油品檢測方法圖解

A. 怎麼判斷油品質量的好壞，能檢測出來嗎

油品質量檢測項目 ：

金屬元素、氮含量、氯含量、磨損金屬和污染物、油液固體顆粒的污染等級、低溫動力粘度、邊界泵送溫度、高溫高剪切粘度、凝膠指數、高溫沉積物、諾亞克蒸發損失、泡沫特性、空氣釋放值、液相銹蝕、抗磨性能(FZG法, 四球法，梯姆肯法)、滴點、錐入度延長錐入度、勵分油、相似粘度、極壓性能、運動黏度、閃點(開口)、 傾點水分、機械雜質、硫、磷、鈣、酸值、色度、腐蝕試驗、PH值、沸點溶水性、蒸發性能、穩定性、過濾性、硫酸鹽灰分、抗乳化性、起泡性、密度、透明度、安定性、適應性等指標。

潤滑油油液檢測:通過對機械摩擦系統的油液進行檢測,可以實現在工作狀態下對機械運行和磨損狀況的監控,達到保障安全，降低能耗,減少污染，節約資源。

檢測標准：

1 GB 6950-2001 輕質油品安全靜止電導率 2001-09-15 2002-06-01 現行

2 GB/T 34100-2017 輕質烴及發動機燃料和其他油品中總硫含量的測定 紫外熒光法 2017-07-31 2018-02-01 現行

3 GB 6951-1986 輕質油品裝油安全油麵電位值 1986-10-09 1987-09-01 現行

4 GB 20951-2020 油品運輸大氣污染物排放標准 2020-12-31 2021-04-01 現行

5 GB/T 39991-2021 感官分析 橄欖油品評杯使用要求 2021-04-30 2021-11-01 現行

6 GB/T 39315.1-2020 軍民通用資源 數據模型 第1部分：物資類油品 2020-11-19 2021-06-01 現行

7 GB/T 39316.1-2020 軍民通用資源 元數據 第1部分：物資類油品 2020-11-19 2021-06-01 現行

8 GB/T 38003.1-2019 軍民通用資源 分類與編碼 第1部分：物資類油品 2019-08-30 2020-03-01 現行

9 GB/T 12692.2-2010 石油產品 燃料（F類）分類 第2部分：船用燃料油品種 2010-09-02 2010-12-01 現行

10 GB/T 25964-2010 石油和液體石油產品 採用混合式油罐測量系統測量立式圓筒形油罐內油品體積、密度和質量的方法 2011-01-10 2011-05-01 現行

11 GB/T 19936.1-2005 齒輪 FZG 試驗程序 第1部分：油品的相對膠合承載能力 FZG 試驗方法 A/8.3/90 2005-09-19 2006-04-01 現行

B. 潤滑油的檢測指標有哪些方面

潤滑油的檢測指標：

一、污染度 ISO4406 、NAS1638

檢測目的：能定量檢測潤滑油中的污染顆粒的數量和污染等級；對於精密的液壓系統，固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損；對於透平系統，固體顆粒污染將加劇軸承等部件的磨損。

