鋼筋原材料檢測標准及取樣方法

Ⅰ 鋼筋怎麼取樣送檢

鋼筋送檢規范
1、鋼筋送檢長度要求：新規范規定，550mm三根、450mm兩根。
2、鋼筋。執行的標準是：《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GBI499—1998、《鋼筋混凝土同熱軋光圓鋼筋》GB13013—91及現行有關標准。
3、鋼筋應按進場時鋼筋批號及直徑分批送。每60t為一批，不足60t按一批計。每批送檢1組。每批鋼筋應由同一牌號、同一爐號（批號）、同一規格（直徑）、同一交貨狀態的鋼筋組成。
並按如下方法取樣：
(1)、拉伸2根：任選兩根鋼筋去掉端部100mm，切取長約500mm或10d+200（32以上取長約800mm）。
(2)、冷彎2根：任取兩根鋼筋切取，長約350mm或5d+150.
(3)、鋼材化學分析1根：任取一根鋼筋切取中部一段長約300—400mm（凡進口鋼材；外觀質量不合格鋼筋；檢驗中發現熱區脆斷、焊接及化學性能不良的鋼筋必須做化學分析）。
4、每一單位工程基礎和主體使用的鋼筋應分別送檢。
5、鋼筋閃光對焊接頭按下列規定抽取試件：
（1）、在同一台板內，由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一台板內焊接的接頭數量較少，可在一周之內累計計算；累計仍不足300個接頭時，應按一批計算。
（2）、力學性能試驗時，應從每批接頭中隨機切取6個接頭，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗（彎曲點應打磨與母材平齊）。
6、鋼筋電弧焊接接頭按下列規定取樣試件：
（1）、在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過兩樓層中300個同牌號鋼筋、同型號接頭作為一批；不足300個時仍做一批。
（2）、在裝配式結構中，可按生產條件，每批3個，做拉伸試驗。
7、由渣壓力焊接頭按下列規定抽樣試件。
（1）、在現澆鋼筋混凝土多層結構中應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過兩樓層或施工區段中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300個接頭時仍應作為一批。
（2）、全部試件應從每批接頭中隨機切取3個接頭進行拉伸試驗。

Ⅱ 鋼筋檢測標准有哪些

鋼筋檢測標准有：

Ⅲ 鋼筋原材料送檢各種規格取樣有什麼規定

因為鋼筋送檢是批量抽檢，因此原材料(鋼筋和型鋼)
任何檢驗如有一項試驗結果不符合標准要求，則從同一批中任取雙倍數量的試樣，進行該不合格項目的復檢，復檢結果如有一個指標不合格，該批鋼材評定為不合格，不得用於建設工程中。
1.
鋼筋原材料抽檢時以60t同一批號，同一規格尺寸的鋼筋為一批，質量不足60t時仍按一批計。隨意抽取兩根經外部質量檢查和直徑合格的鋼筋，各截取一個抗拉試件和一個冷彎試件進行檢驗，不得在同一根鋼筋上取兩根中兩根以上同用途的試件。
2.
首先徵求監理的意見，一般同一型號同一廠家同一爐號每60噸送檢一次，也有那種討厭的監理讓你進場一次就送一次！
3.
送樣單位、送樣日期、要求試驗項目，鋼筋種類等級、直徑、出廠爐號、批號、交貨批量、取送員證及簽名、見證員證及簽名等.
按要求填寫就可以。

