沖孔樁沉渣現場檢測方法

① 沖孔灌注樁如何清孔後如何測量沉渣厚度

清空的情況是依據孔底的沉澱層厚度決定的，一般是部大於50厘米。即用鑽孔完成時的深度減去清孔後的深度。鑽孔完成時的深度不是設計深度，而是包含超鑽的深度。

② 樁基礎的檢測方法與驗收

一、施工前的質量驗收

鋼筋、水泥、混凝土配合比驗收

二、施工過程中質量驗收

（一）沉樁的質量控制及檢驗

打（沉）樁的質量控制

樁端位於一般土層時，以控制樁端設計標高為主，貫入度作參考。

樁端達到堅硬、硬塑的黏性土等，以貫入度控制為主，樁端標高作參考。

貫入度已達到，樁端標高未達到時，繼續錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度不大於設計規定的數值為准。

振動法沉樁，以最後3次振動（加壓），每次10 min或 5 min，測出每分鍾的平均貫入度，以不大於設計規定的數值為合格。

（二）打（沉）樁驗收要求

樁位偏差表

對樁承載力的檢驗：樁的靜荷載試驗根數≥總樁數的1％，且≥3根；只有50根時， ≥2根。

樁身質量檢驗：高、低應變， ≥樁總數的15％，且每個承台不少於1根。

預制樁的檢查，鋼筋籠的檢查。

施工中樁的垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況、樁頂質量進行檢查。

電焊接柱，抽10％作焊縫探傷檢查。

（二）灌注樁質量要求及驗收

平面位置和垂直度的要求；樁頂標高至少要比實際標高高出0.5m。

沉渣厚度要求：

試塊要求：

樁靜載試驗的根數要求：

樁身質量的檢驗及數量要求；

對原材料的檢驗

三、樁的質量檢驗

（一）檢測內容：

樁基礎施工完後，應對基樁的承載力和樁身完整性進行檢測與評價

1.樁身完整性 2.樁身缺陷 3.樁的強度（樁的承載力，樁身混凝土強度。

（二）檢測方法：

1.破損試驗

（1）靜載試驗 static loading test

在樁頂部逐級施加豎向壓力、豎向上拔力或水平推力，觀測樁頂部隨時間產生的沉降、上拔位移或水平位移，以確定相應的單樁豎向抗壓承載力、單樁豎向抗拔承載力或單樁水平承載力的試驗方法。

（2）鑽芯法 core drilling method

鑽機鑽取芯樣檢測樁長、樁身缺陷、樁底沉渣厚度以及樁身混凝土的強度、密實性和連續性，判定樁端岩土性狀

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1、鑽芯檢測法：

由於大直鑽孔灌注樁的設計荷載一般較大，用靜力試樁法有許多困難，所以常用地質鑽機在樁身上沿長度方向鑽取芯樣，通過對芯樣的觀察和測試確定樁的質量。但這種方法只能反映鑽孔范圍內的小部分混凝土質量，而且設備龐大、費工費時、價格昂貴，不宜作為大面積檢測方法，而只能用於抽樣檢查，一般抽檢總樁量的3～5%，或作為無損檢測結果的校核手段。   

2、振動檢測法：

它是在樁頂用各種方法施加一個激振力，使樁體及至樁土體系產生振動。或在樁內產生應力波，通過對波動及波動參數的種種分析，以推定樁體混凝土質量及總體承載力的一種方法。這類方法主要有四種，分別為敲擊法和錘擊法、穩態激振機械阻抗法、瞬態激振機械阻抗法、水電效應法。   

3、超聲脈沖檢驗法：

該法是在檢測混凝土缺陷的基礎上發展起來的。其方法是在樁的混凝土灌注前沿樁的長度方向平行預埋若干根檢測用管道，作為超聲檢測和接收換能器的通道。檢測時探頭分別在兩個管子中同步移動，沿不同深度逐點測出橫斷面上超聲脈沖穿過混凝土時的各項參數，並按超聲測缺原理分析每個斷面上混凝土質量。   

4、射線法：

該法是以放射性同位素輻射線在混凝土中的衰減、吸收、散射等現象為基礎的一種方法。當射線穿過混凝土時，因混凝土質量不同或因存在缺陷，接收儀所記錄的射線強弱發生變化，據此來判斷樁的質量

③ 灌注樁沉渣厚度怎麼測

沉渣厚度怎麼測量方法：

方法1

同一種吊錘、同一種吊法，某兩次測得孔深之差。

建議：用鑽孔完成時的深度減去清孔後的深度。鑽孔完成時的深度不是設計深度，而是包含超鑽的深度。

方法2

量取鑽具下到地面以下長度作為孔底深度（註：鑽頭長度一般取其2/3計算），測繩測得深度作為沉渣頂面深度，二者之差為沉渣厚度。

方法3

「測針測餅法」：下放測針，測得深度作為孔底深度；下放測餅，測得深度作為沉渣頂面深度。二個數據之差為沉渣厚度。

測針：就是二根25鋼筋，長度約20cm，上面焊一個小提把，然後在測繩的底部固定一個可活動的螺栓活動扣與測針連接,測繩長度根據樁底到地面長度加2m左右；

測餅：一個厚約1cm，直徑約12cm的鋼板,鋼板中心開一直徑約5cm的孔，鋼板上焊一個高15cm的由三根鋼筋組成的等邊三角形錐體，在錐體上方也焊上一個小圈子作提把；

