直螺紋塞規環規檢測方法

㈠ 如何校驗螺紋環規和栓規標準是什麼

這個問題有點難哦!在網路知道你們去查哈吧,要免費注冊會員才可以的!原來的螺紋栓規-B有-A的專用栓規校驗,環規也如此!只是-A與-B的等級不同而已.但如果專門一種栓規有兩種等級來校驗的話,檢驗的成本就太高了!

㈡ 鋼筋套筒塞規@鋼筋套筒塞規如何檢測鋼筋套筒

★★★★鋼筋套筒通止規分為以下兩類：
（1）鋼筋套筒螺紋環規：鋼筋套筒螺紋環規用於檢測鋼筋直螺紋滾絲機軋好的螺紋鋼筋絲頭是否符合國標，有12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40共11種規格。
同一條鋼筋絲牙檢測。
用環通規檢測鋼筋絲牙：扭到絲牙後端外露不超過3絲的為合格絲牙。
環止規檢測鋼筋絲牙：絲牙前端最多扭進3個完整絲為合格絲牙，超過3個完整絲扣以上說明鋼筋套絲過小，止規止不住為不合格絲牙。
（2）鋼筋套筒塞規用於檢測鋼筋直螺紋連接套筒是否符合國標，
簡單說：通規進去、止規進不去的合格；通規進不去、止規止不住的不合格。
有12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40共11種規格。

作者：高俊花
鏈接：https://www.hu.com/question/360442420/answer/932106717
來源：知乎
著作權歸作者所有。商業轉載請聯系作者獲得授權，非商業轉載請註明出處。

㈢ 螺紋塞規與螺紋環規怎麼校驗

1.螺紋塞規與螺紋環規可以用SJ5200螺紋綜合測量機檢驗，你網上搜一下這個儀器，看一下詳情就知道操作原理和方法了；2.量檢具丟失這個問題應該是看每個計量院所的政策是怎麼樣的吧，一般來說賠償肯定是少不了的，不然怎麼長記性呢？以後還是長點心吧，量檢具雖然不是很貴重的物品，但是這也凸顯出你對待工作的態度，這直接牽涉到你在領導心裡的印象；3、SJ5200螺紋綜合測量機自帶有各種國內、國際通用的檢定規程，你要是沒有也可以參考<<GB/T 28703-2012 圓柱螺紋檢測方法>>、<<JJF 1345-2012 圓柱螺紋量規校準規范>>，在網上一搜就能找到你想要各種規程，至於保養規程的話，建議你還是問賣儀器的生產商吧，現在的精密儀器生產廠家都有完整的售後服務流程，有什麼不懂的直接打電話問售後就能解決了。或者你也可以來我們網站看一看，搜我的名字就可以了。

㈣ 如何檢測螺紋環規

一套螺紋環規有兩部分：就是通規和止規,通規的中徑尺寸較大，止規的中徑尺寸較小。上述尺寸是根據螺紋的相應精度等級的公差帶確定的。既然有兩個部分，當然檢測報告上就應該有兩組檢測值了。
用螺紋環規檢測外螺紋時，只要通規能夠旋入被檢螺紋，並且止規不能旋入，就可判定被檢測的外螺紋合格。
環規Ring Gauge環規也叫校正環規，是用於校正量具的不足的一種具有特定尺寸及屬性的圓環。環規按照外觀上可以分為：光面環規也叫光環規、螺紋環規、平行螺紋環規等；按照用途以及製造標準的不同可以分為：標准環規、SK標准環規、德國標准環規、管用環規等；按照製造材料的不同亦可有陶瓷環規以及金屬環規之區別。

