定位精度：誤差≤±3mm；

5.LD顯示屏：124×80（mm）；電源：9VDC60節5#電池）；

6.工作溫度：－10&ordm;—40℃；工作濕度：<90%；

7.重量： 0.7kg；尺寸：220×180×70（mm）

8.網格掃描范圍：0.5m×0.5m,1m×1m,2m×2m

D. 檢測混凝土目前有些什麼方法包括破壞性和無損的

破壞性的就是鑿開了，可以檢查鋼筋、保護層厚度、混凝土密實情況等；
無損檢測：

1 回彈法
回彈法是以在混凝土結構或構件上測得的回彈值和碳化深度來評定混凝土結構或構件強度的一種方法，它不會對結構或構件的力學性質和承載能力產生不利影響，在工程上已得到廣泛應用。
2 超聲波法
超聲波法檢測混凝土常用的頻率為20～250kHz，它既可用於檢測混凝土強度，也可用於檢測混凝土缺陷。
3 超聲回彈綜合法
回彈法只能測得混凝土表層的強度，內部情況卻無法得知，當混凝土的強度較低時，其塑性變形較大，此時回彈值與混凝土表層強度之間的變化關系不太明顯；超聲波在混凝土中的傳播速度可以反映混凝土內部的強度變化，但對強度較高的混凝土，波速隨強度的變化不太明顯。如將以上兩種方法結合，互相取長補短，通過實驗建立超聲波波速—回彈值—混凝土強度之間的相關關系，用雙參數來評定混凝土的強度，即為超聲回彈綜合法。 實踐表明該法是一種較為成熟、可靠的混凝土強度檢測方法。
4 雷達法
鋼筋混凝土雷達多採用1GHz 及以上的電磁波，可探測結構及構件混凝土中鋼筋的位置、保護層的厚度以及孔洞、酥鬆層、裂縫等缺陷。它首先向混凝土發射電磁波，當遇到電磁性質不同的缺陷或鋼筋時，將產生反射電磁波，接收此反射電磁波可得到一波形圖，據此波形圖可得知混凝土內部缺陷的狀況及鋼筋的位置等。雷達法主要是根據混凝土內部介質之間電磁性質的差異來工作的，差異越大，反射波信號越強。 雷達法檢測混凝土其探測深度較淺，一般為20 cm 以內，探地雷達使用較低頻率電磁波，探測深度可稍大些。此外，該法受鋼筋低阻屏蔽作用影響較大，且儀器本身價格昂貴，故實際工程上應用的並不多。
5 沖擊回波法
沖擊回波法是用一鋼珠沖擊結構混凝土的表面，從而在混凝土內產生一應力波，當該應力波在混凝土內遇到波阻抗差異界面即混凝土內部缺陷或混凝土底面時，將產生反射波，接收這種反射波並進行快速傅里葉變換（FFT）可得到其頻譜圖，頻譜圖上突出的峰值就是應力波在混凝土內部缺陷或混凝土底面的反射形成的，根據其峰值頻率可計算出混凝土缺陷的位置或混凝土的厚度。由於該法採用單面測試，特別適合於只有一個測試面如路面、護坡、底板、跑道等混凝土的檢測。
6 紅外成像法
自然界中任何高於絕對零度（-273℃）的物體都是紅外線的輻射源，它們都向外界不斷地輻射出紅外線。紅外線是介於可見光與微波之間的電磁波， 其波長為0.76~1000 μm， 頻率為4×1014~3×1011 Hz。 混凝土紅外線無損檢測是通過測量混凝土的熱量及熱流來判斷其質量的一種方法。當混凝土內部存在某種缺陷時，將改變混凝土的熱傳導，使混凝土表面的溫度場分布產生異常，用紅外成像儀測出表示這種異常的熱像圖，由熱像圖中異常的特徵可判斷出混凝土缺陷的類型及位置特徵等。這種方法屬非接觸無損檢測方法，可對檢測物進行上下、左右的連續掃測，且白天、黑夜均可進行，可檢測的溫度為-50~2000℃，解析度可達0.1~0.02℃，是一種檢測精度較高、使用較方便的無損檢測方法，並具有快速、直觀、適合大面積掃測的特點，可用於檢測混凝土遭受凍害或火災等損傷的程度以及建築物牆體的剝離、滲漏等。
7 拔出法
拔出法用於檢測混凝土的強度，它是將安裝在混凝土體內的錨固件拔出，測定其極限抗拔力，然後根據預先建立的混凝土極限拔出力與其抗壓強度之間的相關關系來測定混凝土強度的一種半破損（局部破損）檢測方法。大量實驗表明：極限拔出力與混凝土抗壓強度之間確實存在著某種近似線性的對應關系，這就為該方法的應用提供了堅實的基礎。 拔出法可分為預埋拔出法及後裝拔出法兩種，預埋拔出法是指預先將錨固件埋入混凝土內的拔出法，後裝拔出法是指在已硬化的混凝土上鑽孔，然後在其上安裝錨固件的拔出法。前者主要適用於成批、連續生產的混凝土結構
構件的強度檢測，後者可用於新、舊混凝土各種構件的強度檢測。 拔出法一般不宜直接用於遭受凍害、化學腐蝕、火災等損傷混凝土的檢測。
8 鑽芯法
鑽芯法是利用專用鑽機和人造金剛石空心薄壁鑽頭，在結構混凝土上鑽取芯樣以檢測混凝土強度和缺陷的一種檢測方法。它可用於檢測混凝土的強度，結構混凝土受凍、火災損傷的深度，混凝土接縫及分層處的質量狀況，混凝土裂縫的深度、離析、孔洞等缺陷。 該方法直觀、准確、可靠，是其他無損檢測方法不可取代的一種有效方法。鑽芯法檢測混凝土費用較高，費時較長，且對混凝土造成局部損傷，因而大量的鑽芯取樣往往受到限制，可利用其他無損檢測方法如超聲法與鑽芯法結合使用，以減少鑽芯數量，另一方面鑽芯法的檢測結果又可驗證其他無損檢測方法如超聲法的檢測結果，以提高其檢測的可靠性。
9 超聲波CT 法
超聲波具有穿透能力強，檢測設備簡單，操作方便等優點，特別適合於對混凝土的檢測，尤其適合對大體積混凝土如大壩、橋墩、承台及混凝土灌注樁的檢測。常規的超聲波對測法及斜測法[4]可檢測混凝土內部的缺陷，但這需要操作人員具有一定的工作經驗，且檢測精度也不夠高，僅能得到某些測線上而非全斷面的混凝土質量信息。 將計算機層析成像（ Computerized Tomography，簡稱CT）技術用於混凝土超聲波檢測，即為混凝土超聲波層析成像檢測方法。 該方法首先將待檢測混凝土斷面剖分為諸多矩形單元，如圖1 所示，然後從不同方向對每一單元進行多次超聲波射線掃描，即由來自不同方向的多條射線穿過一個單元，用所測超聲波走時數據進行計算成像，其成像結果可精確、直觀表示出整個測試斷面上混凝土的缺陷及質量信息，使檢測精度大為提高。混凝土超聲波CT 檢測測線布置如圖2 所示。

