其管理方法為:
板鏈式裝配流水線
特點:承載的產品比較重,和生產線同步運行,可以實現產品的爬坡;生產的節拍不是很快;以鏈板面作為承載,可以實現產品的平穩輸送。
滾筒式流水線
特點:承載的產品類型廣泛,所受限制少;與阻擋器配合使用,可以實現產品的連續、節拍運行以及積放的功能;採用頂昇平移裝置,可以實現產品的離線返修或檢測而不影響整個流水線的運行。
皮帶式流水線
特點:承載的產品比較輕,形狀限制少;和生產線同步運行,可以實現產品的爬坡轉向;以皮帶作為載體和輸送,可以實現產品的平穩輸送,噪音小;可以實現輕型物料或產品較長距離的輸送。
差速輸送流水線
特點:差速輸送流水線採用倍速鏈牽引,工裝板可以自由傳送,採用阻擋器定位使工件自由運動或停止,工件在兩端可以自動頂升,橫移過渡。還可以在線可設旋轉、專機、檢測設備、機械手等。
應該注意以下幾點:
1、流水線控制最重要的一點就是平衡,不要有瓶頸。做好生產流水線的平衡工作是最基礎的;
2、注意流水線的堆積問題,流水線上一旦出現了堆積就要立即進行協調處理;
3、產品各工序分布要均勻,人員管理紀律要統一;
4、在流水線指定一個關鍵工序為質控點,分一個組長在流水線最後一個工位,進行初檢,有些產品可以即時檢修。
5、計算好節拍及利用率\設備完好率及維修率\材料一致性等等。主要是SOP的掌控。
6、有設備的話OEE指標很重要。但對品質而言應加上適當的防呆很重要,要不批量scrape就嚴重了。
㈡ 如何優化流水線提高流水線作業效率
流水線又稱為裝配線一種工業上的生產方式,指每一個生產單位只專注處理某一個片段的工作,以提高工作效率及產量;按照流水線的輸送方式大體可以分為:皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。流水線可擴展性高,可按需求設計輸送量,輸送速度,裝配工位,輔助部件(包括快速接頭、風扇,電燈,插座,工藝看板,置物台,24V電源,風批等,因此廣受企業歡迎;流水線是人和機器的有效組合,最充分體現設備的靈活性,它將輸送系統、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合,以滿足多品種產品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸的/(強制式),也可以是非同步傳輸/(柔性式),根據配置的選擇,可以實現裝配和輸送的要求。輸送線在企業的批量生產中不可或缺.流水線在工業生產中扮演著重要的角色,優化流水線直接關系著產品的質量和生產的效率,因此成為企業不得不關注的話題。1、優化流水線第一站的作業時間, 及多久放一片板子, 此為滿足生產計劃量所必須的投入cycle時間。但在實際上,瓶頸站的作業時間必然大於第一站, 第一站一定不是瓶頸站, 所以第一站不一定會完全依要求的cycle時間去投入, 因為瓶頸站已拖慢他的速度, 故從管理的角度來看, 要確實要求第一站作業者依規定速度投入。流水線的輸送帶速度也可反推算出日產量, 下面為輸送帶速度的公式:輸送帶的pitch時間 = 整日的上班時間/日產量*(1+不良率)輸送帶的速度= 記號間隔距離 /輸送帶的pitch時間所謂記號間隔距離, 在流水線的皮帶上所做的記號間的距離, 希望作業者依記號流經的速度完成作業並放置在皮帶線上; 但煉條線並沒有做記號, 就以板子的長度當做記號間隔距離。為何要用輸送帶? 除了運送物品外, 還有半強製作業者依計劃完成作業的功能, 但不是一味地加快去試試看, 而應依上述公式去計算求得。2、觀察流水線上哪一站是瓶頸站:(1)永遠忙個不停的站;(2)老是將板子往後拉的站;(3)從該站開始, 原本一片接著一片的板子, 中間出現了間隔。上面三點是目視就可察覺的, 再來就是用秒錶量, 作業時間是所有站中最長的。瓶頸站的作業時間就變成了整條流水線實際產出的cycle時間, 而日產量公式如下:日產量 = 實整日的上班時間/際cycle時間故現場幹部只要減少其作業時間, 就可明顯提升產量, 如將零件拿一些給別站做、使用治工具以節省動作、改善作業域的配置等等。