河南粉塵爆炸測試檢測方法

A. 粉塵爆炸測試與粉塵檢測有什麼區別

這是兩個不同概念，粉塵檢測是利用儀器設備對粉塵含量或者濃度（其實就是密度）進行檢測，得到
粉塵濃度
值。這個粉塵濃度數據可以提供給用戶做參考，比如，是否排放大氣粉塵超標，是否超過粉塵規定值等。如果超過了就要整改，如果沒超過就合格。
粉塵爆炸
測試是利用
粉塵檢測儀
對粉塵濃度進行實時測量，看粉塵濃度達到多大值得時候會發生
粉塵爆炸
。

B. 粉塵檢測儀都檢測什麼

使用粉塵儀一般有兩種地方，一種是測量環境、煙道中粉塵含量，主要是環保相關和職業健康相關。另外一種是防止粉塵爆炸，這種主要是用在生產車間。目前粉塵檢測技術最先進的是激光後向散射原理，主要是通過粉塵顆粒物對光的散射檢測的，對於是什麼粉塵影響不大。測量的話主要是煙塵和各種爆炸性粉塵。

C. 粉塵爆炸測試報告哪裡做有什麼要求

有時候有安監部門來檢查時候，要客戶提供粉塵可爆性測試報告以便他們來監管。這個報告辦理很簡單，可以委託深圳中諾檢測技術有限公司。辦理粉塵爆炸測試報告流程非常簡單，只需要按照中諾檢測的要求采樣500g來做測試，1周左右就可以出報告了。還可以根據客戶的要求測試爆炸上下限、爆炸極限濃度等。▪⋅

D. 粉塵爆炸極限的檢測

粉塵爆炸極限檢測儀適用於粉塵濃度的快速測定、工礦企業生產現場等勞動衛生方麵粉塵濃度的檢測，以及環境保護領域可吸入塵濃度的監測。已有千台以上儀器在全國各地使用，得到用戶好評。
儀器符合勞動部LD98-1996《空氣中粉塵濃度的光散射式測定法》標准以及鐵道部TB/T2323-92《鐵路作業場所空氣儀器中粉塵測定相對質量濃度與質量濃度的轉換方法》等行業標准。
儀器必須具有《防爆合格證》、《製造計量器具許可證》。
主要特點：
 可直讀顆粒物質量濃度（mg/m3），1分鍾出結果，或根據用戶需要任意設定采樣時間；
 測量快速、准確、檢測靈敏度高；
 設計了自校系統,儀器性能穩定可靠；
 具有氣幕屏蔽及潔凈氣自清洗功能，確保光學系統不受污染；
 實現了軟體自動調零；
 具有與計算機雙向通訊功能，可通過PC機進行數據處理，列印出曲線及表格；
 具有顆粒物濃度連續監測、定時采樣以及粉塵濃度超標報警等多種功能；
主要技術指標
檢測靈敏度：低靈敏度 0.01mg/m3 ；
測定范圍： 低靈敏度 0.01～100 mg/m3 ；
測定時間：采樣標准時間為1分鍾，設有0.1、1、2、5、10分鍾及調時檔（任意設定采樣時 間）；
重復性誤差：±2%；
測量精度： ±10%
顯 示 屏：帶標識4位液晶顯示器；
存 貯：可循環存儲999組數據；
定時采樣：可設定測量時間1～999秒及采樣次數1～999次
輸出介面：PC機通訊介面（RS232）及列印機輸出介面
環境溫度：0℃～40℃（儲存溫度－20℃～60℃）
電 源：交直流兩用，配充電電池及充電器
尺 寸：192×69×140 mm
重 量：1.4Kg

E. 粉塵的爆炸性檢測哪裡能測呢

可燃性粉塵存在於很多行業和領域，煤礦、冶金、生產製造業等，粉塵達到一定濃度時就會發生爆炸。粉塵檢測項目常見的有爆炸上限、爆炸下限、閉杯閃點、開杯閃點(燃點)、粉塵雲最小點火能量、持續燃燒、自燃溫度等。這些項目是可以在英格爾技術做的。

