① 液態硅膠粘鍍鎳膠水CL-26AB怎麼用
液態硅膠粘鍍鎳膠水屬於熱硫化膠水;使用方法簡單只需4部:
① CL-26AB膠水A膠與B膠根據按需求混合均勻後靜置待用;
②酒精清洗電鍍件待粘接表面;塗膠與電鍍件表面,乾燥後待用;
③在液態硅膠注射機器家熱到140℃作用,硅膠與電鍍鎳材料硫化成型;
④二次硫化成型,溫度不高溫200℃;
② 金屬電鍍鎳與硅膠怎麼粘用什麼膠水粘
金屬電鍍鎳與硅膠用什麼膠水粘可選用以下四種膠水;
高溫膠水,液態硅膠膠水,常溫慢干膠和瞬間膠水,根據需求選用不同的膠水。
金屬電鍍鎳與液態硅膠怎麼粘只需4步:
①CL-26AB膠水按需求A膠與B膠配比,混合均勻後靜置待用;
②酒精清洗電鍍件待粘接表面;塗膠與電鍍鎳金屬表面;乾燥待用;
③在液態硅膠注射機器家熱到140℃作用,硅膠與電鍍鎳材料硫化成型;
④二次硫化成型,溫度不高溫200℃,成品檢測。
③ 硅膠導電嗎
硅膠可以導電也可以不導電。
普通硅膠表面電阻達到10的12次方以上就是絕緣不導電。在比如按鍵內的硅膠需要高彈性又能通電導通,通過特殊工藝在硅膠內添加鎳、銅、鋁、甚至金、銀等金屬材料達到導電和超導電的功能,體積電阻可以達到0.004歐姆。
超導電硅膠可長期在-55到120℃使用,用於製造電磁屏蔽產品、電容屏手機筆頭、導電硅膠片、導電硅膠墊等導電硅膠製品。
④ 化學鎳的化學法處理辦法有哪幾種
電鍍生產中含鎳廢水主要來自鍍槽翻洗缸角退鍍液、化學液、廢鍍液等,鍍鎳槽液使用時間長後,鐵、銅、鋅等離子會積累,另外某些有機添加劑也會破壞而失掉,從而引起鍍層的各種質量題目.由於鎳資源比較寶貴,大多數電鍍廠都盡可能凈化回用.
針對含鎳廢水怎麼處理的問題,本文詳細介紹一種含鎳廢水的處理工藝—反滲透膜技術.
膜分離技術作為一門高新技術,因其分離高效、節能、無二次污染、操作方便、佔地面積少等優點,逐漸在電鍍廢水處理中得到廣泛應用.
1 工藝流程
該系統由兩部分組成,即原水預處理部分和反滲透部分.
1.1 預處理部分
預處理系統由原水池、提升泵、袋式濾器、除油過濾器及保安濾器組成.
廢水由原水池經過提升泵進入袋式濾器,運行壓力0.35nO.38MPa,濾器內置孔徑為5μm 的PP濾袋,可以去除大部分固體懸浮物、大分子膠體等.然後廢水經過除油過濾器,在0.3 1 —0.35MPa運行壓力下,可以吸附廢水中的有機物、油脂和殘余氯,也能去除水中的臭味、色度等.最後廢水進入保安濾器,運行壓力0.28—0.32MPa,保安濾器配有5μm的PP濾芯,對預處理起到最後保安作用,防止管路中微粒進入RO泵,以免損壞RO泵和膜組件.所有預處理工序都是為最大限度地防止和延緩污染物在RO膜面上的沉積,防止膠體物質及固體懸浮微粒的賭賽以及有機物、微生物、氧化性物質等對膜的破壞,以延緩RO膜的水解過程,從而使RO系統在良好狀態下工作.