但在解決瓶頸站後, 可能會出現新的瓶頸站, 所以又要對此新的瓶頸站進行改善, 因此持續盯著瓶頸站改善, 整條流水線的效率就會日日提升。3、觀察流水線最後一站收板子的cycle時間, 也就是實際產出的cycle時間, 這站的cycle時間必相等於瓶頸站。從這站可推算出這條流水線線的效率如何, 公式如下:效率 = 投入cycle時間/實際cycle時間 = 第一站的作業時間/最後一站的作業時間當然也可用瓶頸站的作業時間來算, 不過觀察最後一站總是較簡單、實際。在流水線上的在製品數量就等於:( 最後一站的作業時間 - 第一站的作業時間 ) * (整日的上班時間/最後一站的作業時間)4、稼動率的觀察稼動率 = 在作業的時間 / 整日的上班時間所謂稼動就是流水線上有效的工作, 作業者坐在位子上並不表示他有在工作, 有在工作才能做出產品來, 所以要觀察作業者在作業的時間。但在實際上, 不可能全天對每個作業者進行測量, 所以有種工作抽查的手法來模擬測量, 其實說穿了就是不時去看作業者在做什麼。5、流水線作業者坐在位子上並不表示他有認真在工作, 所以最後就是觀察每一個作業者的作業速度, 速度是一個很抽象的概念, 光從目視很難來比較跟量化, 所以在心裡建立起一個標准速度, 快過它就算好, 動作精簡、固定而有節奏地進行, 往往有較好的作業速度, 反之不佳, 如此來觀察就比較簡單。流水線作業不過不是快就是好, 其動作必須是有附加價值的, 所以還要看其動作是否簡單扼要, 所以要求動作經濟原則的觀念, 簡單地說, 人類手部的動作可分為移動、握取、放開、前置、組立、使用、分解, 還有一種心理的精神作用, 其中嚴格來說只有兩種動作有附加價值: 組立、使用, 所以在能滿足生產要求的條件下, 盡量排除或簡化其它的動作。其原則如下:1、移動: 使物料自動到達所要的位置、縮短移動距離、減少需移動物品的重量、移動路徑周圍避免有東西會妨礙移動、讓料盒斜置以縮短繞過邊緣的距離等。2、握取: 料盒裡的物料盡可能整齊排放, 不要雜亂堆積、不方便拿取的東西能先預留握取的空間等。3、前置: 同握取一樣, 料盒裡的物料盡可整齊排放, 不要雜亂堆積等。4、組立: 以治工具代替手作業等。5、使用: 使機械全自動化等。6、精神作用: 利用機械取代人為判斷、減少作業者目光的移動等。流水線安裝注意事項:流水線的平面設計應當保證零件的運輸路線最短,生產工人操作方便,輔助服務部門工作便利,最有效地利用生產面積,並考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求,在流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。流水線安裝時工作地的排列要符合工藝路線,當工序具有兩個以上工作地時,要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當有兩個或兩個以上偶數個同類工作地時,要考慮採用雙列布置,將它們分列在運輸路線的兩例。但當一個工人看管多台設備時,要考慮使工人移動的距離盡可能短。
㈢ 流水線的操作常識有些啊
蘇州互強自動化設備多年來專業從事流水線的生產,現在為您詳細的解答一下:
工廠流水線操作主要分為五個部分:
一、做好產前策劃。
工廠流水線一定要事先策劃好。未上流水線前要做好產前策劃,識別顧客的質量要求,了解貨期。試著把整個生產工序中的重點、難點了解清楚,做好產前的准備工作,做到有備而戰。
二、安排計劃。
1、當正式上流水線生產後,就要計劃當天成品產量。
2、對半成品要按比成品超一點的產量計劃。
3、安排工序時,一定要考慮好工序的難度,一天能做多少產品,需要做多少工作能滿足下一道工序要求。
4、讓半成品與成品同步生產。半成品不能積壓,當半成品工序比較簡單,工序多時很容易造成半成品積壓,因為半成品積壓太多,最後一起突擊出成品,出質量問題的機率就會增加,而且車成成品後質量問題難以解決。如果半成品與成品同步生產,出現質量問題可以隨時跟進改善,這樣就不會造成太多返工。