F. 作業場所粉塵濃度檢測有哪些常用方法

最常見的就是安裝粉塵濃度監測儀，實時進行粉塵濃度的檢測。

粉塵檢測系統可分為檢測端、顯示報警端和連鎖控制端。其中檢測端為激光粉塵檢測儀，裝於高處用於檢測環境中粉塵含量。顯示端為二次儀表控制器，用於顯示粉塵濃度值及超標報警。聯鎖控制段為控制車間排風、噴淋等安全系統，實現當爆炸粉塵濃度超標時自動啟動安全裝置。AGA6050粉塵儀就可以實現此功能。

G. 粉塵檢測方法

如何避免粉塵的侵害
要減少粉塵對人體的危害，從自身出發，要有意識做到以下幾點：
1．提高個人的環保意識，多參加植樹造林活動，增加綠地面積，盡量減小裸露的地面。
2．城市施工時應注意防止造成大量的揚塵。
3．駕車的朋友，提倡使用綠色燃料。
4．日常生活中，盡量少用煤作為燃料。現在用電比使用天然氣、液化石油氣及煤氣等燃料相對便宜，改用微波爐、電飯煲等做飯可減少廚房的空氣污染。
5．在室內，要經常保持清潔衛生，吸煙者不要在室內吸煙，適當養些綠色花草以保持室內空氣的清新。
6．喜歡晨練的中老年人，應避開早晨6～8時空氣污染高峰期，上午9時以後鍛煉為宜；且不要到公路邊鍛煉，應選擇綠色植物多、空氣質量好、環境較為安靜的公園內。冬季由於室外溫度低，為防止中老年人心腦血管病的發生，選擇上午10時後鍛煉為宜。
7．大型商場或公共娛樂場所，由於周末、節假日時人員眾多，空氣質量極差，易造成呼吸系統的疾病（冬季為甚），故不宜久留。
粉塵檢測需要找一個專業的檢測中心，他們有專業的設備和儀器進行檢測。我的一個朋友他家裝修後檢測甲醛是找的原生態檢測中心，你也可以問問他們，他們也做粉塵檢測。

H. 粉塵爆炸場所現場防爆檢測的內容有哪些

答：粉塵爆炸場所進行防爆安全檢測的一般項目包括：建築物的結構和布局▪⋅工藝設備，防雷防靜電，防爆電氣設備，通風除塵情況，消防情況，作業安全等。深圳中諾檢測技術有限公司專業提供爆炸性氣體和粉塵場所的現場防爆電氣檢測、防爆驗收報告、防爆現場核查等服務，並可以提供檢測不合格項的防爆整改和防爆施工服務。詳情請進一步咨詢！

I. 煤塵爆炸性的測定

方法提要

煤塵本身具有爆炸性，其爆炸性是經技術鑒定和實驗測定的。在大型煤塵瓦斯爆炸實驗巷道，進行模擬實驗得出結論，這種方法比較准確可靠，但工作繁重復雜，一般作為標准鑒定用。在實驗室里採用 「大管狀煤塵爆炸性鑒定儀」實驗得出，這種方法簡便，目前多採用這種方法，通過分析煤的揮發分得出。

儀器裝置

大管狀煤塵爆炸性鑒定儀 (圖73.16) 。

A.打氣筒。氣缸有效容積約 60mL，線圈的漆包線直徑 0.6mm，線圈匝數1000～ 1700 匝，工作 電 流 6.6～ 6.2A，電壓 220V。

B.彎管。內徑為 7mm，由不銹金屬管製成。

C.試樣管。長 100mm，內徑 9mm，噴料口直徑 4.5～ 5.0mm，由不銹金屬製成。

D.玻璃管。內徑 75～ 80mm，壁厚(3 ± 0.1) mm，長 1400mm，由九五硬質料玻璃製成; 在一端，距管口 400mm處開一個直徑為 12～14mm 的小孔。