E. 管片混凝土保護層的檢測方法

使用鋼筋掃描儀檢測，其雷達可准確測定鋼筋保護層厚度。

F. 用什麼儀器檢測混凝土鋼筋保護層和間距

可以使用鋼筋混凝土檢測儀進行檢測，這種儀器專門用來對混凝土內鋼筋保護層厚度和間距進行檢測的。
希望能幫到你，謝謝

G. 橋涵混凝土鋼筋保護層厚度檢測方法有哪些

1、有專門檢測保護層的的儀器，比較貴，是混凝土澆築完成，終凝後檢測。
2、簡單實用就是破檢
3、未澆築混凝土的情況下，用尺量就可以，檢查的時候主要看看有沒有保護層墊塊，是否按規范每平米不少於4塊

H. 檢測橋墩混凝土保護層厚度的步驟

檢測保護層厚度步驟：
（1）首先收集圖紙，查看鋼筋種類和直徑；
（2）布置測區，在測區內確定鋼筋的位置和走向：將保護層厚度測試感測器在構件表面平行移動，當儀器顯示值最小時，感測器正下方即是所測鋼筋的位置，找到位置後，將感測器在原處左右轉動一定角度，儀器顯示最小值時感測器長軸方向即為鋼筋的走向。
（3）此時讀三次穩定讀數，取平均值，即為該測點的保護層厚度
（4）每個測區應檢測不少於10個測點；
（5）每個構件上的測區數不少於3個，對橋墩應相應增加測區數量；
（6）然後對保護層厚度測量值進行修正。
（7）最後進行數據處理，按評判經驗值評定混凝土保護層厚度對結構鋼筋耐久性的影響。

I. 對混凝土保護層檢測有何規定

採用無損檢測法進行混凝土保護層厚度的檢測。（當對混凝土保護層厚度檢測結果有壞凝時，可採用局部破損的方法進行復核，復核結束後對破損部位進行及時修復），檢驗結果應滿足設計要求。