三、成品工序的安排。
其實成品出來了並不代表完成了任務,因為成品出來後,要經查貨員查貨檢查OK才算完成。所以當天成品出來後不要積壓,要及時送查貨員檢查。
四、對返工的處理。
指導工和查收員要經常溝通,對每道工序查出的質量問題要發現一個解決一個,決不能讓一個問題一直持續下去。否則,流水線就亂了套,無法暢通。工廠流水線最講究的就是工序錯誤。
五、尾數跟進。
當半成品和成品一下線就要把所有相關資料收集起來,完成一款清一款,不能拖拉。否則很容易影響貨期及下一產品的生產計劃。
總的來講,保證工廠流水線暢通無阻,最關鍵的要保證每道工序不能積壓,從上流水線到包裝,無論哪道工序都要像接力賽一樣,一個緊跟一個完成。提高流水線的生產效率是我們生產管理者的本職工作,不同流水線的具體實施方法不同,我們要從日常生產生活中去發現創新,為企業創造更高的效益。
㈣ 流水線上動作有點慢怎麼辦
流水線的工作一般都是熟能生巧的。現在慢的話沒有關系,熟練以後就會有所提高的。
流水線安裝時工作地的排列要符合工藝路線,當工序具有兩個以上工作地時,要考慮同一工序工作地的排列方法。
一般當有兩個或兩個以上偶數個同類工作地時,要考慮採用雙列布置,將它們分列在運輸路線的兩例。但當一個工人看管多台設備時,要考慮使工人移動的距離盡可能短。
流水線的平面設計應當保證零件的運輸路線最短,生產工人操作方便,輔助服務部門工作便利,最有效地利用生產面積,並考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求,在流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。
流水線的形式:
1、按生產對象是否移動,可分為固定流水生產線和移動流水生產線。
2、按生產品種數量的多少,可分為單一品種流水生產線和多品種流水生產線。
3、按生產連續程度,可分為連續流水生產線和間斷流水生產線。
4、按實現節奏的方式,可分為強制節拍流水生產線和自由節拍流水生產線。
5、按機械化程度,可分為手工、機械化和自動化三種流水生產線。
以上內容參考:網路-流水線
㈤ 簡述流水線沖突都有哪幾種對應的解決方法分別是什麼
實際流水中會出現三種相關也就是使流水線很難充分實現的三個沖突:資源相關、數據相關、控制相關。
資源相關是指當指令在重疊執行過程中,不同指令爭用同一功能部件產生資源沖突時產生的。
數據相關是指令在流水線中重疊執行時,當後繼指令需要用到前面的指令產生的結果時發生的。
控制相關是當流水線遇到轉移指令引起的。統計表明,轉移指令約占總指令的四分之一左右,比起數據相關,它會使流水線喪失更多的功能。
流水線,又稱裝配線,工業上的一種生產方式,指每一個生產單位只專注處理某一個片段的工作,以提高工作效率及產量。
按照流水線的輸送方式大體可以分為:皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。
流水線可擴展性高,可按需求設計輸送量,輸送速度,裝配工位,輔助部件(包括快速接頭、風扇、電燈、插座、工藝看板、置物台、24V電源、風批等,因此廣受企業歡迎。
流水線是人和機器的有效組合,最充分體現設備的靈活性,它將輸送系統、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合,以滿足多品種產品的輸送要求。
輸送線的傳輸方式有同步傳輸的(強制式),也可以是非同步傳輸(柔性式),根據配置的選擇,可以實現裝配和輸送的要求。輸送線在企業的批量生產中不可或缺。
㈥ 插件流水線的故障解決方法有哪些