圖73.16 大管狀煤塵爆炸性鑒定儀

E.彎筒。外徑 100mm，由白鐵皮製成。

F.除塵箱。外形尺寸 (長 × 寬 × 高) 500mm × 200mm × 475mm，內設有擋板，由白鐵皮製成。

G.吸塵器。電壓為 220V，功率為 400W。

H.加熱器組。將鉑絲 H₃沿加熱器瓷管 H₁的螺紋槽纏繞，鉑絲之間的間隔距離為1mm，共纏繞 50～ 56 圈，纏繞的總長度應比玻璃管 D 的內徑小 6mm (每端的端點距管壁都為 3mm) ; 用鉑絲將纏繞起點和終點捆牢，並將導絲 H₅的一端固定在起點上，另一端引出玻璃管，熱電偶 K 的接點插在加熱器瓷管 H₁內，位於加熱絲的中部。

H₁.加熱器瓷管。外徑 (3.8 ± 0.2) mm，內徑 (1.6 ± 0.2) mm，長 105mm; 在一端的 3mm 處起，表面具有螺距 1.3mm，槽寬 0.3mm，槽深 (0.12 ±0.02) mm 的三角形螺紋槽，全長 75mm; 在 1200℃溫度下不發生彎曲變形; 不與鹽酸發生化學反應。

H₂.細瓷管。外徑 (1.2 ± 0.2) mm，內徑 0.4mm; 在 1200℃ 溫度下不發生變形。

H₃.鉑絲。直徑 0.3mm，長約 1m。

H₄.熱電偶。直徑 0.3mm: 鉑銠-鉑熱電偶。

H₅.導絲。直徑 1mm，長為 120mm，鎳鉻絲。

I.冷藏瓶。容積 5 磅的廣口冷藏瓶。

J.測溫毫伏計。最高測量溫度: 600℃ ，最小刻度 20℃ ，精度為 1 級或 1.5 級，配套熱電偶為鉑銠-鉑熱電偶。

K.帶蓋 稱 量 瓶。外 徑 為 50mm，高 (除 蓋) 30mm 及 外 徑 為 30mm，高 (除 蓋)20mm，均為扇形。

煤樣的制備

1) 原始煤樣的採取和制備。煤塵爆炸性測定用的原始煤樣，按照 「煤塵爆炸性鑒定用煤樣的採取方法」採取原始煤樣，再按照 GB 474—2008 《煤樣的制備方法》進行煤樣制備成送檢煤樣。對煤層煤樣，在粒度不大於3mm 的條件下縮取0.8kg，對煤心煤樣，在粒度不大於 6mm 的條件下縮取 0.8kg; 當質量不能滿足條件時，可縮取 0.5kg。

2) 送檢煤樣的縮分。送檢煤樣的粒度如果超過 6mm，應先破碎到 6mm 左右，然後再用鋼輥碾碎到 1mm 左右，裝在 3 個瓶中。第一份質量約為 80g，裝入 125mL 廣口玻璃塞瓶中，用以制備測定煤樣; 第二份質量約 50g，裝入 125mL 廣口玻璃塞瓶中，以制備工業分析煤樣; 第三份質量約 150g，裝入 250mL 廣口玻璃塞瓶中，作為存查煤樣。

3) 測定煤樣的粉碎。按制樣方法規定將第一份煤樣用球磨機進行粉碎，並用振篩機和篩孔 0.075mm 的標准篩過篩，使其全部通過篩子，裝入原瓶中，作為測定煤樣。

4) 工業分析煤樣的粉碎。按制樣方法規定將第二份煤樣進行粉碎，並用振篩機和篩孔 0.2mm 的標准篩過篩，使其全部通過篩，裝入原瓶中，作為工業分析煤樣，按本章73.3 《煤的工業分析方法》 進行分析。

5) 測定煤樣的乾燥。將測定煤樣放在盤中 (煤樣厚 度 < 10mm) ，放入鼓風乾燥箱內，在 105～110℃溫度下乾燥 2h，取出稍冷後放進乾燥器內，完全冷卻後裝入原瓶中備用。

岩粉的制備

1) 岩粉原料的質量。採用石灰岩作為岩粉原料，其化學成分應符合以下要求: 不含砷，五氧化二磷不超過 0.01%，游離二氧化硅不超過 10%，可燃物不超過 5%，氧化鈣不少於 45%。

