水阻檢測方法

⑴ 空壓機啟動不了怎麼回事

空壓機不能正常啟動常見原因：
一、如果接觸器未閉合，則主要是由於空壓機電氣方面的原因
(1)首先應檢查空壓機電源接線是否正確，電源開關是否已合上，電源保險絲是否被熔斷，電源電壓是否達到額定電壓的90%或以上。
(2)檢查空壓機電源所有壓力繼電器各元件是否有損壞，壓力繼電器給定值是否合適。
(3)檢查空壓機溫度控制器感溫包內工質是否有泄漏，控制器各元件有無損壞，溫度指示位置調節得是否合適。
二、若是接觸器已經閉合，空壓機不能啟動，則很可能是電動機故障或空壓機發生機械故障;
(1)檢查電動機接線相序是否正確，用萬用表歐母檔洲試，看電動機繞組有無短路或斷路。
(2)檢查空壓機的運轉部件是否因為潤滑不夠或間隙過小而發生抱軸、卡缸。發生抱軸或卡缸故障時，應排除潤滑油中的雜質，更換新的潤滑油，並保證油路暢通。
空壓機無法啟動之原因
1.外界三機電源斷電或欠相。
2.緊急停止按鈕故障或電線松脫。
3.空壓機處於自動停車狀態或出口開關未打開。
4.變壓器故障或線脫落。
5.控制面板故障。
6.啟動器線圈故障或接點接觸不良。
7.空壓機處於故障狀態。
8.傳動皮帶斷裂。空壓機夏天高溫怎麼辦
9.電源開關跳脫或保險絲斷開。

空壓機無法啟動對應處理方法：
(1).檢查電閘及測量三相電壓。
(2).檢查緊急停止鈕，打開及檢查電線有無松脫。
(3).檢查出口壓力是否高於設定。
(4).變壓器更換新品或將電線重新連接。
(5).更換控制面板。
(6).更換啟動器或接點檢查及保養。
(7).將故障排除。
(8).安裝新的皮帶
(9).檢查電器迴路後開關復原。

⑵ IP65與IP67等級的水阻性測試方法

IP防護等級 IP65

參照標准：GB 4208 2008 《外殼防護等級(IP代碼)》

IP65 要求：
IP6X：負壓情況下防止粉塵進入
IPX5：噴水試驗，噴水口內徑6.3mm，相距2.5m～3m ，水流量12.5L/min，根據產品大小，最少沖3 min。

本實驗室最高檢測到IP67，已經做過的產品包括：儀器儀表，燈具，電機，門體，機櫃，各種用途的盒體外殼等。

http://www.bjmcdl.org/ipxx/ip65.htm

IP67

見 http://www.bjmcdl.org/ipxx/ip67.htm

⑶ 急求「VG2672A耐壓測試儀說明書」

一、油浸式、充氣式交直流試驗變壓器
1.1 概述：
本公司依據《試驗變壓器國家標准》、行業標准《JB/T9641-1999》自行研製生產的輕型交流、交直流兩用油浸式和充氣式（SF6）系列變壓器，具有體積小、重量輕、結構緊湊、功能齊全、通用性強和使用方便等特點。特別適用於電力系統、工礦企業、科研部門等對各種電氣設備、電器元件、絕緣材料進行工頻或直流高壓下的絕緣強度及泄漏試驗，是高壓試驗中必不可少的重要設備。
1.2 型號含義：

1.3 產品結構：
本系列輕型高壓試驗變壓器採用單框式鐵芯結構。初級繞組繞在鐵芯上，高壓繞組在外。這種同軸布置有效地減少了漏磁，因而增大了繞組間的耦合。圖1所示的油浸式試驗變壓器外殼製成與器芯配合較佳的八角形結構，整體外觀顯得美觀大方。圖2所示的充氣式試驗變壓器的外殼採用圓柱罐式容器結構，能承受0.8Mpa壓強。

1-短路桿D 2-均壓球 3-變壓器套管
4-變壓器提手 5-油閥 6、7—輸入端子a、x
8、9—測量端子E、F 10—變壓器外殼接地端 11—高壓尾X
12—高壓輸出A 13—高壓硅堆（交流變壓器無）14、外殼
15、閥門及壓力表（油浸式試驗變壓器無）
1.4 工作原理：
本系列輕型高壓試驗變壓器為單相變壓器，經操作箱（台）內調壓器（100KVA以上調壓器外附）輸出可調的0~200V或0~400V電壓至試驗變壓器的初級繞組，根據電磁感應原理，在次級繞組可獲得可調的高電壓。單台交直流試驗變壓器工作接線原理見附圖一；高壓套管中裝有高壓硅堆，串接在高壓迴路中作半波整流。當短路桿將高壓硅堆短接時，輸出的高壓為工頻交流。擰出短路桿時輸出的高壓為直流。
可兩台或三台試驗變壓器串級獲得更高電壓。試驗變壓器串級使用接線原理見附圖二。串級高壓試驗變壓器有很大的優越性，因為整個裝置由幾台單台試驗變壓器組成，單台試驗變壓器體積小、重量輕，便於運輸和安裝。它既可串接成高出幾倍單台試驗變壓器的額定電壓輸出而組合使用，又可分開成幾套單台試驗變壓器單獨使用。附圖二中，在第一級和第二級的每個單台試驗變壓器中都有一勵磁繞組A1、C1和A2、C2。低壓電源加在試驗變壓器I的初級繞組a1x1上，單台試驗變壓器I、II、III的輸出電壓分別是V1、V2、V3、。勵磁繞組A1、C1給第二級試驗變壓器的初級繞組供電；第二級試驗變壓器II的勵磁繞組A2、C2給第三級試驗變壓器III的初級繞組供電。第二級試驗變壓器II和第三級試驗變壓器III的箱體對地分別在V1和V1+V2的高電位上，箱體對地是絕緣的，試驗變壓器I的箱體接地。所以第一級、第二級、第三級試驗變壓器對地電壓分別為V1、V1+V2、V1+V2+V3，其額定容量則分別為3P、2P、1P。
1.5 使用方法：
1.5.1交流工頻耐壓試驗
1.5.1-1交流工頻耐壓試驗操作方法
（1）按圖3所示方法將試驗變壓器與操作箱（台）及試品和配件可靠連接，試驗變壓器的外殼及操作系統必須可靠接地，試驗變壓器的高壓尾X端，測量繞組F端必須可靠接地。