方法4

同一種吊錘。先輕輕下放，測得深度作為沉渣頂面深度。再抖動下放，測得深度作為孔底深度。二者之差為沉渣厚度。

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沉渣厚度規定

根據《建築樁基技術規范》（JGJ 94-2008），鑽孔達到設計深度，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度指標應符合下列規定:

1、對端承型樁，不應大於 50mm；

2、對摩擦型樁，不應大於 100mm；

3、對抗拔、抗水平力樁，不應大於 200mm 。

網路-沉渣厚度

④ 請教：鑽孔灌注樁沉渣厚度和孔深深度的測量方法

用測錘，就是測繩0處系一重物下去。用鑽桿加鑽頭長度減測繩測出的長度是沉渣厚。

⑤ 泥漿護壁沖孔如何用沉錘法檢測樁底沉渣厚度

鋼筋插至底部，用沉錘測量，，，其差值便是沉渣厚度；；如果成孔錘的端部直徑與錘身有差異，那麼每孔多測幾組便能得知沉渣厚度

⑥ 泥漿護壁鑽孔灌注樁的沉渣厚度的檢測方法有哪幾種

目前沉渣厚度的檢測方法有：測繩(重錘 )檢測、取樣盒檢測和沉渣儀檢測

⑦ 鑽孔灌注樁的沉渣量及含砂量是如何測量的

鑽孔灌注樁到達設計要求的入岩深度或標高後，通過業主、監理工程師或質監站共同驗收，確定終孔後，進行孔徑及標高測量，做樁位偏差值復測，符合設計標准立即進行清孔。清孔是保證灌注樁質量的關鍵工序，用撈渣桶撈渣，沉渣較厚，為提高工作效率，可采6m3~9m3空壓機氣體清孔效果更佳，使用渣桶清孔，為了更好地懸浮石渣，可向孔內加入粘土或膨潤土，樁錘在孔底上下沖動定漿，測量錘在孔內上下拉動無阻力感，而且泥漿比重等各頂指標符合規范要求時，即為清孔完成。清孔完畢立即測量孔深並做好記錄，澆注混凝土前應再次測量孔深，二次孔深之差為沉渣厚度，符合設計要求填寫隱蔽驗收記錄，隨即澆注混凝土，否則應再次清孔，經有關部門工程師驗收合格後才能澆注混凝土。鑽孔灌注樁的沉渣量及含砂量是：澆築前調整泥漿性能，使泥漿比重在1.15~1.25kg/L，沉渣不得大於50mm，含砂率不大於10%，粘度不大於28S。

⑧ 鑽孔灌注樁如何測量沉渣厚度

目前最常用的仍為「測繩法」。但同為測繩，具體方法卻不盡相同。測量繩應預先浸泡，防止因測量繩變形產生誤差。測點盡量靠近樁中心。

方法：「測針測餅法」：下放測針，測得深度作為孔底深度；下放測餅，測得深度作為沉渣頂面深度。二個數據之差為沉渣厚度。

所謂測針,就是二根25鋼筋,長度約20cm,上面焊一個小提把,然後在測繩(細鋼絲繩,上面適當做些長度記號)的底部固定一個可活動的螺栓活動扣與測針連接,測繩長度根據樁底到地面長度+2m左右。

測餅，一個厚約1cm,直徑約12cm的鋼板,鋼板中心開一直徑約5cm的孔,鋼板上焊一個高15cm的由三根鋼筋組成的等邊三角形錐體,在錐體上方也焊上一個小圈子作提把。

(8)沖孔樁沉渣現場檢測方法擴展閱讀：

灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度指標規定，對端承型樁不應大於 50mm; 對摩擦型樁不應大於100mm。

首先這是多年灌注樁的施工經驗;其二，近年對於樁底不同沉渣厚度的試樁結果表明，沉渣厚度大小不僅影響端阻力的發揮，而且也影響側阻力的發揮值。

這是近年來灌注樁承載性狀的重要發現之一，故對原規范關於摩擦樁沉渣厚度300mm作修訂。

規定：

1、對端承型樁，不應大於 50mm;

2、對摩擦型樁，不應大於 100mm;

3、對抗拔、抗水平力樁，不應大於 200mm 。

⑨ 沖孔樁沉渣深度如何檢測，給個具體的方法

探測繩第一次吊的是探錐，穿過泥漿測得深度H1，第二次吊的是探餅沉入泥漿測得深度H2，
H1-H2就是沉渣的厚度。

⑩ 鑽孔樁的沉渣厚度怎麼測量和計算說明

當你用測繩量出了它的孔深然後打結，等清完孔的時候在下測孔繩量一下，再然後量出打結與護筒頂之間的高差，就是沉渣的厚度。
但是一般沒有必要，有經驗的完全根據測繩下到孔底的手感去判斷沉渣厚度。
比較精確的去網上查查，有專門介紹測沉渣的儀器