滲透檢測方法

『壹』 滲透無損探傷檢測方式

優點： 只需在白光下工作,不需要電源,方便快捷,適用於任何材質,成本低。缺點： 靈敏度低,只限於表面缺陷,對表面光潔度有要求,不能探測深度。著色探傷是無損檢測的一種方法，它是一種表面檢測方法，主要用來探測諸如肉眼無法識別的裂紋之類的表面損傷，如檢測不銹鋼材料近表面缺陷（裂紋）、氣孔、疏鬆、分層、未焊透及未熔合等缺陷（也稱為PT檢測）。適用於檢查緻密性金屬材料（焊縫）、非金屬材料（玻璃、陶瓷、氟塑料）及製品表面開口性的缺陷（裂紋、氣孔等）。著色探傷的基本原理：用著色劑塗在材料的表面，著色劑滲入受損部位。放置一段時間後將表面的著色劑沖洗掉。在已經清洗干凈的表面塗上顯影劑，損傷部位由於著色劑滲入其中從而看得一清二楚。主要利用毛細現象使滲透液滲入缺陷，經清洗劑清洗使表面滲透液清除，而缺陷中的滲透液殘留，再利用顯像劑的毛細管作用吸附出缺陷中殘留的滲透液而達到檢驗缺陷的目的。

『貳』 滲透檢測的檢測方法的分類

根據滲透劑和顯像劑種類不同，檢測方法可按照表1和表2進行分類：
表1 方法名稱 滲透劑種類 方法代號 熒光滲透檢測 水洗型熒光滲透劑 FA 後乳化型熒光滲透劑 FB 溶劑去除型熒光滲透劑 FC 著色滲透檢測 水洗型著色滲透劑 VA 後乳化型著色滲透劑 VB 溶劑去除型著色滲透劑 VC
表2 方法名稱 顯像劑種類 方法代號 乾式顯像法 乾式顯像劑 D 濕式顯像法 濕式顯像劑 W 快乾式顯像劑 S 無顯像劑顯像法 不用顯像劑 N
1、根據滲透劑所含染料成分分類
根據滲透劑所含染料成分，滲透檢測分為熒光滲透檢測法、著色滲透檢測法和熒光著色滲透檢測法，簡稱為熒光法、著色法、和熒光著色法三大類。滲透劑內含有熒光物質，缺陷圖像在紫外線能激發熒光的為熒光法。滲透劑內含有有色染料，缺陷圖像在白光或日光下顯色的為著色發。熒光著色法兼備熒光和著色兩種方法的特點，缺陷圖像在白光或日光下能顯色，在紫外線下又能激發出熒光。
2、根據滲透劑去除方法分類
根據滲透劑去除方法，滲透檢測分為水洗型、後乳化型和溶劑去除型三大類。水洗型滲透法是滲透劑內含有一定量的乳化劑，工件表面多餘的滲透劑可以直接用水洗掉。有的滲透劑雖不含乳化劑，但溶劑是水，即水基滲透劑，工件表面多餘的滲透劑也可直接用水洗掉，它也屬於水洗型滲透法。後乳化型滲透法的滲透劑不能直接用水從工件表面洗掉，必須增加一道乳化工序，即工件表面上多餘的滲透劑要用乳化劑「乳化」後方能用水洗掉。溶劑去除型滲透法是用有機溶劑去除工件表面多餘的滲透劑。
3、根據顯像劑類型分類
根據顯像劑類型，滲透檢測分為乾式顯像法、濕式顯像法兩大類。乾式顯像法是以白色微細粉末作為顯像劑，施塗在清洗並乾燥後的工件表面上。濕式顯像法是將顯像粉末懸浮於水中（水懸浮顯像劑）或溶劑中（溶劑懸浮顯像劑），也可將現象粉溶解於水中（水溶性顯像劑）。此外，還有塑料薄膜顯像法；也有不使用顯像劑，實現自顯像的。

『叄』 滲透檢測方法如何分類

滲透檢測(penetrant testing,縮寫符號為PT），又稱滲透探傷，是一種以毛細作用原理為基礎的檢查表面開口缺陷的無損檢測方法。滲透檢測是無損檢測五大常規檢測技術之一，是高等院校無損檢測專業基礎課。本教材編寫的目標和出發點都是立足於為無損檢測專業的高年級本科生或研究生教學使用，同時又兼顧高職學院學生教學及工程技術人員需要。強調理論基礎的重要性，始終以理論基礎貫穿全文；考慮教學、培訓的雙重需要，將理論、工程、資格考核有機結合；教材編排注重結構層次、滲透檢測過程的邏輯關系。內容包括緒論、滲透檢測的基本原理、滲透檢測探傷劑、滲透檢測方法、滲透檢測技術、痕跡顯示的解釋與評定、滲透檢測設備和器材、滲透檢測應用、安全與健康、滲透檢測質量控制和滲漏檢測等。教材全面反映滲透檢測技術的各種分支內容，同時考慮滲透檢測的最新發展。

