氣體檢測變送器方法

Ⅰ 高溫氣體的壓力變送器怎麼連接和測量

壓力變送器測量高溫氣體時，只需有一小段下降引壓管，就可以避免變送器接觸高溫。

因為高溫介質在進入引壓管後熱量被引壓管吸收，並和管道中原有氣體混合，到達變送器的溫度一般不會高於120℃，氣體通常都不燙手。

通常耐溫160℃的壓力表用下圖所示的引壓盤管接到420℃的水蒸氣上都不會出現問題。

引壓管必須有下降段的原因，是為了阻斷介質熱對流傳導（熱的介質向下傳熱很慢）。

Ⅱ 1、氣體檢測變送器與氣體探測器區別；2、什麼是點型可燃氣體探測器

1、氣體檢測變送器是將檢測氣體的濃度轉化為信號傳輸的轉化器，而氣體探測器是檢測氣體濃度的儀器。
正確的說，氣體檢測變送器是氣體探測器的一個零部件，屬於信號轉化、傳輸的部分。氣體探測器是整個檢測氣體濃度的儀器，包含氣體檢測變送器、氣體感測器、電路板等各個零件，是個合集。
2、點型可燃氣體探測器是固定式可燃氣體探測器，採用高性能氣敏元器件和微控制器技術，結合精良SMD工藝製造而成，適用於工業環境中檢測氣體濃度。

Ⅲ 變送器的使用原理

壓力變送器是一種將壓力轉換成氣動信號或電動信號進行控制和遠傳的設備。 它能將測壓元件感測器感受到的氣體、液體等物理壓力參數轉變成標準的電信號（如4~20mADC等），以供給指示報警儀、記錄儀、調節器等二次儀表進行測量、指示和過程調節。

基本介紹

壓力變送器（圖1）

壓力變送器是工業實踐中最為常用的一種感測器，其廣泛應用於各種工業自控環境，涉及水利水電、鐵路交通、智能建築、生產自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機床、管道等眾多行業。

壓力變送器有電動式和氣動式兩大類。電動式的統一輸出信號為0～10mA、4～20mA或1～5V等直流電信號。氣動式的統一輸出信號為20～100Pa的氣體壓力。

壓力變送器按不同的轉換原理可分為力(力矩)平衡式、電容式、電感式、應變式和頻率式等，下面簡單介紹幾種壓力(差壓)變送器的原理、結構、使用、檢修和校驗等知識。 [2]

壓力變送器的主要作用把壓力信號傳到電子設備，進而在計算機顯示壓力其原理大致是：將水壓這種壓力的力學信號轉變成電流（4-20mA）這樣的電子信號壓力和電壓或電流大小成線性關系，一般是正比關系。所以，變送器輸出的電壓或電流隨壓力增大而增大由此得出一個壓力和電壓或電流的關系式壓力變送器的被測介質的兩種壓力通入高、低兩壓力室，低壓室壓力採用大氣壓或真空，作用在δ元（即敏感元件）的兩側隔離膜片上，通過隔離片和元件內的填充液傳送到測量膜片兩側。

壓力變送器是由測量膜片與兩側絕緣片上的電極各組成一個電容器。當兩側壓力不一致時，致使測量膜片產生位移，其位移量和壓力差成正比，故兩側電容量就不等，通過振盪和解調環節。

工作原理

壓力變送器感受壓力的電器元件一般為電阻應變片，電阻應變片是一種將被測件上的壓力轉換成為一種電信號的敏感器件。電阻應變片應用最多的是金屬電阻應變片和半導體應變片兩種。金屬電阻應變片又有絲狀應變片和金屬箔狀應變片兩種。通常是將應變片通過特殊的黏合劑緊密地粘合在產生力學應變基體上，當基體受力發生應力變化時，電阻應變片也一起產生形變，使應變片的阻值發生改變，從而使加在電阻上的電壓發生變化。