㈤ 直螺紋通規止規規范檢查

直螺紋通規止規規范檢查

環規

希望上面的說明可以幫到你。

㈥ 直螺紋怎麼檢測

直螺紋怎麼檢測？

可以使用通止規來檢測。

大家俗稱的鋼筋連接通止規，是包含：塞規 和 環規 。

希望上面的說明可以幫到你。

㈦ 工程中直螺紋套筒連接的檢測工具有哪些

工程中直螺紋套筒連接的檢測工具有哪些？

1、通止規

大家俗稱的鋼筋連接通止規，是包含：塞規 和 環規 。

㈧ 鋼筋直螺紋連接現場對滾絲和套筒如何驗收和相關的驗收規范或技術規程有哪些

1、 技術規程：JGJ_107-2010_鋼筋機械連接技術規程、JGJ163-2004滾軋直螺紋鋼筋連接接頭
2、 驗收及質量控制
3.5 連接套筒的質量控制
3.5.1選擇資質齊全的合格供方進行采買。供貨時，必須同時提供相應接頭性能等級的接頭型式檢驗報告、套筒原材機械性能檢驗報告。審查型式檢驗報告時應注意：①檢驗報告中必須詳細記載接頭試件基本參數；②檢驗報告不得超過4年；③僅標准型接頭需要做型式檢驗報告；④HRB500級鋼筋接頭的型式檢驗報告可以兼做HRB400、HRB335級的同類型、同等級接頭的型式檢驗報告使用，反之則不允許。
3.5.2連接套筒類型的選擇：開挖式基礎鋼筋、整體吊裝的鋼筋籠連接採用標准型套筒，需要分段吊裝的鋼筋籠採用正反絲扣擴口型或者加鎖母型。直螺紋套筒樣品見圖2所示。
3.5.3外觀檢驗：連接套筒螺紋牙型應飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內螺紋不得有嚴重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。
3.5.4尺寸檢驗：重要尺寸（外徑、長度）及螺紋牙型、精度應經檢驗符合廠家產品設計圖紙要求。內螺紋用專用的螺紋塞規檢驗，其塞通規應能順利旋入，塞止規旋入長度不得超過3P（P為一個螺距長度，檢查記錄用表格見附表1）。
3.5.5抽檢比例：外觀檢驗應逐個進行，其餘按檢驗批進行檢驗。連續生產的套筒或鎖母按照每500個為一個檢驗批，每批按10%隨機抽檢，不足500個也按一個檢驗批計算。合格率要求：連接套筒或鎖母的抽檢合格率應不小於95%。當抽檢合格率小於95%時，應另抽取同樣數量的產品重新檢驗。當兩次檢驗的總合格率不小於95%時，該批產品合格。若合格率仍小於95%，應對該批產品進行逐個檢驗，合格者方可使用，不合格產品退回廠家處理。
3.5.6存放保護措施：運抵工地的連接件（套筒）應按規格分類包裝，螺紋處不允許有嚴重銹蝕、油污等。並存放在無污染，不潮濕的倉庫中，套筒應有保護端蓋，套筒內不得混入雜物。每箱連接套筒內應附有產品出廠合格證。
3.6 鋼筋下料加工質量控制
3.6.1用於加工螺紋的鋼筋端頭必須規則、平整，端頭形狀不規則的必須用切割機重新切平整，保證無馬蹄形凹凸或翹曲，鋼筋斷面應當與軸線垂直。一般宜採用砂輪切割機或其它專用切斷設備，嚴禁氣割，以確保鋼筋待連接端面平頭，並使鋼筋連接端面之間充分接觸。鋼筋端部不得有彎曲；出現彎曲時應調直。
3.6.2下料計算要求：鋼筋下料計算時必須保證同一連接截面（按35d）接頭百分率不大於50%，盡可能將接頭設置在低應力區（即地腳螺栓根部以下）。
3.7 絲頭加工質量控制
3.7.1加工操作要求：鋼筋經本文3.4、3.6款要求控制合格，並用專用檢測量規（環規）抽檢合格後，才允許進行下料加工。絲頭加工時，應採用水融性切削液，不得使用油性潤滑液操作。絲頭有效螺紋長度應滿足設計規定，絲頭中徑、牙型角及絲頭有效螺紋長度應符合設計規定。絲頭有效螺紋中徑的圓柱度（每個螺紋的中徑）誤差不得超過0.20mm。標准型接頭絲頭有效螺紋長度應不小於1/2連接套筒長度，其他連接形式應符合產品設計要求。（檢查記錄用表見附表2）
3.7.2外觀質量檢查：絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。逐個進行自檢，不合格的絲頭應切去重新加工。
3.7.3外形質量檢查：絲頭有效螺紋數量不得少於產品設計規定；牙頂寬度大於0.3P的不完整螺紋累計長度不得超過兩個螺紋周長；標准型接頭的絲頭有效螺紋長度應不小於1/2連接套筒長度，且允許誤差為+2P；其他連接形式應符合產品設計要求。逐個進行自檢，不合格的絲頭應切去重新加工。絲頭樣品圖見圖3所示。
3.7.4絲頭尺寸的檢驗：用專用的螺紋環規檢驗，其環通規應能順利地旋入，環止規旋入長度不得超過3P。自檢合格的絲頭，應由現場質檢員隨機抽樣進行檢驗。接頭的現場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，應以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。合格率要求同本文3.3.5款要求。絲頭加工完畢經檢驗合格後，應立即帶上絲頭保護帽或擰上連接套筒進行保護，並按工程部位掛上標識牌，不得隨意搬動，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。
3.8 接頭安裝質量控制措施
在進行鋼筋連接時，鋼筋規格應與連接套筒規格一致，並保證絲頭和連接套筒內螺紋干凈、完好無損。安裝時，首先把連接套筒的一端安裝在基本鋼筋的端頭上，用扳手或管鉗等工具將其擰緊到位，然後把導向對中鉗夾緊連接套筒，將待接鋼筋通過導向夾鉗中孔對中並擰入連接套筒內擰緊到位，即可完成連接(成品圖見圖4)。連接鋼筋時，必須確保被連接鋼筋的端面與連接鋼筋端面吻合，卸下工具後隨即檢驗，不合格的立即糾正，合格的接頭作上標記，與未擰緊的接頭區分開來，以防有的鋼筋接頭漏擰，並認真做好現場記錄工作。
3.9滾壓直螺紋接頭工藝評定
3.9.1鋼筋連接工程開始前，應對不同鋼筋生產廠的進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，以檢查接頭技術提供單位的工藝參數是否與本工程的進場鋼筋相適應，並可提高實際工程中抽樣試件的合格率，此外，測定接頭殘余變形，是控制現場接頭加工質量，克服鋼筋接頭型式檢驗結果與施工現場接頭質量嚴重脫節的重要措施，不容忽視。工藝檢驗合格後，方可進行大批量下料加工。
3.9.2工藝檢驗要求：每種規格鋼筋的接頭試件不應少於3根；每根試件的抗拉強度和3根接頭試件的殘余變形的平均值均符合規程規定；接頭試件在測量殘余變形後可再進行抗拉強度試驗；第一次工藝檢驗中，1根試件抗拉強度或3根試件的殘余變形平均值不合格時，允許再抽3根進行復檢，復檢仍不合格時判為工藝檢驗不合格。施工過程中，更換鋼筋生產廠家或連接技術供應商時，應補充進行工藝檢驗。
3.10 接頭的檢查驗收
3.10.1檢驗批組批原則：在實際施工中，現場檢驗一般只進行外觀質量檢驗和單向拉伸實驗。接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下，採用同一批材料的同等級、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收。不足500個也作為一個驗收批，每批隨機抽取3根試件。（檢驗記錄表格見附表3）
3.10.2進行單向拉伸試驗時，對每一驗收批接頭，必須隨機截取3個試件做單向拉伸實驗，當3個試件單向拉伸試驗結果均符合規范規定的強度要求時，該驗收批評為合格。若有1個試件的強度不符合要求，應再取6個試件進行復驗，復驗中若仍有1個試件試驗結果不符合要求，則該檢驗批評為不合格；
3.10.3在進行外觀質量檢測時，應注意觀察兩端鋼筋絲頭是否擰緊，要保證鋼筋絲頭端部頂緊，同時套筒兩端擰入連接套的長度應相等，差值不大於1個螺距的距離。