二、粘度指數——GB/T 1995

檢測目的：粘度指數檢測主要用於新油的質量驗收，對使用過的舊油無多大檢測意義，由於潤滑油的粘度隨溫度的升高而變小，隨溫度的降低而變大。

因此為了保持設備摩擦副之間擁有足夠的油膜，當環境溫差大，潤滑油溫度變化大的設備都要求使用有較高粘度指數的油品。

三、水分——GB/T260

檢測目的：水分會促使油品乳化，降低油膜強度，產生異常磨損，水分能促使油品氧化，增加油泥，惡化油質，甚至加速有機酸對金屬的腐蝕。

水分能使油種添加劑發生水解反應而失效，產生沉澱發生堵塞，使油路不能正常循環供油。

四、閃點——GB/T3536 GB/T261

檢測目的：閃點是一項安全指標。閃點可以用來判斷油品餾分組成的輕重；閃點是油品的安全指標；閃點可以檢測潤滑油中混入的輕質燃料油。

五、傾點 GB/T3535

檢測目的：潤滑油傾點是其低溫性能的重要質量指標，傾點高的潤滑油不能在低溫下使用， 否則會堵塞油路。

對發動機來說，傾點高的油會使發動機啟動困難，尤其是寒冷地區。傾點是鑒別多級機油的重要參數。

六、酸值 GB/T4945 GB/T 7304

檢測目的：判斷基礎油的精緻程度；成品油中酸性添加劑的量度；油品使用過程中氧化變質的重要判別指標。

C. 油品質量怎麼檢測

常用的檢測方法有：

1、聞味法，抽出機油尺湊近鼻子聞一聞，若有極強的酸臭味，說明機油已經變質，應該更換。

2、手捻法，將取出的舊機油用大拇指與食指反復研磨，質量好的手感有潤滑性、磨屑少、無磨擦感。如感到有雜質，粘性差，甚至發澀，應該更換。

3、辨色法，取一張干凈的白濾試紙(可用好一點的面巾紙)，滴數點舊機油在紙上，待機油滲漏後，質量還好的機油無粉末、用手摸去干而光滑，且黃色浸潤帶清晰。呈深黑褐色，有雜質，應該更換。

4、光照法，取出機油尺高舉45度，在光照之下觀察機油油滴，可清晰看到油滴中無雜質為良好。若雜質偏多，應該更換。

機油使用注意事項

需要注意在選擇機油的使用級時,高級機油可以在要求較低的發動機上使用,但過多降級使用也不經濟。切勿把使用級較低的機油加在要求較高的發動機中使用,否則會造成發動機早期磨損和損壞。

多級油的粘溫性能好,在發動機中使用的時間長,節省燃料,而且四季通用,便於管理。使用多級油時,油色容易變黑,機油壓力也比普通機油少些,這些都是正常現象不影響使用。

D. 油品檢測指標有哪些項目和標准有哪些

油品檢測常見的檢測指標是：成分、水分、灰分、運動粘度、餾程、色度、十六烷值、硫含量等等。
常用的檢測方法有：
1、聞味法，抽出機油尺湊近鼻子聞一聞，若有極強的酸臭味，說明機油已經變質，應該更換。
2、手捻法，將取出的舊機油用大拇指與食指反復研磨，質量好的手感有潤滑性、磨屑少、無磨擦感。如感到有雜質，粘性差，甚至發澀，應該更換。
3、辨色法，取一張干凈的白濾試紙(可用好一點的面巾紙)，滴數點舊機油在紙上，待機油滲漏後，質量還好的機油無粉末、用手摸去干而光滑，且黃色浸潤帶清晰。呈深黑褐色，有雜質，應該更換。
4、光照法，取出機油尺高舉45度，在光照之下觀察機油油滴，可清晰看到油滴中無雜質為良好。若雜質偏多，應該更換
以上方法只是通過表面來判定油品的質量，還有很多指標是沒法通過表面去看的，需要找第三方油品檢測機構!!

E. 油品指標檢測有哪些

油品檢測常見的檢測指標是：成分、水分、灰分、運動粘度、餾程、色度、十六烷值、硫含量等等。
常用的檢測方法有：
1、聞味法，抽出機油尺湊近鼻子聞一聞，若有極強的酸臭味，說明機油已經變質，應該更換。
2、手捻法，將取出的舊機油用大拇指與食指反復研磨，質量好的手感有潤滑性、磨屑少、無磨擦感。如感到有雜質，粘性差，甚至發澀，應該更換。
3、辨色法，取一張干凈的白濾試紙(可用好一點的面巾紙)，滴數點舊機油在紙上，待機油滲漏後，質量還好的機油無粉末、用手摸去干而光滑，且黃色浸潤帶清晰。呈深黑褐色，有雜質，應該更換。
4、光照法，取出機油尺高舉45度，在光照之下觀察機油油滴，可清晰看到油滴中無雜質為良好。若雜質偏多，應該更換
以上方法只是通過表面來判定油品的質量，還有很多指標是沒法通過表面去看的，需要找第三方油品檢測機構!