（2）試驗人員明確分工，清理現場（有條件的可拉上屏蔽網），並派專人監護及觀察試品狀態。
（3）檢查調壓器是否在零位，輸入電源是否正常，試品應干凈，並保證絕對乾燥。
（4）在做負載試驗前，一般都應進行空升試驗。即不接試品時升至試驗電壓，校對各種表計，調整球間隙。
（5）送上電源，緩慢升壓，密切注意各種表計，當電壓升至試驗電壓時，開始計時，到1min後，迅速降壓，將調壓降回零位後，切斷電源，方可更換試品或結束試驗。
（6）在升壓或耐壓過程中，如發現下列不正常情況時，應立即降壓，切斷電源。停止試驗並查明原因：
①電壓表指針擺動很大；
②發現絕緣燒焦或冒煙；
③被試品內有不正常的聲音。
1.5.1-2 工頻耐壓的成套配件
（1）在工頻耐壓試驗中R1應根據變壓器的額定容量來選擇。如高壓側額定輸出在100~300mA時，可取0.5¬-1Ω/V（試驗電壓）。常用水電阻作為限流電阻，管子長度可按150kV/m考慮，管子的粗細應具有足夠的熱容量。（水阻液配製方法：用蒸餾水加入適量硫酸銅配製成各種不同的阻值）。
（2）球間隙的整定值一般取試驗電壓的110%—120%，球間隙保護電阻可按1Ω/V（試驗電壓）選取，當電壓超過球間隙整定值時，球間隙放電，對試品起到保護作用。
（3）在工頻耐壓試驗中，低壓側測量電壓（儀表電壓）並不是非常准確的，其原因是由於試驗變壓器存在漏抗，必然存在著壓降或容升，使試品上電壓低於或高於低壓側儀表上反映出來的電壓。為了准確測量被試品上所施加的電壓，因此常在高壓側接入RCF阻容分壓器來測量電壓（如圖3所示）。
1.5.2 直流耐壓或泄漏試驗
1.5.2-1 直流耐壓或泄漏試驗的操作
（1）擰出交直流試驗變壓器均壓球上的短路桿，按圖四所示方式將試驗變壓器與操作箱（台）可靠連接，變壓器外殼與操作系統必須可靠接地，高壓尾X與測量繞組的F端必須可靠接地

（2）試驗人員明確分工，清理現場（有條件的可拉上屏蔽網），檢查被試品是否停電，接地放電，要嚴防將試驗電壓加到有人工作的部位上去。
（3）復查各連接線無誤後，送上電源，緩慢升壓，密切注意被試品、試驗裝置、微安表，一旦發現擊穿，閃爍等異常現象應立即降壓，切斷電源，對試品充分放電，查明原因，詳細記錄。
（4）試驗完畢後，降壓，切斷電源。對被試品及試驗裝置本身充分放電，直到分壓器讀數為零後方可拆卸設備或更換試品。
1.5.2-2 泄漏試驗的成套配件
（1）泄漏試驗中限流電阻R1選擇在額定輸出電壓時，輸出短路電流不得超過高壓硅堆的最大整流電流。如高壓硅堆的最大整流電流為100mA時的60kV試驗裝置中，限流電阻按R1=60/0.1=600kΩ選擇，限流電阻還應具有足夠的容量和沿面放電距離。
（2）高壓濾波電容C1一般選擇在0.01~0.1μF之間，當試品電容量很大時，C1可省略不用。
1.6試驗變壓器的容量選擇
標稱試驗變壓器容量Pn的確定公式：Pn=KVn2ωCt×10-9
式中：Pn--標稱試驗變壓器容量（KVA）
Vn--試驗變壓器的額定輸出高壓的有效值（KV）
K--安全系數。K≥1，標稱電壓Vn≥1MV時，K=2，標稱電壓較低時，K值可取高一些。
Ct--被試品的電容量（PF）
ω--角頻率，ω=2πf，f--試驗電源的頻率
被試設備的電容量Ct可由交流電橋測出。Ct的變化很大，可由設備的類型而定。典型數據如下：
簡單的棒式或懸式絕緣子 幾十微法
簡單的分級套管 100~1000pF
電壓互感器 200~500pF
電力變壓器＜1000kVA ~1000pF
＞1000kVA 1000~10000pF
高壓電力電纜和油浸紙絕緣 250~300PF/m
氣體絕緣 ~60pF/m
封閉變電站，SF6氣體絕緣 100~10000pF
對於不同的試驗電壓Vn，選擇不同的（適當的）安全系數K。以下列出不同的Vn所選用的K值供參考
Vn=50~100KV K=4
Vn=150~300KV K=3
Vn＞300KV K=2
1.7 注意事項
（1）每次試驗前後都應測量絕緣電阻，檢查絕緣情況。
（2）本產品禁止在高於45℃的溫度下長期存放、使用。
（3）本產品不得超過額定參數使用。除試驗必須外，決不允許全電壓通電或斷電。
（4）做容量較大試品試驗時，升壓一定要緩慢，防止試品的充電電流過大損壞設備，做直流試驗一定要充分放電。
（5）本產品長期不用時應放置在通風、乾燥、無陽光直射的地方。
（6）本產品運輸途中不得重擊、重壓，不可傾斜、倒置。
（7）油浸式試驗變壓器運輸後需要靜置才能通電。
（8）使用本產品做高壓試驗必須由專業人員操作，除熟悉本手冊外，還必須嚴格執行國家有關標准和操作規程。可參照GB/T16972-1997《高壓輸變設備的絕緣配合，高壓試驗技術》《電氣設備預防性試驗規程》等。
註：本系列產品生產時加串級抽頭，可二台或三台串級成更高電壓級，如兩台50KV變壓器串級輸出電壓可達100KV，三台50KV變壓器串級可達150KV，但訂貨時需註明。並可根據用戶需要在高壓繞組中抽出5~15KV的中壓抽頭，供高壓電機作交流耐壓試驗。並可定製特殊規格的試驗變壓器。

二、操作及控制系統
2.1 概述
本系列產品是根據高壓試驗變壓器的試驗保護要求而設計製造的。分為手動箱式、台式及電動台式等結構形式。具有零位保護，過流過壓保護，聲光報警等功能，體積小、重量輕、外形美觀、操作簡便，是高壓試驗變壓器配套的理想設備。
2.2 型號含義

2.3 產品結構
2.3.1 箱式結構
箱式結構分為內框架和外箱體兩大部分，內框架將所有電氣材料和面板合為一體，外殼為防護式，便於維護。其面板見圖5。

1、電流表（-PA） 2、電壓表（-PV） 3、時間繼電器（-KT）
4、電流繼電器（-KA） 5、過流倍率開關（-SA） 6、啟動按鈕（-1SB）
7、停止按鈕（-2SB） 8、計時按鈕（-1SB1） 9、調壓器手輪
10、電源指示燈（-HL1） 11、零位指示燈（-HL2） 12、送電指示燈（-HL3）
13、報警指示燈（-HL5） 14、電源插座 15、接地接線柱
16、儀表接線柱 17、輸出接線柱
2.3.2 台式結構
台式結構面板布置及內部結構見圖6，其外形美觀大方，底部有腳輪，便於移動。

圖6
1—外殼 2—元件板 3—電器元件 4—接線柱
5—面板 6—調壓器（手柄） 7—萬向輪 8—電壓表（-PV）
9—時間繼電器（-KT） 10—電流表（-PA） 11—電源指示燈（-HL1）
12—零位指示燈（-HL2） 13—送電指示燈（-HL3） 14—過壓指示燈（-HL4）
15—報警指示燈（-HL5） 16—電壓繼電器（-KV） 17—過壓倍率選擇開關（-SA2）
18—啟動按鈕（-1SB1） 19—計時按鈕（-1SB1） 20—停止按鈕（-2SB）
21—過流倍率選擇開關（-SA1） 22—電流繼電器（-KA）
2.3.3 電動台式結構
圖7所示為電動控制檯面板圖，本產品採用電動調壓器，輸出波形好，勻速升降電壓。