1.2 一級Ro系統
廢水經過預處理後,由一級輸送泵送入一級RO裝置進行連續濃縮.一級濃縮系統的廢水處理量為1 m3/h,廢水鎳離子的濃度約為320—350 mg/L,pH5~7,還有光亮劑等少量有機物.設計運行壓力1.5MPa,膜組件通量800L/h.該系統採用杭州水處理技術研究中心自行生產的8英寸聚醯胺抗污染膜元件4隻,單支元件的有效膜面積為32m ,脫鹽率≥99%.經過該系統的處理,廢水中80%的水分被分離出來,產水電導率≤150μS/cm,直接回用到電鍍生產作漂洗用水.而絕大部分的金屬離子被膜截留在濃縮液中,進入二級濃縮系統,濃縮倍數達到5.
1.3 二級Ro系統
一級RO系統的濃縮液由二級輸送泵進入二級RO裝置進行循環濃縮.二級濃縮系統的廢水處理量為0.2 m3/h,廢水鎳離子的濃度約為16000—1800mg/L,pH 7.設計運行壓力2.5MPa,通量200L/h.該系統採用4支進口的4英寸聚醯胺復合海水淡化膜元件,單支元件的有效膜面積為7m ,脫鹽率≥99.5%.經過該系統的處理,二級濃縮液再濃縮了lO倍以上,並送至蒸發系統,兩極RO產水均進入RO產水箱回用到生產線上,形成良性的清潔化生產的循環用水系統.濃縮液經蒸發後直接回到電鍍槽使用.
2 穩定運行
反滲透膜系統處理後的出水主要回用於鍍鎳漂洗水,由於鍍鎳液的工作溫度為55—60"C,在電鍍過程中有大量水分蒸發,故在RO裝置濃液排出的稀鍍鎳液(量少時)可順利加入鍍鎳槽中回用.整個系統從2005年4月運行至今,系統運行平穩,各項指標均基本達到設計要求,從實際運行結果來看,膜法鎳回收系統的鎳回收率達到99.96%,水回用率達到100%,達到設計要求.本方案對漂洗廢水不但對水資源進行了回收,而且回收了鎳資源.經膜系統濃縮5O倍後的濃縮液直接回用到電鍍槽,作為生產工藝的補充用水.本方案處理工藝簡單,維護簡單,無二次污染,較徹底地實現了鍍鎳廢水的零排放.
3 RO膜的清洗與維護
在正常操作過程中,RO元件內的膜面會受到無機鹽垢、微生物、膠體顆粒和不溶性有機物質的污染,從而引起膜通量下降,從而導致設備成本上升,產品質量下降等一系列問題.盡管本工藝的預處理系統比較完善,但經過較長時間運行,RO膜面仍不可避免地出現污染問題,這是膜分離技術在實際工程中普遍存在的問題.因此,在實際工程中,要特別注重對膜的維護一膜污染的控制與清洗.2005年lO月份,膜污染較為嚴重,通量下降約20%,採用加酸和鹼的方法進行化學清洗,膜通量恢復率基本能達到設計值的95%左右.
4 結論
採用兩級RO膜系統對含鎳250~350 mg/L的漂洗廢水進行處理,對鎳的截留率達99.9%以上,經兩年多運管行考察,系統運行平穩,各項指標基本達到設計要求,經濟效益較為明顯,年凈收益達43.34萬元,且出水可達到回用要求.總之該工程在技術上可行,而且還產生了良好的經濟效益、社會效益和環境效益,對電鍍行業的可持續發展具有重要意義.
⑤ 硅膠為什麼要抽真空
VPI硅膠真空成型工藝,可以有效降低氣味、減少廢料,不僅操作簡便,一學就會,還能優化生產環境,從根本上解決問題!