鑫天珺科技介紹在產品進行生產、包裝、遠距離運輸的時候,都會使用到插件流水線。這樣才能夠提高工作效率,促進企業的發展。當然了在使用它們的過程中,也往往會出現這樣或者那樣的問題,有些是人為操作不當引起的,有些則是由於環境等外界的因素而引起的。當然了這些並不是重點,重點是我們該如何應對和解決呢?一、 插件流水線的打滑及解決辦法插件流水線在運行中,打滑的原因是多方面的。常見的原因及解決辦法有:1、 初張力太小。插件流水線離開滾筒處的張力不夠造成插件流水線打滑。這種情況一般發生在啟動時,解決的辦法是調整拉緊裝置,加大初張力。2、 傳動滾筒與插件流水線之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是插件流水線上有水或環境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加,而應用鼓風設備吹入,以免發生人身事故。3、尾部滾筒軸承損壞不轉或上下托輥軸承損壞不轉的太多。造成損壞的原因是機尾浮沉太多,沒有及時檢修和更換已經損壞或轉動不靈活的部件,使阻力增大造成打滑。4、 啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動。如使用鼠籠電機,可點動兩次後再啟動,也能有效克服打滑現象。5、 插件流水線的負荷過大,超過電機能力也會打滑。此時打滑有利的一面是對電機起到了保護作用。否則時間長了電機將被燒毀。但對於運行來說則是打滑事故。克服插件流水線打滑現象,首先要找到打滑原因,方可採取有效解決措施。
㈦ 流水線中有哪三種沖突各是什麼原因造成的
實際流水中會出現三種相關也就是使流水線很難充分實現的三個沖突:資源相關、數據相關、控制相關。
資源相關是指當指令在重疊執行過程中,不同指令爭用同一功能部件產生資源沖突時產生的。
數據相關是指令在流水線中重疊執行時,當後繼指令需要用到前面的指令產生的結果時發生的。
控制相關是當流水線遇到轉移指令引起的。統計表明,轉移指令約占總指令的四分之一左右,比起數據相關,它會使流水線喪失更多的功能。
(7)解決流水線操作相關方法擴展閱讀
為提高處理器執行指令的效率,把一條指令的操作分成多個細小的步驟,每個步驟由專門的電路完成。要使流水線具有良好的性能,必須設法使流水線能暢通流動,即必須做到充分流水,不出現斷流。
例如一條指令要執行要經過3個階段:取指令、解碼、執行;每個階段都要花費一個時鍾周期,如果沒有採用流水線技術,那麼這條指令執行需要3個時鍾周期;如果採用了指令流水線技術,那麼當這條指令完成「取指」後進入「解碼」的同時,下一條指令就可以進行「取指」了,這樣就提高的指令的執行效率。
㈧ 求助,如何改善流水線
1.先測量目前現有的流水線的工時2.分析工時
瓶頸在哪裡3.目測哪些是不必要的動作,哪些動作可以用機械或者夾治具代替4.多問為什麼要這樣做
不這樣做的後果是什麼
多利用IE7大手法5.組立新的流水線,特定人員作業,培訓你的想法和看法6.3天的時間7.前後對比,看看你改善或者組立的拉線和原來的差異
㈨ 什麼是流水線的數據相關和控制相關簡單論述如何解決
數據相關:當一條指令需要用到前面某條指令的結果,從而不能重疊執行。
控制相關:當流水線遇到分支指令或其他能改變PC值的指令時,就會發生控制相關
消除方法:讓流水線中的某些指令暫停,而讓其他指令繼續執行。
你是哈工大的吧?
㈩ 工業流水線有哪些常見故障問題如何解決
鑫天珺科技介紹工業流水線有哪些常見故障問題如何解決?簡單的來說就是工業流水線可以同時發揮2個技能,但是為了更好地發揮,也在不斷的完善中,工業流水線是必須要保存疏通的,並且要充分的流水,在實際的操作中,如果工業流水線停頓或者是不能發起,一般會有兩種原因。
1、多個使用在同一時間的周期之內使用同一個流水段,很難理解,我們就舉個例子來說,兩條指令同時在爭搶工業流水線的儲存器,這樣就會讓有些運算不管用。
2、數據依託,簡單來講就是一個的運算需要另一個的支撐才能夠達到效果,但是其中有一個跟不上節奏的話,也是不能發起的。
對於工業流水線的處理方法如下:
1、用指令調度的方法來重新安排指令或者是運算的次第。
2、增加運算部件的數量來使得他們不必再爭搶同一個零件。