Ⅳ 鋼筋原材送檢取樣規范

根據《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2002)，《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18-2003)，《鋼筋機械連接通用技術規程》（JGJ107-2003），《預應力筋錨具、夾具與連接器應用技術規程》（JGJ85-2002），《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》(GB1499.1-2007，《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》(GB1499.2-2007))，《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》(GB13014-1991)，《碳素結構鋼》(GB/T700-2006)，《冷軋帶肋鋼筋》(GB13788-2000)，《預應力混凝土用鋼絞線》（GB/T 5224-2003），鋼筋、焊接件及連接件的取樣規定為：
（一）熱軋光圓鋼筋
1、組批規則
以同一牌號、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，不超過60噸為一批。
2、取樣方法
1）尺寸、重量：測量鋼筋重量偏差，試樣應從不同根鋼筋上截取，數量不少於5支，每支試樣長度不小於500mm，尺寸逐支測量。
2）物理性能：
任選兩根鋼筋上切取，拉伸、冷彎各切取兩個試樣；
在切取試樣時，應將鋼筋端頭的500mm去掉後再切取。
(二)碳素結構鋼
1、組批規則
以同一牌號、同一爐罐號、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態，不超過60噸為一批。
2、取樣方法：
1）尺寸、重量：測量鋼筋重量偏差，試樣應從不同根鋼筋上截取，數量不少於5支，每支試樣長度不小於500mm，尺寸逐支測量。
2）物理性能：
任選兩根鋼筋上切取，拉伸、冷彎各切取兩個試樣；
在切取試樣時，應將端頭的500mm去掉後再切取。
(三)冷軋帶肋鋼筋
1、組批規則
冷軋帶肋鋼筋每批以同一牌號、同一爐罐號、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態，不超過60噸為一批。
2、取樣方法：
1）冷軋帶肋鋼筋的力學性能和工藝性能應逐盤檢驗，從每盤任一端截去500mm以後，取兩個試樣，拉伸試樣長500mm，冷彎試樣長400mm。
2）尺寸、重量：測量鋼筋重量偏差，試樣應從不同根鋼筋上截取，數量不少於5支，每支試樣長度不小於500mm，尺寸逐支測量。
3）、逐盤或逐捆做1個拉伸試樣，牌號CRB550每批做2個彎曲試驗，牌號CRB650及其以上每批做2個反復彎曲試驗。

Ⅳ 鋼材原材料檢測取樣標准

檢驗標准：
1.原材試驗應以同廠別、同爐號、同規格、同一交貨狀態、同一進場時間每60t為一驗收批，不足60t時，亦按一驗收批計算。
2.取樣數量：每一驗收批中取試樣一組（2根拉力、2根冷彎、1根化學）。低碳鋼熱軋圓盤條時，拉力1根。
3.取樣方法：⑴試件應從兩根鋼筋中截取：每一根鋼筋截取一根拉力，一根冷彎，其中一根再截取化學試件一根，低碳熱軋圓盤條冷彎試件應取自不同盤。（25/45,30/50）⑵試件在每根鋼筋距端頭不小於500mm處截取。⑶拉力試件長度：7d0+200mm。⑷冷彎試件長度：5d0+150mm。⑸化學試件取樣採取方法：1）分析用試屑可採用刨取或鑽取方法。採取試屑以前，應將表面氧化鐵皮除掉。2）自軋材整個橫截面上刨取或者自不小於截面的1/2對稱刨取。3）垂直於縱軸中線鑽取鋼屑的，其深度應達鋼材軸心處。4）供驗證分析用鋼屑必須有足夠的重量。

Ⅵ 請問鋼筋原材的取樣和留樣標准

取樣的要求：

鋼筋原材料抽檢時以60T同一批號，同一規格尺寸的鋼筋為一批，質量不足60T時仍按一批計。隨意抽取兩根經外部質量檢查和直徑合格的鋼筋，各截取一個抗拉試件和一個冷彎試件進行檢驗，不得在同一根鋼筋上取兩根中兩根以上同用途的試件。

取樣時鋼筋端部先截去500mm，再取試樣。

留樣的要求：

伸長率≥17%（直徑為12-25）

伸長率≥16%（直徑為28-40）

伸長率≥15%（直徑≥40）

一般一批取三組試件，送試驗室，評定根據試驗室試驗情況而定。

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取樣送檢的程序

授權

建設單位或該工程的監理單位應向施工單位、工程受監質監站和工程檢測單位遞交「見證單位和見證人員授權書」。授權書應寫明本工程見證人單位及見證人姓名、證號、見證人不得少於2人。