它具有以下優點:
①改善工作環境,減少污染,保障人員健康;
②提高生產效率;
③提高產品質量;
④減少廢棄物;
⑤降低綜合成本。
VPI硅膠真空成型生產工藝流程:
(1)准備好表面干凈、乾燥、光亮的玻璃鋼模具,塗覆脫模產品;
(2)根據產品要求,噴塗對應膠衣;
(3)待膠衣指干後,根據產品需求,進行纖維增強材料鋪層;
(4)完成鋪層後,用可重復使用的硅膠真空袋覆蓋填充好;
(5)啟動真空設備,抽取硅膠內空氣,直至真空狀態;
(6)將填充管接通至真空管,真空導入專用樹脂及對應樹脂量,樹脂固化過程中,持保壓狀態;
(7)待樹脂固化後關閉真空設備,取開硅膠模;
(8)完成製品脫模。
某細分行業標桿客戶,經過慎重考慮後,選擇VPI硅膠真空成型工藝,由博皓技術人員,全程為客戶進行專業指導。博皓還有很多這樣的客戶案例。
復合材料行業是一個朝陽行業,輕質高強、涉及面廣,但同時,它也存在短板,如廢料處理問題、氣味、粉塵問題、生產環境惡劣等。這些問題如果沒有妥善解決,勢必會影響企業未來的發展。(廣東博皓是一家復合材料行業整體解決方案服務商,致力於為客戶提供更為完善的復合材料產品解決方案,更為頂尖的復合材料工藝及技術服務,更為先進的復合材料模具設計與製造。)
⑥ 你好.我在的廠里是鎳鍍在硅膠上的 。就是把硅膠的紋樣印在鎳上。鎳出來之後就可以 用來壓革。。
是活化硅膠的東西,我幫你查查看吧。
⑦ 怎樣才能避孕
帶避孕套 或者吃避孕葯
⑧ 勞力士進水怎麼解決啊急急!!
手錶進水時,應該按如下方法做,
第一,手錶進水進霧時,最簡單的辦法就是將手錶反戴在手腕上,也就是讓表蒙反射朝內,手錶底殼朝外。幾個小時後你會發現手錶內的水分越來越少。
第二,准備好些許紙巾或吸潮的絨布,將手錶包裹嚴實,放在40瓦的電燈泡約5厘米位置,採用烘烤的方式烘烤約半個小時左右。過後,你會發現機芯水汽慢慢消失。
第三,也可通過曬太陽的方式去除霧汽。先將手錶後蓋打開,然後用紙巾或吸潮的絨布將手錶完全包裹住,拿到陽光下曬上大半天,也可將機芯里的水汽清除。
第四,手錶進水後,可先打開手錶後蓋,取下電池,用吹風機低溫檔對准手錶吹。吹到徹底乾燥後,重新把後蓋安裝回去。在安裝時也可順便檢查一下密封圈是否老化斷裂,完好的話記住後蓋一定要扣緊。
第五,用硅膠乾燥顆劑。用硅膠顆粒狀物質與已經積水的手錶一起放進一個密閉的容器內,數小時後,取出手錶,積水即全部消失。
⑨ 硅膠味道怎麼去除
這個難去除,硅膠中的味道應該是添加的助劑或催化劑的味道,味道是從硅道中散發出來的,硅膠是有一定的透氣性,助劑不散發完,這種氣味就會一直存在。如果把硅膠用水煮下,可能氣味有所降低,這樣可以把深層一點的氣味也煮出來,那樣氣味就少了,就像蛋糕或糖果模具一樣,用久了就沒氣味了。
⑩ 請問,在硅膠上怎麼鍍鎳
金屬電鍍鎳與硅膠用什麼膠水粘可選用以下四種膠水;
高溫膠水,液態硅膠膠水,常溫慢干膠和瞬間膠水,根據需求選用不同的膠水。
金屬電鍍鎳與液態硅膠怎麼粘只需4步:
①CL-26AB膠水按需求A膠與B膠配比,混合均勻後靜置待用;
②酒精清洗電鍍件待粘接表面;塗膠與電鍍鎳金屬表面;乾燥待用;
③在液態硅膠注射機器家熱到140℃作用,硅膠與電鍍鎳材料硫化成型;
④二次硫化成型,溫度不高溫200℃,成品檢測。