1．電流繼電器（-KA） 2．低壓電流表（-PA） 3．數顯時間繼電器（-KT2）
4．高壓電壓表（-PV） 5．電壓繼電器（-KV） 6．電源信號燈（-HL1）
7．零位信號燈（-HL3） 8．合閘信號燈（-HL2） 9．升壓信號燈（-HL5）
10．降壓信號燈（-HL4） 11．計時信號燈（-HL7） 12．過壓信號燈（-HL6）
13．報警信號燈（-HL8） 14．合閘按鈕（-1SB1） 15．斷電按鈕（-2SB1）
16．點動升壓按鈕（-1SB3）17．點動降壓按鈕（-1SB2）18．電動升壓按鈕（-1SB4）
19．電動降壓按鈕（-1SB6）20．電動停止按鈕（-2SB4）21．計時按鈕（-1SB5）
2.4 工作原理：
本系列產品由控制和測量兩部分組成。主接觸器控制調壓器輸入的通電和斷電，主接觸器的分合由合閘停止按鈕、零位限位開關、過流過壓繼電器等迴路控制。由調壓器提供可調節的輸出電壓，供給配套產品（如試驗變壓器），以獲取所需的測試電壓。其原理分別見附圖四、附圖五、附圖六、附圖七。
2.5 成套試驗的接線（以操作箱為例）
（1）該產品與試驗變壓器配套使用接線圖請參閱圖3和圖4。
（2）該產品與絕緣油強度試驗器配套使用接線圖如圖8。
（3）該產品與三倍頻電源發生器配套使用接線圖如圖9。

2.6 使用方法
2.6.1 操作箱（台）使用方法：
（1）檢查總電源是否與輸入電源一致（10KVA以下為220V、10KVA以上為380V），根據需要調整好電流繼電器（-KA）、電流倍率轉換開關和電壓繼電器（-KV）、電壓倍率轉換開關的動作值和倍率，同時設定好時間繼電器的動作值。
（2）送上電源，綠燈（-HL2）亮，調壓器手輪置於零位時，黃燈（-HL1）亮，此時可送電操作。
（3）按下送電按鈕（-1SB），主接觸器（-KM）吸合，調壓器（-TD）受電，綠燈（-HL1）滅、紅燈（-HL3）亮，揚聲器發出警報聲，同時報警燈（-HL5）閃光，延時10~15秒後，聲光同時自停，可以進行試驗。
（4）順時針旋轉調壓器手輪，注視電壓表（-PV）的指示，以每秒小於3KV的升壓速度升壓，當升到所需值時，按下計時按鈕（-1SB1），並密切關注試品情況。
（5）使用操作台時，在操作台升壓或耐壓過程中，如出現過壓時，電壓繼電器（-KV）動作，聲光報警，這時應逆時針旋轉調壓器手輪，降至所需的試驗電壓。
（6）在升壓或耐壓試驗中，如發生短路、閃爍、擊穿等造成過流時，電流繼電器（-KA）動作，調壓器自動斷電，表示被試品不合格。
（7）達到所定耐壓時間後，時間繼電器（-KT）吸合，揚聲器發出警報聲，表示被試品合格，同時將調壓器手輪旋迴零位，聲光報警停止，按下停電按鈕（-2SB），斷開計時按鈕（-1SB1），切除電源後方可拆卸設備或更換試品（直流試驗或大容量被試品還需充分放電）。
2.6.2 電動控制台使用方法：
2.6.2-1 電動操作
（1）按後面板上指示接上電源線（A、B為火線，N為零線），調整好電流繼電器、電壓繼電器、時間繼電器的動作值，按工作接線圖連接好各外部連接線，打開控制台後門檢查時間繼電器（-KT1）是否整定在0.8-1秒之間。
（2）合上電源後，電源指示燈（-HL1）亮，此時若調壓器在零位（下限位）零位指示燈（-HL3）亮，若不在下限位，接觸器（-KM1）自動吸合，電機轉動使調壓器降至零位，接觸器（-KM1）自動釋放，零位指示燈（-HL3）亮，此時可以送電操作。
（3）按下合閘按鈕（-1SB1），主接觸器（-KM）吸合，此時揚聲器發出警報聲，報警閃光燈閃爍，高壓送電信號燈（-HL2）亮，調壓器受電，此時可根據需要選擇電動升降壓、點動升降壓或手動方式。
（4）點動升壓的操作：按住點動升壓按鈕（-1SB3），接觸器（-KM2）吸合，電機順時針帶動調壓器慢慢上升，升壓指示燈（-HL5）亮。松開點動升壓按鈕，即可停止。
（5）電動升壓的操作：按下電動升壓按鈕（-1SB4），接觸器（-KM2）吸合並自鎖，電機順時針帶動調壓器碳刷上升，密切關注電壓表，當升壓接近所需電壓值時，按下電動停止按鈕（-2SB4），使升壓停止，再選擇點動升壓方式升至所需電壓，按下計時按鈕（-1SB5），計時指示燈（-HL2）亮，時間繼電器（-KT2）待令工作。耐壓達到時間繼電器（-KT2）所整定值後，時間繼電器（-KT2）吸合，此時降壓指示燈（-HL4）亮，並且聲光報警。調壓器自動降至零位後，零位指示燈（-HL3）亮，此時才能切斷時間繼電器電源，即斷開計時按鈕（-1SB5），計時指示燈（HL7）滅，並按下斷電按鈕（-2SB1），使調壓器停止供電，合閘指示燈（-HL2）滅，再切斷總電源的開關，試驗完畢。
（6）在升壓過程中，如因工作人員疏忽，操作造成過壓或超程（即上限位）時，揚聲器會發出警報聲，同時（-KM1）吸合，電機逆時針轉動，過壓指示燈（-HL6）及降壓指示燈（-HL4）亮，待降至零位後，（-KM1）釋放，降壓自動停止。
（7）在試驗過程中，如發生過流情況，電流繼電器（-KA）動作，主接觸器（-KM）斷開，使調壓器斷電，同時發出聲光報警，送電指示燈（-HL2）滅，降壓指示燈（-HL4）亮，調壓器自動回零，此時應檢查試品情況。
（8）點動降壓、電動降壓與點動升壓、電動升壓操作相同，不再贅述。
2.6.2¬-2 手動操作
手動升壓操作時，將手輪向外拉，使之與電機脫離，在零位時按下合閘按鈕（-1SB1），順時針轉動手輪為升壓，逆時針轉動手輪為降壓。
2.7 儀表及繼電器的設定
2.7.1 電壓表及電壓繼電器
本產品使用的電壓表在100V時達到滿刻度（特殊定製除外），因為試驗變壓器的測量線圈也是100V，當試驗變壓器達到額定電壓時，通過測量線圈（儀表端子）加在電壓表兩端的電壓為100V，電壓表達到滿刻度；本產品使用的電壓繼電器最大動作值為200V，線圈並在電壓表兩端，通過拔動電壓繼電器指針及切換電壓倍率開關調節動作值大小，其動作值=試驗變壓器額定電壓× ×電壓倍率開關指示倍率。若產品面板上無電壓倍率轉換開關，倍率為1。
2.7.2 電流表及電流繼電器
本產品使用的電流表在≤20A時為直通表，＞20A時則通過電流互感器及相應倍率的電流表測量（特殊規格除外）。在使用直通表測量時，電流繼電器動作值=繼電器指針指示值×電流倍率開關指示倍率；使用電流互感器及相應倍率的電流表測量時，電流繼電器動作值=繼電器指針指示值×互感器倍率×電流倍率開關指示倍率。若面板上無電流倍率開關，倍率為2。
2.8 注意事項
（1）本系列產品嚴禁超負載運行。
（2）使用前須先用500V兆歐表檢測絕緣電阻，其值不低於2MΩ，在連接試驗變壓器前應空機通電完成操作過程，檢查調壓器輸出是否正常。
（3）使用前應檢查電氣元件及各觸點是否松動，接觸是否良好。
（4）工作和存放場所應無嚴重影響絕緣的氣體、蒸汽、化學性塵埃及其它爆炸性和侵蝕性介質。
（5）必須由專業人員操作，並嚴格遵守操作程序。