取樣

施工企業取樣人員在現場抽取和製作試樣時，見證人必須在旁見證，且應對試樣進行監護，並和委託送檢的送檢人員一起採取有效的封樣措施或將試樣送至檢測單位。

送檢

檢測單位在接受委託檢驗任務時，須有送檢單位填寫委託單，見證人應出示《見證人員證書》，並在檢驗委託單上簽名。檢測單位均須實施密碼管理制度。

試驗報告

檢測單位應在檢驗報告上加蓋「有見證取樣送檢」印章。發生試樣不合格情況，應在24小時內上報收監質監站，並建立不合格項目台帳。

五點要求：① 試驗報告應電腦列印;② 試驗報告採用省統一用表;③ 試驗報告簽名一定要手簽;④ 試驗報告應有「有見證檢驗」專用章統一格式;⑤ 註明見證人的姓名。

報告領取

第一種情況：檢驗結果合格，由施工單位領取報告，辦理簽收登記。

第二種情況：檢驗結果不合格，試驗單位通知見證人上報監督站。由見證人領取試驗報告。

在見證取樣和送檢試驗報告中，試驗室應在報告備注欄中註明見證人，加蓋有「有見證檢驗」專用章，不得再加蓋「僅對來樣負責」的印章。

一旦發生試驗不合格情況，應立即通知監督該工程的建設工程質量監督機構和見證單位，有出現試驗不合格而需要按有關規定重新加倍取樣復試時，還需按見證取樣送檢程序來執行。

未註明見證人和無「有見證檢驗」章的試驗報告，不得作為質量保證資料和竣工驗收資料。

Ⅶ 鋼筋取樣標准及數量

(一)熱軋鋼筋 1、組批規則 以同一牌號、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，不超過60噸為一批。 2、取樣方法 拉伸檢驗：任選兩根鋼筋切取。兩個試樣，試樣長500mm。 冷彎檢驗：任選兩根鋼筋切取兩個試樣，試長度按下式計算： L=*(a+d)+140mm 式中：L—試樣長度 a—鋼筋公稱直徑 d—彎曲試驗的彎心直徑；按下表取用 鋼筋牌號(強度等級) HPB235(Ⅰ級) HRB335 HRB400 HRB500 公稱直徑(mm) 8～20 6～25 28～50 6～25 28～50 6～25 28～50 彎心直徑d 1a 3a4a 4a5a 6a 7a 在切取試樣時。
建築鋼筋的取樣標准 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋: 1.執行標准:GB13013-91 2.驗收批次:每批應由同廠、同爐號、同級別、同規格、同生產工藝,在同一時間,進入同一施工現場,每批重量不大於60T的鋼筋組成;每批鋼筋取樣數量為4根。3.檢驗項目:受檢單位能夠提供法定檢測單位出具的,能夠證明該批鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋質量的全項檢測報告原件,則只須檢驗下列必檢項目:拉伸(屈服點、抗拉強度、延伸率);彎曲鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋: 執行標准:GB1499-1998

Ⅷ 施工現場的鋼筋原材怎樣取樣送檢

進場時，應按照現行國家標准《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標准規定。驗收方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。取樣方法：按照同一批量、同一規格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態的鋼筋，每批重量不大於60t為一檢驗批，進行現場見證取樣；當不足60t也為一個檢驗批，進行現場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根，冷彎試件兩根。實驗室進行檢驗時，每一檢驗批至少應檢驗一個拉伸試件，一個彎曲試件。每批鋼筋取樣數量為4根： 30cm的2根，50cm的2根。試件長度：冷拉試件長度一般≥500mm（500~650mm），冷彎試件長度一般≥250mm（250~350mm）。（備註：取樣時，從任一鋼筋端頭，截取500~1000mm的鋼筋，再進行取樣。）