主要性能

1、使用被測介質廣泛，可測油、水及與316不銹鋼和304不銹鋼兼容的糊狀物，具有一定的防腐能力；

2、高准確度、高穩定性、選用進口原裝感測器，線性好，溫度穩定性高；

3、體積小、重量

Ⅳ 壓力變送器使用方式和注意事項

壓力變送器主要由壓力感測器、測量電路和過程連接件三部分組成。它能將壓力感測器感受到的氣體、液體等物理壓力參數轉變成標準的電信號，以供給指示報警儀、記錄儀、調節器等二次儀表進行測量、指示和過程調節。在國內，目前在小型自動化控制方面運用的壓力變送器一般基於壓阻式原理，也就是壓敏電阻受壓後產生電阻變化，通過放大器放大並採用標准壓力標定，即可進行壓力檢測。
壓力變送器工作時注意事項：
1、變送器上切勿使用高於36V的電壓，容易導致損壞。
2、變送器切勿用硬物碰觸膜片，會損壞隔膜片。
3、被測介質不能結冰，否則感測器元件隔離膜片容易損傷，導致變送器破壞。
4、在測量蒸汽或其他高溫介質時，其溫度不應超過變送器使用時的極限溫度，否則必須使用散熱裝置。
5、在測量蒸汽或其他高溫介質時，為使變送器和管道連在一起，應使用散熱管，並使用管道上的壓力傳至變壓器。當被測介質為水蒸氣時，散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸，致使損壞感測器。
6、在壓力傳輸過程中，應注意幾點：變送器與散熱管連接處不可漏氣；在打開閥門時要小心，以免被測介質直接沖擊、損壞感測器膜片；必須保持管路暢通，避免管道中的沉積物彈出並損壞感測器膜片。
壓力變送器的正確使用方法
壓力感測器使用過程應注意考慮下列情況：
1、防止變送器與腐蝕性或過熱的介質接觸；
2、防止渣滓在導管內沉積；
3、測量液體壓力時，取壓口應開在流程管道側面，以避免沉澱積渣；
4、測量氣體壓力時，取壓口應開在流程管道頂端，並且變送器也應安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中；
5、導壓管應安裝在溫度波動小的地方；
6、測量蒸汽或其它高溫介質時，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不應使變送器的工作溫度超過極限；
7、冬季發生冰凍時，安裝在室外的變送器必需採取防凍措施，避免引壓口內的液體因結冰體積膨脹，導至感測器損壞；
8、測量液體壓力時，變送器的安裝位置應避免液體的沖擊（水錘現象），以免感測器過壓損壞；
9、接線時，將電纜穿過防水接頭（附件）或繞性管並擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內。

Ⅳ gnd20氣體檢測變送器二線接線方式

摘要 壓力變送器是把氣體或液體的壓力轉換為可使用的電信號的器件。

Ⅵ 二氧化碳變送器選型要注意些什麼二氧化碳變送器的檢測原理有哪些

二氧化碳變送器選型要注意精度和漂移，穩定性能等問題

二氧化碳變送器的檢測原理有哪些？

舉個栗子：

NHR-MT20系列二氧化碳變送器採用新型紅外檢定技術進行CO2濃度測量，反應迅速靈敏，准確度高，漂移小，壽命長，避免了傳統電化學感測器的壽命及長時間漂移問題；自帶溫度補償，受溫度影響小。該產品採用寬壓10～30V直流供電，模擬量信號輸出或RS485通訊輸出可選，外殼防護等級高，能適應現場各種惡劣條件。

技術特點：

•採用高性能ARM微處理器為核心，配置進口高靈敏度進口氣體檢測探頭，對氣體進行多點標定，產品具有功耗低，響應快，精度高，漂移小，壽命長，性價比高等特點。

•自帶溫度補償，改善環境溫度對測量准確度的影響。

•支持MODBUS RTU協議的 RS485輸出，便於用戶實現遠程監測與組網控制。

•寬壓供電，並對電源、輸出採取可靠保護和抗干擾設計。

•內/外置感測器兩種測量方式選擇，為了提高內置感測器測量方式的防護等級，採用高分子材料製作的防水透氣膜，既能過濾掉環境中的濕氣，還保證氣體正常流通，確保測量的准確性與穩定性。

外殼流線形設計，美觀大氣。

•外殼具有較高的防護等級，在惡劣的環境下也可正常穩定工作。

應用領域：

廣泛適用於農業大棚，花卉培養、食用菌種植、倉儲、工業車間、機房等需要CO2監測的場合。

Ⅶ 怎樣正確使用氣體檢測儀器

一、使用前

①作業前仔細閱讀與氣體檢測儀對應的使用說明書，熟悉機器的性能和操作方法。

②檢查電池電量是否充足，如發現電池電量不足應及時更換電池。

③檢查進氣口氣濾有無雜物堵住，堵住需清理干凈或更換。

④開機過程中自檢時應聽一下分級報警聲光報警、震動報警是否准確，如不符合要求設定不準使用，並應立即校訂。

⑤開機啟動時長按啟動鍵保持三秒，進入自檢狀態，觀察檢測儀設定低報警值、高報警值是否設定準確（CO檢測儀一級報警50ppm，二級報警100ppm；氧氣檢測儀一級報警報19.5%，二級報警報22%；硫化氫檢測儀一級報警10 ppm，二級報警15ppm），如不符要求設定不準使用，並應立即校訂。開機過程中自檢時應聽一下分級報警聲光報警、震動報警是否准確，如不符合要求設定不準使用，並應立即校訂。