『肆』 滲透系數的測定方法

各類土的滲透系數經驗值如下：（cm×s-1）

黏土：＜1.2×10-6

粉質黏土滲透系數：1.20×10-6～6.0×10-5，粉土滲透系數：6.0×10-5～6.0×10-4

黃土滲透系數：3.0×10-4～6.0×10-4，粉砂滲透系數：6.0×10-4～1.2×10-3

細砂滲透系數：1.20×10-3～6.0×10-3，中砂滲透系數：6.0×10-2～2.40×10-2

粗砂滲透系數：2.40×10-2～6.0×10-2，礫石滲透系數：6.0×10-2～1.8×10-1

土滲透性部分影響因素：

常水頭試驗適用於測定透水性大的沙性土的滲透參數。粘性土由於滲透系數很小，滲透水量很少，用這種試驗不易准確測定，須改用變水頭試驗。

水從一根直立的帶有刻度的玻璃管和U形管自下而上流經土樣。試驗時，將玻璃管充水至需要高度後，開動秒錶，測記起始水頭差h1，經時間 t 後，再測記終了水頭差h2，通過建立瞬時達西定律，即可推出滲透系數 k 的表達式。

『伍』 滲透檢測原理有哪些

利用毛細管現象和滲透液對缺陷內壁的浸潤作用，使滲透液進入缺陷中，將多餘的滲透液出去後，殘留缺陷內的滲透液能吸附顯像劑從而形成對比度更高、尺寸放大的缺陷顯像，有利於人眼的觀測。

『陸』 滲透系數的常用測定方法有哪些

滲透系數的測定方法主要分「實驗室測定」和「野外現場測定「兩大類。
1.實驗室測定法
目前在實驗室中測定滲透系數 k 的儀器種類和試驗方法很多，但從試驗原理上大體可分為」常水頭法「和變水頭法兩種。
常水頭試驗法就是在整個試驗過程中保持水頭為一常數，從而水頭差也為常數。 如圖：
試驗時，在透明塑料筒中裝填截面為A，長度為L的飽和試樣，打開水閥，使水自上而下流經試樣，並自出水口處排出。待水頭差△h和滲出流量Q穩定後，量測經過一定時間 t 內流經試樣的水量V，則
V = Q*t = ν*A*t
根據達西定律，v = k*i，則
V = k*（△h/L）*A*t
從而得出
k = q*L / A*△h=Q*L /( A*△h)
常水頭試驗適用於測定透水性大的沙性土的滲透參數。粘性土由於滲透系數很小，滲透水量很少，用這種試驗不易准確測定，須改用變水頭試驗。
變水頭試驗法就是試驗過程中水頭差一直隨時間而變化，其裝置如圖：水從一根直立的帶有刻度的玻璃管和U形管自下而上流經土樣。試驗時，將玻璃管充水至需要高度後，開動秒錶，測記起始水頭差△h1，經時間 t 後，再測記終了水頭差△h2，通過建立瞬時達西定律，即可推出滲透系數 k 的表達式。
設試驗過程中任意時刻 t 作用於兩段的水頭差為△h，經過時間dt後，管中水位下降dh，則dt時間內流入試樣的水量為
dVe = －a dh
式中 a 為玻璃管斷面積；右端的負號表示水量隨△h的減少而增加。
根據達西定律，dt時間內流出試樣的滲流量為：
dVo = k*i*A*dt = k*（△h/L）*A*dt
式中，A——試樣斷面積；L——試樣長度。
根據水流連續原理， 應有dVe = dVo，即得到
k = （a*L/A*t）㏑（△h1/△h2）
或用常用對數表示，則上式可寫為
k = 2.3*（a*L/A*t）lg（△h1/△h2）
2. 野外現場測定法
滲水試驗(infiltration test)一般採用試坑滲水試驗，是野外測定包氣帶鬆散層和岩層滲透系數的簡易方法。試坑滲水試驗常採用的是試坑法、單環法、和雙環法。 是試坑底嵌入兩個鐵環，增加一個內環，形成同心環，外環直徑可取0.5米, 內環直徑可取0.25米。試驗時往鐵環內注水，用馬利奧特瓶控制外環和內環的水柱都保持在同一高度上，（例如10厘米）。根據內環取的的資料按上述方法確定鬆散層、岩層的滲透系數值。由於內環中的水只產生垂直方向的滲入，排除了側向滲流帶的誤差，因此，比試坑法和單環法精確度高。內外環之間滲入的水，主要是側向散流及毛細管吸收，內環則是鬆散層和岩層在垂直方向的實際滲透。
當滲水試驗進行到滲入水量趨於穩定時，可按下式精確計算滲透系數（考慮了毛細壓力的附加影響）：K(滲透系數)= QL/ F(H+Z+L)。
式中：
Q-----穩定的滲入水量(立方厘米/分)；
F------試坑內環的滲水面積(平方厘米)；
Z-----試坑內環中的水厚度(厘米)；
H-----毛細管壓力（一般等於岩土毛細上升高度的一半）(厘米)；
L-----試驗結束時水的滲入深度（試驗後開挖確定）(厘米)。