附註一：配套產品
（1）操作系統（見附表3）
①HJXC系列操作箱：容量：2KVA~5KVA；輸入電壓：0.22KV
②HJTCW系列操作台或HJTDW系列電動台：
容量：10KVA~300KVA及以上；輸入電壓：0.22KV、0.38KV。
（2）保護式數字微安表（QSA）
（3）阻容式交直流分壓器：RCF-50、100、150、200KV
（4）高壓直流放電棒：FZ-70、140、210KV
（5）高壓硅堆： 2DL-150、300、450KV
（6）絕緣支架： 50、100、200、300KV
（7）高壓濾波電容： 0.01μF~0.1μF，40KV~140KV、40KV~210KV
（8）均壓球
（9）保護球隙： Q-50、100、150、200、250、500
（10）標準式試油杯：400ml
（11）折疊式小推車：150、300型
（12）水電阻：50KV、100KV、150KV
（13）高壓驗電器：10KV、35KV
（14）高壓定相器：10KV、35KV、110KV、220KV
（15）各種萬用表、兆歐表及測試線
購買時變壓器、控制箱（台）及各種配件均獨立計價，用戶可根據實際需要選購全套或部分配件.
附註二：產品裝箱單：
1、出廠試驗報告（試驗變壓器） 1份/台；
2、電源線（控制箱） 1根/台；
3、合格證 1份/台；
4、使用說明書 1份/台；
5、連接線 1付/套。

⑷ 電纜識別儀的測試方法有哪些

1.低壓脈沖測試法 一、測試原理 電纜故障的測試是基於電波在傳輸線中的傳輸時遇到線路阻抗不均勻而產生反向的原理。 根據傳輸線理論，每條線路都有其一定的特性阻抗Zc，它由線路的結構決定，而與線路的長度無關。在均勻傳輸線路上，任一點的輸入阻抗等於特性阻抗，若終端所接負載等於特性阻抗，線路發送的電流波或電壓波沿線傳送，到達終端被負載全部吸收而無反向。當線路上任一點阻抗不等於Zc時，電波在該點將產生全反射或部分反射。反射的大小和極性可用反射系數P表示，其關系式如下： 式中：Zc為傳輸線的特性阻抗 Zo為傳輸線反射點的阻抗 （1）當線路無故障時，Zo＝Zc，P＝0，無反射。 （2）當線路發生斷線故障時，Zo＝∞，P＝1，線路發生全反射，且反射波與入射波極性相同。 （3）當線路發生短路時，Zo＝1，P＝－1，線路發生負的全反射，反射波與入射波相性相反。 當線路輸入一個脈沖電波時，該脈沖便以速度V沿線路傳輸，當行Lx距離遇到故障點後被反射折回輸入端，其往返時間為T，則可表示為： V為電波在線路中的傳播速度，與線路一次參數有關，對每種線路它是一個固定值，可通過計算和儀器實測得到。將脈沖源的發射脈沖和線路故障點的反射波以一顯示器實時顯示，並由儀器提供的時鍾信號可測得時間T。因此線路故障點的距離Lx便可由（2）式求得。不同故障時的波形圖如圖1所示。 對電纜的低阻性接地和短路故障及斷線故障，及沖法可很方便地測出故障距離。但對高阻性故障，因在低電壓的脈沖作用下仍呈現很高的阻抗，使反射波不明顯甚至無反射。此種情況下需加一定的直流高壓或沖擊高壓使其放電，利用閃絡電弧形成瞬間短路產生電波反射。二、低壓脈沖法 低壓脈沖法的適用范圍是通信和電力電纜的斷線，接觸不良，低阻性接地和短路故障以及電纜的全長和波速的測量。 一般步驟如下： a．將面板上觸發工作方式開關置於「脈沖」（ ）位置。 b．將測試線插入儀器面板上輸入插座內，再將測試線的接線夾與被測電纜相連。若為接地故障應將黑色夾子與被測電纜的地線相連。 c．斷開被測電纜線對的局內設備。 d．搜索故障回波及判斷故障性質 使儀器增益最大，觀察屏幕上有無反射脈沖，若沒有，則按照6.3.1的方法改變測量范圍，每改變一檔范圍並觀察有無反射脈沖，一檔一檔地搜索並仔細觀察，至搜索到反射脈沖時為止。故障性質由反射回波的極性判斷。若反射脈沖為正脈沖，則為開路斷線故障，若反射脈沖為負脈沖，則為短路或接地故障。 e．距離測試，按增益控制鍵「▲或▼」使反射脈沖前沿最徒。然後按游標移動鍵「◄或►」三秒左右快速移動，游標自動移至故障回波的前沿拐點處自動停下，此時屏幕上方顯示的距離即為故障點到測試端的距離。為了提高精度，按6.3.4條的方法改變波形比例，將波形擴展後，按上述方法進行精確定位。
2.直流高壓閃絡法 當故障電阻極高，尚未形成穩定電阻通道之前，可利用逐步升高的直流電壓施於被測電纜。至一定電壓值後故障點首選被擊穿，形成閃絡，利用閃絡電弧對所加入電壓形成短路反射，反射回波在輸入端被高阻源形成開路反射。這樣電壓在輸入端和故障點之間將多次反射，直至能量消耗殆盡為止。測試原理線路圖如圖2所示，線路的反射波形如圖3所示。 故障點距離： 其中：T＝t2－t1＝t2－t1＝t2－t1＝…… 理論波形為徒峻的矩形波，因反射的不完全和線路損耗使實際波形幅度減小和前後變圓滑。一、直流高壓閃絡法 1．首先檢查觸發工作方式選擇開關位置於閃絡（ ）位置，傳播速度應為被測電纜的波速值。 2．適用范圍：故障點阻很高，尚未形成穩定通道，在一定的直流高壓作用下，可產生閃絡放電故障的電力電纜（即高阻閃絡性故障）。預防性進穿電壓試驗一般採用此法測試。 3．直流高壓閃絡故障持續時間有長有短，短的僅閃絡幾次即消失。直閃法波形簡單，容易判斷，故障測量的准確度較高，因此應珍惜該過程的測試。 4．直閃法的測試原理圖如圖2。在實際測試時利用高壓設備和本公司高壓測試裝置，按圖8所示線路連接。 T1 調壓器 2KVA T2 高壓變壓器 0～50KV，2KVA D 高壓磚硅堆 反向電壓100KV，正向電流100mA C 高壓電容器 8μF，15KV 交直流電壓表0～300V，直流電流表100mA 高壓測試裝置內，電阻阻值：30±20/5kΩ 輸出電阻：500Ω±10% 5．接通儀器電源，屏幕出現視窗。然後逐步調節調壓器升高測試電壓，當故障點產生閃絡現象時，毫安表中電流突然增大，電壓表指針抖動。顯示屏上應出現圖3所示波形。由圖3可知，t1～t2間為故障距離。 6．高壓直閃法的試驗電壓高幾千伏至幾十千伏，應遵守高壓操作規程。應將高壓試驗設備的接地端，高壓測試裝置的地線端和儀器的地線直接接至電纜鉛包，鉛包要可靠地接大地。或按9.3條要求接好地線。使用前應檢查高壓測試裝置內的水阻及分壓電阻是否正確。
3.沖擊高壓閃絡法 當故障電阻降低，形成穩定電阻通道後，因設備容量所限，直流高壓加不上去，此時需改用沖擊電壓測試。直流高壓經球間隙對電纜充電直至擊穿，仍用其形成的閃絡電弧產生短路反射。在電纜輸入端需加測量電感L以讀取回波。其原理線路見圖4所示，電波在故障點被短路反射，在輸入端被L反射，在其間將形成多次反射。因電感L的自感現象，開始由於L的阻流作用呈現開路反射，隨著電流的增加經一定時間後呈現短路反射。而整個線路又由電容C和電感L又組成一個L—C放電的大過程。因此，在線路輸入端所呈現的波過程是一個近於衰減的餘弦曲線上迭加著快速的脈沖多次反射波，如圖5所示。從反射波的間隔可求出故障的距離。 故障距離 T+ΔT≥T 其中ΔT為放電延遲時間。一、沖擊高壓閃絡法 1．沖閃法的適用范圍：故障電阻雖高但已形成穩定通道的電力電纜，高壓設備受容量限制，直流電壓加不上雲，應改用沖閃法。其方法是通過放電球間隙向電壓加沖擊高壓，使故障點擊穿產生閃絡。凡直閃法和脈沖法無法測出的故障原則上均可用此法測試，適應范圍較大。 2．同樣須先檢查工作方式開關是否置於閃絡位置，高壓測試裝置中水陰及分壓電阻是否正確。 3．按圖9所示線路連接設備。地線按8.2.6條，9.3條要求接好。其中儲能電容C要求大於1μF，耐壓應能滿足試驗要求。其它設備要求與直閃法相同。電感一般取高壓測試裝置中的2或3，也可視被測電纜段的長度或根據反射波形適當增大或減小。 4．測試方法：調節調壓器升高試驗電壓至故障能被擊穿為止。高壓測試裝置放電調節器球間隙的距離應視故障電阻和試驗電壓能正常放電決定。沖擊閃絡故障點放電正常與否可由放電的全過程波形判斷。 5．亦可由球間隙放電響聲及電表指示判斷是否出現故障點擊穿閃絡現象。若放電不好可適當提高試驗電壓，加大球間隙距離或加大儲能電容器的容量。 6．故障距離的測試與前述方法相同。