F. 油品要做哪些檢測項目

那種油根據油品類型不同檢測項目也有區別，常規檢測項目牌號鑒定、閃點、運動粘度、酸值、機械雜質、凝固點等。

機油使用注意事項

需要注意在選擇機油的使用級時，高級機油可以在要求較低的發動機上使用，但過多降級使用也不經濟。切勿把使用級較低的機油加在要求較高的發動機中使用，否則會造成發動機早期磨損和損壞。

多級油的粘溫性能好，在發動機中使用的時間長，節省燃料，而且四季通用，便於管理。使用多級油時，油色容易變黑，機油壓力也比普通機油少些，這些都是正常現象不影響使用。

G. 涉及的概念、介紹檢尺操作和液位測量、油品溫度、油品取樣、油品密度專題所需

摘要 齒輪油檢測，液壓油檢測，發動機油檢測技術就是將採集到的設備潤滑油或工作介質樣品，利用光、電、磁學等手段，分析其理化指標、檢測所攜帶的磨損和污染物顆粒，從而獲得機器的潤滑和磨損狀態的信息，定性和定量地描述設備的磨損狀態，找出誘發因素，評價機器的工況和預測其故障，並確定故障部位、原因和類型。

H. 油品檢測的指標和方法都要哪些

油品檢測方法：品質檢測：色度、粘度、水分、閃點、總酸值、總鹼值、不溶物、殘碳、傾點、水分離性、泡沫特性、銅片腐蝕、氧化安定性、積碳、FTIR、錐入度、滴點、四球試驗等；

污染監測：顆粒計數、濾膜分析、漆膜傾向指數（VPR）等；

磨損分析：光譜元素分析、PQ 指數、直讀鐵譜、分析鐵譜、濾膜分析等；

分析項目：成分分析、主成分分析、全成分分析、定性分析、定量分析、成分配比、配方分析、元素分析、失效分析等。

油品檢測范圍：

原油： 石蠟基原油、環烷基原油、中間基原油、超低硫原油、低硫原油、含硫原油、高硫原油等。

燃料油：汽油、柴油、煤油、甲醇汽油、乙醇汽油、 無鉛汽油、 航空汽油等。

防銹油：脫水防銹油、硬膜防銹油、揮發性防銹油、快乾防銹油、電鍍防銹油、軟磨防銹等。

皮邊油：皮革邊油、皮帶邊油、皮具邊油、皮手袋邊油、真皮邊油、皮包邊油、啞光邊油等。

衍生品：石油焦、潤滑脂、化學纖維、瀝青、石蠟等。

潤滑油/劑：機油、齒輪油、液壓油、特殊潤滑油、工業潤滑油/劑、汽車潤滑油/劑、合成潤滑油等。

油品添加劑：燃油添加劑、抗靜電劑、脫色劑、助燃劑、抗爆劑、節油劑、防水劑、除炭等。

金屬加工用油：防腐殺菌劑、極壓抗磨劑、銅合金緩蝕劑、防銹添加劑、油性劑、降凝劑等。

油品檢測

油品檢測指標：

GB/T259石油產品水溶性酸及鹼測定法

GB/T260石汕產品水分測定法

GB/T380石油產品硫含量測定法(燃燈法)

GB/T503汽油辛烷值測定法(馬達法)

GB/T511石油產品和添加劑機械雜質測定法(重量法)

GB/T1792餾分燃料中硫醇硫測定法(電位滴定法)

GB/T4756石油液體手工取樣法(GB/T4756-1998,eqvISO3170:1988)

GB/T5096石油產品銅片腐蝕試驗

GB/T5487汽油辛烷值測定法(研究法)

GB/T6536石油產品蒸餾測定法

GB/T8017石油產品蒸汽壓測定法(雷德法)

GB/T8018汽油氧化安定性測定法(誘導期法)