⑥在清新空氣條件下開機後觀察初始數值是否准確（CO檢測儀初始顯示0 ppm；O2檢測儀初始顯示20.9%；硫化氫檢測儀初始顯示0 ppm），如顯示數值不準確嚴禁使用，應立即校訂。

二、使用過程中

①攜帶型氣體檢測儀使用時應佩戴在盡量接近口、鼻的部位，如衣服前領口、上衣口袋等，嚴禁將報警器放置於口袋內等不易查看的部位，影響檢測數值。

②使用過程中應盡量避免碰撞，造成檢測數據異常。

③氣體檢測儀感測器等部件屬於精密部件，調整好的儀器不要隨便開蓋，使用過程中應注意防水和雜質進入，防止造成數據異常。

④使用時如出現指示燈連續閃亮、顯示屏突然無數值顯示、氣體明顯超標區域顯示數值不動作、差距大等異常情況應立即停止作業，撤離到空氣清新區域觀察是何問題，並及時排除，否則嚴禁繼續使用。

⑤各類氣體檢測超標情況下作業執行國家及公司規定：

煤氣現場作業（不包含受限空間）濃度與作業時間要求：

CO在空氣中的濃度為24ppm時，可以正常作業；

CO在空氣中的濃度為40ppm時，可以工作1小時；

CO在空氣中的濃度為80ppm時，可以工作半小時；

CO在空氣中的濃度為160ppm時，只允許工作15~20分鍾，每次工作間隔時間為2小時。

氧氣作業：作業區域環境氧氣含量不得低於19.5%，有限空間內氧含量一般為 19.5%～21%，在富氧環境下不得大於23.5%。

硫化氫作業：

當硫化氫濃度低於40ppm時可以佩戴過濾式防毒面具作業，並在濾毒罐表面註明適用物質；

當硫化氫濃度大於40ppm或濃度不明或二氧化硫濃度高於2ppm的區域內作業時應使用正壓式空氣呼吸器；

嚴禁任何人不佩戴合適的防護用品進入可能含有硫化氫氣體的區域，禁止在有毒區域內摘除防毒用具。

⑥如在作業中出現頭暈、耳鳴、眼花、惡心等情況時應立即停止作業，撤離到空氣清新區域（注意空氣流向，選擇上風口），如事態較大應立即啟動應急響應，開展自救、他救。

三、使用完畢後

①攜帶型氣體檢測儀使用完畢後按住關機鍵不放，顯示屏顯示5秒倒計，倒計時結束後LCD顯示「off」，隨後儀器無顯示，儀器關機，嚴禁直接扣除電池強制關機。

②儀器關機後應對表面附著的灰塵進行清理，做好器材清潔。

③儀器長期不工作時，應關機，置於乾燥、無塵、符合儲存溫度的環境中。

④氣體檢測儀實行專人專管制度，防止出現丟失等情況造成器械缺失，影響正常使用。

Ⅷ 正確的校檢變送器

智能壓力/差壓變送器較模擬變送器有什麼優越性？

智能化儀表的優越性主要有：

對儀表製造過程——簡化調校過程、補償感測器缺陷（如線性化、環境因素補償等）、提高儀表性能、降低製造成本、可形成多參數復合儀表。

對儀表安裝調試過程——簡化安裝調試過程（如對線、清零）、降低安裝調試成本。

對儀表運行過程——提高測量質量、有利於進行軟測量、便於儀表的維護校驗和資產管理（需要系統和設備管理軟體的支持）。

壓力/差壓變送器有哪些選型原則？

在壓力/差壓變送器的選用上主要依據：以被測介質的性質指標為准，以節約資金、便於安裝和維護為參考。如被測介質為高黏度易結晶強腐蝕的場合，必須選用隔離型變送器。

在選型時要考慮它的介質對膜盒金屬的腐蝕，一定要選好膜盒材質，變送器的膜盒材質有普通不銹鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、鉭膜盒材質等。

在選型時要考慮被測介質的溫度，如果溫度高一般為200℃～400℃，要選用高溫型，否則硅油會產生汽化膨脹，使測量不準。

在選型時要考慮設備工作壓力等級，變送器的壓力等級必須與應用場合相符合。從選用變送器測量范圍上來說，一般變送器都具有一定的量程可調范圍，最好將使用的量程范圍設在它量程的1/4～3/4段，這樣精度會有保證，對於微差壓變送器來說更是重要。實踐中有些應用場合（液位測量）需要對變送器的測量范圍遷移，根據現場安裝位置計算出測量范圍和遷移量，遷移有正遷移和負遷移之分。