⑸ 液體水電阻啟動櫃和高壓固態軟啟動櫃的區別

高壓軟起動方式有很多，你說的固態指的是可控硅的固態軟起，液態指的是液態水電阻軟起。總體來說，「固態」比「液態」好！
液態水電阻的降壓啟動方式
可變電阻一般由水和電解質組成，利用極板的移動或通電後水溫的變化來達到電阻的變化，前者簡稱「液態式」，後者簡稱「熱變式」。我們暫且統稱之為水電阻式。
可變電阻式減壓起動為能量損耗性減壓起動，起動時把大量的能量消耗在水電阻上，然後逐漸向電動機轉移能量，使電動機升速。
水電阻減壓起動有如下的主要弱點。
(1)由於起動電流的設定值是由汽化電阻決定的，因此在水汽化之前的很短時間內水電阻很小，這時的電流會遠大於設定值，在電網容量不是很大的情況下，此大電流會使電網電壓急劇下降，影響其他設備的正常運行，失去減壓起動的意義。
(2)汽化電阻與許多因素有關，如環境溫度、極板情況、電源狀況等，因此起動電流的控制精度很差，變化范圍大。
(3)起動時產生的熱量使水升溫，要再次起動則要等水降溫後方可，因此對連續起動次數是有限制的，電動機越大越不允許連續起動。
(4)水電阻減壓起動時，有時會發生汽化電阻太大，起動電流不能跨過門檻值的情況造成起動失敗(尤其是熱變電阻式)。這也是水電阻式的起動電流設定值不能較小的原因。
(5)水電阻減壓起動時，常常把水電阻接在電機的星點處，開關關合時，全電壓加在電動機繞組的首端，產生操作過電壓的情況與全壓直接起動的情況是一樣的，會對電動機的絕緣造成很大的傷害。
(6)水電阻減壓起動時，起動電流設定值一般在3in以上，時機端電壓在0.6un左右，仍會產生較大的轉矩沖擊，對電動機和機械設備都會造成較大的傷害。
(7)水電阻減壓起動時，因一開始便有較大的電流值，因此電動機仍有較大的加速度，在潤滑油尚未到位的的情況下電動機有較高的速度，仍會形成干磨，影響軸承壽命。與低壓電動機軟起動技術的性能相比，水電阻的弱點似乎偏多了些，如果把它稱之為軟起動實在是有些不妥，故暫稱之為改進型減壓起動方法。
可控硅的固態軟起
採用可控硅串聯技術的中壓電機軟啟動裝置對元器件特性參數的一致性要求很高，元器件的篩選率很低，而且篩選儀器的價格很高，這致使裝置的價格較高。另外在使用一段時間後，元器件的參數還會發生變化，使元器件的均壓性能降低，極易造成整串元器件的損壞，使這種裝置的可靠性降低，一旦元器件損壞，用戶很難修復，另外價格也很高。
可控硅串聯式軟啟動裝置的輸出電壓連續可調（從零開始），因而不會產生過電壓。

⑹ 管道水阻計算公式

管道阻力計算公式：R=(λ/D)*(ν^2*γ/2g)。ν-流速(m/s)；λ-阻力系數；γ-密度(kg/m3)；D-管道直徑(m)；P-壓力(kgf/m2)；R-沿程摩擦阻力(kgf/m2)。

管道水阻AGR管道系統拉伸強度為50.3～53.2Mpa、彈性模量為2156Mpa、線膨脹系數僅為6×10-5m/m℃，這些嚴謹、科學的檢測結果表明其具有良好的剛性。與PP-R、PE等管道相比，AGR管道對熱不易變形，無論明裝還是暗裝都適合；在施工過程中需要的支撐物少，美觀且施工成本低。