㈨ 螺紋塞規的檢驗標準是什麼

螺紋塞規的檢驗標準是允許與工件內螺紋兩端的螺紋部分旋合，旋合量應不超過兩個螺距；對於三個或少於三個螺距的工件內螺紋，不應完全旋合通過。所選螺紋環規型號必需與測試產品的型號一致；螺紋環規T頭與產品鎖合時，產品螺牙需全部鎖入；螺紋環規Z頭與產品鎖合時，產品螺牙鎖入不得超過3圈。

螺紋塞規是測量內螺紋尺寸的正確性的工具。此塞規種類可分為普通粗牙、細牙和管子螺紋三種。螺距為0.35毫米或更小的，2級精度及高於2級精度的螺紋塞規，和螺距為0.8毫米或更小的3級精度的螺紋塞規都沒有止端測頭。100毫米以下的螺紋塞規為錐柄螺紋塞規。100毫米以上的為雙柄螺紋塞規。

(9)直螺紋塞規環規檢測方法擴展閱讀

螺紋塞規檢測作用：螺紋塞規模擬被測螺紋的最大實體牙型，螺紋塞規檢驗被測螺紋的作用中徑是否超過其最大實體牙型的中徑，螺紋塞規並同時檢驗底徑實際尺寸是否超過其最大實體尺寸。

螺紋塞規用於綜合檢驗內螺紋和綜合檢驗外螺紋。普通螺紋塞規一般每個公稱尺寸都是兩個為一組。一個是止規，一個是通規，分別限制了螺紋的尺寸上限與下限。

假如被測螺紋能夠與螺紋通規旋合通過，且與螺紋止規不完全旋合通過(螺紋止規只答應與被測螺紋兩段旋合，旋合量不得超過兩個螺距)，就表明被測螺紋的作用中徑沒有超過其最大實體牙型的中徑，且單一中徑沒有超出其最小實體牙型的中徑，那麼就可以保證旋合性和連接強度，則被測螺紋中徑合格。

㈩ 螺紋通止規檢測方法

大家俗稱的鋼筋連接通止規，是包含：塞規 和 環規 。

希望上面的說明可以幫到你。