為何變送器輸出固定在20.8mA？如何解決？

變送器輸出固定在20.8mA，表示當前主過程變數大於感測器的設定量程上限，儀表處於輸出飽和狀態。可以進行以下幾項檢查：

1）檢查設定的感測器量程上限或感測器極限量程是否大於或等於當前被測信號，確定所選的感測器型號和設定量程的正確性；

2）檢查導壓管是否存在泄漏或堵塞，如果使用引壓閥，檢查閥門是否完全打開；

3）確認引入的被測信號是穩定的輸入量；如果被測量是液體，確認不存在殘留氣體；如果被測量事乾燥氣體，確認不存在液體；

4）檢查感測器法蘭測是否存在沉澱，法蘭是否有被腐蝕現象；

5）如果是遠傳法蘭型變送器，檢查兩個被測信號間是否存在位差，計算由位差所引起的差壓是否大於感測器量程；

6）檢查供電電源是否在12V～24VDC之間；

7）利用手持操作器對儀表進行自檢和參數讀取，檢驗是否智能電子部件故障或未經初始化。

變送器的維護包括哪些工作？

變送器的維護工作主要包括以下幾個方面：

1) 巡迴檢查：

儀表指示情況，儀表示值有無異常；

氣動變送器氣源壓力是否正常；

電動變送器電源電壓是否正常；

環境溫度、濕度、清潔狀況；儀表和工藝介面、導壓管和閥門之間有無泄漏、腐蝕。

2) 定期維護：

定期檢查零點，定期進行校驗；

定期進行排污、排凝、放空；

定期對易堵介質的導壓管進行吹掃，定期灌隔離液。

3) 設備大檢查：

檢查儀表使用質量，達到准確、靈敏，指示誤差、靜壓誤差符合要求，零位正確；

儀表零部件完整無缺，無嚴重銹垢、損壞，銘牌清晰無誤，緊固件不得松動，接插件接觸良好，端子接線牢固；技術資料齊全、准確、符合管理要求。

Ⅸ 氣體檢測的方法都有哪些

1、半導體式

它是利用一些金屬氧化物半導體材料，在一定溫度下，電導率隨著環境氣體成份的變化而變化的原理製造的。比如，酒精感測器，就是利用二氧化錫在高溫下遇到酒精氣體時，電阻會急劇減小的原理制備的。

優點

半導體式氣體感測器可以有效地用於：甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、酒精、甲醛、一氧化碳、二氧化碳、乙烯、乙炔、氯乙烯、苯乙烯、丙烯酸等很多氣體地檢測。尤其是，這種感測器成本低廉，適宜於民用氣體檢測的需求。下列幾種半導體式氣體感測器是成功的：甲烷（天然氣、沼氣）、酒精、一氧化碳（城市煤氣）、硫化氫、氨氣（包括胺類，肼類）。高質量的感測器可以滿足工業檢測的需要。

缺點

穩定性較差，受環境影響較大；尤其，每一種感測器的選擇性都不是唯一的，輸出參數也不能確定。因此，不宜應用於計量准確要求的場所。

2、燃燒式

這種感測器是在白金電阻的表面制備耐高溫的催化劑層，在一定的溫度下，可燃性氣體在其表面催化燃燒，燃燒是白金電阻溫度升高，電阻變化，變化值是可燃性氣體濃度的函數。

優點

催化燃燒式氣體感測器選擇性地檢測可燃性氣體：凡是不能燃燒的，感測器都沒有任何響應。催化燃燒式氣體感測器計量准確，響應快速，壽命較長。感測器的輸出與環境的爆炸危險直接相關，在安全檢測領域是一類主導地位的感測器。

缺點

在可燃性氣體范圍內，無選擇性。暗火工作，有引燃爆炸的危險。大部分元素有機蒸汽對感測器都有中毒作用。

3、熱導池式

每一種氣體，都有自己特定的熱導率，當兩個和多個氣體的熱導率差別較大時，可以利用熱導元件，分辨其中一個組分的含量。這種感測器已經感測器地用於氫氣的檢測、二氧化碳的檢測、高濃度甲烷的檢測。