『柒』 滲透檢測原理是什麼

當被檢工件表面塗覆了帶有顏色或熒光物質且具有高度滲透能力的滲透液時，在液體對固體表面的濕潤作用和毛細管作用下，滲透液滲透入工件表面開口缺陷中，然後，將工件表面多餘的滲透液清洗干凈，注意保留滲透到缺陷中的滲透液，再在工件表面塗上一層顯象劑，將缺陷中的滲透液在毛細作用下重新吸附到工件表面，從而形成缺陷的痕跡，通過直接目視或特殊燈具，觀察缺陷痕跡顏色或熒光圖象對缺陷性質進行評定，這就是滲透探傷的基本原理。

『捌』 滲透檢測是什麼樣的檢測方法

無損檢測是利用物質的聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷大小，位置，性質和數量等信息。
滲透檢測是利用毛細管作用原理檢測材料表面開口性缺陷的無損檢測方法。

『玖』 ISO 焊縫滲透檢驗標准方法

國際標准分類中，iso滲透檢測涉及到焊接、釺焊和低溫焊、無損檢測、管道部件和管道、金屬材料試驗。在中國標准分類中，iso滲透檢測涉及到金屬無損檢驗方法、試驗機與無損探傷儀器綜合。焊縫滲透探傷用試劑包括滲透劑、去除劑和顯像劑。

與焊縫的磁粉探傷相比，它具有不局限於鐵磁性材料的優點，其應用范圍可擴大到奧氏體不銹鋼和鐐合金等非磁性材料。著色滲透探傷過程是將含有顏料和熒光粉劑的滲透液噴灑或塗敷在焊件受檢部位表面上，利用液體的毛細管作用，使其滲入到開口的表面缺陷中。

然後清除殘留在表面的滲透液，等乾燥後施加顯像劑，將已滲入到缺陷中的滲透液吸附到表面上來而顯示出缺陷痕跡。滲透探傷的缺點是只能檢測開口坡的表面缺陷，而無法檢測專層的埋藏缺陷。

『拾』 滲透檢測的優缺點

滲透檢測的優缺點：
1、優點
（1）滲透檢測可以檢測（鋼、耐熱合金、鋁合金、鎂合金、銅合金）和非金屬（陶瓷、塑料）工件的表面開口缺陷，例如，裂紋、疏鬆、氣孔、夾渣、冷隔、折疊和氧化斑疤等。這些表面開口缺陷，特別是細微的表面開口缺陷，一般情況下，直接目視檢查是難以發現的。
（2）滲透檢測不受被控工件化學成分限制。滲透檢測可以檢查磁性材料，也可以檢查非磁性材料；可以檢查 黑色金屬，也可以檢查有色金屬，還可以檢查非金屬。
（3）滲透檢測不受被檢工件結構限制。滲透檢測可以檢查焊接件或鑄件，也可以檢查壓延件和鍛件，還可以檢查機械加工件。
（4）滲透檢測不受缺陷形狀（線性缺陷或體積型缺陷）、尺寸和方向的限制。只需要一次滲透檢測，即可同時檢查開口於表面的所有缺陷。
2、缺點
但是，滲透檢測無法或難以檢查多孔的材料，例如粉末冶金工件；也不適用於檢查因外來因素造成開口或堵塞的缺陷，例如工件經噴丸處理或噴砂，則可能堵塞表面缺陷的「開口」，難以定量的控制檢測操作質量，多憑檢測人員的經驗、認真程度和視力的敏銳程度。
滲透檢測(penetranttesting,縮寫符號為PT），又稱滲透探傷，是一種以毛細作用原理為基礎的檢查表面開口缺陷的無損檢測方法。
工作原理：
工件表面被施塗含有熒光染料或者著色染料的滲透劑後，在毛細作用下，經過一定時間，滲透劑可以滲入表面開口缺陷中；去除工作表面多餘的滲透劑，經過乾燥後，再在工件表面施塗吸附介質——顯像劑；同樣在毛細作用下，顯像劑將吸引缺陷中的滲透劑，即滲透劑回滲到顯像中；在一定的光源下（黑光或白光），缺陷處的滲透劑痕跡被顯示（黃綠色熒光或鮮艷紅色），從而探測出缺陷的形貌及分布狀態。
適用范圍及特點：
滲透檢測可廣泛應用於檢測大部分的非吸收性物料的表面開口缺陷，如鋼鐵，有色金屬，陶瓷及塑料等，對於形狀復雜的缺陷也可一次性全面檢測。主要用於裂紋、白點、疏鬆、夾雜物等缺陷的檢測無需額外設備，對應用於現場檢測來說，常使用攜帶型的灌裝滲透檢測劑，包括 滲透劑、清洗劑和顯像劑這三個部份，便於現場使用。滲透檢測的缺陷顯示很直觀，能大致確定缺陷的性質， 檢測靈敏度較高，但檢測速度慢，因使用的檢測劑為化學試劑，對人的健康和環境有較大的影響。
滲透檢測特別適合野外現場檢測，因其可以不用水電。滲透檢測雖然只能檢測表面開口缺陷，但檢測卻不受工件 幾何形狀和缺陷方向的影響，只需要進行一次檢測就可以完成對缺陷的檢測。