剛性高也保證了AGR管材管件可承受較大的耐壓，在等壓條件下，AGR 的壁厚要比PP-R、PE等管道的壁厚薄，使用較小管徑的AGR管道就可達到相同的水流量，從而可以節省費用和提高安裝效率。

管道水阻耐低溫，高抗沖擊：

AGR管道系統可在零下30℃的高寒地區正常使用，絲毫不必擔心管道在運輸、施工過程中會發生沖擊破損事故發生。

AGR管道系統抗沖擊性能卓越。在-10℃條件下，20×2.3的管材可以承受6Kg重錘、0.8m高度的自由落體沖擊而不產生裂紋；公稱直徑40以上的管材可以承受9Kg重錘、2.0m高度的自由落體沖擊而不產生裂紋，而其它的塑料管材管件在同等條件下作對照實驗時，都會被重錘砸得粉碎，無法經受得住這種高強度的沖擊考驗。

⑺ 水阻啟動高壓電機,速斷

速斷動作必是檢測到很大的電流引起的，看看後台的故障錄波，根據錄波電壓電流波形很容易判斷是真短路還是假短路，是對地還是相間。
經常見到水阻溶液濃度高了起動時綜保過流動作，沒見過速斷動作的。

⑻ 數字兆歐表測量方法遇到的問題

1. 在測容性負載阻值時，兆歐表輸出短路電流大小與測量數據有什麼關系，為什麼
兆歐表輸出短路電流的大小可反映出該兆歐表內部輸出高壓源內阻的大小。當被檢測品存在電容量時，在檢測過程的開始階段，兆歐表內的高壓源要通過其內阻向該電容充電，並逐步將電壓充到兆歐表的輸出額定高壓值。顯然，如果試品的電容量值很大，或高壓源內阻很大，這一充電過程的耗時就會加長。其長度可由R內和 C負載的乘積決定（單位為秒）。請注意，給電容充電的電流與被檢測品絕緣電阻上流過的電流，在檢測中是一起流入兆歐表內的。兆歐表測得的電流不僅有絕緣電阻上的分量，也加入了電容充電電流分量，這時測得的阻值將偏小。
如：額定電壓為5000V的兆歐表，若其短路輸出電流為80μA(日本共立產)，其內阻為5000V/80μA＝62MΩ
如：試品容量為0.15μF，則時間常數τ=62MΩ×0.15μF≈9 (秒)即在18秒時刻，電容上的充電電流仍有11.3μA。
由此可見，僅由充電電流而形成的等效電阻為5000V/11.3μA＝442MΩ,若正常絕緣為1000MΩ，則顯示的測得絕緣值僅為306MΩ。這種試值已不能反映絕緣值的真實狀況了，而且試值主要是隨容性負載容量的變化而改變，即容量小，檢測阻值大；容量大，檢測阻值小。
所以，為保障准確測得R15s，R60s的試值，應選用充電速度快的大容量兆歐表。我國的相關規程要求兆歐表輸出短路電流應大於0.5mA、1 mA、2 mA、5 mA，要求高的場合應盡量選擇輸出短路電流較大的兆歐表。
2. 為什麼測絕緣時，不但要求測單純的阻值，而且還要求測吸收比，極化指數，有什麼意義
在絕緣檢測中，某一個時刻的絕緣電阻值是不能全面反映試品絕緣性能的優劣的，這是由於以下兩方面原因，一方面，同樣性能的絕緣材料，體積大時呈現的絕緣電阻小，體積小時呈現的絕緣電阻大。 另一方面，絕緣材料在加上高壓後均存在對電荷的吸收比過程和極化過程。 所以，電力系統要求在主變壓器、電纜、電機等許多場合的絕緣檢測中應測量吸收比-即R60s和R15s的比值，和極化指數-即R10min和R1min 比值，並以此數據來判定絕緣狀況的優劣。
3. 高阻絕緣檢測儀容量檢查方法（KD2677、KD2676、DMG2671）
a、請按如下接線圖測量，便可鑒別你所有的絕緣檢測儀表測量的結果是否准確：當測量時間為15秒時，儀器顯示應為R15s＞4750 MΩ(因有電容C存在，所以被測阻值要比標稱值小5%);當測量時間為60秒時，儀器顯示應為R60s=5000MΩ，吸收比應為 R60s/R15s≤1.05。說明第15秒時，儀器向電容C充電的電流越小，表示儀器的充電能力越強，吸收比就越趨於"1"。在現場檢測的吸收比才越正確。
4． 在高壓高阻的檢測環境中，為什麼要求儀表接"G"端連線
在被檢測品兩端加上較高的額定電壓，且絕緣阻值較高時，被檢測品表面受潮濕，污染引起的泄漏較大，示值差值就大，而儀表"G"端是將被檢測品表面泄漏的電流旁路，使泄漏電流不經過儀表的檢測迴路，消除泄漏電流引起的差值。
5．在校測某些型號絕緣儀表"L"、"E"兩端額定輸出直流高壓時，用指針式萬用表DCV檔測L、E兩端電壓，為什麼電壓會跌落很多，而數字式萬用表則不會
用普通的指針式萬用表直接在兆歐表"L"、"E"兩端測量其輸出的額定直流電壓，測量結果與標稱的額定電壓值要小很多（超出差值范圍），而用數字萬用表則不會。這是因為指針式萬用表內阻較小，而數字萬用表內阻相對較大。指針式萬用表內阻較小，兆歐表L-E端輸出電壓降低很多，不是正常工作時的輸出電壓。但是，用萬用表直接去測兆歐表的輸出電壓是錯誤的，應當用內阻阻抗較大的靜電高壓表或用分壓器等負載電阻足夠大的方式去測量。
6．能不能用兆歐表直接測帶電的被檢測品，結果有什麼影響，為什麼
為了人身安全和正常檢測，原則上是不允許測量帶電的被檢測品，若要測量帶電被檢測品，不會對儀表造成損壞（短時間內），但檢測結果是不準確的，因為帶電後，被檢測品便與其它試品連結在一起，所以得出的結果不能真實的反映實際數據，而是與其它試品一起的並聯或串聯阻值。
7．為什麼電子式兆歐表幾節電池供電能產生較高的直流高壓
這是根據直流變換原理，經過升壓電路處理使較低的供電電壓提升到較高的輸出直流電壓，產生的高壓雖然較高但輸出功率較小。（如電警棍幾節電池能產生幾萬伏的高壓）
8．用兆歐表測量絕緣電阻時，有哪些因素會造成測量數據不準確，為什麼
A） 電池電壓不足。電池電壓欠壓過低，造成電路不能正常工作，所以測出的讀數是不準確的。
B） 檢測線接法不正確。誤將"L"、"G"、"E"三端接線接錯，或將"G"、"L"連線"G"、"E"連線接在被檢測品兩端。
C） "G"端連線未接。被檢測品由於受污染潮濕等因素造成電流泄漏引起的差值，造成檢測不準確，此時必須接好"G"端連線防止泄漏電流引起差值。
D） 干擾過大。如果被檢測品受環境電磁干擾過大，造成儀表讀數跳動。或指針晃動。造成讀數不準確。
E） 人為讀數錯誤。在用指針式兆歐表測量時，由於人為視角差值或標度尺差值造成示值不準確。
F） 儀表差值。儀表本身差值過大，需要重新校對。
9．KD2678 與ZC-37有什麼區別，KD2678是如何消除匯水管與機座間泄漏所引起的差值，測水內冷發電機絕緣電阻前有哪些准備工作，發電機繞阻有哪幾種接線檢測方法