GB/T8019料膠質含量的測定噴射蒸發法

GB/T8020汽油鉛含量測定法(原子吸收光譜法)

GB/T11132液體石油產品烴類的測定熒光指示劑吸附法

GB/T11140石油產品硫含最的測定波長色散X射線熒光光譜法

I. 如何檢測潤滑油是否合格

如何檢測潤滑油是否合格？
需要檢測才知道，它的檢測項目如下：

主要物理性能指標:粘度、粘度指數、水分、閃點、凝點和傾點、機械雜質、不溶物、斑點測試、抗氧化性、抗乳化性、抗泡沫性、抗磨性和極壓性能。
主要化學性能指標:總酸值、總鹼值、防腐性、防銹性、所化安定性和添加劑元素分析。
(1)粘度
粘度是油品內摩擦力的量度,用於衡量油品在特定溫度下,抵抗流動的能力。
檢測方法:用毛細管粘度計來測定油品的流動粘度GB/T265、ASTMD445
檢測目的:油品號劃分的主要依據
(2)水含量
是指油中含水的百分數(游離水、乳化水、溶解水)
檢測方法:測定採用蒸餾法;GB/T260、ASTMD95
檢測目的:水分破壞了油膜,潤滑性能變差。
(3)閃點
油品在規定加熱條件下水分蒸發量
檢測方法:ASTMD92，GB/T267
檢測目的:閃點可以用來判斷油品餾分組成的輕重;閃點是油品的安全指標;
閃點可以檢測潤滑油中混入的輕質燃料油.
(4)總酸值
中和1g試樣中全部酸性組分所需要的酸量,要換算成等當量的酸量。
檢測方法:顏色指示劑法和電位滴定法.
GB/T7304、ASTMD664
檢測目的:判斷基礎油的精製程度;
成品油中酸性添加劑的量度;
油品使用過程中氧化變質的重要判別指標.
(5)總鹼值
取1g試樣中和全部鹼性組分所需要的酸量。
檢測方法:高氯酸電位滴定法SH/T0251-1993、ASTMD2896
檢測目的:能反映內燃機油中鹼性的清凈分散添加劑的多少.
監測鹼性添加劑防油品氧化的能力
對新油總鹼值的檢測
(6)污染度分析
檢測油中污染雜質顆粒的尺寸、數量及分布.
檢測方法:自動顆粒計數法(遮光法)
NAS 1638、ISO 4406
檢測目的:能定量檢測潤滑油中的污染顆粒的數量和污染等級;
對於精密的液壓系統,固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損;
對於透平系統,固體顆粒污染將加劇軸承等部件的磨損

J. 油品在線監測怎麼做

油品在線監測系統工作原理：可燃氣體在線監測系統分為報警控制器、氣體探測器和通過485通信協議連接至圖形化監控系統組成，報警控制器主機負責接收從現場氣體探測器採集的以電信號傳輸至主機的現場氣體濃度及氣體源是否出現泄漏情況，控制器通過485協議上傳至安全監控室的圖形化監視系統中，並以列表或圖標形式顯示出現場實時氣體監控情況，以方便實時的管理和控制。如現場出現可燃氣體超標或氣體源泄漏，報警控制器會通過聯動模塊緊急啟動氣體切斷閥和現場安裝的排風系統，快速排除可燃氣體至安全爆炸點下限，確保工作人員和財產的安全。

油品在線監測

可燃氣體安全監測系統，採用先進的圖形化信息處理系統實現對油庫泵站泵房、計量房、化驗室、標定管、罐區等處可燃氣體的檢測、處理和通訊，實行集中控制，實時將各站點可燃氣體檢測結果傳輸給相關人員，實現對可燃氣體進行自動驅散控制、預防重大事故的發生，該系統的應用一方面減輕了值班人員的勞動強度，另一方面也可讓管理人員全面了解廠區重要部位可燃氣體的分布和一些關鍵部位重要參數的運行情況，同時也為領導隨時掌握全廠安全生產情況作出重大決策提供依據。