這種氣體感測器可應用范圍較窄，限制因素較多。

4、電化學式

它相當一部分的可燃性的、有毒有害氣體都有電化學活性，可以被電化學氧化或者還原。利用這些反應，可以分辨氣體成份、檢測氣體濃度。電化學氣體感測器分很多子類：

（1）、原電池型氣體感測器（也稱：加伏尼電池型氣體感測器，也有稱燃料電池型氣體感測器，也有稱自發電池型氣體感測器），他們的原理行同我們用的干電池，只是，電池的碳錳電極被氣體電極替代了。以氧氣感測器為例，氧在陰極被還原，電子通過電流表流到陽極，在那裡鉛金屬被氧化。電流的大小與氧氣的濃度直接相關。這種感測器可以有效地檢測氧氣、二氧化硫、氯氣等。

（2）、恆定電位電解池型氣體感測器，這種感測器用於檢測還原性氣體非常有效，它的原理與原電池型感測器不一樣，它的電化學反應是在電流強制下發生的，是一種真正的庫侖分析的感測器。這種感測器已經成功地用於：一氧化碳、硫化氫、氫氣、氨氣、肼、等氣體的檢測之中，是現有毒有害氣體檢測的主流感測器。

（3）、濃差電池型氣體感測器，具有電化學活性的氣體在電化學電池的兩側，會自發形成濃差電動勢，電動勢的大小與氣體的濃度有關，這種感測器的成功實例就是汽車用氧氣感測器、固體電解質型二氧化碳感測器。

（4）、極限電流型氣體感測器，有一種測量氧氣濃度的感測器利用電化池中的極限電流與載流子濃度相關的原理制備氧（氣）濃度感測器，用於汽車的氧氣檢測，和鋼水中氧濃度檢測。

5、紅外線

大部分的氣體在中紅外區都有特徵吸收峰，檢測特徵吸收峰位置的吸收情況，就可以確定某氣體的濃度。

這種感測器過去都是大型的分析儀器，但是近些年，隨著以MEMS技術為基礎的感測器工業的發展，這種感測器的體積已經由10升，45公斤的巨無霸，減小到2毫升（拇指大小）左右。使用無需調制光源的紅外探測器使得儀器完全沒有機械運動部件，完全實現免維護化。紅外線氣體感測器可以有效地分辨氣體的種類，准確測定氣體濃度。

這種感測器成功的用於：二氧化碳、甲烷的檢測。

Ⅹ 常見氣體的檢驗方法

1、催化燃燒式

催化燃燒式氣體感測器是利用催化燃燒的熱效應原理，在一定溫度條件下，可燃氣體在檢測元件載體表面及催化劑的作用下發生無焰燃燒，輸出一個與可燃氣體濃度成正比的電信號。通過測量鉑絲的電阻變化的大小，就知道可燃性氣體的濃度。主要用於可燃性氣體的檢測，具有輸出信號線性好，指數可靠，價格便宜，不會與其他非可燃性氣體發生交叉感染。

2、半導體式

半導體氣體感測器是利用半導體氣敏元件作為敏感元件的氣體感測器，是最常見的氣體感測器，廣泛應用於家庭和工廠的可燃氣體泄露檢測裝置，適用於甲烷、天然氣、液化氣、氫氣等的檢測。

費加羅技研的創始人田口尚義在1968年5月率先發明了半導體式氣體感測器。

3、電化學式

電化學式氣體感測器是利用被測氣體的電化學活性，將其電化學氧化或還原，從而分辨氣體成分，檢測氣體濃度的。

可准確測量空氣中微量氣體（ppm級)的含量或者用於環境監測,如O2 、CO、H2S、CO2 、SO2 、NH3 、HCN、HF 等腐蝕性或有毒氣體.

*必須有氧氣參與氧化還原反應。

4、紅外式

利用氣體對特定頻率的紅外光譜的吸收作用製成。紅外光從發射端射向接收端，當有氣體時，對紅外光產生吸收，接收到的紅外光就會減少，從而檢測出氣體含量。

選擇性好，只檢測特定波長的氣體，採用光學檢測方式，不易受有害氣體的影響而中毒、老化；響應速度快、穩定性好；其沒有化學反應，防爆性好；信噪比高，抗干擾能力強；使用壽命長；測量精度高。

*每種氣體都會被紅外光檢測到

5、PID光離子

光離子化氣體感測器，通常被稱為PID。這是一種具有極高靈敏度，用途廣泛的檢測器，可以檢測從10ppb到較高濃度的10000ppm的揮發性有機物和其他有毒氣體。許多有害物質都含有揮發性有機化合物，PID對揮發性有機化合物靈敏度很高。

PID可檢測芳香烴類、酮類、醛類、氯代烴類、胺及胺類化合物和不飽和烴類。