KD2678表要求匯水管機座的阻值大於3kΩ，水阻大於80kΩ測量范圍為10000MΩ，讀數採用指針式和數字顯示兩種方式，自動計時，自動顯示和儲存R15s、R60s、R10min、R60s/R15s、R10min/R1min的讀數，無需對水極化電勢補償調節，雙刻度量程自動轉換，對數刻度讀數，可顯示輸出電壓與環境溫度，可用Rt鍵精確讀取任一時刻電阻值（數字顯示）。可對被檢測品自動放電。
而ZC-37表，要求匯水管對機座的阻值大於30kΩ，水阻大於100kΩ，測量范圍為1000MΩ，讀數採用指針式顯示，人工計時，需在檢測前人工對匯水管泄漏電流補償調節，檢測中水極化電勢無法調節，人工對被檢測品放電。
KD2678表是採用等電位法來消除匯水管泄漏差值的，由電路自動調節使匯水管介面端與E端（機座）等電位，使流經匯水管法蘭盤向機座的電流為零，匯水管檢測線採用電流、電壓雙線來消除匯水管引線電阻引起的差值。
KD2678表測水內發電機絕緣電阻之前准備工作：（1）首先斷開發電機所帶負載。（2）將匯水管法蘭盤上、下連接褡扣斷開，並用導線將法蘭盤上端短接在一起，用KD2678專用匯水管線夾在短接處。（3）用數字萬用表電阻檔測匯水管與機座之間的絕緣阻值（≥3kΩ）測匯水管與繞組的阻值 (≥80kΩ)。
10.高阻絕緣表現場測容性負載時（如主變），指針顯示阻值在某一區間突然跌落（不是正常檢測時的最大值區間內的緩慢小幅擺動），快速來回擺動，是什麼原因
造成該現象主要是試驗系統內某部位出現放電打火。 絕緣表向容性被檢測品充電中，當容性試品被充至一定電壓時，如果儀表內部檢測線或被檢測品中任一部位有擊穿放電打火，就會出現上述現象。 判別辦法： （1）儀表檢測座不接入檢測線，開啟電源和高壓，看儀表內是否有打火現象發生（若有打火可聽到放電打火聲）。 （2）接上L、G、E檢測線，不接被檢測品，L檢測線末端線夾懸空，開啟高壓，看檢測導線是否有打火現象發生。若有打火現象，則檢查：a）L、G檢測線芯線（L端）與裸露在外的線（G端）是否過近，產生拉弧打火。b）L端芯線插頭與檢測座屏蔽環或檢測夾子與被檢測品接觸不良造成打火。c）檢測線與插頭、夾子之間虛焊斷路，造成間隙放電。 (3)接入被檢測品，檢查末端線夾與試品接觸點附近有無放電打火。 (4)排除以上原因，接好被檢測品，開啟高壓，若儀表仍有上述現象則說明被檢測品絕緣擊穿造成局部放電或拉弧。
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11.為什麼區別兆歐表測出示值存在差異
由於高壓兆歐表檢測電源非理想電壓源，內阻Ri區別測量迴路串接電阻Rm區別，動態測量准確度區別，以及現場測量操作的不合理或失誤等，區別型號兆歐表對同一被檢測品的測量結果會存在差異。實際測量時，應結合兆歐表絕緣試驗條件的特殊性盡量降低可能出現的各種測量差值：
（1） 區別型號的絕緣表測量同一試品時， 應採用相同的電壓等級和接線方法。例如在測量電力變壓器高壓繞組絕緣中，當繞組引出端始終接兆歐表L端鈕時，就有： E端鈕接低壓繞組和外殼，而G端鈕懸空的直接法； E端鈕接低壓繞組，而G端鈕接外殼的外殼屏蔽法（低電位屏蔽）；G端鈕接在高壓繞組套管的表面，而E端鈕先接低壓繞組，然後分別再和外殼相連或不相連的兩種套管屏蔽法（高電位屏蔽）。 E端鈕接外殼，而G端鈕接低壓繞組等接線方法。 區別結構、制式的兆歐表，G端鈕電位區別，G端鈕在套管表面的安放位置也應隨之改變。（KD2677為低電位屏蔽，即G端鈕為低電位）。
（2） 區別型號兆歐表的量程和示值的刻度方法區別，刻度分辨力區別，測量准確度等級區別，都會引起示值間的差異。為了保證對電力設備的准確測量，應避免選用准確度低，使用不方便的搖表。
（3） 試品大多含容性分量，並存在介質極化現象，即使檢測條件相同也難以獲得理想的數據重復性。
（4） 測量時，絕緣介質的溫度和油溫應與環境溫度一致，一般允許相差±5%。
（5） 應在特定時間段的允許時間差范圍內，盡快地讀取測量值。為使測量差值不高於±5%，讀取R60S的時間允許差值±3S，而讀取R15S的時間不應相差±1S。
（6） 高壓檢測電源非理想電壓源，重負荷（被檢測品絕緣電阻值小）時，輸出電壓低於其額定值，這將導致單支路直讀測量法兆歐表測量准確度因轉換系數的改變而降低。這種改變因兆歐表檢測電源負荷特性區別而異。
（7） 區別動態檢測容量指標的兆歐表，試驗電壓在試品上（及采樣電阻上）的建立過程與對試品的充電能力均存在差異，測量結果也會區別，使用低於動態檢測容量指標門限值的兆歐表測量時，由於儀表存在慣性網路（包括指針式儀表的機械慣性）導致示值響應速度較慢，來不及正確反映試品實在絕緣電阻值隨時間的變化規律，尤其是在檢測的起始階段，電容充電電流未完全衰減為零，更會使R15S和吸收比讀測值產生較大差值（偏小）。
（8） 試品絕緣介質極化狀況與外加試驗電壓大小有關。由於試驗電壓不能迅速達到額定值，或因兆歐表檢測電源負荷特性區別導致施加於試品上試驗電壓的差異，使試品初始極化狀況區別，導致吸收電流區別，使緣電阻測量的示值區別。
（9） 國外某些兆歐表的試驗高電壓連續可調，開機後先由零調節至額定值。兆歐表讀數起始時間的不確定性，以及高壓達到額定值時間的不確定性，使試品初始極化區別，也將引起示值間的差別。
（10） 區別兆歐表現場干擾的敏感度和抵禦能力區別，對同一試品的讀測值會存在差異。
（11） 數據隨機起伏的常規測量差值和兆歐表方法差值區別等引起示值間的差異。
（12） 介質放電不充分是重復測量結果存在差異的重要原因之一。據試品充電吸收電流與其反向放電電流對應和可逆的特點，若需對同一試品進行第二次重復測量，第一次測量結束後的試品短路放電間歇時間一般應長於測量時間，以放盡所積聚的吸收電荷量，使試品絕緣介質充分恢復到原先無極化狀態，否則將影響第二次測量數據的准確度。為使被試品上無剩餘電荷，每一次試驗前也應該將測量端對地短路放電，有時甚至需時近1小時，並應拆除與無關設備間的聯線。總之，同一試品區別時期的絕緣測量，應採用相同的試驗電壓等級和接線方法，並盡可能使用同一型號或性能相近的絕緣電阻表，以保證測量數據的可比性。
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（13） 最後還應特別強調選用動態測量准確度較低和高壓檢測電源容量較低的儀表，由於電容充電電流尚未完全衰減為零，以及儀表示值不能准確地實時跟隨試品視在絕緣電阻值的變化，讀測R15S阻值偏低，出現較大差值，導致試品吸收比檢測值虛假偏高，應引起檢測人員特別重視。這也可能是各種型號高壓兆歐表測量同一試品時吸收比讀測值存在差異的主要原因。由此也說明吸收比判比指標不及極化指數科學和客觀。
值得鑒賞：兆歐表的常用問題解答