2) 岩石的粉碎。用顎式破碎機破碎到 6mm 左右，摻勻後，縮分到所需的數量。然後再用鋼輥碾碎和用球磨機粉碎，並用振篩機和篩孔為 0.075mm 的篩過篩，使其全部通過篩，將過篩後的岩粉混合均勻，裝入原瓶中。

3) 岩粉的乾燥。岩粉在試驗前應先除去外在水分，其乾燥方法與煤樣的乾燥相同。

分析步驟

拉出打氣筒的活塞桿。

稱取 1g (精確至 0.1g) 測定煤樣，裝入試樣管內，將煤樣聚集在試樣管的尾端，插入彎管。把調壓變壓器的輸出電壓調至 40～60V，變阻器調至最大電阻位置。撥動倒板開關 K，向加燃器通電，並調節變阻器減小電阻，使溫度逐漸升至 (1100 ±20) ℃。

按動打氣筒的按鈕，將煤樣噴進玻璃管內，造成煤塵雲，觀察煤塵雲遇到加熱器時是否產生火焰及火焰長度。在得到觀察結果的同時，撥動倒板開關 K，啟動吸塵器，抽出玻璃管內的浮塵和煙。同一個煤樣做 5 次相同試驗，如果 5 次試驗均未產生火焰，還要再做5 次相同的試驗; 做完 5 次 (或 10 次) 煤樣試驗後，要用吹塵器把沉積在玻璃管內的煤塵吹進除塵箱內。

對於產生火焰的煤樣，還要做添加岩粉試驗，按估計的岩粉百分比用量配製總質量為5g 的岩粉和煤樣的混合粉塵，放在一直徑 50mm 的稱量瓶內，加蓋後用力搖動，混合均勻。然後稱取 6 份各 1g 的混合粉塵，分別裝在直徑 30mm 的稱量瓶內，逐個按上述試驗步驟進行試驗。在 5 次試驗中，如有一次出現火焰 (小火舌) ，則應重新配置混合粉塵，即在原岩粉百分比用量的基礎上增加 5%，繼續試驗，直至混合粉塵不再出現火焰為止。如果第一次配製的混合粉塵在 5 次試驗中均未產生火焰，則應配製降低岩粉用量 5% 的混合粉塵，繼續試驗，直至產生火焰為止。

測定結果的評定

在 5 次煤樣試驗中，只要有一次出現火焰，該煤樣即為 「有煤塵爆炸性」。在 10 次煤樣試驗中均未出現火焰，該煤樣即為 「無煤塵爆炸性」。凡是在加熱器周圍出現單邊長度達 3mm 以上的小火舌 (一小片火焰) 、火苗，均屬於火焰; 而僅出現火星，則不屬於火焰。

火焰長度是指以加熱器為起點向管口方向所觀測到的火焰長度，如果這一方向未出現火焰，而僅在相反方向出現火焰時，應以此方向確定火焰長度，選取 5 次試驗中火焰最長的 1 次的長度作為該煤樣的火焰長度。

在添加岩粉試驗中，混合粉塵剛剛不出現火焰時，該混合粉塵中的岩粉用量百分比，即為抑制煤塵爆炸所需的最低岩粉用量。

注意事項

1) 煤塵爆炸性鑒定裝置必須安裝在有排風扇的實驗室內。

2) 煤塵爆炸煤樣粒度應小於 0.075mm，試驗前煤樣和岩粉要進行 (100 ± 5) ℃ 烘乾 2h。

3) 縮分後的煤樣，如果潮濕而不宜用球磨機粉碎時，應將煤樣放入盤中 (煤樣厚度 <10mm) ，置於空氣中晾乾，或放在 45～50℃鼓風乾燥箱內乾燥，除去外在水分 (以過篩時不糊篩網為准) 。

4) 要及時清掃玻璃管和加熱器上殘留煤樣。每試驗完一個鑒定煤樣，要清掃一次玻璃管，並用牙刷順著鉑絲纏繞方向輕輕刷掉加熱器表面上的浮塵 (60 個鑒定煤樣更換一個加熱器) ，同時開動裝在窗上的排風扇，進行通風，置換實驗室內的空氣。

5) 每次試驗時，加熱器的溫度都應保持在 (1100 ± 20) ℃ 。