Ⅸ 鋼筋檢測取樣標准

鋼筋抽檢標准.鋼筋取樣
(一)熱軋鋼筋
  1、組批規則
  以同一牌號、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，不超過60噸為一批。
  2、取樣方法
  拉伸檢驗：任選兩根鋼筋切取。兩個試樣，試樣長500mm。
  冷彎檢驗：任選兩根鋼筋切取兩個試樣，試長度按下式計算：
  L=1.55*(a+d)+140mm
  式中：L—試樣長度
  a—鋼筋公稱直徑
  d—彎曲試驗的彎心直徑；按下表取用
鋼筋牌號(強度等級) HPB235(Ⅰ級)      HRB335       HRB400          HRB500
公稱直徑(mm)       8～20         6～25 28～50    6～25 28～50   6～25 28～50
彎心直徑d            1a               3a   4a         4a   5a          6a   7a
  在切取試樣時，應將鋼筋端頭的500mm去掉後再切取。
(二)低碳鋼熱軋圓盤條
  1、組批規則
  以同一牌號、同一爐罐號、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態，不超過60噸為一批。
  2、取樣方法：
  拉伸檢驗：任選一盤，從該盤的任一端切取一個試樣，試樣長500mm。
  彎曲檢驗：任選兩盤，從每盤的任一端各切取一個試樣，試樣長200mm。
  在切取試樣時，應將端頭的500mm去掉後再切取。
(三)冷拔低碳鋼絲
  1、組批規則
  甲級鋼絲逐盤檢驗。乙級鋼絲以同直徑5噸為一批任選三盤檢驗。
  2、取樣方法
  從每盤上任一端截去不少於500mm後，再取兩個試樣一個拉伸，一個反復彎曲，拉伸試樣長500mm，反復彎曲試樣長200mm。
(四)冷軋帶肋鋼筋
   1、冷軋帶肋鋼筋的力學性能和工藝性能應逐盤檢驗，從每盤任一端截去500mm以後，取兩個試樣，拉伸試樣長500mm，冷彎試樣長200mm。
  2、對成捆供應的550級冷軋帶肋鋼筋應逐捆檢驗。從每捆中同一根鋼筋上截取二個試樣，其中，拉伸試樣長500mm，冷彎試樣長250mm。如果，檢驗結果有一項達不到標准規定。應從該捆鋼筋中取雙倍試樣進行復驗。
（五） 鋼筋焊接接頭的取樣
A、取樣規定 [根據《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18-2003)]
  1、鋼筋閃光對焊接頭取樣規定
  a 在同一台班內，由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一台班內焊接的接頭數量較少，可在一周之內累計計算；累計仍不足300個接頭，應按一批計算。
  b 力學性能檢驗時，應從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。
  c 焊接等長的預應力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋）時，可按生產時同等條件製作模擬試件。
  d 螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。
  e 封閉環式箍筋閃光對焊接頭，以600個同牌號、同規格的接頭為一批，只做拉伸試驗。
  f 當模擬試件試驗結果不符合要求時，應進行復驗。復驗應從現場焊接接頭中切取，其數量和要求與初始試驗相同。
  2、鋼筋電弧焊接頭取樣規定
  a 在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號、同型式接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號、同型式接頭作為一批。每批隨機切取3個接頭，做拉伸試驗。
  b 在裝配式結構中，可按生產條件製作模擬試件，每批3個，做拉伸試驗。
  c 鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進行外觀檢查。
  d 模擬試件的數量和要求應與從成品中切取時相同。當模擬試件試驗結果不符合要求時，復驗應再從成品中切取，其數量和要求與初始試驗時相同。
  註：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應在最大直徑接頭中切取3個試件。

Ⅹ 鋼筋原材料的取樣標准

鋼筋的取樣是：

同種規格型號、批次（號）每60t取樣一次，不足60t仍取樣一次。對於8MM、14、18、25、32的，總共60噸，做了一次試驗。 現在又拉來了50噸，不足60t仍取樣一次。

鋼筋的檢驗首先要檢查鋼筋的標牌號及質量證明書；其次要做外觀檢查，從每批鋼筋中抽取5% ，檢查其表面不得有裂紋、創傷和疊層，鋼筋表面的凸塊不得超過橫肋的高度，缺陷的深度和高度不得大於所在部位的允許和偏差，鋼筋每一米彎曲度不應大於四米。

接下來力學性能試驗，每批若小於60噸則從中抽取2根，每根截取兩段，分別做拉伸和冷彎試驗。在截取試件時應除去鋼筋兩端100－500MM，在截取試件大於60噸還需在取相應的鋼筋。

鋼筋(Rebar)是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。

鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態為直條和盤圓兩種。

(10)鋼筋原材料檢測標准及取樣方法擴展閱讀

鋼筋檢驗（取樣）的必要性：

主要是現在市場管理混亂，出現了許多冒牌鋼筋和用廢舊鋼鐵熔化後再生產的「非標」鋼筋。這些盜用標准鋼筋的質保書，給建築市場帶來混亂，給建築物帶來隱患。所以，規定鋼筋進場後必須要在監理的見證下取樣並且送樣檢測，以檢查鋼筋的真實性能。

鋼筋檢驗（取樣）方法：

鋼筋以同一爐號、同一廠別、同一規格、同一交貨狀態，每60噸為一驗收批，每批任取兩根鋼筋，每根去掉端頭50㎝，取樣拉伸試樣，長度10d＋200㎜，一根冷彎試樣，長度5d+150㎜，這樣二拉二彎4根試件。