12.高壓兆歐表的選型
用戶可以根據試品特性和試驗規程要求選擇適用的高壓兆歐表，選型的原則主要是兆歐表試驗電壓等級，輸出短路電流和量程范圍符合規程要求，較高的動態測量准確度和抗現場干擾能力，使用安全方便，較好的性價比等。 根據檢測對象和要求區別，兆歐表大致可以劃分為普及型、主導型、和專用型三種，根據電力設備預防和交接試驗規程，用於測量試品絕緣電阻的普及型兆歐表試驗電壓等級500V，1000V。 主導型兆歐表主要測量試品的絕緣電阻，吸收比或極化指數，電壓等級為2500V，5000V。專用型兆歐表用於測量同步發電機，直流電機，交流電動機等繞組的絕緣電阻、吸收比和極化指數。有時還要求測量或測算真實絕緣電阻值。 對於容性負載較大的試品，一般選用合適的電壓等級和足夠大的輸出短路電流、絕緣值量程范圍大、自動對被檢測品放電的兆歐表，否則R15S阻值將會影響較大，而使吸收比檢測結果出現較大的差值。（如：可選用KD2677，KD2676，DMG2671等） 對於干擾較強的檢測現場，應選用指針式兆歐表，因為選用數字顯示的兆歐表，其測量數據有較大的跳動，從而無法確認真實的阻值，而指針式兆歐表本身對強磁場干擾比較滯緩（機械表頭阻尼作用）即使有影響，指針表頭顯示也只是有稍微的擺動，示值范圍也很直觀。如KD2677，KD2676，KD2675等。 對於干擾較小，要求精確測量絕緣電阻值的場合，應選用數字顯示兆歐表，因為數字顯示兆歐表直觀，精度較高，如DMG2671。 對於要測量吸收比和極化指數等大容量試品場合，應選用能自動測量吸收比和極化指數的智能型兆歐表，如KD2677型 。

⑼ 50kV高壓試驗變壓器的輸出端接一個水電阻是做什麼用的

50kV高壓試驗變壓器的輸出端接一個水電阻作用是限流電阻，散熱容易，調整方便且比一般可調電阻安全可靠。
高壓試驗高壓器是根據機電部《試驗變壓器》標准在原同類產品基礎上經過大量改進後而生產的，交直流高壓試驗變壓器是在YD系列試驗變壓器的基礎上按照國家標准《JB∕T 9641-1999》經過改進後而生產的一種新型產品。本系列產品具有體積小、重量輕、結構緊湊、功能齊全、通用性強和使用方便等特點。特別適用於電力系統、工礦企業、科研部門等對各種高壓電氣設備、電器元件、絕緣材料進行工頻或直流高壓下的絕緣強度試驗。是高壓試驗中必不可少的重要設備。
特性：
1、電壓、電流、時間、狀態信息及提示信息等數據4.7尺大屏液晶顯示，讀數清晰、直觀；
2、全中文界面，操作簡單明了，可適應多種應用場合；
3、輕觸式按鍵操作，所有功能均可通過按鍵設定，提高了產品的安全性、可靠性；
4、全數字式校準方式，摒棄了陳舊的電位器調整，現場使用極為方便，精度易於控制（此功能帶密碼保護）；
5 、按鍵直接設定試驗變壓器變比（此功能帶密碼保護），在連接不同電壓等級的試驗器時，應用靈活自如，真正做到一個控制箱可與多台變壓器相互配套；
6狀態提醒功能，全中文引導式操作，即使在無說明書的情況下亦可熟練操控；
7、 試驗過程中，屏上有閃爍的高壓符號顯示，時刻提醒操作人員注意安全；
8、試驗結果顯示功能，可自動判斷試驗結果（試驗通過或試驗失敗），並能可靠記錄試品過電流、閃洛或擊穿時的電壓；
9、試驗結果聲音報警功能，試驗通過或試驗失敗時，設備會發出不同的報警聲音，試驗人員可直接由報警聲音辨認試驗的結果；
10 、暫停功能，自動控制時，此功能可做到在任意點實現升壓或降壓的暫停，暫停時間可由試驗人員靈活掌握，方便觀察試品狀態；
11、 自動計時功能。自動控制時，當電壓自動上升至設定值時，設備自動開始計時，當計時時間到，顯示試驗結果，設備自動回到零位；
12、手動計時功能，手動控制時，計時器可手動啟動，當耐壓時間到，設備自動回到零位（僅台式設備有此功能）；
13、手動控制模式，此模式類似於傳統的電動升/降壓方式，上升/下降由按鈕控制，設備自動判斷上/下限位，有過電壓保護；
14、升壓速度智能控制，當電壓達到目標電壓80%時，升壓速度會自動減慢，當達到目標電壓90%時，升壓速度進一步減慢；
15、可選配遠程通信、門聯鎖警燈警鈴、外接分壓器校驗介面等；
16、 採用硬、軟體抗干擾技術相結合，性能穩定，抗干擾性強。

⑽ 請問液位繼電器的工作原理和構造

液位繼電器是控制液面的繼電器。這是一個繼電器內部有電子線路。利用液體的導電性。當液面達到一定高度時繼電器就會動作切斷電源。液面低於一定位置時接通電源使水泵工作。達到自動控制的作用。 自動控制由感測器和控制執行機構組成。液位控制器的感測器一般是導線。利用水的導電性。水的導電性較差，不能直接驅動繼電器。所以要有電子線路將電流放大，以推動繼電器工作。構造原理圖：

液位繼電器一般採用晶體管比較電路，通過檢測水阻的方法，控制繼電器在無水時候做東接通。自動供水時接通水泵電源供水【一般配合接觸器使用】水滿後自動切斷停止供水。反之則可以做自動排水。三個探頭可以按實際要求調整高度。

如較常用的浮球式液位開關，浮球內部裝有磁環，干簧管裝在導桿相應的位置。